公司理财第十版中文版:电磁炉维修1

一、三故障维修
458系列须然机种较多且功能复杂但不同的机种其主控电路原理一样区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成外围线路简单且零件极少并设有故障报警功能故电路可靠性高维修容易维修时根据故障报警指示对应检修相关单元电路大部分均可轻易解决。

3.2 主板检测标准
由于电磁炉工作时主回路工作在高压、大电流状态中所以对电路检查时必须将线盘(L1)断开不接否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。接上线盘试机前应根据3.2.1对主板各点作测试后一切符合才进行。

3.2.1主板检测表

3.2.2主板测试不合格对策
(1) 上电不发出“B”一声----如果按开/关键指示灯亮则应为蜂鸣器BZ不良如果按开/关键仍没任何反应再测CUP第16脚+5V是否正常如不正常按下面第(4)项方法查之如正常则测晶振X1频率应为4MHz左右(没测试仪器可换入另一个晶振试)如频率正常则为IC3 CPU不良。
(2)CN3电压低于305V----如果确认输入电源电压高于AC220V时CN3测得电压偏低应为C2开路或容量下降如果该点无电压则检查整流桥DB交流输入两端有否AC220V如有则检查L2、DB如没有则检查互感器CT初级是否开路、电源入端至整流桥入端连线是否有断裂开路现象。
(3)+22V故障----没有+22V时应先测变压器次级有否电压输出如没有测初级有否AC220V输入如有则为变压器故障如果变压器次级有电压输出再测C34有否电压如没有则检查C34是否短路、D7~D10是否不良、Q4和ZD1这两零件是否都击穿如果C34有电压而Q4很热则为+22V负载短路应查C36、IC2及IGBT推动电路如果Q4不是很热则应为Q4或R7开路、ZD1或C35短路。+22V偏高时应检查Q4、ZD1。+22V偏低时应检查ZD1、C38、R7另外 +22V负载过流也会令+22V偏低但此时Q4会很热。
(4) +5V故障----没有+5V时应先测变压器次级有否电压输出如没有测初级有否AC220V输入如有则为变压器故障如果变压器次级有电压输出再测C37有否电压如没有则检查C37、IC1是否短路、D3~D6是否不良如果C37有电压而IC4很热则为+5V负载短路应查C38及+5V负载电路。+5V偏高时应为IC1不良。+5V偏低时应为IC1或+5V负载过流而负载过流IC1会很热。
(5)待机时V.G点电压高于0.5V----待机时测V9电压应高于2.9V(小于2.9V查R11、+22V)V8电压应小于0.6V(CPU19脚待机时输出低电平将V8拉低)此时V10电压应为Q8基极与发射极的顺向压降(约为0.6V)如果V10电压为0V则查R18、Q8、IC2D如果此时V10电压正常则查Q3、Q8、Q9、Q10、D19。
(6)V16电压0V----测IC2C比较器输入电压是否正向(V14>V15为正向)如果是正向断开CPU第11脚再测V16如果V16恢复为4.7V以上则为CPU故障断开CPU第11脚V16仍为0V则检查R19、IC2C。如果测IC2C比较器输入电压为反向再测V14应为3V(低于3V查R60、C19)再测D28正极电压高于负极时应检查D27、C4如果D28正极电压低于负极应检查R20、IC2C。
(7) VAC电压过高或过低----过高检查R55过低查C32、R79。
(8) V3电压过高或过低----过高检查R51、D16 过低查R78、C13。
(9) V4电压过高或过低----过高检查R52、D15 过低查R74、R75。
(10) Q6基极电压过高或过低----过高检查R53、D25 过低查R76、R77、C6。
(11) D24正极电压过高或过低----过高检查D24及接入的30K电阻 过低查R59、C16。
(12) D26正极电压过高或过低----过高检查D26及接入的30K电阻 过低查R58、C18。
(13) 动检时Q1G极没有试探电压----首先确认电路符合中第1~12测试步骤标准要求如果不符则对应上述方法检查如确认无误测V8点如有间隔试探信号电压则检查IGBT推动电路如V8点没有间隔试探信号电压出现再测Q7发射极有否间隔试探信号电压如有则检查振荡电路、同步电路如果Q7发射极没有间隔试探信号电压再测CPU第13脚有否间隔试探信号电压 如有 则检查C33、C20、Q7、R6如果CPU第13脚没有间隔试探信号电压出现则为CPU故障。
(14) 动检时Q1 G极试探电压过高----检查R56、R54、C5、D29。
(15) 动检时Q1 G极试探电压过低----检查C33、C20、Q7。
(16) 动检时风扇不转----测CN6两端电压高于11V应为风扇不良如CN6两端没有电压测CPU第15脚如没有电压则为CPU不良如有请检查Q5、R5。
