专业基础打桩:乳胶漆施工及质量通病防治
来源:百度文库 编辑:中财网 时间:2024/05/10 08:59:39
乳胶漆,全名聚醋酸乙烯乳胶漆,其主要优点之一是流平性能特好,只要施工质量有保证,就能使墙柱表面细洁如瓷,且其价格低廉,原材料采购方便,施工工艺简单,因此越来越为大众所喜爱,走进了千家万户。然而乳胶漆表面仅0. lmm厚,如果施工不当,就会造成起鼓起波、透底、颜色不均、发花发黄等质量通病,现将乳胶漆施工工艺及其常见质量通病的防治方法介绍给大家,供施工参考。
1 作业条件
a) 墙、柱表面基本干燥,含水率不大于8%;
b ) 门窗安装完毕,地面施工完毕;
c ) 环境温度在5℃以上。
2 材料准备
a ) 涂料:聚醋酸乙烯乳胶漆;
b) 调腻子料: 福粉或滑石粉、石膏粉、107 胶聚
醋酸乙烯乳液、经甲基纤维素。
3 操作工艺
3. 1 清理墙、柱表面
首先将墙柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙柱表面清扫。
3. 2 修补墙柱表面
先刷一遍用三倍水稀释后的107 胶水,然后用水石膏将墙柱表面的坑、洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨平,将浮尘扫净。
3. 3 刮腻子
一般刮两遍,墙柱间平整度不够可再增加一遍,第一遍腻子横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每一刮板最后收头要干净平顺,干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净,第二遍腻子与第一遍垂直竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并扫干净,注意厨房、厕所、浴室等有明水的房间,应用耐水腻子。
3. 4 刷第一遍乳胶漆
乳胶漆使用前应过滤,涂刷顺序先天面,后墙柱面,墙柱面先上后下,乳胶漆用排笔涂刷,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开,由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,避免出现干燥接头,第一遍乳胶漆干后,复补腻子,腻子干燥后砂纸打磨,然后清扫干净。
3. 5 刷第二遍乳胶漆
同第一遍,使用前应搅拌均匀,如不很稠,不宜加水或少加水,以防透底。
4 质量通病及防治
4. 1 起鼓起波
a ) 主要原因一: 基底不牢,有灰尘、油迹及疏松物,如墙面基层含水率高,碱性较强,涂层与基层局部脱离,就会产生起鼓现象。
防范措施: 做基层处理时,清除表面疏松物,用具有一定强度的腻子修补,基层应干燥,含水率小于8%,表面PH值小于10,一般用混凝土龄期控制,室温在10℃ 一30℃时,砂浆面间隔7 天,现浇混凝土面间隔21 天,方可进行涂刷施工。
b ) 主要原因二: 腻子不耐水,由于乳胶漆具有一定透水性,若涂层遇水或潮湿空气,水就会从面层进人基层,若腻子不耐水,就会脱落。
防范措施: 使用耐水腻子,应用107 胶水或乳胶漆液调腻子,切不可只用纤维素加福粉批腻子。
c) 主要原因三: 施工温度太低,达不到成膜温度,不能形成连续的膜。
防范措施: 乳胶漆施工温度应在5℃以上,且成膜前气温不得低于该温度。
d) 主要原因四: 乳胶漆太厚、太稠,刷不开,涂层表面已干燥而里面未干,形成波纹。
防范措施: 乳胶漆太稠,可按照说明规定加水稀释,一次涂布不能太多。
4. 2 粉化
主要原因: 基层太干燥,涂布乳胶漆引起局部破乳,导致粉化。
防范措施: 基层若太干,用少量水薄薄地涂刷一遍,表面干后再施工。
4. 3 颜色不均
a ) 主要原因一
乳胶漆没有搅拌均匀,乳液原料、颜色分布不均匀。
防范措施:施工时,应将乳胶漆充分搅拌均匀。
b ) 主要原因二
涂布量不够,盖不住底,或涂膜厚薄不均。
防范措施: 施工时尽可能涂布均匀,若乳胶漆太稀或遮盖力差,应多涂刷一遍。
C) 主要原因三: 基层不平整,由于光线作用,基层平处颜色显得浅,凹凸不平处,颜色显得深。
防范措施: 应将腻子批平整,再涂乳胶漆,可增加一遍腻子,打磨干净后,再刷乳胶漆。
d ) 主要原因四: 涂料带颜色,涂布时,一次配料不足,补配颜色不一致。
防范措施: 应一次配够适量乳胶漆,保证每一个独立面每遍用同一批涂料涂刷,且一次用完,保证颜色一致。
4. 4 发黄发花
a ) 主要原因一: 基层碱性强,泛碱引起乳胶漆变色发花。
防范措施: 使基层PH值小于10 再施工,必要时,采用封底剂,防止碱性物质渗出。
b ) 主要原因二:乳胶漆未干即使用油漆涂饰,油漆中溶剂与乳胶漆反应,致使泛黄。
防范措施:应等乳胶漆干后再进行油漆施工。
4. 5 刷痕明显
主要原因: 乳胶漆的水份挥发后,涂料来不及流平,就已成膜,因而留下刷子的痕迹。
防范措施: ①提高操作人员技术; ②基层不能太干燥; ③最后一遍涂刷时,采用稀一些的乳胶漆; ④
排笔蘸量要适中,多理多顺防止刷纹过大。
4. 6 透底
主要原因: 涂层薄、漏刷,有些施工人员为节省材料,施工轻松,随意加水,有时磨砂纸时,磨穿腻子也会透底。
防范措施: 一刷对一刷不要漏刷,另外保持乳胶漆有一定的稠度,不可随意加水,打磨砂纸应均匀。
4. 7 接茬明显
