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来源：百度文库 编辑：中财网 时间：2024/04/28 16:07:44
第三篇 中华神功 倪志福钻头发威
那还是我在林仕豪当总工程师的时候，公司接了一款“美的”空调面板的注塑模具，其中有一块定模板，长1700毫米，宽1300毫米，厚度160毫米。中间要开一个1100X700的方型通孔，用来放定模镶件的。通常的做法是打排孔，让中间的一块掉下来。再上加工中心精铣内框。我看到钳工二班的武师傅在摇臂钻床上正干得满头大汗。身高一米八五的西北大汉，平时和我很熟，也经常一起喝酒。我戏称他为“武大郎”。我拍了拍他的肩膀说：“大郎，快点钻吧，加工中心那边在等了。”一旁的香港主管吴生听后回答道：“查大侠，这不归你管，别催，你画完你的图纸就行，这个钻孔么…嘿嘿，不是你想快就快的，你们这些工程师在旁边看看就可以了，怎么？不服气，不信你来试试。”边上加拿大的主管也来凑热闹：“麦斯特查，你行吗？”（他的汉语讲得不错的），我心想，吗你个头，我做模的时候，你父母还正在“拍拖”呢。我不趁机露一手，你们还真以为大陆的模具工都是吃素的呢。我拿了一支12X300的加长钻，手一掂，挺沉，再一看，鹰牌的，好货。我到磨刀间仔细地磨好了钻头，并在工具磨床上开了断屑槽。如下图：
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2009-6-19 11:12 倪志福, 老查, 查鸿达, 模具故事
发表于 2009-6-19 11:15 [只看该作者] [回复] [引用]
二话没说，我亲自操作摇臂钻床，我也憋了一口气，没有用自动走刀，转速打到900多，二手拼命向下刹。（那傻乎乎的模样一定很搞笑）一直到钻穿，楞是没有退一下钻头，冷冻油是进口的，而且是冻的。吓得旁边的人大呼小叫（他们就怕钻头断在里面）。真正钻穿的时间是3分17秒。（我最高的记录是：45钢，160厚，12毫米钻头，3分零5秒，地点：上海南汇力格模具厂，时间：2006年，证明人：谈峤）。钻完第一个孔，我擦了擦手对武师傅说：“就这样钻，转速950已经差不多了，尽量加大冷却。”“钻头钝了怎么办？”武师傅问道：“我可不会磨这个‘木工钻’。”“没关系的，回头我教你磨”我回答说：“这定模板是45钢的，这个钻头是进口的，钻完这块板应该没问题。”
这下子我们的“港澳同胞和国际友人”搞不明白了，取下钻头，象见了外星人一样翻来翻去看个不停，武大郎说：“我听说过倪志福钻头，但是从来没有见过”。应林老板和工友们的要求，下面对倪志福钻头做简单的介绍
发表于 2009-6-19 11:19 [只看该作者] [回复] [引用] 。。倪志福钻头，是用普通麻花钻头磨成的，是倪志福先生发明的，因为倪志福磨钻头搞发明创造出了名，当了全国总工会主席和全国人大副主席，广大机械行业的人都称为“倪志福钻头。”但是他谦虚地说，这是群众发明的，今后就叫“群钻”吧。现在的教科书上都称“群钻”。（按：“倪志福钻头”已经取得国家专利）“是中国人在机械加工领域对世界的重大贡献，在同样的钻削条件下，可提高钻头的一次刃磨寿命3~5倍。由于原理太复杂，大家可去看《机械设计手册》。我仅简单讲一下，为什么会比普通麻花钻钻得快。
“群钻”的横刃比较短，钻45钢时是0.75毫米左右，轴向阻力小。所以向下钻起来很轻松。“横刃”的长度是通过磨“月牙槽”来控制的，“月牙槽”一定要磨得对称，以保证钻尖在钻头的中心。否则钻尖很容易“钝”。“月牙槽”减小了主切削刃的负前角，大大减少了切削阻力。修刃角大大减少了刃尖角的磨损，修前面大大减少了主切削刃的磨损，钻头的单次刃磨寿命延长5倍以上。断屑槽使得铁屑有规律地折断，不会缠在钻头上。后角从3度到无穷大的渐变，形成一个非常光滑的后面。使得断屑能够顺利地滑出来。一般在钻200毫米以下的深度不用退钻头。但是麻花部分要尽量地长，螺旋角要大。
磨钻头的时候一定要使刃口部分先接触砂轮，然后慢慢地过渡到“后面”。因为当钻头接触到砂轮时，一定会慢慢地热起来，热量聚集到一定的程度，钻头就会被“烧糊”，由于物理中的“尖角效应”，最薄的地方（刃口）是最容易“烧”的。假如刃口先接触砂轮，等磨“后面”的时候，刃口已经离开砂轮了，“后面”比较厚，不容易被“烧糊”。
我受倪志福老师的教导（听过他好几次的讲座），1975年，花了整整一年的时间来研究和试磨，有一点点深刻的感受。倪志福钻头，好东西。在我漫长的模具生涯中，受益匪浅。
