万门大学德语初级:生物质压缩燃料厂的建设与经济效益分析

生物质压缩燃料厂的建设与经济效益分析 生物质是所有可以作为能源使用的源于植物的物质， 它蕴藏的能 量，被称为生物质能。绝大多数的生物质能【如木屑、刨花、树枝、 灌木、稻壳、秸秆等农林废弃物】的使用品位不高，运输贮存困难， 且利用效率低。将生物质特别是废弃的农作物秸秆和林产品废弃物， 利用致密固化成型技术压制成生物质固化成型产品， 可大量节约生物 质资源，又可以替代部分煤炭、石油等化石燃料，形成可再生能源利 用的循环经济方式。同时，生物质固化成型燃料在直接燃烧过程中可 达‘零排放’，即不排渣、无烟、余气中极少二氧化硫等有害气体，不 污染环境． 致密固化成型是将‘木材加工废料、树木残技、灌木、柴草、粮 食及经济作物茎叶’进一步(利用生物质致密固化成型设备)加工成成 型产品，使其成为质地坚硬、能量聚集的固化型高效燃料、便于和储 存和运输产品，供家庭燃烧炉、气化炉、取暖炉、气化站、锅炉和发 电作燃料使用；同时还能够用于生产沼气、制作肥料、饲料、纤维密 度板、隔墙板、餐饮具、育苗钵等使用。 我公司精心研制的 9JYK 系列致密固化成型机组是针对农村现实条 件和用户需要，可充分利用农村的现有的变压器，具有设计合理、结 构紧凑、操作简单、维护方便、产量高、质量好、耗能低、投资少、 可移动、可多点作业等特点，深受用户欢迎，非常适合在我省及全国 对生物质原料的固化成型加工产品中推广使用。 我公司致力于进一步推广实用技术， 充分发挥生物质能作为农村补 充能源的作用，为农村提供清洁能源，以改善农村生活环境，提高人 民生活水平。 一，生物质压缩成型燃科 生物质压缩成型燃料是利用致密固化成型的方法， 改变生物质的 容量，体积为原来的 1／18—1／25，其燃烧性能大为改观，燃烧效 果明显提高，可替代薪柴、煤炭和液化气作为生产、生活用能源。 H、生物质压缩成型燃料的特点和用途 1、产品主要特点 ①、容量大、体积小：一般散容生物质燃料的容重为 30-50kg／ m3，而本产品容重为 800-1 300kg／m3，便于贮存和运输，易于实现 商品化。 ②、热效率高、燃烧好：本产品热值可达 3700---5000KcaL／kg， 火力强旺，用 16．5 公斤燃料在 0．5 吨锅炉中 40 分钟烧开 400 公斤 水；燃烧时间长，在专用炉具中，0．65 公斤燃料可燃烧 60 分钟， 燃烧热效率可达 70％以上。 ⑦、使用方便、损失少：使用过程与煤相似，用纸即可点燃，使 用方便； 比散烧劳动强度小。 生物质散烧的热利用率仅为 10'／． -20'A， 本产品热利用率可达 40％以上，节约了生物质资源。 ④、清洁卫生、无污染：本产品在燃烧过程中可达‘零排放’一印 不排渣、无烟、余气无二氧化硫等有害气体，不污染环境；也是生物 质气化和沼气用原料。 ⑦、 本产品原料资源巨大、 普遍易取、 可再生； 本产品加工简单， 是可进行商品化生产和销售的可再生能源；可实现村户不存柴草，有 利于文明生态村建设。 2、产品主要技术性能 生物质原料(秸秆、薪柴、枝杈、柴草、木屑、谷壳、糠醛渣、 牛粪等废弃物)经过致密固化成型设备的高温高压轧制，压制成为 32 X 32ram 长度为 30-80ram 的块状燃料．密度为 0．8-1．39／cm3。因 原料不同，热值为 15000 一 21417l【j／kg(3700 一 5000KcaL／kg)； 挥发分为 62．6-81．2％；固定碳为 11．5-22．4％；水分小于 14％； 灰分为 O．30-17．8 一。 其热值是一般烟煤的 0．7-0．8 倍，价格为 200-320 元／吨，低 于煤价。如玉米秸，密度 为 1． Og／cm3， 热值为 17746kjlkg， 在普通式燃煤炉中燃烧， 1． 