主要原因:涂刷间隔时间长,就容易看出接头。
防范措施: 涂刷时要上下顺刷,后一笔紧接前一笔,大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。
1 作业条件
a) 墙、柱表面基本干燥,含水率不大于8%;
b ) 门窗安装完毕,地面施工完毕;
c ) 环境温度在5℃以上。
2 材料准备
a ) 涂料:聚醋酸乙烯乳胶漆;
b) 调腻子料: 福粉或滑石粉、石膏粉、107 胶聚
醋酸乙烯乳液、经甲基纤维素。
3 操作工艺
3. 1 清理墙、柱表面
首先将墙柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙柱表面清扫。
3. 2 修补墙柱表面
先刷一遍用三倍水稀释后的107 胶水,然后用水石膏将墙柱表面的坑、洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨平,将浮尘扫净。
3. 3 刮腻子
一般刮两遍,墙柱间平整度不够可再增加一遍,第一遍腻子横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每一刮板最后收头要干净平顺,干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净,第二遍腻子与第一遍垂直竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并扫干净,注意厨房、厕所、浴室等有明水的房间,应用耐水腻子。
3. 4 刷第一遍乳胶漆
乳胶漆使用前应过滤,涂刷顺序先天面,后墙柱面,墙柱面先上后下,乳胶漆用排笔涂刷,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开,由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,避免出现干燥接头,第一遍乳胶漆干后,复补腻子,腻子干燥后砂纸打磨,然后清扫干净。
3. 5 刷第二遍乳胶漆
同第一遍,使用前应搅拌均匀,如不很稠,不宜加水或少加水,以防透底。
4 质量通病及防治
4. 1 起鼓起波
a ) 主要原因一: 基底不牢,有灰尘、油迹及疏松物,如墙面基层含水率高,碱性较强,涂层与基层局部脱离,就会产生起鼓现象。
防范措施: 做基层处理时,清除表面疏松物,用具有一定强度的腻子修补,基层应干燥,含水率小于8%,表面PH值小于10,一般用混凝土龄期控制,室温在10℃ 一30℃时,砂浆面间隔7 天,现浇混凝土面间隔21 天,方可进行涂刷施工。
b ) 主要原因二: 腻子不耐水,由于乳胶漆具有一定透水性,若涂层遇水或潮湿空气,水就会从面层进人基层,若腻子不耐水,就会脱落。
防范措施: 使用耐水腻子,应用107 胶水或乳胶漆液调腻子,切不可只用纤维素加福粉批腻子。
c) 主要原因三: 施工温度太低,达不到成膜温度,不能形成连续的膜。
防范措施: 乳胶漆施工温度应在5℃以上,且成膜前气温不得低于该温度。
d) 主要原因四: 乳胶漆太厚、太稠,刷不开,涂层表面已干燥而里面未干,形成波纹。
防范措施: 乳胶漆太稠,可按照说明规定加水稀释,一次涂布不能太多。
4. 2 粉化
主要原因: 基层太干燥,涂布乳胶漆引起局部破乳,导致粉化。
防范措施: 基层若太干,用少量水薄薄地涂刷一遍,表面干后再施工。
4. 3 颜色不均
a ) 主要原因一
乳胶漆没有搅拌均匀,乳液原料、颜色分布不均匀。
防范措施:施工时,应将乳胶漆充分搅拌均匀。
b ) 主要原因二
涂布量不够,盖不住底,或涂膜厚薄不均。
防范措施: 施工时尽可能涂布均匀,若乳胶漆太稀或遮盖力差,应多涂刷一遍。
C) 主要原因三: 基层不平整,由于光线作用,基层平处颜色显得浅,凹凸不平处,颜色显得深。
防范措施: 应将腻子批平整,再涂乳胶漆,可增加一遍腻子,打磨干净后,再刷乳胶漆。
d ) 主要原因四: 涂料带颜色,涂布时,一次配料不足,补配颜色不一致。
防范措施: 应一次配够适量乳胶漆,保证每一个独立面每遍用同一批涂料涂刷,且一次用完,保证颜色一致。
4. 4 发黄发花
a ) 主要原因一: 基层碱性强,泛碱引起乳胶漆变色发花。
防范措施: 使基层PH值小于10 再施工,必要时,采用封底剂,防止碱性物质渗出。
b ) 主要原因二:乳胶漆未干即使用油漆涂饰,油漆中溶剂与乳胶漆反应,致使泛黄。
防范措施:应等乳胶漆干后再进行油漆施工。
4. 5 刷痕明显
主要原因: 乳胶漆的水份挥发后,涂料来不及流平,就已成膜,因而留下刷子的痕迹。
防范措施: ①提高操作人员技术; ②基层不能太干燥; ③最后一遍涂刷时,采用稀一些的乳胶漆; ④
排笔蘸量要适中,多理多顺防止刷纹过大。
4. 6 透底
主要原因: 涂层薄、漏刷,有些施工人员为节省材料,施工轻松,随意加水,有时磨砂纸时,磨穿腻子也会透底。
防范措施: 一刷对一刷不要漏刷,另外保持乳胶漆有一定的稠度,不可随意加水,打磨砂纸应均匀。
4. 7 接茬明显
主要原因:涂刷间隔时间长,就容易看出接头。
防范措施: 涂刷时要上下顺刷,后一笔紧接前一笔,大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。
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