四个媳妇夸婆婆:电力电缆出线接头接触不良

(6) 电力电缆
<1> 出线接头接触不良
热像特征是一个以发热点为中心的热谱图。
图22  电缆头整体绝缘不良
图22中发热电缆头表面温升虽然没有超过表6的规定，但同类温差偏高(4.7K)，属电缆头整体绝缘不良缺陷。
<2> 电缆头局部绝缘不良
是指电缆头因加工不良或长期运行造成绝缘局部损伤、受潮、劣化等缺陷，其特征是电缆头交叉处出现局部绝缘区域温升偏大。
图23  电缆头局部绝缘不良
图23中电缆头交叉处两相绝缘已严重损坏，表面温升大大超过表6的规定，定为紧急缺陷。主管单位固故未立即处理，第三天此电缆头爆炸(第四天该站计划停电检修)。
<3> 电缆头整体绝缘不良
指电缆头因加工不良或长期运行造成绝缘整体受潮、劣化等缺陷，其特征是整个电缆头温度偏高。
图24 电缆头整体绝缘不良
图24中发热电缆头表面温升虽然没有超过表6的规定，但同类温差偏高(4.7K)，属电缆头整体绝缘不良缺陷。
<4> 电缆头出线套管绝缘不良
指35kV以上电缆出线套管因密封不良，引起进水受潮的缺陷。其特征是套管整体温度升高，靠近法兰的中下部温度偏高，同类比较时相间温差不应超过0.5K。
图25  电缆头出线套管进水受潮
图25中为110kV充油式电缆头出线套管，在43天的时间内，B、A两相的温差由1.5K增至2.0K。停电检修，发现顶部密封圈破损，底部有积水。检修后热像正常。
<5> 电缆整体发热
是指电缆绝缘老化或过负荷运行所引起的缺陷。电缆及电缆头的外表最高允许温升不得超过表9的规定。
表9  各种电缆的最高允许工作温升
电  缆  类  型
内部长期允许温度℃
表面允许温升K
带铠装
不带铠装
油性浸渍绝缘电缆
6kV以下
65
20
25
20kV～35kV
60
15
20
充油电缆
75～80
25～30
20～25
交联聚乙烯电缆
80～90
30～40
25～35
橡胶皮电缆
65
20
25
(7) 电力电容器
<1> 并联电容器(串联电容器)
并联电容器(串联电容器)的判断按表10规定执行。当热像异常或同类相对温差超标时，应用其他试验手段确定缺陷性质及处理意见。
表10  并联电容器(串联电容器)允许的最大温升及同类相对温差值
浸渍材料
正常热像特征
异常热像特征
允许温升K
相对温差%
十二烷基苯
中上部及顶部铁壳有明显温升
整体或局部出现异常高的温升
75～Tom
≤30
二芳基乙烷
80～Tom
硅      油
85～Tom
注：Tom为设备安装场所年最高环境温度，若厂家另有规定按厂家要求执行
图26  35kV并联电容器内部损耗异常
图26中T1=8.4℃，T2=1.1℃，T0=0℃，δt=87%，相对温差大大超过表10的规定，属重大缺陷。
<2> 耦合电容器
耦合电容器的判断按表11的规定执行。当热像异常或温升超标或同类温差超标时，应用其他试验手段确定缺陷的性质及处理意见。
表11  耦合电容器允许的最大温升及同类温差参考值
电压等级kV
正常热像特征
异常热像特征
允许温升K
同类温差K
35
瓷套表面有轻微发热
整体或局部有明显发热
膜纸0.5
油纸1.0
—
—
110～220
瓷套表面有一定发热
膜纸1.5
油纸3.0
0.5
1.0
330
膜纸2.0
油纸4.0
0.6
1.2
500
膜纸2.0
油纸5.0
0.6
1.5
注：耦合电容器上中部出现明显的温度梯度，可能是内部缺油，应根据具体情况判断
图27  110kV耦合电容器内部损耗异常
图27中右边耦合电容器的温升和同类温差都大大超过表11的规定，属紧急缺陷。
(8) 绝缘子
<1> 瓷绝缘子串
a) 正常绝缘子串的温度分布同电压分布规律对应，即呈不对称的马鞍型，相邻绝缘子之间温差很小。
b) 低值绝缘子的热像特征是钢帽温升偏大，零值绝缘子是钢帽温升偏低，污秽绝缘子表现为瓷盘温升偏大。
图28  含低值绝缘子的500kV耐张绝缘子串
图28中下串第4片绝缘子的钢帽的温度比左、右、上都明显偏高，经测试绝缘电阻为23MΩ，属低值绝缘子。
<2> 支持绝缘子
正常的支持绝缘子在靠近导体处有轻微发热，异常绝缘子则表现为整体或局部明显发热。
图29  110kV瓷柱绝缘性能劣化
图29中瓷柱上部温度本应略高，现反而明显偏低，说明上部低温部位绝缘性能劣化，整个绝缘瓷柱的绝缘电阻变小，温升偏高，应予更换。
(9) 其他设备
<1> 导线、母线、隔离开关等连接部位接触不良。
热像特征是一个以发热点为中心的热谱图。
图30  110kV隔离开关引线接头接触不良
图30中发热接头温度达270.5℃，表面温度严重超标，属紧急缺陷。
<2> 穿墙套管支撑板发热
大电流穿墙套管的支撑铁板未开口，引起较大的涡流损耗。
图31  穿墙套管支撑板涡流损耗发热
图31中套管之间的铁板未开口，相电流在铁板中产生较强的环流磁通，其涡流损耗引起铁板发热，应结合设备检修进行处理。