即 25 吨相当予 1 吨煤的热值，在配套的下燃式生物质燃烧炉中燃烧，其燃 烧效率是燃煤炉的 1．3～1．5 倍，即 1 吨玉米秸秆成型燃料块的热 量利用率与 1 吨煤的热量利用率相当，每吨价格为 200-240 元因此， 压块燃料具有体积小、容量大，方便贮运且热值高、燃烧性能好，价 格性能比高等特点，可替代化石燃料，作为生产和生活能源． 3、产品用途 本产品可广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、烘干炉；生物 质气化炉和沼气发酵用原料。供民用炊事和取暖；烘干谷物、木材、 果品、炒茶等；区域供热；发电；企业用热水和蒸汽。 4、使用不同的燃料经济性比较 五口之家使用不同的燃料经济性比较 生物质固 项 目 体燃料炉 生物质户用 天然气 气化炉 [管道] 石油液 化气 [瓶] [型煤] 蜂窝煤炉 传统煤炉 [煤] 传统 烧柴灶 [散柴禾] 生物质 沼气 [ 固 化 燃 料] 日用量 单价 目费用 150kg 0.30元 45元 120kg 0.30元 36元 25 m3 2.20元 55元 15kg 4.0元／ 60元 150块 0.40元 60元 180kg 0.3元 54元 500kg 0.08元 40元 45m3 O．78 36元 [固化燃料] [固化燃料] 0．5 吨锅炉使用不同的燃料性能比较 项目 燃料 升温时间min 刨花、木屑 煤 成型燃料 40 40 40 水量l【g 400 400 400 燃料消耗l【g 22.5 20 16.5 热值kJ／kg i8406 20930 18636 热效率％ 30.7 30.4 41.1 二、厂址选择与交通 I、厂址要选在原料丰富、交通方便的地方．厂区距主要交通干线【铁路、公路】不应 太远，厂区至主要干线的途中若有桥梁，该桥应能通过载重 30 吨以上的卡车。这样既能有 利于生产和运输，又能降低成本，便于运销。 2、厂址地势要平坦、地质要坚硬、地下水位较低、通风良好，应避开可能受到水淹或 发生滑坡、塌方的地域。 3、厂区周围环境要避开易燃易爆和排放有毒气体、有害粉尘的工厂和居民住宅区。厂 区周围应有较宽敞的临时用地，以便原料的贮存和青干处理． 【按每亩调制贮存青干秸秆 40 吨考虑】 。 4、厂址应选在农作物种植集中、便于收集的地方、对年产 4000 吨的压块厂，厂址周围 农作物种植面积不少于 2 万亩，原料供应半径在 10 公里之内为宜。对可移动设备，厂址周 围农作物种植面积应在 2000 亩以上。 5、选址时应因地制宜，节约用地。要充分利用荒地或空闲地，不占或少占耕地．有条 件的要尽可能利用原有闲置的场地、厂房以减少投资． 6、厂区以矩形为宜。大型压块厂厂区面积在 20-30 亩左右；中、小设备的厂区面积可 在 2 亩至 5 宙左右． 7、厂址离供电线路不能太远，以减少供电系统投资和电力损耗。附近还要有相应的水 源，以满足生产部门、生活和消防用水需要。 三、工艺及设备 卜·】 、工艺流程 1、年产 4000 吨压块厂工艺流程： 原料膏干处理一原料切碎一储存回性一输送上料一一添加辅料一一搅拌、 混合、 均质… 除铁一一压制成型…冷却除湿一一计量包装一一检验入库一一成品。 本工艺流程采用 9JYK--2000 型成套机组，额定生产能力 2 吨／时。 2，年产 2000 吨压块厂工艺漉程： 原料青干处理一一原料切碎一储存回性一一输送上料一添加辅料一一搅拌压送一一压 制成型—一自然风干—一计量包装一检验入库～成品 本工艺流程采用 9 了 YKP 一 1000 型机组，额定生产能力 1 吨／时。 3、年产 1000 吨压块厂工艺洗程： 原料青干处理～一原料切碎一储存回性—一输送上料—一搅拌压送…压制成型—一自 然风干一一计量包装一检验入库—一成品 本工艺流程采用 9JYK--800II 型机组，额定生产能力 0．