徐海固北岭左锐进:绷缝机常见故障产生的原因及处理方法
来源:百度文库 编辑:中财网 时间:2024/04/28 16:26:41
绷缝机常见故障产生的原因及处理方法
跳线
1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线
2、直机针的安装不正确,检查机针高度及面向位置,使机针向下运动时略靠针板孔前方
3、直机针针尖毛或弯曲,更换新机针
4、弯针针尖变钝,用油石或细砂纸修磨,也可换新弯针
5、缝线张力太大或太小,适当调节缝线张力
6、弯针不能套住右边直机针的线环,下装饰线的右边线迹跳针,直机针的线环太小,适当增大跳线量
7、弯针不能套住左边直机针的线环,下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大,适当减少跳线量
8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环,下装饰线的中间线和左边线迹都跳针,适当减少跳线量
9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形,左面线迹的背面中间跳针,检查缝线是否穿过夹线器,检查底线凸轮的同步工作,如有问题按标准重新调整
10、机针与弯针配合不当,检查针杆高度、机针与弯针之间的同步,如有问题按标准重新调整
11、机针与护针杆配合不当,检查机针与护针杆位置
12,机针与绷针配合不当或绷针的位置不对,造成上装饰线跳针,检查机针与绷针的配合尺寸,检查绷针线的出线量
断线
1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线
2、机针安装不正确,重新安装机针,使针槽正对操作者
3、机针针眼及针槽不光滑,更换新机针
4、缝线张力太大,适当调整缝线张力
5、缝线质量太差,改用较好的缝线
6、缝线比针眼粗,换用适中的缝线或机针
7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象,用油石或细砂纸重新打磨,也可更换刮伤机件
8、机针与弯针、绷针配合不当,按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整
断针
1、压脚压力太小,送布不良而断针,适当增加压脚压力,使送布正常
2、弯针与直机针相碰,按标准调整弯针与直机针的配合位置
3、绷针与直机针相碰,按标准调整绷针与直机针的配合位置
4、直机针与护针杆配合不当,按标准调整机针与护针杆的配合
5、弯针尖圆秃,更换新弯针
6、针杆和针杆套筒磨损太大,使针杆与针杆套筒配合松动,更换针杆和针杆套筒
7、针板上的针眼太小,更新大针眼针板或换小号机针
8、机件松动较大,检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况,按标准调整配尺寸,磨损严重机件更换
花针
1、直机针太低使直机针线圈形成太大,使线圈之间相互交织在一起,按直机针高度定位标准重新定位
2、针板舌头太狭,使直针线圈容易产生拼拢,更换新针板
3、弯针下面太狭,且呈圆形,也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开,使线圈相互交织在一起而产生花针,更换新弯针
4、直机针与弯针配合不良,按标准调整机针与弯针配合位置
缝料起皱
1、差动送料比率不当,适当调整差动送料比率
2、送布牙高低,前后位置不当,按标准重新调整送布牙高低,前后位置
3、缝线张力过大,适当调整缝线张力
4、压脚压力太大或太小,适当调整压脚压力
5、小压脚失去上下灵活运动,大小压脚之间嵌入缝线或生锈,清除大小压脚之间异物,生锈外除锈或更换锈压脚
线迹不良
1、线的粗细不一,改用较好的缝线
2、夹线器工作不正常,清除夹线器内杂尘,使过线平顺
3、过线器定位不正确,调整针线、弯针线、绷针线的张力
4、过线孔不光滑,打磨或抛光过线孔
针洞
1、直机针针尖钝或发毛,更换机针
2、与缝料比较,机针太粗,改用较粗的机针
3、针板眼太小或起边角,把针板眼修圆
跳线
1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线
2、直机针的安装不正确,检查机针高度及面向位置,使机针向下运动时略靠针板孔前方
3、直机针针尖毛或弯曲,更换新机针
4、弯针针尖变钝,用油石或细砂纸修磨,也可换新弯针
5、缝线张力太大或太小,适当调节缝线张力
6、弯针不能套住右边直机针的线环,下装饰线的右边线迹跳针,直机针的线环太小,适当增大跳线量
7、弯针不能套住左边直机针的线环,下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大,适当减少跳线量
8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环,下装饰线的中间线和左边线迹都跳针,适当减少跳线量
9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形,左面线迹的背面中间跳针,检查缝线是否穿过夹线器,检查底线凸轮的同步工作,如有问题按标准重新调整
10、机针与弯针配合不当,检查针杆高度、机针与弯针之间的同步,如有问题按标准重新调整
11、机针与护针杆配合不当,检查机针与护针杆位置
12,机针与绷针配合不当或绷针的位置不对,造成上装饰线跳针,检查机针与绷针的配合尺寸,检查绷针线的出线量
断线
1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线
2、机针安装不正确,重新安装机针,使针槽正对操作者
3、机针针眼及针槽不光滑,更换新机针
4、缝线张力太大,适当调整缝线张力
5、缝线质量太差,改用较好的缝线
6、缝线比针眼粗,换用适中的缝线或机针
7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象,用油石或细砂纸重新打磨,也可更换刮伤机件
8、机针与弯针、绷针配合不当,按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整
断针
1、压脚压力太小,送布不良而断针,适当增加压脚压力,使送布正常
2、弯针与直机针相碰,按标准调整弯针与直机针的配合位置
3、绷针与直机针相碰,按标准调整绷针与直机针的配合位置
4、直机针与护针杆配合不当,按标准调整机针与护针杆的配合
5、弯针尖圆秃,更换新弯针
6、针杆和针杆套筒磨损太大,使针杆与针杆套筒配合松动,更换针杆和针杆套筒
7、针板上的针眼太小,更新大针眼针板或换小号机针
8、机件松动较大,检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况,按标准调整配尺寸,磨损严重机件更换
花针
1、直机针太低使直机针线圈形成太大,使线圈之间相互交织在一起,按直机针高度定位标准重新定位
2、针板舌头太狭,使直针线圈容易产生拼拢,更换新针板
3、弯针下面太狭,且呈圆形,也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开,使线圈相互交织在一起而产生花针,更换新弯针
4、直机针与弯针配合不良,按标准调整机针与弯针配合位置
缝料起皱
1、差动送料比率不当,适当调整差动送料比率
2、送布牙高低,前后位置不当,按标准重新调整送布牙高低,前后位置
3、缝线张力过大,适当调整缝线张力
4、压脚压力太大或太小,适当调整压脚压力
5、小压脚失去上下灵活运动,大小压脚之间嵌入缝线或生锈,清除大小压脚之间异物,生锈外除锈或更换锈压脚
线迹不良
1、线的粗细不一,改用较好的缝线
2、夹线器工作不正常,清除夹线器内杂尘,使过线平顺
3、过线器定位不正确,调整针线、弯针线、绷针线的张力
4、过线孔不光滑,打磨或抛光过线孔
针洞
1、直机针针尖钝或发毛,更换机针
2、与缝料比较,机针太粗,改用较粗的机针
3、针板眼太小或起边角,把针板眼修圆
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