防蹭网,大师:服饰工艺--鞋篇

来源:百度文库 编辑:中财网 时间:2024/04/29 23:23:31
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【鞋业设计分类】

  鞋业最早起始于家庭作坊,慢慢地投入到工业中。而目前工业设计课程中并没有鞋业设计这门功课,从而使鞋业设计成为工业中独特的领域。鞋业设计是一种艺术与工艺组合,要想熟悉这门功课,我们必须先了解鞋业在设计的主要分类,
鞋业设计主要分为:鞋底,鞋面,鞋模三大主体。

1、鞋底设计:
  鞋底主要分为:橡胶,MD,TPR,EVA,PVC四大主体,鞋底设计的主要软件有:CoreIDRAW,Freehand,CAM,。CoreIDRAW,Freehand 主要是用鞋底底花稿的绘制。CAM主要是用于鞋底模型的设计。

2、模具设计:
  模具是用来定型一双鞋的形状,一双鞋的美观与模具有着密切的关联。模具设计主要使用软件有:CAM,3DMAX,MAYA。

3、鞋面设计:
  一双鞋的成功与否主要在于鞋面,而鞋面设计也分为手稿设计,电脑设计,纸版设计三大主体。

4、手稿设计:
  手稿设计也就是我们美术中常说素描,也叫草图。手稿设计只要绘制出鞋的款式,成为一种艺术的美感就可以了。

5、电脑设计:
  电脑设计前提也叫电脑配色,是在有手稿或原鞋样图的情况下在鞋子各部位进行色彩的调配,单一的电脑配色是很简单只要熟练操作PS,将颜色搭配合理就行。可电脑设计就不一样,在很多情况下是没有原鞋或图片,很多款式的形成,鞋底更换,高频,分化,电绣,滴塑等各部位都得搭配合理。颜色的搭配是最重要的,并且要了解各种材料的基因颜色,电脑上调色板中什么颜色都有,而有的材料是无法调出别的颜色。电脑设计不光要款式新颖,颜色也要搭配准确,不能有色差问题存在,还要考虑其生产工艺,不能有半点差错,因为基生产大货都是按图纸制作与生产。 在电脑设计中还有个电脑级放,那就是将纸版用扫描的方法扫入电脑,然后按纸版描线,进行码断的级放与切割。常用级放软件有:华士特,制鞋之星,而这些软件一般都是与切割机成套,缺一不可,软件与切割价格也相对较高,所以一般小型工厂或公司都没有电脑级放。华士特,制鞋之星属CAD输助软件,而其功能却有许多CAD没有的功能,此软件最大的缺点就是不是同一厂家的软件,你就算学会了都不会用。

6、纸版设计:
  纸版设计人员也叫版师,纸版设计主要是将鞋子的每个部位进行精确的版样设计。一个版师不光要懂工艺,还要懂艺术,懂材料,一个产品的成功与否都有着艺术美的存在。

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【鞋靴帮面结构设计工艺】

  鞋靴帮面结构设计简称鞋样设计,是一项技术工艺与艺术美学完美相结合的创作,设计时要考虑鞋靴类形的功能性、特殊性及材料的应用,使之可以保护人的脚且适于各类交际活动的生活用品,首先需注意到人类脚的生理结构,在鞋面上合理正确地安排部件与工艺装饰等。什么是设计?大家应有点意识,鲍豪斯有名的现代设计大师蒙荷里.纳基(Moholy.Nagy)曾指出:“设计并不是对制品表面的装饰,而是以某一目的为基础,将社会的、人类的、经济的、技术的、艺术的、心理的多种因素综合起来,使其能纳入工业生产的轨道,对制品的这种构思和计划技术即设计。”可见鞋类设计不局限于对外形的美化,而是有明确的功能目的,设计的过程正是把这种功能目的转化到具体鞋靴上去,使之具有美感又具有功能性、实现性、经济性、流行性等。以下通过分析讲述让我们更了解鞋样设计的方方面面。
鞋靴设计中的“形”