5 吨／时。 【二】 、设备选型 1、设备选型的原则是：技术上先进、经济上合理，在选择设备时主要考虑以下因素；设 备性能的可靠性、安全耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质 量的稳定性等。 2、设备型号：按河北省压块厂多年使用经验，应优选国产设备。 年产量为 4000-5000 吨生产规模的固定生产的企业宜 9JYK，-2000 型设备。 年产 2000--3000 吨生产规模的或采用多点生产的企业宜选用 9JYKP-1000 型设备。 年产 1000--1500 吨生产规模的企业宜选用 9JYK-800II 型设备。 四、生产规模与建设内容 【一 1、生产规模 1、生产能力；生产能力应根据原料供应来源和压块燃料的利用方式及销售渠道而定； 对以商品销售为主的企业，可确定为 2500 吨-5000 吨／年。对以自用为主的兼少量销售的 企业，可确定为 1000-2000 吨／年。 2、工作制度；年生产天数为 120-150 天。设备日运转 20 小时【按两班生产】 。 3、企业定员；年产量 4000 吨以上企业定员 20 人，其中每班生产工人 9 人【前处理 4 人、上料 2 人、操作巡检 1 人、包装运输 2 人】 。年产量 2000 吨企业定员 12 人．年产量 500 吨企业定员 6 人。 4、生产区间；棉花、玉米秸秆加工集中在 11 月初到次年 5 月。如再加工麦秸、稻草等 其它农作物秸秆或树枝等林业副产品【按原料供应情况而定】 ，这样金年生产期可达十个月 以上。 【二】 ．建设内容 1、设备购置：按生产能力选择配套设备，年产 1000 吨选用 800II 型机组；年产 2000 吨 选用 1000 型机组；年产 4000 吨选用 2000 型机组。 ． 2、厂房：选用 2000 型设备，厂房下弦高不少于 4 米，宽 6-10 米，长度为 30-40 米，水 泥地面，砖混结构，也可采用砖木结构。厂房为四面墙封闭式，也可为三面墙半开放式或一 面墙开放式的简易厂房。 选用 800II 或 1000 型设备时，设备不需固定。可移动它地使用，直接在露天作业，也 可采用简易棚。 3、库房：年产量 4000 吨以上规模的成品库房面积不应少于 400m2，水泥地面，地面应高 于库外地面 200 毫米以上。年产量 1000 吨规模以上的成品库房面积不少于 lOOm2。也可建 成 简易型库房，但必须保证通风、防雨、防潮、防晒、防水淹。 ’ 4、场地硬化：年产量 4000 吨以上的，切碎暂存回性场地硬化面积不少于 500m2，切碎后 晾晒场地应不少于 1500m2【按每 m2 可获干秸秆 lOkg 考虑】 。地面应高于周围地面 200 毫 米以上，一般为混凝土地面，也可采用铺砖水泥抹面。 5、供电系统：购置变压器，(800II 型机组配 30kVA、1000 型机组配 50kVA、2000 型机组 配 100kVA)架设动力和照明线路。 6 供水系统：配置必要的供水管道、贮水设施和消防系统。 7、办公、休息用房 2-3 阀。 五、投资与经济效益 【一】 、投资概算 序 号 数量 设 l 备 压块机组 套 口 2 电力变压器 兀 ● 基建项目 场地租赁 l 2 3 4 5 库房 地面硬化 供电线路 M2 M2 条 厂费 亩 M2 400 2000 1 80000.00 20000.00 10000.00 100 500 1 20000．一 5000．一 5000．一 50 200 l 10000 2000 5000 30 200 169000.0 9000.0 40000.00 5 1500．