附件3：

部分安全生产管理制度（仅供参考）

一、安全生产责任制

总经理安全职责

　　总经理是公司安全生产第一责任人，对企业的安全生产全面负责，具体要做到： 　　1. 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令和上级指示，把职业安全卫生工作列入企业的管理的重要议事日程。要亲自主持重要的职业安全卫生工作会议，批阅上级有关安全方面的文件，签发有关职业安全卫生工作的重大决定。 　　2. 负责建立、健全和落实各级安全生产责任制。督促检查各部门经理抓好安全生产工作，及时消除安全生产事故隐患。　　3. 健全安全管理机构，充实专兼职安全技术管理人员。定期听取安全监察部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。　　4. 组织制定并批准企业安全生产规章制度、安全操作规程、安全事故应急救援预案和重大的安全技术措施，解决安措费用。　　5. 按事故处理“四不放过”原则，组织对重大事故的调查处理。6. 加强对各项安全活动的领导，决定安全方面的重要奖惩。7. 保证本单位安全生产投入的有效实施。8. 及时、如实报告生产安全事故。

生产厂长安全职责

　　生产厂长是公司安全生产的直接责任人。要按谁主管谁负责的原则，对主管业务范围内的生产安全负责，并抓好以下工作：　　1. 坚持贯彻“五同时”的原则，监督检查分管部门对职业安全卫生各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为。
　　2. 组织制订、修订分管部门的安全规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。
　　3. 组织分管业务范围内的安全大检查、落实重大事故隐患的整改，负责审批各级动火。
　　4. 组织分管部门开展安全生产竞赛活动，总结推广安全工作的先进经验、奖励先进单位和个人。
　　5. 负责分管部门的安全教育与考核工作。
　　6. 组织分管部门对报上级安全主管部门以上事故的调查处理，并及时向上级主管部门报告。
　　7. 定期召开分管部门安全工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。

车间主任安全职责

　　车间主任对本单位安全生产全面负责，其职责是：　　1. 保证国家和企业安全生产法令、规定、指示和有关规章制度在本车间、本部门贯彻执行，把职业安全卫生工作列入议事日程，做到“五同时”。
　　2. 组织制订实施车间安全管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划。
　　3. 组织对新工人（包括实习、代培人员）进行车间安全教育和班组安全教育；对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育：开展岗位技术练兵；定期组织安全技考核；组织并参加班组安全活动日活动，及时处理工人提出的意见。
　　4. 每日组织一次全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器材等处于完好，教育职工加强维护，正确使用。
　　5. 组织各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。
　　6. 对本车间发生的事故及时报告和处理，要坚持“四不放过”的原则，注意保护现场，查清原因，分清责任，采取防范措施对事故的责任者提出处理意见，报主管部门批准后执行。
　　7. 负责组织并落实好动火时的安全措施。
　　8. 建立和健全本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
　　9. 严格执行上级有关劳动保护用品等发放标准和进人生产岗位必须穿戴好劳动保护用品的规定。

班组长安全职责

　　1. 贯彻执行企业和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组安全生产。
　　2. 组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为。
　　3. 组织并参加班组安全活动日及其它安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
　　4. 负责对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位（班组级）安全教育。
　　5. 负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。做好详细记录，参加事故调查、分析，落实防范措施。
　　6. 搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育员工合理使用劳保用品、用具，正确使用灭火器材。
　　7. 搞好班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。
　　8. 抓好班组建设，提高班组管理水平。保持生产作业现场整洁、清洁，实现文明生产，并做好班组的思想政治工作。、

设备技术人员安全职责

　　1. 负责做好本职范围内的安全生产工作，确保各项技术工作的安全可靠性。
　　2. 负责编制本专业的安全技术规程及管理制度。在编制开、停工或设备检修、技术改造方案时，要有可靠的安全卫生技术措施，并检查执行情况。
　　3. 在本专业范围内对员工进行安全操作技术与安全生产知识培训，组织技术练兵活动，定期考核。　　4. 经常深入现场检查安全生产情况，发现事故隐患及时提出措施予以消除。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止其工作，并立即请示领导处理。
　　5. 参加车间新建、扩建工程设计审查、竣工验收；参加设备改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求。
　　6. 参加有关事故调查、分析，查明原因，分清责任，提出预防措施，并及时向领导或主管部门报告。
　　7. 制订装置检修、停工、开工方案，做好开工前的交底工作。

