美团外卖送餐员流程:塔式起重机检验过程中的机械伤害与防护探讨-bokee.net

3 GB/T 15706.1-2007 机械安全基本概念与设计通则基本术语和方法摘  要：

关键词：塔式起重机   检验   机械伤害   防护

Abstract：The examinational work of the tower crane is a dangerous and special equipment work. The tower crane may take place crowding, cutting, hitting, and dropping and so on during the test. Sometimes the mechanical injure will happen. In order not to avoid the mechanical injure occur, the writer will analysis all kinds of the examining segments from the mental forms, main parts and machine examinations of tower crane. The writer will give some predict measures so as to prevent the testing workers against any injures.

Keywords:  Tower Crane,  Testing,    Mechanical Injures,   Preventing   

笔者经过近几年机电类特种设备检验检测工作，发现各类设备在检验中都不同程度的潜在一些人身伤害。特别是塔式起重机的检验过程危险性更大，对检验人员造成的伤害也是最为严重的，根据《起重机械监督检验规程》规定，塔式起重机的检验主要分为技术资料审查、作业环境及外观、金属结构、司机室、基础、轨道、主要零部件与机构、电气、安全装置及防护、液压系统、试验11个项目。本文仅从金属结构、主要零部件与机构两个项目中笔者认为可能发生机械伤害的部分检验项目作简单探讨，共同行们商榷。

一、塔式起重机械的性能特点及危险程度

根据《起重机械名词术语》（GB6974.1-1986）定义：塔式起重机是指臂架安装在垂直的塔身顶部的可回转臂架型起重机。塔式起重机属于臂架型起重机，由于其臂架铰接在较高的塔身上，且可回转，臂架长度较大，结构轻巧，起升高度大，安装拆卸方便，适用于不同的工作环境。在市政建筑工程，道路桥涵建筑、大型化工设备吊装等方面被广泛应用。为确保设备安全，必须经过检验合格后方能使用，作为特种设备检验检测人员，在确保自身人生安全的前提下方能做好安全检测工作。塔式起重机的性能特点决定了检验过程中潜在的危险性。

二、塔式起重机检验过程中的机械危险

根据《机械安全 基本概念与设计通则 基本术语和方法》（GB/T 15706.1-2007）机械伤害类型包括挤压、剪切、切割与切断、缠绕、吸入或卷入、冲击、戳扎或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、碰撞或跌落等危害；在从事塔式起重机检验过程中，检验人员随时都有可能受到机械伤害。下面我们根据《起重机械监督检验规程》的检验项目要求来分析危险类型。

1、《起重机械监督检验规程》第3.1条规定：“起重机的主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。整体失稳时不得修复，应报废；产生塑性变形使工作机构不能正常运行时，如果不能修复，应报废；发生锈蚀或者腐蚀超过原厚度的10％时应报废；产生裂纹应修复，否则应报废。”

第3.2条规定：“金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓应有足够的预紧力矩。”

因为塔式起重机的大部分金属结构采用焊接连接、螺栓连接或销轴连接，长期承受压、拉、扭转、剪切等载荷作用，各连接件有可能松动或开焊。比如：吊臂空间桁架结构中腹杆与上弦杆、下弦杆的焊接连接，单元标准节的焊接连接，标准节之间的螺栓连接等。在进行以上两项检验时，检验人员从塔身内部往上攀援，检查各金属杆件有无变形、裂纹，目测检查金属结构有无腐蚀，必要时用测厚仪检查腐蚀深度。检查塔身标准节间是否用高强度螺栓连接，用力矩扳手检查螺栓连接件有无松动，锁紧装置是否完好；目测检查各焊接连接连接表面有无异常，如果发现异常现象，用无损检测仪器配合检查。检查吊臂金属结构时，检验人员乘坐随起升小车一起移动的检修平台从臂根绞点向臂端移动，检查各杆件有无变形、吊臂空间桁架结构中腹杆与上、下弦杆间的焊接连接有无开焊、裂纹等缺陷，销轴连接是否松动。

在进行上述检查时，检验人员容易受到碰撞、挤压、高处坠落等机械伤害，因为塔身内部空间较窄，杆件复杂，攀援过程中背部护圈及杆件易造成对检验人员头、肩部的碰撞。使用力矩扳手时，易造成手指、肘关节与杆件间的积压、碰撞。特别是对吊臂金属结构检查时，检验人员缓慢移动到臂端时，吊臂发生弹性振动或摆动，当吊臂受到突然的风载荷作用时，弹性振动及摆动加剧，检验人员可能发生碰撞、高处坠落等事故。