一 ． 36500．一 5 23500 1500 年租金 厶 1 30000.0 1 10000 1 6000 套 2 1 投资【元】 数量 280000.0 250000.0 1 1 投资【元】 150000．一 数量 1 投资【元】 86000 80000 160000．，一 1 项 目 单位 9JYK3—2000机组】‘ 9JYKP-I 000机组 9JYK5-800I I机组】 备注 兀 _6 其它 兀 5000．一 5000 合计 ●- 449000． 一 196500．一 109500 上述投资建设内容各地可根据实际情况， 因地制宜， 尽量利用现有厂房、 场地和供电系统， 以减少投资，提高投资回报率和投资效益。 [--】 、经济效益 1、生产成本【直接生产费用】 【单位；元】 项目 序 单位 年4000吨 【2000机组】 年产2000吨 【1000机组】 年产1000吨 【800II机组】 备注 位 【元】 耗用量 1 生物质原料 50／T 4400T 吨成本 72.50 耗用量 2200T 吨成本 72.50 耗用量 1100T 吨成本 72.50 原料价不同 2 电 费 0.60／度 50度／T 24．OO 40度／T 24.00 ／T 40 度 24.00 备地价不同 3 包装材料 条 0.30 ／ 25条／T 7.50 25条／T 7.50 25条／T 7.50 4 300觅| 4 5 场地租金 元／年 摸具维修 日 20元／人 6 人员工资 7 管理办公费 8 劳保保险费 9 贷款利息 合计 瓷|≮ 亢|辱 12000 12000 20万元 18．OO 3．OO 3．OO 3．OO 152 6000 6000 10万元 18．OO 3.00 3．OO 3．OO 148.5 3000 3000 5万元 24．OO 3．OO 3．OO 3．OO 153.5 20．OO 9000 1.80 兔|辱 16.00 15．OO 3000 1.50 1500免| 1.50 釜地价不同 2、经济效益 【1】 年利润： 、 以河北省生产厂现行最低出厂价 250 元计算， 年产 4000 吨厂可获利润 39． 2 万元；年产 2000 吨厂至少可获利 20．30 万元。年产 1000 吨厂至少可获利 9．65 万元。 (2】 、投资回收期：年产 4000 吨的企业投资总额需 44．9 万元，年利润可达 39．2 万元， 一年多可以收回全部投资。 年产 2000 吨的企业总投资额需 19． 万元， 65 当年利润可达 20． 30 万元，一年可收回投资，还有盈利。年产 1000 吨的企业总投资额需 10．95 万元，当年利润 可达 9．65 万元，一年多可收回投资． 【3】 生物质原料增值效益： 、 按平均收购价每吨 50 元计算， 每个厂年需生物质原料 llOO～ 4400 吨，可使周围农民增收 5．5—22 万元。 六、结论： 建设生物质固化成型燃料厂符合国家农业和能源发展规划和农业产业化政策， 属于国家 鼓励支持的循环经济、环保项目，适宜在中、小城镇、农村中推广使用。产品市场广阔，原 料来源充足，工艺技术成熟，设备先进合理，年可实现利润 9 至 40 万元，项目投资回收期 短、回报率高，并且有较强的抗风险能力。 对生物质原料的增值，农民的增收，生态环境的改善，发展生态农牧业有较大的推动作 用．同时还可以带动运输业、机械加工等相关行业发展，对推动本地区的经济发展和西部地 区牧业发展，对农牧业的增效，农牧民的增收，对调整农牧业结构和退耕还林还草都起到积 极的促进作用。 吉林天明秸秆科技开发有限公司(仅供参考) 国家政策大力支持可再生能源 为了进一步推进我国可再生能源产业的发展， 国家已经制定了 《可再生能源中长期发展规划》《可再生能源发展“十一五”规划》 、 等。