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yujunjie88 发表于 2009-7-16 15:24

仓库看板管理

有谁有看板管理的范例呀,提供一个呀


我们公司半成品库没有有做到先进行出
被开了一个不符合项

咨询公司要我们做看板管理,(不是把冬冬放在板上就叫看板管理)

应该动态管理那种,谢谢!那位大师帮帮忙,也是帮大家了  !!!!!    谢谢了

hiyanjoin 发表于 2009-7-16 15:40

1，在仓库门口需要有整个仓库的分布图；
2，在每个区域的栈板的显著位置，要有库位图，表明这区域内有何种产品存在；
3，先进先出一定要执行，无论是什么时候到仓库都会知道这是哪个时期的产品，有没有按先后顺序放；
4，限高线一定要拉出来；

dawei0724 发表于 2009-7-21 11:52

楼上的回答的真好。。。。不得不顶，那么多热心不是白来的。。。。

hjj456789 发表于 2009-7-25 10:37

2002年4月长期驻日的作者之一王志华先生对笔者谈及丰田生产体系时查问为什么在中国将“Kanban”译成“看板”？根据他在日本十余年的了解，Kanban一词的愿意是指日本小酒馆服务员(酒保， 多为女性)应该在最合适的时候把热酒送上，也就是在前一壶酒刚刚喝完的时候即时将新的一壶热酒送上，送早了酒就放凉了，送晚了使酒兴正浓的客人扫兴。因此，它指的是准时提供服务。这种服务是在顾客需要的时候服务员为顾客即时提供质量合格的商品与服务，不早也不迟，正好是顾客需要的时刻与质量。因此，可以肯定地讲把Kanban译成“看板”是错误的，英文采取音译或译成“库存控制”就是佐证。其错误的原因是错误地把Kanban理解为表示或可视化的库存台帐，或者进度表的“看板”。在实践中可以看到，国内有的企业不惜动用财政在许多工位放上黑板，或做了许多由箭头标示的进度表或表达库存的彩色牌子，问他们为什么这样做，回答说：“这就是‘看板’管理”，令人哭笑不得。

所以，应该恢复Kanban提供准时合格产品与服务的本意——准时的库存控制。在丰田生产体系中它是可视化了的准时工作指令系统和可视化的生产记录与控制系统，而非具体特指“工票”、“进度表”、或“库存台帐”，其载体也可以是电子Kanban表或物件，如零件的容器等。其本质的涵义——准时与保证供应质量是不容置疑的。所以，2001年R.B.Chase就曾经明确指出，Kanban系统中的图卡表达了可视的制作与处理产品的拉式工作指令。从理论上讲，美国运用的Kanban与日本的是相同的。在实践上，差别是美国企业把它修改成适应美国式的“顶层一底层”管理方式、工人个性化和缺乏就近供应商等特定的方式。特别是在美国并不实行终身雇佣制，对工人必须有比日本更多的激励措施。这些成功的实践给予我们的启示是，实施丰田生产体系必须从国情出发与企业的实际结合，而不是简单地照抄照搬。

值得思考的问题是，这类想当然的“大胆”翻译方法绝非个别事例，它们已经铸就了不少对工商界、科技界与教育界的误导，或制造了中文新名词的“云雾”而延缓了适用的新战略、新技术与新管理理念与方法在我国的学习与应用。

huhaooo 发表于 2009-7-25 11:42

提供一个展板给楼主开拓一下思路

xiaobai123 发表于 2009-7-25 18:28

{V5楼提供了一个很好的例子。赞

sinn 发表于 2009-7-25 21:57

三楼的说法太好了，非常感谢，我也学到了新知识。

陈辉明 发表于 2009-7-25 22:14

我也一直以为，看板就是看黑板。受教。

huhaooo 发表于 2009-7-26 21:27

个人认为可视化、看板是很好的管理和沟通的工具，丰田这点做得值得一学。

larry_ni 发表于 2009-7-26 22:15

补充一下４楼的意思，Kanban原来的意思应该是拉动是生产，咨询公司给楼主开的不符合项应该是可是化管理

补充一下２楼的，就这个先进先出本身，我想除了库位和限高外，更重要的是物料卡和物料的包装标志，物料卡上应该说明物料的出入明细，包装标志上要说明物料的基本信息包括入库时间，另外，如果仓库设计成防错的先进先出物料位置，那就更好了

xucy 发表于 2009-8-23 21:54

[b] [url=http://www.6sq.net/cdb/redirect.php?goto=findpost&pid=2837879&ptid=220227]10#[/url] [i]larry_ni[/i] [/b]
非常好 学习了。

tangjp 发表于 2009-8-26 12:21

谢谢分享,很有参考价值!

飞雪伊人 发表于 2009-8-26 12:58

学习了，呵呵，多谢

梧桐树下 发表于 2009-8-28 23:18

流程图肯定也要挂出来吧。

tony19830721 发表于 2009-8-29 10:46

同意9楼的看法。。。。。

文贵兵 发表于 2009-8-29 11:03

针对FIFO
1.物料卡上有先进先出的登记及对应的彩色贴纸标识。
2.物料也要用对应的彩色贴纸标识。
然后按照物料卡及对应的颜色发料就好

dxsfl 发表于 2009-8-29 11:48

agreement with 16 floor   suggestion  ，help for you .

痞子叶2008 发表于 2009-8-29 11:57

三楼的话和五楼的多不错，值得学习和借鉴啊

wodebangongshi 发表于 2009-8-29 12:08

学习受教了，可视化的生产指令系统和可视化的生产记录与控制系统。

hiyanjoin 发表于 2009-8-29 16:09

5楼的安全库存是不是现在都不流行了
现在讲究的是精益生产，0缺陷和0库存

shichao18296 发表于 2009-8-31 19:26

勤快一点，多动一下手脚：
最先进来的放在外面，刚刚进来的放在最里面，并按入库时间在上面粘上标签．
先进先出！

fly2000 发表于 2009-8-31 20:06

0库存这只能是有实力的企业才能弄的，因为他们的材料库存全放在供应商的仓库里了。

shiny888 发表于 2009-8-31 20:33

[quote]5楼的安全库存是不是现在都不流行了
现在讲究的是精益生产，0缺陷和0库存
[size=2][color=#999999]hiyanjoin 发表于 2009-8-29 16:09[/color] [url=http://bbs.6sq.net/redirect.php?goto=findpost&pid=2875498&ptid=220227][img]http://bbs.6sq.net/images/common/back.gif[/img][/url][/size][/quote]
零库存是基于产品零缺陷的。是理想状态，可以无限靠近，但目前却鲜有企业达到真正意义的零库存。
FIFO的典型做法就是把物料按来料的月份作色卡管理。简单又有效。
没有必要整的太复杂。

66988669 发表于 2010-10-15 13:27

正在学习中。。最好整几张图片

zlz74 发表于 2010-10-19 08:45

终于明白了看板的来历，一直以为是黑板

zhutaoustc 发表于 2010-10-19 08:50

5#楼的看板很有代表性
用起来非常实用
我们公司的看板就是按照你这个看板的构思去做的
剽窃了一下
谢谢！

shenqin 发表于 2010-10-21 10:33

哦，个人还是使用防错的方式比较可行，比如说仓库设置进出口，储存时来料先进，出货时从另一口处也就相应先出了页: [1] 查看完整版本: 仓库看板管理
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