公司专兼职安全督导员安全职责

　　1. 公司安全督导员在生产厂长领导下，负责生产车间的安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。在业务上接受上级安全监察部门的指导，有权直接向上级安全技术监察部门汇报工作，并对班组安全员进行业务指导。
　　2. 负责或参与制订、修订公司有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。
　　3. 负责编制公司安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报公司和检查落实。
　　4. 协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作，负责新人厂人员的一级安全教育，督促检查车间、班组（岗位）的二、三级安全教育。
　　5. 负责安排并检查班组安全活动，经常组织反事故演习。
　　6. 参加公司新建。改建、扩建工作的设计审查、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合职业安全卫生技术要求，落实装置检修停工、开工的安全措施。
　　7. 负责公司安全设备、灭火器材、防护器材和急救器具的管理；掌握车间工作环境情况，提出改进意见和建议。
　　8. 每天要深人现场检查，及时发现隐患，制止违章作业。在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施，确保动火安全。
　　9. 参加公司各类事故的调查处理，做好统计分析，按时上报。
　　10. 健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规格化。

班组安全员职责

　　1. 班组安全员由班（组）长或付班（组）长兼任，接受公司安全督导员的业务指导，做好本班（组）的安全工作。
　　2. 组织开展本班（组）的各种安全活动，认真做好安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话，班后安全总结。
　　3. 对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育。负责岗位技术练兵和开展事故预知训练。
　　4. 严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。
　　5. 检查监督本班组人员正确使用和管理好劳动保护用品、各种防护器具及灭火器材。
　　6. 发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员，并向领导报告。

工人安全职责

1. 认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
　　2. 精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。
　　3. 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
　　4. 按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。
　　5. 正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
　　6. 上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
　　7. 积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预知训练。
　　8. 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

 

二、生产区安全管理规定

为加强对生产的安全管理，保障生产的顺利进行，故制订以下安全管理规定：1       加强明火管理，生产区内禁止吸烟；2       危险作业如动火、登高、进入密闭场地等须事先申请危险作业许可证；3       不准使用天那水等挥发性较强的易燃液体擦试机器设备、工件、衣服；4       不按规定穿戴防护用品或者防护用品穿戴不规范，不准进行相关作业，不配戴适当的防护用品，不准接触有毒有腐蚀的物品；5       未有安全装置或安全装置不齐备及安全装置失效的设备，不准使用；6       停机修理后的设备，未经彻底检查，不准使用；7       维修、检查设施时，必须执行锁机／挂牌制度；8       不是自已分管或使用的设备，未经主管批准，不准使用；9       检修设备时，没有安全措施或安全措施不落实，不准开始检修；10  不准将水倒在电气设备和线路上，以免破坏绝缘，造成事故；11  不戴安全帽及安全带，不准登高作业；12  不准在消防通道上堆放机件、产品及器材；13  不准在电机的开关、消防器具放置场所及进出口等放置货物；14  不准在机器设备上放置工具和物件，不准在车间堆放油布、废油料及易燃、易爆、易腐蚀之物品；15  不准在焊接作业场所逗留；16  非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准使用万能插座；17  在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试；18  机器设备发生故障或异常时，不准不停机进行故障处理；在工作过程中，若遇自身力量不能完成之作业，一定要借助工具来进行，不准强力而为，野蛮作业；在使用搬动工具时，应小心操作，不准运行过快，遇转弯及进出口时，应鸣号示警。  

三、消防安全管理制度

目的：1.1.维护消防设施的正常运行；1.2.防范火灾事故的发生。责任1.1.安全组、养修部负责执行本制度；1.2.各部门及全体员工履行本制度。适用范围：本制度适用于      厂内容：1加强消防安全宣传，提高员工的消防安全意识；2.公司成立义务消防队，由保卫人员及各部门抽调人员组成；3.各部门要单独成立义务消防分队，分队队长原则上由部门主管担任；4.义务消防队（包括部门分队）由灭火组、警戒组、疏散组、破拆组及医疗救护等组成，每组成员视情况而定；5.义务消防队要定期培训，熟悉各自业务、熟悉各类消防器材的使用；6.公司每年至少举行二次消防演习，以检验消防队员及员工的应急应变能力，以便火警发生时，能将损失降至最低程度；7.消防器材非紧急情况下不准动用；8.消防器材及设施严禁任何人挪动，挪用和破坏；9.严禁堵塞消防通道和紧急疏散通道；10.不准占用消防设施及器材周围1米范围内的地方；11.不准在消防设施、器材上放置、搭靠物品；12.消防设施及器材要经常检查、更换、补充、以保证有足够数量的消防器材，保证消防器材、设施的使用效果；13.易燃、易爆危险物品要专人负责、定点存放，依照危险物品的管理原则，加强管理。  