(17) 通过主板1~14步骤测试合格仍不启动加热----故障现象为每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1)检查互感器CT次级是否开路、C15、C31是否漏电、D20~D23有否不良如这些零件没问题请再小心测试Q1 G极试探电压是否低于1.5V。
3.3 故障案例
3.3.1 故障现象1 : 放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动指示灯闪亮每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1) 连续1分钟后转入待机。
分 析 : 根椐报警信息此为CPU判定为加热锅具过小(直经小于8cm)或无锅放入或锅具材质不符而不加热并作出相应报知。根据电路原理电磁炉启动时CPU先从第13脚输出试探PWM信号电压该信号经过PWM脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽输出的电压加至G点振荡电路输出的试探信号电压再加至IGBT推动电路通过该电路将试探信号电压转换为足己另IGBT工作的试探信号电压另主回路产生试探工作电流当主回路有试探工作电流流过互感器CT初级时CT次级随即产生反映试探工作电流大小的电压该电压通过整流滤波后送至CPU第6脚CPU通过监测该电压再与VAC电压、VCE电压比较判别是否己放入适合的锅具。从上述过程来看要产生足够的反馈信号电压另CPU判定己放入适合的锅具而进入正常加热状态关键条件有三个 : 一是加入Q1G极的试探信号必须足够通过测试Q1G极的试探电压可判断试探信号是否足够(正常为间隔出现1~2.5V)而影响该信号电压的电路有PWM脉宽调控电路、振荡电路、IGBT推动电路。二是互感器CT须流过足够的试探工作电流一般可通测试Q1是否正常可简单判定主回路是否正常在主回路正常及加至Q1G极的试探信号正常前提下影响流过互感器CT试探工作电流的因素有工作电压和锅具。三是到达CPU第6脚的电压必须足够影响该电压的因素是流过互感器CT的试探工作电流及电流检测电路。以下是有关这种故障的案例：
(1)测+22V电压高于24V按3.2.2第(3)项方法检查结果发现Q4击穿。 结论 :由于Q4击穿造成+22V电压升高另IC2D正输入端V9电压升高导至加到IC2D负输入端的试探电压无法另IC2D比较器翻转结果Q1G极无试探信号电压CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(2) 测Q1 G极没有试探电压再测V8点也没有试探电压再测G点试探电压正常证明PWM脉宽调控电路正常再测D18正极电压为0V(启动时CPU应为高电平)结果发现CPU第19脚对地短路更换CPU后恢复正常。结论 :由于CPU第19脚对地短路造成加至IC2C负输入端的试探电压通过D18被拉低 结果Q1G极无试探信号电压CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(3)按3.2.1测试到第6步骤时发现V16为0V再按3.2.2第(6)项方法检查结果发现CPU第11脚击穿 更换CPU后恢复正常。结论 :由于CPU第11脚击穿 造成振荡电路输出的试探信号电压通过D17被拉低 结果Q1G极无试探信号电压CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(4) 测Q1 G极没有试探电压再测V8点也没有试探电压再测G点也没有试探电压再测Q7基极试探电压正常 再测Q7发射极没有试探电压结果发现Q7开路。结论 : 由于Q7开路导至没有试探电压加至振荡电路结果Q1 G极无试探信号电压CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(5) 测Q1 G极没有试探电压再测V8点也没有试探电压再测G点也没有试探电压再测Q7基极也没有试探电压 再测CPU第13脚有试探电压输出结果发现C33漏电。结论 :由于C33漏电另通过R6向C33充电的PWM脉宽电压被拉低导至没有试探电压加至振荡电路 结果Q1G极无试探信号电压CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(6) 测Q1G极试探电压偏低(推动电路正常时间隔输出1~2.5V) 按3.2.2第(15)项方法检查结果发现C33漏电。结论 :由于C33漏电造成加至振荡电路的控制电压偏低结果Q1 G极上的平均电压偏低CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(7) 按3.2.1测试一切正常 再按3.2.2第(17) 项方法检查结果发现互感器CT次级开路。