中财网中国货币基金网:水泵控制使用说明及注意事项
来源：百度文库 编辑：中财网 时间：2024/05/05 23:38:51
控制使用说明及注意事项
本水泵控制系统主控设备选用德国SiemensPLC性能稳定、本系统具备自动、手动、检修、就地、管路选择、液压控制、闸阀控制等多种控制功能。对泵进行操作需专业操作工进行操作。
图一：泵起动程序控制回路
图二A：闸阀开控制条件
图二B：闸阀开条件
图三：闸阀关条件
一：如下为操作台集中控制排水的步骤：
1. 选择排水泵：操作工要对现场情况了解选择泵排水时要有计划选择哪台泵排水将该泵禁起钮旋起（在不排水时5台泵禁起要按下待机）。
2. 选择管路：需要几号管路排水就将该泵该管路的选择旋钮按下。
3. 真空泵启动：将选择的真空泵起动。然后打开所选择真空泵上的电磁阀1＃真空泵为6＃电磁阀；2＃真空泵为7＃电磁阀。
4. 泵体排真空：真空泵打开后将需起动泵的排真空电磁阀打开开始排真空。
5. 液压站起动：选择液压站电机将液压站起动等待闸阀操作。
6. 观察负压情况：观察显示屏或显示面板的负压。
7. 水泵起动：当负压达到标准（直至泵体内充满水符合泵起动条件）按下泵启动使电机运行并观察电机电流是否正常。
8. 观察正压：正压关系到闸阀开的条件如不满足正压要求强行打开闸阀可能对泵体造成损坏。达到正压条件后打开该泵与该管路连接的闸阀。观察电机直至闸阀到位电流是否正常。
9. 排真空结束：泵正常排水后现将泵体的排真空电磁阀关闭然后关闭真空泵电磁阀和真空泵电机。
10. 关闭液压站：如对闸阀操作进行完毕且短时内不需对闸阀进行操作可关闭液压站。
至此操作台集中控制泵启动过程结束
二：如下为就地控制排水的步骤：
1. 就地允许：操作工要对现场情况了解选择泵排水时要有计划如要就地开动水泵电机需将该泵的就地控制箱上就地允许旋钮按下。
2. 选择排水泵：选择哪台泵排水将该泵在操作台上的禁起钮旋起（在不排水时5台泵禁起要按下待机）。
3. 选择管路：需要几号管路排水就将该泵该管路的选择旋钮按下。
4. 真空泵启动：将选择的真空泵起动。然后打开所选择真空泵上的电磁阀1＃真空泵为6＃电磁阀；2＃真空泵为7＃电磁阀。
5. 泵体排真空：真空泵打开后将需起动泵的排真空电磁阀打开开始排真空。
6. 液压站起动：选择液压站电机将液压站起动等待闸阀操作。
7. 观察负压情况：观察泵体上的负压表达到开泵允许条件后才可打开泵电机。
8. 水泵起动：当负压达到标准（直至泵体内充满水符合泵起动条件）按下泵启动使电机运行并观察电机电流是否正常。
9. 观察正压：正压关系到闸阀开的条件如不满足正压要求强行打开闸阀可能对泵体造成损坏。观察泵体仪表达到正压条件后打开该泵与该管路连接的闸阀。观察电机直至闸阀到位电流是否正常。
10. 排真空结束：泵正常排水后现将泵体的排真空电磁阀关闭然后关闭真空泵电磁阀和真空泵电机。
11. 关闭液压站：如对闸阀操作进行完毕且短时内不需对闸阀进行操作可关闭液压站。
至此就地控制泵启动过程结束
三：停泵过程：
1. 打开液压站：打开液压站电机为闸阀控制作准备。
2. 关闭闸阀：关闭相应管路上的闸阀直至闸阀关闭到位进行下一步。
3. 关闭水泵：必须上步执行结束后才可以按下停止按钮关闭水泵电机并按下禁起按钮。
4. 关闭液压站：待所有闸阀关闭到位后且不准备对闸阀进行操作后关闭液压站电机。
5. 将该泵置于待机状态：将管路选择旋起，并将转换钮转到备用档预备下次开泵。
注意：紧急情况下在检修和非远控时可以直接停止水泵电机不受闸阀关闭闭锁。
注意事项
1. 水泵操作系统需有专职人员操作其他人员禁止操作，检修时无任何闭锁控制故必须执行两人操作制且操作人必须熟知闭锁情况。
2. 该系统供电为
3. 在负压没有达到要求时不允许开泵，如开动水泵会损坏泵体。
4. 正压没有达到开泵要求（泵距地面
5. 闸阀打开到位和关闭到位后不要再持续按控制按钮以防油压过高损坏液压站设备。
6. 转换选择钮的操作必须在所有设备停止的情况下使用。如在泵运行或闸阀打开的时候不能转换检修、远控等按钮。
7. 就地检修控制箱适用于检修状态故就地箱上控制部分没有闭锁条件。
8. 控制级别为：就地控制箱→集中操作台→地面控制依次降低控制级别最高的为就地控制箱，手动和检修时都能用就地控制箱控制设备。
9. 如排水时停泵前必须满足该泵的所有闸阀关到位才能停泵。
10. 在控制液动设备时不要关闭液压站否则设备不能正常动作。
11. 计划水泵排水前该泵的水井必需与一个或以上水仓相连，且排水过程中水井和水仓连接的配水阀不允许关闭。
触摸屏界面说明
画面一
1、每个管路的流量数据 2、真空泵状态
3、液压站状态 4、电机电流
5、高爆开关故障 6、电磁阀
7、界面转换 8、闸阀状态
9、水仓水位 10、负压信号
11、正压信号 12、泵运行的状态
画面二
画面三
画面四
附一：工作流程
1. 设备起动流程：开真空泵→开电磁阀→开油泵→开水泵→开闸阀→关电磁阀→关真空泵。
2. 设备停止流程：关闸阀→关水泵→关油泵。
附二：故障排除
1. 真空泵故障：⑴真空泵是否正常工作。
⑵负压传感器是否工作正常。
⑶真空泵于泵连接的管路是否油漏气或堵塞。
⑷电磁阀是否工作正常。
2. 泵起动故障：⑴高爆10KV电源是否正常。
⑵高爆是否有故障。
⑶高爆是否接到控制台发出的起动信号。
3. 闸阀故障：⑴闸阀不动作观察液压站工作是否正常。
⑵油管路是否油泄漏或堵塞。
⑶闸阀开关到位不显示观察到位开关和被测金属杆是否有移位现象，并且检察传感器是否故障。
⑷非检修状态打不开闸阀检察正压传感器。
故 障 说 明
1#泵1#真空起故障：自动启动时真空泵启动后3秒反馈仍没有。
1#泵2#真空起故障：同上。
1#电机起动故障：电机启动控制发出后3秒没有反馈。
1#泵1#油泵起故障：油泵启动继电器吸合后没有反馈。
1#泵2#油泵起故障：同上
1#闸阀打开故障：在闸阀打开指令发出后15秒仍没有检测到开到位。
2#闸阀打开故障：同上
3#闸阀打开故障：同上
1#起动故障：1＃泵有任何故障都跳出显示。
1#闸阀关超时：在闸阀关闭到位指令发出后18秒仍没有检测到关到位。
2#闸阀关超时：同上
3#闸阀关超时：同上
1#泵排真空时间过长：真空泵排真空超过10分钟负压仍没有达到。
1#泵启动后正压过低：泵运行20秒后正压仍没有达到5MPa
1#电机电流不正常：电机启动后电流不在
1#电机温度过高：轴温度高于