美国众神小说:4沥青混凝土面层施工质量监理

来源:百度文库 编辑:中财网 时间:2024/04/28 05:53:50
 (3)拌和操作人员无权更改施工配合比,发现异常时应停机或及时通知拌和场技术负责人。

    (4)没有施工配合比通知单不准开盘,没有摊铺负责人的指令不准开盘,下雨天不准开盘。

    (5)净拌时间应为30-40秒,不低于30秒;拌和的混合料要均匀、无花白料、无结团结块以及无严重的粗细料离析现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。

    (6)每台拌和机每天上、下午应各取一组混合料试样做马歇尔和抽提筛分试验,检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。每周就分析一次检测结果,计算油石比、各级矿料通过量和沥青混凝土物理力学指标检测结果的标准差和变异系数,检验生产是否正常。

    (7)出厂的沥青混合料应每车签发运料单(车号、重量、出厂时间、出厂温度及结构类型等)一式三份,一份存拌和厂,一份交摊铺现场,一份司机。

    (8)每天开机前应对燃油、沥青、矿料等作好储量调查,看是否满足工程需要及时增补。

    (9)每天下班前应对拌和机部件、油路、电路、仪表等进行检查维修,并清扫操作室,还应及时完整地作好设备的运转记录。

  3、沥青混合料的运输

    (1)沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余,运输车辆必须是15T以上的自卸翻斗车(且车况良好),运送混合料时,车厢必须清洁,摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。

    (2)施工前应对全体驾驶员进行培训,加强汽车保养避免运料途中停车。

    (3)装料时汽车应前后移动,避免混合料离析。

    (4)运送料的汽车应覆盖,防止受到风吹、日晒、雨淋、污染等。

    (5)连续摊铺过程中,运料汽车应在摊铺机前10-30CM处停住,不得撞击摊铺机,并设专人指挥。卸料时运料汽车应挂空档,靠摊铺机摊动前进。

    (6)摊铺机现场就设专人签收混合料,并检查拌和质量和温度。不符合要求的或已结成团块,遭雨淋湿的混合料不得摊铺在道路上。

    (7)当汽车将沥青混合料卸下后,每辆车都要注意粘结在车厢内的沥青混合料剩余物不得随意乱倒,更不准倾倒在已铺或未铺的路面上,必须倒在指定地点(路外)。

    (8)除非运来的混合料可以在白天铺完并能压实,或若在铺筑现场有足够的照明设备,当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场,否则,多余的混合料不得使用。

  4、沥青混合料的摊铺

    对沥青混合料摊铺层的基本要求是:表面均匀一致无离析带和离析块,具有高标准的平整度、规定的摊铺厚度和要求的初始压实度。摊铺质量是确保面层达到以上高质量标准的关键环节。先进的摊铺机、良好的施工队伍和得当的施工方法是实现以上目标的有效措施。

    (1)下承层的准备:沥青面层摊铺前应对下承层表面进行清扫或冲洗,要将表面污染的杂物洗刷干净以及下承层的浮砂扫掉。摊铺沥青砼下面层的施工放样应反复核实,不仅摊铺宽度足够,面且中线也不能偏位。另外,还要对基层平整度、高程进行检查,不合格处要处理,直到达到标准要求。下承层表面若因一些原因产生凹凸不平,柴、机油等污染,应采用铣刨和补平方法使摊铺时有个良好的基层环境。在摊铺上面层时,就将下面层污染的杂物清除干净,若上下面层施工间隔时间过久还需视情况均匀洒上粘层油后及时施工。

    (2)摊铺机应采用进口最先进的摊铺机并配备找平平衡梁,如德制ABG423;中德公路仪器厂的SMC-20M/S超声波平衡梁。

    (3)摊铺机准备:①应根据摊铺速度、厚度、宽度、温度等因素调整摊铺机夯锤频度,使其初压前的密实度达85%左右;②根据虚铺厚度调节熨平板的工作倾角(熨平板前端抬起0.6-1.2mm,通过经验确定),保持沥青路面的摊铺厚度。当厚度确定后,准确记录当天完工时的倾解标尺位置,以便次日在同样的位置工作,保持均匀一致的摊铺厚度;③做好摊铺机的预热、保温工作,不低于80℃;④将螺旋喂料器调整到最佳状态,使螺旋布料器中混合料的高度将螺旋器直径的2/3埋设,一般情况螺旋器轮边距下面层为10-12CM,并将熨平板前缘与布料螺旋之间的距离调到中间位置。