结论 : 由于互感器CT次级开路所以没有反馈电压加至电流检测电路 CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(8) 按3.2.1测试一切正常 再按3.2.2第(17) 项方法检查结果发现C31漏电。结论 : 由于C31漏电造成加至CPU第6脚的反馈电压不足 CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(9) 按3.2.1测试到第8步骤时发现V3为0V再按3.2.2第(8)项方法检查结果发现R78开路。结论 : 由于R78开路另IC2A比较器因输入两端电压反向(V4>V3)输出OFF加至振荡电路的试探电压因IC2A比较器输出OFF而为0振荡电路也就没有输出CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
3.3.2 故障现象2 : 按启动指示灯指示正常但不加热。
分 析 :一般情况下CPU检测不到反馈信号电压会自动发出报知信号但当反馈信号电压处于足够与不足够之间的临界状态时CPU发出的指令将会在试探→正常加热→试探循环动作产生启动后指示灯指示正常 但不加热的故障。原因为电流反馈信号电压不足(处于可启动的临界状态)。
处理 方法 : 参考3.3.1 第(7)、(9)案例检查。
3.3.3 故障现象3 : 开机电磁炉发出两长三短的“嘟”声((数显型机种显示E2)响两次后电磁炉转入待机。
分 析 : 此现象为CPU检测到电压过低信息如果此时输入电压正常则为VAC检测电路故障。
处理 方法 : 按3.2.2第(7)项方法检查。
3.3.4 故障现象4 : 插入电源电磁炉发出两长四短的“嘟”声(数显型机种显示E3)。
分 析 : 此现象为CPU检测到电压过高信息如果此时输入电压正常则为VAC检测电路故障。
处理 方法 : 按3.2.2第(7)项方法检查。
3.3.5 故障现象5 : 插入电源电磁炉连续发出响2秒停2秒的“嘟”声指示灯不亮。
分 析 : 此现象为CPU检测到电源波形异常信息故障在过零检测电路。
处理 方法 :检查零检测电路R73、R14、R15、Q11、C9、D1、D2均正常根据原理分析提供给过零检测电路的脉动电压是由D1、D2和整流桥DB内部交流两输入端对地的两个二极管组成桥式整流电路产生如果DB内部的两个二极管其中一个顺向压降过低将会造成电源频率一周期内产生的两个过零电压其中一个并未达到0V(电压比正常稍高)Q11在该过零点时间因基极电压未能消失而不能截止集电极在此时仍为低电平从而造成了电源每一频率周期CPU检测的过零信号缺少了一个。基于以上分析先将R14换入3.3K电阻(目的将Q11基极分压电压降低以抵消比正常稍高的过零点脉动电压)结果电磁炉恢复正常。虽然将R14换成3.3K电阻电磁炉恢复正常但维修时不能简单将电阻改3.3K能彻底解决问题因为产生本故障说明整流桥DB特性已变快将损坏所己必须将R14换回10K电阻并更换整流桥DB。
3.3.6 故障现象6 : 插入电源电磁炉每隔5秒发出三长五短报警声(数显型机种显示E9)。
分 析:此现象为CPU检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器(负温系数热敏电阻)开路信息其实CPU是根椐第8脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开、短路的而该点电压是由R58、热敏电阻分压而成另外还有一只D26作电压钳位之用(防止由线盘感应的电压损坏CPU) 及一只C18电容作滤波。
处理 方法 : 检查D26是否击穿、锅传感器有否插入及开路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比阻值)。
3.3.7 故障现象7 : 插入电源电磁炉每隔5秒发出三长四短报警声(数显型机种显示EE)。
分 析 :此现象为CPU检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器(负温系数热敏电阻)短路信息其实CPU是根椐第8脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开/短路的而该点电压是由R58、热敏电阻分压而成另外还有一只D26作电压钳位之用(防止由线盘感应的电压损坏CPU)及一只C18电容作滤波。
处理 方法 : 检查C18是否漏电、R58是否开路、锅传感器是否短路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比阻值)。
3.3.8 故障现象8 : 插入电源电磁炉每隔5秒发出四长五短报警声(数显型机种显示E7)。