规划明确提出了 2010 年，我国可再生能源年利用量要达到 3 亿 吨标准煤，占能源消费总量的 10％；到 2020 年，可再生能源年利用 量要达到 6 亿吨标准煤，占能源消费总量的 15％。 生物质能源全面取代原煤、燃气 生物质是世界四大一次性消费能源之一， 又是四大…次性消费能 源中唯…‘的可再生能源。生物质气化对空气的污染基本为零，S02 和 灰尘排放量也很低，被称为清洁能源。1．5 吨左右的生物质气化燃 料 的热值相当于 1 吨普通煤。生物质气化的出现其积极意义在于：一是 变废为宝，将秸秆废弃物转化为能源品种；二是置换石化能源，减少 石化能源在农村的利用量。 高价位原煤、燃气带来巨大商机 当前天然气供应增长速度滞后于需求增速， 局部地区已出现天然 气供应紧张局面； 同时国家在全国范围内关停小煤矿导致小矿减产无 疑是当前煤炭供应紧张、煤价一路高企的一大因素；我国陆陆续续加 征了资源税费和可持续发展基金，加上生产成本提高、运费上涨等因 素推动了煤价上涨。国际煤价与国内煤炭存在较大价差，进 121 替代 需 求自然拉动国内煤价。煤炭、天然气价格的提高极大地影响了人们曰 常生活用能，而生物质气化则成为替代煤炭、天然气及其制品的一 个 重要选择。可全面取代人们曰常生活用能，也可全面取代大型锅炉 供 暖。 长远规划可推动产业良性发展 据报道，我国能源专家对本世纪上半叶我国生物质能源的发展进 行了 3 个阶段的科学预 N-第一阶段(2001．2010 年)，生物质能源的 生产能力基本得到满足，基本解决我国农村生活用能，生态环境的破 坏能得到有效地控制， 基本遏制因直接燃烧植物生物质和废弃生物质 而引起的生态环境恶化的趋势；第二阶段：(2011．2030 年)，我国 农 村植物生物质能源综合建设达到社会化，农用生物质能方式多维、多 元化，生产、生活用能得到满足，生物质绿色能源转化技术得到普遍 推广和应用， 我国生态环境建设开始走上良性循环的轨道； 第三阶段： (2031-2050 年)，建立起我国多能互补，结构合理，安全可靠的生物 质能源生产供应体系，并形成规模，乡镇企业因能源高效化，农民因 能源优质化。 基本建立起适应可持续发展的良性循环的生态环境系统 工程，增强我国生物质能源综合建设的可持续发展能力。 糠醛废渣综合利用原理 发布时间：2008-10-13 11:41:35 来源：中国环保网 一 生产活性炭 以玉米芯为原料硫酸法生产糠醛为例，其废渣组成的一个典型分析结果为：腐植 酸 11.63%，木质素 37.88%，纤维素 35.84%，多缩戊糖 2.05%，磷(P2O5) 0.36%，钾 1.18％，氨 0.61%，醋酸 3.34%，游离酸(SO4 ) 1.27％，pH 为 2.1。另糠醛渣的理化 性质经室内化验分析:糠醛渣粒径 2～3mm ,容重 0. 35～0.42g/ cm ,有机质含量 764.50～781.30g/ kg ,全氮 4.50～5. 20g/kg ,全磷 0.72～0.74g/ kg , 全钾 12.20～ 15.48g/ kg。碱解氮 328～533mg/ kg， P2O5109～393mg/kg，K2O700～750mg/kg。有 效硼、锰、锌、铁含量分别是 1.50 、9.80 、1.24 、14.20 μg/ g，游离酸 35.00～ 42.10g/kg ,pH 值 1.86～3.15 。因糠醛废渣中所含的多缩戊糖、纤维素及木素等组 分使废渣具有一定的粘性，故在不外加粘结剂的条件下，可加压成型成型后的颗粒在 高温下炭化，此时，渣中的纤维素与木质素等有机物发生脱水反应，并伴随 C 一 O 一 C 键断裂，H2O、CO2 及烷烃等挥发性物质大量逸出，使其中碳的相对含量不断增大。