那还是我在林仕豪当总工程师的时候，公司接了一款“美的”空调面板的注塑模具，其中有一块定模板，长1700毫米，宽1300毫米，厚度160毫米。中间要开一个1100X700的方型通孔，用来放定模镶件的。通常的做法是打排孔，让中间的一块掉下来。再上加工中心精铣内框。我看到钳工二班的武师傅在摇臂钻床上正干得满头大汗。身高一米八五的西北大汉，平时和我很熟，也经常一起喝酒。我戏称他为“武大郎”。我拍了拍他的肩膀说：“大郎，快点钻吧，加工中心那边在等了。”一旁的香港主管吴生听后回答道：“查大侠，这不归你管，别催，你画完你的图纸就行，这个钻孔么…嘿嘿，不是你想快就快的，你们这些工程师在旁边看看就可以了，怎么？不服气，不信你来试试。”边上加拿大的主管也来凑热闹：“麦斯特查，你行吗？”（他的汉语讲得不错的），我心想，吗你个头，我做模的时候，你父母还正在“拍拖”呢。我不趁机露一手，你们还真以为大陆的模具工都是吃素的呢。我拿了一支12X300的加长钻，手一掂，挺沉，再一看，鹰牌的，好货。我到磨刀间仔细地磨好了钻头，并在工具磨床上开了断屑槽。如下图：
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发表于 2009-6-19 11:15 [只看该作者] [回复] [引用] 《第三篇 中华神功 倪志福钻头发威》
。。走到钻床边，武大郎接过我磨的钻头看了看，又递给那个“洋鬼子看”（平时开玩笑也开惯了，这里没有不尊重的意思）。小鬼子看了我磨的钻头，笑得捂着肚子直哆嗦，并且把钻头高举过头顶大声叫道：“大家快来看啊，查总工磨了一个钻木头的钻头，好好玩啊！”我心里暗暗好笑，看来今天非要好好地玩他一把。我问大郎，你每钻一个孔要多长时间？“抓紧点，20分钟吧”大郎回答：“反正这块板2天也钻不完。”“我帮你5分钟钻穿一个孔，你信不信？”我轻轻地说。这下子炸了窝了，好多工友都围了过来，“麦斯特查”小鬼子笑着说：“你不要吹牛，别说5分钟，你假如10分钟能够钻穿，我请你吃宵夜。”香港的吴主管也来凑热闹：“查生，你假如5分钟钻穿，我输你一千港币，那你做不到呢？”“我不会输的，不过，假如我5分钟钻不穿，我请大家喝啤酒。”老板林先生是加拿大籍华人，他是对我很了解的。他很希望我到公司后，提升公司技工的操作水平，这时也走过来说：“假如查生输了，我请客”。二话没说，我亲自操作摇臂钻床，我也憋了一口气，没有用自动走刀，转速打到900多，二手拼命向下刹。（那傻乎乎的模样一定很搞笑）一直到钻穿，楞是没有退一下钻头，冷冻油是进口的，而且是冻的。吓得旁边的人大呼小叫（他们就怕钻头断在里面）。真正钻穿的时间是3分17秒。（我最高的记录是：45钢，160厚，12毫米钻头，3分零5秒，地点：上海南汇力格模具厂，时间：2006年，证明人：谈峤）。钻完第一个孔，我擦了擦手对武师傅说：“就这样钻，转速950已经差不多了，尽量加大冷却。”“钻头钝了怎么办？”武师傅问道：“我可不会磨这个‘木工钻’。”“没关系的，回头我教你磨”我回答说：“这定模板是45钢的，这个钻头是进口的，钻完这块板应该没问题。”
这下子我们的“港澳同胞和国际友人”搞不明白了，取下钻头，象见了外星人一样翻来翻去看个不停，武大郎说：“我听说过倪志福钻头，但是从来没有见过”。应林老板和工友们的要求，下面对倪志福钻头做简单的介绍
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发表于 2009-6-19 11:19 [只看该作者] [回复] [引用] 。。倪志福钻头，是用普通麻花钻头磨成的，是倪志福先生发明的，因为倪志福磨钻头搞发明创造出了名，当了全国总工会主席和全国人大副主席，广大机械行业的人都称为“倪志福钻头。”但是他谦虚地说，这是群众发明的，今后就叫“群钻”吧。现在的教科书上都称“群钻”。（按：“倪志福钻头”已经取得国家专利）“是中国人在机械加工领域对世界的重大贡献，在同样的钻削条件下，可提高钻头的一次刃磨寿命3~5倍。由于原理太复杂，大家可去看《机械设计手册》。我仅简单讲一下，为什么会比普通麻花钻钻得快。“群钻”的横刃比较短，钻45钢时是0.75毫米左右，轴向阻力小。所以向下钻起来很轻松。“横刃”的长度是通过磨“月牙槽”来控制的，“月牙槽”一定要磨得对称，以保证钻尖在钻头的中心。否则钻尖很容易“钝”。“月牙槽”减小了主切削刃的负前角，大大减少了切削阻力。修刃角大大减少了刃尖角的磨损，修前面大大减少了主切削刃的磨损，钻头的单次刃磨寿命延长5倍以上。断屑槽使得铁屑有规律地折断，不会缠在钻头上。后角从3度到无穷大的渐变，形成一个非常光滑的后面。使得断屑能够顺利地滑出来。一般在钻200毫米以下的深度不用退钻头。但是麻花部分要尽量地长，螺旋角要大。
磨钻头的时候一定要使刃口部分先接触砂轮，然后慢慢地过渡到“后面”。因为当钻头接触到砂轮时，一定会慢慢地热起来，热量聚集到一定的程度，钻头就会被“烧糊”，由于物理中的“尖角效应”，最薄的地方（刃口）是最容易“烧”的。假如刃口先接触砂轮，等磨“后面”的时候，刃口已经离开砂轮了，“后面”比较厚，不容易被“烧糊”。
我受倪志福老师的教导（听过他好几次的讲座），1975年，花了整整一年的时间来研究和试磨，有一点点深刻的感受。倪志福钻头，好东西。在我漫长的模具生涯中，受益匪浅。