中财网win8音量图标不能开启:钣金工艺流程表
来源：百度文库 编辑：中财网 时间：2024/04/29 23:11:37
料 号工艺流程使用设备品 质 重 点
a1下料数冲NC跟据程式X1下料,紫铜T=2.5
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯折床保证尺寸244.7(±0.3)和42.5(±0.1)
表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区如图所示
压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a2下料数冲NC跟据程式X3下料,紫铜T=2.5
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯折床保证尺寸241.7(±0.3)和45(±0.1)
焊接氩弧焊机与某件点焊,注意料件的保护
表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示
压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a3下料数冲NC跟据程式X4下料,紫铜T=2.5
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯折床保证尺寸58.4(±0.2)和61.2(±0.2)
电镀电镀槽电镀锡J24
压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a4下料数冲NC跟据程式X5下料,紫铜T=2.5
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯折床保证尺寸67.9(±0.2)和61.2(±0.2)
电镀电镀槽电镀锡J24
压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a5下料数冲NC跟据程式X6下料,紫铜T=2.5
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯折床保证尺寸77.3(±0.2)和61.2(±0.2)
电镀电镀槽电镀锡J24
压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a6下料数冲NC跟据程式X7下料,紫铜T=0.8
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
冲凸包冲床，专用模具保证零件表面平整无压痕
折弯折床保证尺寸131.8(±0.2)
电镀电镀槽电镀锡J24
a7下料数冲NC跟据程式X8下料,黄铜T=0.8
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯折床保证尺寸23(±0.2)
焊接氩弧焊机与FEED_BUS点焊,注意料件的保护
表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示
a1下料数冲NC跟据程式X1下料,紫铜T=2.5
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯折床保证尺寸244.7(±0.3)和42.5(±0.1)
表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区如图所示
压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a2下料数冲NC跟据程式X3下料,紫铜T=2.5
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯折床保证尺寸241.7(±0.3)和45(±0.1)
焊接氩弧焊机与某件点焊,注意料件的保护
表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示
压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a3下料数冲NC跟据程式X4下料,紫铜T=2.5
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯折床保证尺寸58.4(±0.2)和61.2(±0.2)
电镀电镀槽电镀锡J24
压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a4下料数冲NC跟据程式X5下料,紫铜T=2.5
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯折床保证尺寸67.9(±0.2)和61.2(±0.2)
电镀电镀槽电镀锡J24
压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a5下料数冲NC跟据程式X6下料,紫铜T=2.5
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯折床保证尺寸77.3(±0.2)和61.2(±0.2)
电镀电镀槽电镀锡J24
压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小
a6下料数冲NC跟据程式X7下料,紫铜T=0.8
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
冲凸包冲床，专用模具保证零件表面平整无压痕
折弯折床保证尺寸131.8(±0.2)
电镀电镀槽电镀锡J24
a7下料数冲NC跟据程式X8下料,黄铜T=0.8
拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯折床保证尺寸23(±0.2)
焊接氩弧焊机与FEED_BUS点焊,注意料件的保护
表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示