<3> 阻波器内避雷器损坏
正常的避雷器基本不发热。如明显发热说明避雷器已损坏。
图32  阻波器内避雷器损坏
图32中的避雷器是用来保护谐振电容器不受过电压危害的，正常运行时，两端电压很低，不应发热。图中避雷器温度很高，表明这个避雷器已损坏，成了电感线圈的一个并联电阻，应予更换。
<4> 二次回路接触不良
热像特征是一个以发热点为中心的热谱图。
图H40  电流互感器二次端子接触不良
图H40中最高温度超过了胶木绝缘的允许温度，应抓紧处理。
《交流高压电器在长期工作时的发热》(GB763—90)3.2条
电器中各零件、材料及介质的最高允许温度和温升不应超过表12中所规定的数值。
注：空气和SF6用作高压电器产品的介质时，其长期工作时的最高允许温度和温升不需限制。
表12  电器中各零件材料的最高允许温度和温升
序号
电器零件、材料及介质
的类别1)、2)、3)、4)
最高允许温度℃
周围空气温度为40℃时
的允许温升K
空气中
SF6中
油  中
空气中
SF6中
油  中
1
触头5)、6)
裸铜或裸铜合金
75
90
80
35
50
40
镀锡
90
90
90
50
50
50
镀银或镀镍(包括镀厚银及镶银片)
105
105
90
65
65
50
2
用螺栓或其他等效方法连接的导体接合部分7)裸铜
(铜合金)和裸铝(铝合金)
90
105
100
50
65
60
镀(搪)锡
105
105
100
65
65
60
镀银(镀厚银)或镀镍
115
115
100
75
75
60
3
用其他裸金属制成或表面镀其他材料的触头或连接8)
4
用螺栓或螺钉与外部导体连接的端子9)
裸铜(铜合金)和裸铝(铝合金)
90
60
镀(搪)锡或镀银(镀厚银)
105
65
其他镀层8)
5
油开关用油10)、11)
90
50
6
起弹簧作用的金属零件12)
7
下列等级的绝缘材料及与其接触的金属零件13)、14)、15)
a)需要考虑发热对机械强度影响的
Y(对不浸渍材料)
85
90
—
45
50
—
A(对浸在油中或浸渍过的)
100
100
100
60
60
60
E、B、F、H
110
100
110
70
70
60
b)不需要考虑发热对机械强度影响的
Y(对未浸渍过的材料)
90
90
—
50
50
—
A(对浸渍过的材料)
100
100
100
60
60
60
E
120
120
100
80
80
60
B
130
130
100
90
90
60
F
155
155
100
115
115
60
H
180
180
100
140
140
60
c)漆
油基漆
100
100
100
60
60
60
合成漆
120
120
100
80
80
60
8
不与绝缘材料(油除外)接触的金属零件(触头除外)
a)需要考虑发热对机械强度影响的
裸铜、裸铜合金或镀银
120
120
100
80
80
60
裸铝、裸铝合金或镀银
110
110
100
70
70
60
钢、铸铁及其他
110
110
100
70
70
60
b)不需要考虑发热对机械强度影响的
裸铜、裸铜合金、镀银
145
145
100
105
105
60
铝、裸铝合金、镀银
135
135
100
95
95
60
1)相同零件、材料及介质，其功能属于本表所列的几种不同类别时，其最高允许温度和温升按各类别中最低值考虑。
2)本表中数值不适用于处于真空中的零件和材料。
3)封闭式组合电器、金属封闭开关设备等外壳的最高允许温度和温升由其相应的标准规定(见表A2)。
4)以不损害周围的绝缘材料为限。
5)当动、静触头有不同镀层时，其允许温度和温升应选取本表中允许值较低的镀层之值。
6)涂、镀触头，在按电器的相应标准进行下列试验后，接触表面应保留镀层，否则按裸触头处理。
a)关合试验和开断试验(如果有的话)；
b)热稳定试验；
c)机械寿命试验。
7)当两种不同镀层的金属材料紧固连接时，允许温升值以较高者计。
8)其值应根据材料的特性来决定。
9)此值不受所连外部导体端子涂镀情况的影响。
10)以油的上层部位为准。
11)当采用低闪点的油时，其温升值的确定应考虑油的汽化和氧化作用。
12)以不损害材料之弹性为限。
13)绝缘材料的耐热分级按GB11021的规定执行。
14)对不需要考虑发热对机械强度影响的铜、铜合金、铝、铝合金的最高允许温度既不高于所接触的绝缘材料的最高允许温度，亦不得高于本表中序号8项b)所规定的值。
15)耐热等级超过H级者以不导致周围零件损坏为限
表13  组合电器外壳的允许温升
外  壳  部  位
在环境温度为40℃时的允许温升K
运行人员易触及的部位
30
运行人员易触及但操作时不触及的部位
40
运行人员不易触及的个别部位
65
注：对温升超过40K的部位应作出明显的高温标记，以防维修人员触及，并应保证不损害周围的绝缘材料和密封材料