  所谓鞋靴设计中的“形”,在鞋类设计工作中,形是重要的因素,所谓“形”是可见或是可触摸到的,从而“形”便包括了形状、大小、色彩、肌理、位置和方向等因素,在鞋类设计过程中,如果主动的对这些因素进行研究,对线条、材料、工艺的加工、组织或综合,这种便称为“造形”。我们再把兼备实用与美的功能目的活动称为设计。设计是实用美的造型。
鞋靴设计中的形态

  形态指事物在一定条件下的表现形式各组成关系,包括形状和情态两个方面。点、线、面、块是其概念元素,任何的形态都是由点、线、面、块构成.而任何的点、线、面、块在实际形态中都必须具有一定的形状、大小、色彩、肌理、位置和方向,这些组成形态可见要素称为视觉元素。概念元素点、线、面、块,视觉元素形状、色彩、肌理、大小、位置、方向,这是形态形成的要素,也是形态设计借以进行变化和组织的要素,做任何设计,无非就是变化这些要素,从而形成多种多样的形态。鞋靴设计中对形态要素进行操作的基本手法无法乎积聚、切割和变形三种、或者是两者、三者的综合操作。

1、积聚
  所谓积指一些形态要素的积集聚合。积聚是一种“加法”的操作,用很多最基本的要素、基本形在空间汇集、群化,便能造成各种力感和动感,构成各种形态的雏形。如鞋样设计中常会碰到空洞的部件都会借鉴一些部件与工艺的融合应用;鞋款设计中的不同款式的部件借鉴与利用以形成新的款式,达到设计目的。

2、切割
  切割是把一个整体形态割成一些基本形进行再构成。相应来讲,切割是一种“减法”的操作过程。可以将一个形象或者一个块体作各种不同的分割,从而赋予形态以不同的新的性格。进一步可以去掉一部分基本形,形成减缺、穿孔或消减。也可以把切割出来的基本形作各种位置的变化,加以滑动、拉开、错落、等移位操作。因为原本是一个整体,经过切割移位操作的形态,如果其变化尚能看出原形,那么各局部间的形态张力会造成一种复归的力量,使形体形态具有统一的效果。在鞋靴设计中切割常见于对原有鞋类造型的色块切割形成与之风格达到一致,款式上又有所区别的手段之一。对于设计过程中基本形态美感的平衡起到一定的作用。

3、变形
  将基本素材进行变形,是形态设计中另一种操作手段。将形态进行变化的操作,主要指对基本形态线、面、块进行卷曲、扭弯、折叠、挤压、生长、膨胀等各种操作,使形态力发生变化,产生紧张感,从而形成各种新形态。变型是鞋样设计中常用的设计手段,也就是在原样参考物的基础上经过一系列的变化,从而改变鞋的款式结构,增加花色品种。常用的变型方法是通过改变楦型、改变结构、改变部件的外型和位置、改变辅助部件的使用、工艺的变化应用等来表现的。