与 此同时，颗粒体积收缩，强度不断提高，最终形成坚硬的炭粒。在高温活化时，炭化 后的颗粒具有很高的反应活性，与活化所用的气体(水蒸汽或 CO2)进行强烈反应，随 着活化反应的不断深化，微孔不断增多，从而形成比表面很大、强度很高的活性炭。 废渣水分的高低对生产出的活性炭影响很大。因水分含量高，易加压成型，但成 型后过于粘软，在炭化时，当大量水蒸汽排出后，会形成较多的初孔，使堆积密度较 低。当水含量大于 50%时，堆积密度会低于 500 克／升。初孔过多有利于活化，但炭 粒强度有所下降。废渣含水量低，成型压力需要提高。一般含水量在 35—45％范围内 较为适宜。在 350℃时，废渣中的有机物开始大量分解 炭化炉加料温度为 220℃，加 料后， 10℃／分的速度升温到 430℃，在此温度下保持 35 分钟，即完成炭化过程。 活化介质为水蒸汽时，活化温度一般在 840℃ 以上。为提高反应速度，可适当提高反 应温度。当烧失率达到 45 一 55％时，碘值可达到 910 毫克／克以上，苯吸附率可达 3 2- 86%以上， 亚甲蓝吸附量可达 150 毫克／克以上。当烧失率达到 60％时，部分微孔被 破环，碘值与亚甲蓝吸附量都开始下降，糠醛废渣生产的活性炭的比表面一般可达 1000 平方米／克以上，微孔发达，微孔孔容占总孔容的 60%，总孔容积为 0.9375 立方 厘米／克，约 8 吨糠醛废渣可生产 1 吨活性炭。 二 用于改良土壤 糠醛废渣是强酸性的， 含有大量有机物质， 还含有植物生长所需的营养素——氮、 磷与钾，这就决定了此废渣可能成为改良碱化土壤的廉价有效的改良剂。实际结果表 明，以糠醛废渣为主，外加石膏等物质构成改良剂，施予碱化土后，土壤的物化性质 均向好的方向转化，增产 29.6～ 57.6％。通过分析增产的主要原因是废渣的酸性中 和了土壤的碱性，促使石灰性土壤的 CaCO3 中 Ca 的活化，并与碱化土壤胶体吸附的 Na﹢进行交换，降低了代换性 Na﹢含量。腐植酸不仅有较强的离子交换能力，还具有 表面吸附作用与凝聚胶溶作用。因而施用废渣后对改良±壤结构、增加土壤透气性及 降低碱化度等均有良好的作用此外， 施用废渣后， 土壤中全氮增加了 25． 8—42.9% ， 速效磷增加了 143.6～191．7%，土壤有机质增加了 32．84～ 36．5%。 每亩碱化土壤施用废渣量一般为 120～500 公斤。为在非碱性土壤中施入糠醛废 渣，可在渣中加入碳酸氢铵或氨水，使渣的酸度被缓解，其中的硫酸根(对硫酸法废渣 而言)转化成硫酸铵， 起到一定的保氮作用。 根据渣的酸度不同， 每百公斤渣可加 l1～ 16 公斤碳酸氢铵和 55～60 公斤水，渣的 pH 可达到 8.0 左右。充分搅拌放置三天后， 待 pH 降到 7.0 左右时即可施用。 另外用重磷酸钙为催化剂， 以玉米芯或蔗渣为原料加 压水解生产糠醛（糠醛得率高，能耗低，设备不需防腐）。此法产生的糠醛废渣是良 好的腐植酸磷肥，这种肥料适用于各种土壤，每生产 1 吨糠醛可得磷肥 12～16 吨。 三 用作燃料 糠醛废渣的碳含量为 49～64.0％、水份 22.05％、全水份 28.57％、灰份 2.97％、 蒸发份 49.53％、低位发热值 13930 kJ／kg、含硫 1.08％、氢含量为 5.0～5.4％ ， 干玉米芯糠醛废渣发热量为 4473 大卡／公斤 。对于一个以玉米芯为原料的糠醛产量 为 200O 吨／年的工厂，如果用渣烧锅炉，炉的热效率为 75%， 则每小时可产生 35 公 斤／平方厘米的蒸汽 9.7 吨。测试结果表明，氧化物总含量可达 6%以上 。 