四、动火作业管理制度

1.  目的加强对火源的管理，防范火警事故的发生。2.  责任2.1.          安全组负责执行本制度；2.2.          动火作业部门履行本制度。3.  适应范围：本制度适用于        厂。4.  内容4.1.          本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业;4.2.          在厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，远离进行动火地方最少35呎(10米)在崇光电器制品厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，有烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，准备好应急的消防器材，然后向安全组申请危险作业许可证；4.3.          安全组在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险作业许可证；4.4.          动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火筒等，以便发生火警时，能迅速灭火；4.5.          动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道；4.6.          在动火作业过程中，安全组要全程监督，防止发生火警事故；4.7.          安全组有权制止有危险的动火作业；4.8.          动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患；对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员（或部门），除通报批评外，并自行承担由此造成的一切事故责任。  

五、安全生产操作规程

（一）车床安全操作规程

1操作前1．1．确保启动开关及刹车装置正常；1．2．检查润滑油是否充足；1．3．工件是否确实夹紧，平衡是否良好；1．4．刀具、材质、形式、主轴转速、进给率是否选择恰当1．5．电源开关及电气回路必须要有保险装置。2操作中2．1．索头位置及工件要加上护罩，防上手部触及：2．2．主轴运转中，请勿变换转速变换杆之位置；2．3．置于夹头上的工件，切勿用棰子或重物敲击；2．4．测量工件时要将主轴停止后才可进行：3操作后3．1．将启动开关置于“0FF”位置；3．2．关闭电源开关；3．3．清除机床及附近铁屑；3．4．将所有工具、量具或夹具置于安全之处或工具箱内。4个人防护4．1．视情况选用防护眼镜；4．2．如使用蚬油或其他冷却剂，必须配戴合适要戴合 

（二）飞轮式冲床安全操作规程

    1操作前    1．1．检查各部分润滑情况，并使各滑点得到润滑油；    12．检查磨具安装是否正确可靠；    1．3．检查公模转动构造的危险部分，或者脚踏都没有效的防护装置；    1．4．飞轮与离合器脱开后，才·可开动电动机；    1．5．电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回转标志相同，如不同应立即断开电源进行调整，重新调整电源进线顺序；    1．6．使压力机进行几次空行程，检查制器、离合器及操纵器的工作情况。    2操作中    2．1．定时对各润滑点加涧滑油；    2．2．绝对禁止同时冲载两块板料；    2．3．发现压力机工作不正确(滑块自由下滑，发生不正常的碰击声和噪声)，应立即停止工作，及时维修；  2．4．不可拆卸防护罩。  3操作后  3．1．使飞轮与离合器脱开，关断电源；  3．2．清理机器及周围环境。  4个人防护用具  4．1.如噪声超标，操作员要配戴合适的耳塞。  