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【制鞋工艺的基本知识】

1.皮鞋构成及各部件的作用

  皮鞋的种类繁多,制法也不尽相同,但万变不离其宗,都离不开以下几个基本部分。  

(一)鞋帮:鞋帮是鞋除鞋底之外的部分。是由鞋面和补强鞋面而用里两面部分组 成。鞋 的身价主要体现在鞋帮,是整个皮鞋使用寿命长短的决定因素之一。   

(二)中帮:中帮位于小趾端点的后部件,是整个鞋美观、舒适、耐穿及耐曲绕与否的要件。   

(三)帮里:泛指鞋帮的里子(鞋垫也属里类),它是处于鞋的内腔,但对它的技术要求也不能忽视。帮里必须具备吸湿、耐磨、支撑、耐曲等条件,凡显露之处,还必须注意雅观。   

(四)内底(中底):位于鞋底面部,接触脚底的鞋底称为内底。作为皮鞋的基础,内底是重要的部件。在结构上,内底是联结鞋地大物博和鞋底的主体,具有直接支撑脚的作用。   

(五)勾心:装置在皮鞋腰窝部位,起支撑作用,能随人体压力,维护脚底状态,保持皮鞋状态不变型。   

(六)外底:外底又称大底,是皮鞋与地面直接接触的部分。它随不同环境地面的冲击、磨擦,不仅保护皮鞋底部和脚,而且对人身起缓冲等作用。   

(七)内包头:内包头在鞋头的鞋面和鞋里之间,支撑定型,以保护皮鞋帮头部,并维持鞋形的美观。

(八)主跟:主跟位于插在鞋帮后跟部的鞋面和鞋里之间,它是支撑定型,维持鞋的形状。它并不是皮鞋的鞋跟。   

(九)鞋舌:位于鞋帮口门即跗背部位,它主要维护跗背,以防外界或鞋跟脚等戳脚。在某种式样上,也起美观作用。   

(十)鞋跟:鞋跟位于外底后端,又称后脚。它是调节人体平衡以及缓冲等作用,也是磨损集中点。对不同类型的皮鞋有不同的高度,以增加皮鞋的穿着舒适程度和美观性。


2.制鞋装配工艺

 中国的制鞋工艺在很长的时期内一直沿用手工缝合成型工艺。20世纪以来陆续从国外引进先进技术和专用设备,制鞋工艺发展很快,大致可分为缝绱工艺、注塑工艺、模压工艺、粘合工艺、组装工艺等。

(1) 缝绱工艺

  主要是将鞋帮和鞋底通过手工或机器缝合成型。是皮鞋和布鞋的传统成型法。这类工艺有手缝、机缝两种。手缝中的反绱、明绱、正绱是布鞋的传统方法,机缝中的压条缝和沿条缝是皮鞋的传统方法。

(2) 注塑工艺

  有 4种方法:

   ①注塑法:以中等注射压力,机筒温度较高,将合成树脂塑料注入模具内,一次完成鞋底固化及帮底结合成型。多用于布鞋。现在皮鞋、塑料鞋、胶鞋也采用这类工艺。
   ②注胶法:将橡胶通过机筒塑化,再以较高注射压力注入模具内,同时完成制底及帮底粘合成型。用于布鞋、胶鞋。
   ③浇注法:将定量的反应性原料液(如聚氨酯,聚酰氨等)的A、B组分,在混合头内高速搅匀后浇注到模腔内,使其在常(高)压下固化结合成型。现多用于生产胶鞋和少数布鞋。
   ④搪塑法:将塑溶胶倾入靴、鞋阴模腔中,边加热,边旋转模具,使一部分塑溶胶在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体,倒掉多余塑溶胶液,继续加热使坯体熟化成型,脱模后再放入鞋的里料。用于胶鞋和塑料鞋。

(3) 模压工艺

  在已绷上楦的帮脚下(鞋帮下口)贴合鞋底、围条(用于胶鞋),将胶坯放入模具内,进行加热和加压,经硫化成型。多用于胶鞋、皮鞋和布鞋。

(4) 合工艺

  有 3种方法:

    ①热硫化粘合法:鞋的各部件粘贴后送入硫化罐,用蒸汽间接加热或用空气、蒸汽直接加热,在胶制部件硫化的同时,使帮、底粘合成型。其中外底、底后跟等部件预先模制成型再与其他部件粘贴送入硫化罐中加热硫化的称二次硫化法,是胶鞋生产的传统工艺。现在有些布鞋也采用此法。

    ②冷粘法:鞋帮、鞋底涂上胶粘剂,在室温下加压粘合成型。现多用于皮鞋、布鞋、胶鞋。

    ③粘缝法:鞋帮和鞋底冷粘后,鞋底的周沿再用线缝,以增强底和帮之间的牢度。

(5) 组装工艺

  将注模、模压或冲切制好的鞋部件装配成鞋。现多用于塑料拖鞋和胶拖鞋。

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【本文摘自:百度百科】
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