分 析 :此现象为CPU检测到按装在散热器的TH传感器(负温系数热敏电阻)开路信息其实CPU是根椐第4脚电压情况判断散热器温度及TH开/短路的而该点电压是由R59、热敏电阻分压而成另外还有一只D24作电压钳位之用(防止TH与散热器短路时损坏CPU) 及一只C16电容作滤波。
处理 方法 : 检查D24是否击穿、TH有否开路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比阻值)。
3.3.9 故障现象9 : 插入电源电磁炉每隔5秒发出四长四短报警声(数显型机种显示E8)。
分 析 : 此现象为CPU检测到按装在散热器的TH传感器(负温系数热敏电阻)短路信息其实CPU是根椐第4脚电压情况判断散热器温度及TH开/短路的而该点电压是由R59、热敏电阻分压而成另外还有一只D24作电压钳位之用(防止TH与散热器短路时损坏CPU) 及一只C16电容作滤波。
处理 方法 : 检查C16是否漏电、R59是否开路、TH有否短路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比阻值)。
3.3.10 故障现象10 : 电磁炉工作一段时间后停止加热 间隔5秒发出四长三短报警声 响两次转入待机(数显型机种显示E0)。
分 析 : 此现象为CPU检测到IGBT超温的信息而造成IGBT超温通常有两种一种是散热系统主要是风扇不转或转速低另一种是送至IGBT G极的脉冲关断速度慢(脉冲的下降沿时间过长)造成IGBT功耗过大而产生高温。
处理 方法 : 先检查风扇运转是否正常如果不正常则检查Q5、R5、风扇 如果风扇运转正常则检查IGBT激励电路主要是检查R18阻值是否变大、Q3、Q8放大倍数是否过低、D19漏电流是否过大。
3.3.11 故障现象11 : 电磁炉低电压以最高火力档工作时频繁出现间歇暂停现象。
分 析 : 在低电压使用时由于电流较高电压使用时大而且工作频率也较低如果供电线路容量不足会产生浪涌电压假如输入电源电路滤波不良则吸收不了所产生的浪涌电压会另浪涌电压监测电路动作产生上述故障。
处理 方法 : 检查C1容量是否不足如果1600W以上机种C1装的是1uF将该电容换上3.3uF/250VAC规格的电容器。
3.3.12 故障现象12 : 烧保险管。
分 析 :电流容量为15A的保险管一般自然烧断的概率极低通常是通过了较大的电流才烧所以发现烧保险管故障必须在换入新的保险管后对电源负载作检查。通常大电流的零件损坏会另保险管作保护性溶断，而大电流零件损坏除了零件老化原因外大部分是因为控制电路不良所引至特别是IGBT所以换入新的大电流零件后除了按3.2.1对电路作常规检查外还需对其它可能损坏该零件的保护电路作彻底检查IGBT损坏主要有过流击穿和过压击穿而同步电路、振荡电路、IGBT激励电路、浪涌电压监测电路、VCE检测电路、主回路不良和单片机(CPU)死机等都可能是造成烧机的原因 以下是有关这种故障的案例：
(1)换入新的保险管后首先对主回路作检查发现整流桥DB、IGBT击穿，更换零件后按3.2.1测试发现+22V偏低 按3.2.2第(3)项方法检查结果为Q3、Q10、Q9击穿另+22V偏低 换入新零件后再按测试至第9步骤时发现V4为0V 按3.2.2第(9)项方法检查结果原因为R74开路换入新零件后测试一切正常。结论 : 由于R74开路造成加到Q1G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相不同步而另IGBT瞬间过流而击穿IGBT上产生的高压同时亦另Q3、Q10、Q9击穿由于IGBT击穿电流大增在保险管未溶断前整流桥DB也因过流而损坏。
(2)换入新的保险管后首先对主回路作检查发现整流桥DB、IGBT击穿，更换零件后按3.2.1测试发现+22V偏低 按3.2.2第(3)项方法检查结果为Q3、Q10、Q9击穿另+22V偏低 换入新零件后再按测试至第10步骤时发现Q6基极电压偏低 按3.2.2第(10)项方法检查结果原因为R76阻值变大换入新零件后测试一切正常。结论 :由于R76阻值变大造成加到Q6基极的VCE取样电压降低发射极上的电压也随着降低当VCE升高至设计规定的抑制电压时CPU实际监测到的VCE取样电压没有达到起控值CPU不作出抑制动作结果VCE电压继续上升卓徽出穿IGBT。IGBT上产生的高压同时亦另Q3、Q10、Q9击穿由于IGBT击穿电流大增在保险管未溶断前整流桥DB也因过流而损坏。
(3)换入新的保险管后首先对主回路作检查发现整流桥IGBT击穿，更换零件后按3.2.1测试上电时蜂鸣器没有发出“B”一声，按3.2.2第(1)项方法检查结果为晶振X1不良更换后一切正常。结论 :由于晶振X1损坏导至CPU内程序不能运转上电时CPU各端口的状态是不确定的假如CPU第13、19脚输出为高会另振荡电路输出一直流另IGBT过流而击穿。本案例的主要原因为晶振X1不良导至CPU死机而损坏IGBT。