六、安全教育制度

1       目的1.1.规范安全教育与培训管理；1.2.预防各类事故的发生。2       责任2.1.人事行政部负责执行本制度；2.2.各部门履行本制度。3       适应范围：本制度适用于      厂4       内容4.1.三级安全教育培训：新进员工必须进行三级安全教育培训，经考核合格后，方可上岗作业。4.1.1.厂级安全教育培训A.  由人事行政部负责，采用公司编号的资料进行安全培训；B.  安全教育培训的内容要包括：公司安全规章制度、生产的特点及基本要求、消防基本知识、劳动卫生知识、危险化学品知识。4.1.2.部门安全教育培训A.  由所在部门负责，安全培训要有教材；B.  部门安全教育培训的主要内容要包括：本部门生产的特点、工艺流程、机械设备的状态、部门的安全规定、常用劳动保护用品的正确配戴、消防器材的正确使用。4.1.3.班组（拉）安全教育培训A.  由所在班或拉负责；B.  培训的内容主要有：安全生产责任制、岗位安全操作要点、岗位工作安全分析、工具及个人防护用品的使用方法、机器设备的安全操作规程等。4.1.4.作业流程A.  应试人员经过面试，以考核合格后，称新进员工；B.  新进员工以三级安全教育培训后，在规定的时间内，由安全组进行考查，考查合格后，即可上岗作业。C.  在试用期内，二次安全考查不合格，即予辞退4.2.定期性安全教育培训4.2.1.安全组制订年度安全培训计划，交由上级批准4.2.2.定期性安全教育培训每月进行一次，安排在优质交流时进行；4.2.3.定期性安全教育培训教材由安全组统一提供，每月一个安全培训主题4.2.4.每半年全公司重温一次工作安全分析，安全组负责抽查温习效果，并将结果上报安委会。4.3.经常性安全教育4.3.1对安全技术培训，每年至少进行一次；4.3.2.每年安全教育培训时间不少于12小时；4.3.3.经常性安全教育培训由人事行政部统一安排。4.4.特殊工种安全教育培训4.4.1.电工、烧焊工、电梯工、起重工等为特殊工种；4.4.2.特殊工种须经政府部门培训，考核发证后，方可上岗作业；4.4.3.特殊工种每年要进行一次专业安全教育和培训；4.4.4特殊工种安全教育培训由安全组和部门负责统一安排；4.5.复工、变换工种必须对岗位工作安全分析培训，经考核合格后方可上岗作业。  

七、全生产奖惩制度

1　目的为了强化“谁管理，谁负责的全员安全管理制度，激发公司全体员工的安全施工的自觉性，特制订本制度。2　适用范围本制度适用于公司的安全奖惩工作。3　引用文件（无）4　术语与定义（无）5　职责5.1　公司最高管理者或指派管理代表负责组织建立奖惩健全安全奖惩管理办法，并负责安全奖励资金的落实。5.2     公司安全监察部负责违章罚款及事故惩处细则的制订，并监管实施。5.3     公司计划财务中心负责建立安全奖惩资金专用帐户，确保专款专用。5.4     各级安全监察部门是安全奖惩管理的具体实施部门。6　具体内容6.1     有下列表现之一的单位和个人，公司应给予奖励：a) 认真贯彻公司的安全生产方针、规章、制度，在预防事故、安全施工过程中作出显著成绩的；b) 消除事故隐患，避免重大事故发生的；  　c) 发生事故时，积极抢救并采取措施防止了事故扩大，使职工生命和国家财产免受或减少损失的；    d) 在安全技术、工业卫生方面积极采取先进，提出重要建议，有发明创造或科研成果，成绩显著的e) 坚守岗位，忠于职守，在职业安全卫生工作中作出显著成绩的，6.2  对于按照公司要求，认真开展安全施工管理工作，全年耒发生重大事故的项目部和专业公司，公司应给予其领导班子一定的奖励，6.3　按照公司要求，分包单位认真开展安全施工管理工作并接受公司在安全施工方面的监督管理，全年安全管理工作成绩显著且未发生因工死亡事故，公司应给予一定奖励，6.4　奖励实行精神奖惩和物质奖励相结合的原则。物质奖励可发给一次性资金、奖品或晋级，精神奖励包括记功、授予荣誉称号等，6.5　公司及项目部应从工资总额中预留百分之一至二作为安全专用奖金(此奖金不包括月、季、年度安全考核奖金)，由公司计划财务中心建帐，公司安全监察部直接控制使用。6.6　公司应建立健全电力建设“安全风险、监督制约、教育激励”三项机制；制订违章罚款和事故惩处办法，公司应实行“全员安全风险抵押金”办法，强化个人安全风险意识。6.7     违章与事故罚款应纳入安全奖金专户，不得挪作它用。6.8　安全施工具有一票否决权。凡发生人身死亡事故或其他重大事故的单位及其主要领导，取消当年参加有关评优、评先进活动或获得其他荣誉称号的资格。6.9　对发生人身、机械或其他重大事故隐瞒不报，或歪曲、掩盖事故真相，一经查证落实，将予以单位（部门）领导和专职安全员以行政记过至撤职处分，并对事故给予加倍经济处罚。  