2、《起重机械监督检验规程》第7.3条规定：“滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。”如图2所示，对滑轮1、2、3进行检查，目测检查滑轮表面有无裂纹，也 可以用放大镜观察；目测检查轮缘破损情况、轮槽底部磨损情况，若发现严重磨损，用卡钳和游标卡尺检测磨损量是否超标。在从事该项目检查时，要求缓慢转动滑轮，容易发生挤压、剪切、缠绕等机械伤害。从滑轮3输出的钢丝绳与滑轮2的夹角、从滑轮2输出的钢丝绳与滑轮1的夹角容易对检验人员的手指、饰品、衣物产生剪切、缠绕等机械伤害。

3、《起重机械监督检验规程》第7.4.1 条规定：“起重机每个机构都应装设制动器或具有相同功能的装置。起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器应保证起重机制动时平稳性要求。”对该项检查，首先观察各机构是否设置制动装置，要求操作人员开动各运行机构，操作机构制动器是否准确制动，该部分检验对人员的机械伤害主要是碰撞，高处坠落。因为当采取制动措施时，可能产生很大的惯性力，运动部件对检验人员造成碰撞，发生坠落事故。

第7.4.2 条规定：“制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。第7.4.3条规定：“ 制动轮与摩擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺

陷和油污。”针对这两项 的检查，首先目测检查制动轮、制动块、制动臂等部件是否产生塑性变形、是否产生裂纹，各部件运动是否灵活。用游标卡尺测量制动衬垫磨损量，用塞尺测量制动片与制动轮的间隙。这项检验对人员可能产生挤压、剪切、缠绕等机械伤害。进行检验时，采用动静结合观察，如图3所示，操作人员开动运行机构，查看两制动块与制动轮是否分开均匀，间隙是否一致，机构是否能自由运行；采取制动措施，查看制动衬垫与制动轮是否紧密贴合，两制动衬垫是否同时贴紧制动轮，制动是否一致，制动器各部件是否动作灵活。检验人员配合不当，误操作等可能造成检验人员手指，塞尺、游标卡尺被制动块与制动轮挤压、剪断等机械伤害。

4、《起重机械监督检验规程》第7.5.2  减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。针对该项采取的检验方法是听觉判定噪音，手感判断温度和振动，

发现异响或振动时， 打开减速器盖检查。减速器大多采用齿轮减速或蜗轮蜗杆减速，启动减速器观察各级齿轮有无断齿，测量齿轮磨损状况。进行这部分检查时最容易造成的机械伤害是剪切、缠绕或卷入，如图4所示，主动齿轮1与从动齿轮2的啮合处，及易对检验人员的手指、饰品、衣物造成剪切、缠绕或卷入等机械伤害。

三、塔式起重机检验中机械伤害的防护

根据以上分析的检验过程中可能发生的机械伤害，笔者提出以下几种防护措施，以供同行们参考。

1、检验检测机构严格执行《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》（TSG Z7003-2004）要求，制定好机构质量管理手册，注重保护检验人员人生安全，严格控制检验质量管理，从制度上保障检验检测人员的人生安全。

2、检验机构加强对检验人员安全知识培训，指导检验人员对检验风险的评价，重大危险源的评估，分析检验检测活动中实际的和潜在的职业健康安全；分析检验检测现场实际的和潜在的危险源以及采取的控制和应急措施，提升检验人员事故预防知识，提高检验人员的安全意识形态。

3、检验机构应严格执行《中华人民共和国安全生产法》相关规定，为检验人员配备符合国家标准的安全帽、安全绳、安全带、安全防护手套等安全防护用具；要求受检单位做好安全防护工作，防护用具安全可靠。从防护工具方面避免检验人员受到机械伤害。

4、检验机构定期组织对检验人员身体建康检查，避免患有高血压、恐高症等病史的检验人员攀高检验，避免因检验人员体格原因造成机械伤害。

5、合理配置检验检测人员，搞好检验工作的协作统一，避免因误操作造成机械伤害。

6、合理布置检验顺序，确保塔式起重机械高度限制器、行程限制器、力矩限制器、回转限制器等安全装置合格后方能进行攀高检验。

7、受检单位安排专业维修、作业人员配合检验工作，安全管理人员做好事故应急救援准备。

四、结束语

   安全、顾名思义“无危则安、无缺则全”。安全生产中处处存在危险，安全是相对的、危险是绝对的。国家各级各部门都在加大安全生产的投入力度，避免安全生产事故的发生。特种设备安全检验工作隶属于安全工作的范畴，检验检测工作是把设备的危险因素、病态因素查找出来，经整改恢复安全运行。作为特种设备检验检测人员，在为设备的安全把脉诊病的同时也必须注重自身安全。要注重培养自我安全意识，提高对检验环境的安全评估技能，提高对危险源的认知度，随时做好事故伤害预防，把安全铭记心中。

参考文献

1 王福锦.起重机械技术检验. 北京：学苑出版社，2000.

2 孙华山.安全生产技术. 北京：煤炭工业出版社，2005.