电磁炉常见故障现象

电磁炉常见故障现象故障现象产品原因维修方法 1．不开机（按电源键指示灯不亮。）（1） 按键不良（2） 电源线配线松脱（3） 电源线不通电（4） 保险丝熔断（5）功率晶体IGBT坏（6） 共振电容C103坏（7） 阴尼二极体（8） 变压器坏，没18V输出（9） 基板组件坏（1） 检查并更换按键板（2）重接（3） 重接或换新（4） 更换（5） 更换（6） 更换（7） 检查并更换（8） 检查并更换（9） 更换 2．置锅，指示灯亮，但不加热

（1） 线盘没锁好（2） 稳压二极管ZD101坏（3） 基板组件坏（1） 锁好线盘（2） 换稳压二极管ZD101 （3） 换基板组件 3．灯不亮，风扇自转。

（1） LED插槽插线不良（2） 稳压二极管ZD2坏（3） 基板组件坏（1） 重新插接或换LED板（2） 换稳压二极管ZD2 （3） 换基板组件 4．加热，但指示灯不亮。

（1） LED二极管坏（2） LED基板组件坏

（1） 换LED二极管（2） 换LED基板组件 5．未置锅，指示灯亮，不加热。

（1） 热敏电阻配线松动或损坏（2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏（3） 变压器插接不良（4） 基板组件坏

（1） 重新插接或换热敏电阻组件（2） 换LM339或TA8316 （3） 检查或换主控IC （4） 换基板组件 6．功率无变化

（1） 可调电阻（2） 加热/定温电阻用错或短路（3） 主控IC坏（4） 基板组件坏（1） 换可调电阻（2） 检查加热/定温电阻（3） 检查或换主控IC （4） 换基板或换基板组件 7．蜂鸣器长鸣

（1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏（2） 振荡子坏，变压器坏（3） 基板组件坏（1） 换/热开关/热敏电阻/主控IC （2） 换振荡子，检查或更换变压器（3） 检查或更换基板组件 8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响

（1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值 9．置锅，灯闪烁

（1） 比流器CT坏（2） 锅具不对，非标准锅具（3） IC1/IC6/R501可调电阻坏

（1） 换比流器CT （2） 用正确锅具（3） 检查对应器件

一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2． 检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4． 整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 正极5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 TA8316S 1 2 3 4 5 6 77．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 1．测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。 三、功率不能达到到要求1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5uH，PD系列为L=140±5uH。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全。 装配后不良状况的检查： 1. 不加热：检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。 4.无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。 R301~R302为68KΩ R303~R306为130KΩ R307为3.0KΩ5. 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）

前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务枉点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。