锅炉烧糠醛废渣有两种方式： 一种是把渣与煤按一定比例混在一起作为燃料 （煤 质越好且渣含水率越低，则这个比值可以越大，但是煤与渣混台后的湿度不宜太低， 否则飞尘损失太大）即混烧法；另一种是不用煤，单用渣作为燃料（需要与之相适应 的锅炉，并且还须控制渣的含水量为 20%～32%，为此要设置一套用锅炉烟道气干燥废 渣的附属系统）即全烧法；全烧渣法应注意；因硫酸法糠醛废渣含有微量硫酸，烧渣 代煤存在炉内结焦问题，应在炉膛内温度远高于硫酸蒸汽的露点，排烟温度也高于此 露点。再有废渣可通过热化学方式转化为气体和液体燃料。一般有 3 种方式：一是高 温热解， 即将废渣干燥后放人密闭容器中， 在隔绝空气或通入少量空气的条件下加热， 使废渣分解为木焦油、木炭和木煤气等产品。根据加热升高温度的速度不同，可分为 慢速裂解和快速裂解。温度越高，加热速率越大，热解速度越快，产物中液体含量越 高。大于 750℃的快速热解可产生高达 72％的液体产物，精制后的原料油具有能量密 度高、无污染、便于运输等优点。二是生物质气化技术，即将干燥后的废渣放入煤气 发生器中，点燃后通入少量空气和水蒸汽在不完全燃烧的情况下将废碴中的碳、氢、 2+ 氧元素变成由一氧化碳、氢气、甲烷等组成的可燃气体。除去灰分、焦油等物质，就 可成为清洁的煤气。每公斤废渣可产出 2.5 立方米的可燃气。4 口之家的农户每天的 炊事用能有 3 公斤废渣的可燃气即可满足，能源利用效率提高两倍以上。三是加氧热 解，即在废渣热解过程中通入氢气就可制取热值很高的可燃气体。 厌氧发酵制取沼气、 四 厌氧发酵制取沼气、减少污染 将糠醛渣稀释后的酸性液体或把这种酸液与造纸厂排出的黑色碱液混合后，经过 滤、沉淀等前处理装置后进入厌氧消化系统，中温发酵 35—6O 天，这样废水得到初步 治理。所产沼气和经沉淀脱水的木质素又可作为能源或其他用途。这也是目前处理造 纸黑液的一种有效方式。糠醛渣除可用于能源原料外，还具有制取生物有机肥料、栽 培食用茵、制作纤维板、草板等多种用途。 参考文献 王克慧 陈立平 糠醛厂废渣、 废水同步治理并生产优质环保有机肥 绿色世界 2003 年 第2期 张东翔 石 磊 刘长灏 糠醛生产与热电联合处理糠醛废渣模式探讨 粉煤灰综合利用 2006 年第 2 期 蔡阿兴 宋荣华 糠醛渣防治碱土及增产效果的初步研究 农业现代化研究 1997 年 7 月 杨柳青 付明鑫 糠醛渣对苏打盐渍土的改良效果研究 土壤肥料 1992 年第 1 期 扬学富 糠醛废渣的处置 环境污染与防治 1990 年 8 月 发电的原料不是煤炭，而是用提取木糖醇、糠醛等产品后的玉米芯废渣——禹城 市新园热电公司生物质综合利用示范项目，每年消化 60 多万吨这样的废渣。 产生废渣的企业， 其实也是废物利用的典型。 禹城市有 10 家企业用过去当柴烧 的玉米芯作原料，生产珍贵的木糖醇、糠醛产品，年销售收入超过 10 亿元，当地玉 米芯每公斤卖到 0.36 元。 但是， 生产企业“榨取”玉米芯有用物质后， 每天要产生 2000 吨左右废渣。这些废渣如何利用，成为市里关注的问题。 利用废渣发电的项目建成投产，是该市倡导发展循环经济、鼓励企业利用废弃 资源的成果。新园热电公司从 2004 年开始组织技术攻关，通过多次试验和改进工 艺，通过了生物质发电可行性论证，并申报立项。2005 年 2 月，投资 8500 万元的 生物质综合利用项目通过了省发改委批复立项，并随即开工建设。 这一项目实现了多赢。 以每年大约产生玉米芯废渣 28 万吨的福田公司为例， 过 去一年运输废渣、租用场地堆放废渣的费用就达 150 多万元，且造成环境污染。如 今企业以每吨 30 多元的价格把废渣卖给电厂。 生物质发电生产每度电比用煤炭节约 成本 0.273 元，利用废渣一项年获利 123 万元，且年产生的 2.62 万吨草木灰，又 是农作物的好肥料