第一章 电磁炉的工作原理

1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。

2、PD16电磁炉电原理图

3、PD16电磁炉的工作方框图

第二章 电磁炉主要部件功能

1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。

2、高压主基板：构成主电流回路。

3、低压主基板：电脑控制功能。

4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。

5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。

6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。

7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。

8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。

9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。

10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。

第三章电磁炉集成块功能

1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。

2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。

3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。

4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。

5、TA8316S：驱动器（Ic3）。

第四章 电磁炉的工作原理（PD16）

电磁炉220v工频交流由ACIN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。

第五章 故障分析及维修方法

现象1、开机烧保险。

①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。

②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。

③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象

2、风机不工作

①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。

分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。

②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。

分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。

①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。

②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。

分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏，换后，故障排除。

分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。

美的电磁炉维修方案一、 PD16F/16Y/13J 老版（大单机68H1908）1、现象：上电长鸣，指示灯全亮方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K 二、PD16F/16Y/16J-2002（小单片机 1202） 1、现象：正常电压开机长鸣方法：更换R15：1W-330K±1%2、不检锅方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量R16：1W-330K±1%；R17、R18：1W-240K±1%是否正常，更换不正常电阻。如无法测，则直接更换R16：1W-330K±1%，不正常再更换R17、R18：1W-240K±1%。3、上电无反应：测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更换桥堆保险管。三、 PSD18C/D/E 1、出现E07、E08方法：更换R310：1W-330K±1%2、不检锅方法：拨掉排线测量R300：1W-330K±1%；R305、R304：1W-240K±1%，更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300：1W-330K±1%；还不正常，则更换R304、R305：1W-240K±1% 3、上电无反应方法：同第二大点中第3小点。

东菱电磁炉维修资料

第一篇 电磁炉
一 使用常识
1 电磁炉的使用场所应该通风干燥，远离高温、蒸汽，没有蟑螂、潮虫。
2 电磁炉应远离电视机、录象机、收录机等易受磁场干扰的物品。距离至少为300㎝。
3 根据电磁炉的功率选用适当的导线和电源插座。2000W的电磁炉建议使用10A以上的相关器件，导线的截面积应大于2.2m㎡。
4 电磁炉的进风口和排风口要留有15㎝以上的排风距离，以确保有良好的散热。不要将异物插入进风口或排风口，以免损坏内部器件和触电。
5 使用前请详阅说明书。
二 注意事项
1 电磁炉对电压较敏感，所以必须保证电压稳定，如果电压长时间的过低或过高、或忽高忽低、或频繁的通断电，可能会将机器内部的功率管烧毁。
2 两台电磁炉千万不要叠放在一起使用，否则会因磁场作用烧毁线盘（谐振线圈）。
3 电磁炉必须使用原厂配带的导磁性好的铁质锅具，非铁磁性物质是不会加热的。
4 锅具要放在瓷板的中间位置，保证接触良好、平衡升温。
5 先把水或烹饪材料放入锅中，之后再把锅放到电磁炉上以免无水空烧，把锅烧毁，甚至烧毁机器。使用后瓷板因受锅具的高温传导尚有余热，切勿触摸以免烫伤。
6 带心脏起搏器的病人切勿靠近电磁炉，以免受到不良影响。
7 烹饪时选择相应的功能，假设用火锅功能炒菜，菜未炒熟就会出现炉面超温保护报警。
三 电磁炉的工作原理
1 220V交流市电经整流滤波，通过加热线圈L2提供给高频谐振大功率管IGBTIBGT经激励后产生高频振荡，其振荡频率由电感L2、C2组成的并联谐振电路决定。L2的电感量约为160UH，C2的电容量为0.24UF，计算其振荡频率约为28KHZ。高频交变大电流流过加热线圈L2，在其上方产生交变磁场。如炉面放上铁质锅，交变磁场使锅底产生无数涡流，涡流的流动产生焦耳热，从而锅体被加热。大功率开关管IGBT的导通、截止时间可以通过控制电路中的脉宽调制电路进行调节。炉面上锅的大小不一样和锅质不同，加热功率也会不一样。加热线圈是由多股高强度的漆包线绞成圆盘状，再平整牢固地粘贴在线架上面制成。C2采用耐压大于1500V的聚丙烯电容。IBGT采用SGL40N150D大功率高速开关管，该管Vces大于1500V，Ic为40A，内有快速恢复二极管，且输入阻抗高。
2 电磁炉的特性
（1）自身保护特性。输出开关管是电磁炉的关健元件，工作于高电压、大功率状态，受成本和器件参数限制，设计时不可能有很大的富裕量，故工作过程中，若电源电压过高、工作状态切换时产生瞬间冲击、电流增大、机内温升过高、铁锅挪离灶板或空载，开关管都可能损坏。因此，应保证过压、过流，过温、锅检测等保护装置正常；
（2）锅底温度控制特征。锅底发热直接传至灶板（陶瓷玻璃），灶板是导热材料，故一般都将热敏元件安装在灶板底部，控测锅底的温度；
（3）功率稳定性。电磁炉应具有输出功率自动调整功能，以改善电源适应性和负载适应性；

（4）电磁兼容性。该性能涉及对其余家电的干扰和对人体的危害。电磁炉均在电源回路中设有LC滤波电路并用金属围框吸收漏磁通，同时采用脉冲方式，使平均辐射功率控制在最小限度；
（5）可靠性与有效寿命。电磁炉的可靠性指标，一般用MTBF（平均无故障工作时间）表示，单位为“小时”，优质电磁炉应在1万小时以上。电磁炉的使用寿命主要取决于工作环境。
由于电磁炉有控制电流波动的装置，因此电压是影响电磁炉使用卓回要的因素之一，电压的波动，不但影响电磁炉的使用效果，也是电磁炉的故障率增加，使用寿命缩短的重要原因。电压过低和过高造成的电磁炉不启动是很正常的现象，也是电磁炉自身保护措施之一。但是，电压的瞬间升高对电磁炉的影响很大，这时突波保护装置会因吸收过高的电压而烧毁，从而保护了电磁炉。突波保护装置被更换之后，不会影响电磁炉的使用。我国部分城乡的电流及电压波动大，于是很多企业的产品标注可以在160V低压启动，但是专家提示，低压启动对电磁炉的危害是很大的。

3电磁炉系统方框图电磁炉系统方框图

4电路原理分析
主要电路由：电源电路、脉宽调制输出电路、同步电路、振荡电路、显示电路、温度控制电路、保护电路等组成。
同步电路
电磁炉工作时IGBT集电极的振荡信号经R610、R611、R602分压输入IC2B同相端⑦脚，与反相端⑥脚基准电压比较。IC2B①输出同步脉冲，经R603、C602、D601积分电路，形成锯齿波。
振荡电路
由IC2D⑽⑾⒀组成开机检锅时单片机③脚发出激发脉冲激活振荡
PWM脉宽调制输出电路
单片机IC1S3F9454⒀脚待机电压为0V，祵卖动电磁炉检锅的同时输出2V电压，经R701、R702、R703分压后输到IC2C同相端⑨脚，与IC2C反相端⑧基准电压比较。开机同时IC2C⑧变为0.42V，此时IC2C⑨脚电压大于⑧脚电压，IC2C⒁输出脉宽可调脉冲至驱动电路，经放大后驱动IGBT，形成振荡，产生高频脉冲电压。
功率控制电路
单片机IC1S3F9454③脚待机电压为5V，IC3D同相端⑾脚待机时也是5V，IC3D反相端⑩脚电压是2.5V，同相端电压高于反相端电压IC3D⒀脚输出为高电平至脉宽调制输出电路，此时脉宽调制输出电路停止工作，IC2C⒁无脉冲输出。当开机时，单片机IC1S3F9454③脚电压变为0V，此时IC3D同相端电压低于反相端电压，输出为低电平。不影响到脉宽调制输出电路工作。
IGBT过压保护
IBGT在高频振荡过程中承受高反压冲击，为避免在异常情况下损害IGBT，设有IC2A(LM339N)保护电路其同相端⑤脚基准电压约为5.0V，IGBT集电极脉冲电压经R505、R506、R507分压后输入IC2A反相端④脚，正常情况下⑤脚电压大于④脚电压，IC2A②输出高电平，不影响脉宽调制电路工作。当IGBT集电极脉冲电压（峰值）幅度大于1300V时，反相端④脚电平高于同相端⑤脚基准电压，IC2A②输出低电平，功率控制电平降低，输出脉宽变窄。从而IGBT导通时间变短，振荡电流减少，脉冲电压幅度降低，起到保护作用。（否则易击穿IGBT）
IGBT过热保护
因IGBT工作在大功率、大电流，高反压的状态下，加上IGBT自身也有热损耗，所以设过热保护电路进行保护。它是由IC1⒂脚和C302、R302及负温度系数热敏电阻构成。负温度系数热敏电阻固定在大散热片上，常温下热敏电阻阻值为10K，当散热器温度上升时，其阻值也随之变小，而IC1⒂脚的电压就升高，当⒂脚电压高于内部基准电压4.5V时，则自动关机保护。
炉面温度过高保护
当长时间烧烤、煎炸或锅内水份烧干时，为保护炉内电子元件及磁线圈，特设有此保护。它是由IC1⒁脚和C301、R301及负温度系数热敏电阻构成。负温度系数热敏电阻紧贴在瓷板下方，常温下热敏电阻阻值为100K，当散瓷板温度上升时，其阻值也随之变小，而IC1⒁脚的电压就升高，当⒁脚电压高于内部基准电压3.7V时，则自动关机保护。
锅具检知控制电路
主要由IC1⑿屡、及T1、VR801等元件组成的电流感应电路构成。祵卖动电磁炉时，由IC2D-LM339组成的振荡电路产生一高一低的振荡脉冲电压通过驱动放大电路后使IGBT导通。当高脉冲时，IGBT导通，整机相当于在极小功率下工作。T1就感应到电流，通过整流后变换成直流电压输至IC1⑿屡进行识别。
当锅质不对或没锅、或移锅时，没有同步信号，不能形成稳定的振荡脉冲，故IGBT导通、截止很频繁。

风扇控控制电路
主要由风扇供电、IC1单片机S3F9454②脚控制，接通电源开机后，IC1单片机S3F9454②脚输出约为5V高电平，电压经R105、使Q103导通，Q301基极变为低电平，风扇开始转动。
报警电路
有移锅、检锅、关机报警。由单片机IC1S3F9454⑤脚及IC3C构成IC3C⑧为基准电压约2.6V，当⑨电压高于⑧脚时⒁变为低电平BUZI发声报警。其报警频率由S3F9454⑤脚控制。
市电压高低保护
R401、R402电阻并联交流电220V输入端，经R403分压和C401后取样1.87V电压输入单片机IC1S3F9454⒃脚，与单片机IC1S3F9454所设定的基准电压进行比较。当取样于220V后的电压低于1.5V或高于3V时，出现E4或E3自动关机保护。
市电压抗干扰保护
R401、R402电阻并联交流电220V输入端，经R403分压和C401后取样1。87V电压输入IC3B⑥脚，与其⑦所设定的基准电压进行比较。当⑥取样电压瞬间高于V时，①输出低电平，一路经D401使IC2C⒁脚输出脉宽变窄。从而IGBT导通时间变短，振荡电流减少，脉冲电压幅度降低。一路经D402到单片机IC1S3F9454⒆脚进行保护出现E1（瞬间可恢复）。
主电路电压（+5V和+16V）异常保护
+5V电压经R406入IC3A④脚，+16V电压R407、R408分压后入⑤脚，当⑤电压变低或④电压变高时，IC3A②脚输出低电平，一路经D401使IC2C⒁脚输出脉宽变窄。从而IGBT导通时间变短，振荡电流减少，脉冲电压幅度降低。一路经D402到单片机IC1S3F9454⒆脚进行保护功率停止输出。
5电磁炉故障代码
故障代码 代码保护说明 备注说明
E0 无锅、或锅具材质不对保护 检锅电路故障、
E1 电路系统保护 系统失灵、干扰故障
E2 温度传感器失灵保护 开路或短路故障
E3 市电压过高保护 市电压保护电路误动作故障
E4 市电压过低保护 市电压保护电路误动作故障
E5 炉面温度过高保护 炉面控温电路失控故障
E6 IGBT功率管过温保护 IBGT控温电路失控故障
LED机型因无法显示故障代码，则由LED闪烁表示故障种类：酚左至右，LED1至LED7闪烁分别代表E0至E6。
6电磁炉IC电压参考表04款
引脚
IC3-LM339N功能说明 待机电压