八、安全检查制度

1       目的1.1.完整隐患整改措施;1.2.保障员工的安全，防范工伤事故的发生;1.3.防范设备事故，保障生产的顺利进行。2       责任2.1.各部门配合安全组执行本制度;2.1.全体员工履行本制度。3       适应范围：本制度适用于       厂4       内容3.1.在安委会指导下，从各部门抽调二十二人，组成义务安全检查组，开展定期性安全检查工作；3.2.定期安全检查由安全组统一组织进行，部门配合，定期安全检查每月进行一次;3.3.安全检查要有安全检查表（附后），按表中所列项目，在检查的各区域内逐项进行;3.4.安全检查分为对设备安全隐患检查及对作业人员的三违检查;3.5.安全检查组对检查的隐患经整理，同部门主管核实后，发出整改通知书（告票），部门要在一个工作日内完成整改，报安全组验收，一时整改不了的，上报安全督导委员会，并采取防范措施;3.6.安全组每日进行巡查，发现安全隐患，当场予以整改;3.7.各部门、各工场每日进行自纠自查，对于发现的问题，要及时整改，暂时整改不了的，报安全组，由安全组会同部门协商，提出整改措施并进行验收;3.8.安全组负责保存安全检查记录，并每年进行统计，作为部门年度评先评优的依据。 

九、特种设备及特种作业人员管理制度

1. 特种设备投入使用前，必须办理使用证，严禁无证运行。2. 特种设备的安装、修理、改造、化学清洗必须事先履行审批手续。3. 特种设备的安全附件齐全，必须实行定期校验制度，保证灵活、好用，严禁超期使用。4. 特种设备的档案、台帐、检验报告、校验报告及使用证，必须齐全。设备铭牌、自编号齐全准确，设备铭牌应裸露，且不得涂漆。5. 特种设备要定人，定期检查，定期维护保养。6. 特种设备发生事故爆炸、着火、变形、鼓包等，应逐级上报，并保护好事故现场。7. 熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。8. 进行危险作业时，要有可靠安全措施并在有人监护下方可工作，作业区间必须将易爆物品清理干净，工作时间遵守劳动纪律，不得违章作业。9. 高空作业时，一定要使用安全带、戴好安全帽，地面要有人监护，雷雨大风禁止高空作业。10. 特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。工作前应详细检查所用工具是否完好、安全可靠并穿好防护用品。11. 特种作业人员证件到期时，应提前向安全部门申请复试。  

十、设备安全管理制度

1       目的1.1.规范设备安全管理；1.2.保障设备安全运行，防止设备事故，保证安全生产；1.3.实现设备的本质安全。2       责任2.1.安全督导委员会负责执行本制度；2.2.养修部及安全组负责履行本制度；3       适用范围：本制度适用于      厂。4       内容：4.1.公司所有设备都要存档，分类管理；4.2.特种设备必须通过国家有关部门验收、发予合格证之后，方可投入使用。；4.3.新设备在投入使用前，必须要由高级经理、安全督导工程经理、使用部门经理、安全主任组成的视察组联合验收签署后，方可使用；4.4.设备在投入使用前，必须依安全制度，填写《危险能量控制(锁机)程序表》；4.5.属冲、剪、压等设备，必须依安全要求，制订安全操作规程；4.6.所有设备必须依公司有关规定，制订定期的预防性保养计划，定期维修保养；4.7.设备的日常维修保养具体落实到个人，并有记录；4.8.严禁设备带故障运行，否则追究相关人员责任；4.9.出现设备事故时，要及时通知安全组及维修主管，ME等有关部门，进行调查和处理；4.10.建立设备事故档案，保存相关资料。  

十一、冲剪压设备交接班制度

1       目的1.1.加强危险设备的安全管理；1.2.实现设备的本质安全；1.3.防范工伤事故的发生。2       责任2.1.安全组负责执行本制度；2.2.冲剪压设备使用部门及相关操作员负责履行本制度。3       适用范围：本制度适用于        厂。4       内容4.1.冲剪压设备是指危险性较大、易对操作者造成工伤事故的设备，主要指冲床、剪切机、压力机、注塑机及危险性较大的其他啤机(包括手动啤机)；4.2.公司冲剪压设备主要分布在机制部、工模部、铜铝灯部、注塑部等部门；4.3.冲剪压设备实行交接班制度，当班作业完成后，必须：4.3.1清理(用专用工具，严禁使用压缩空气)机器设备及作业周围环境；4.3.2.检查安全防护装置完好情况；4.3.3.检查离合器的安全状况；4.3.4.检查双手按掣的灵敏状况；4.3.5.检查上、下模完好程度；4.3.6.检查完后，记录在检查本上，签上检查人的姓名及日期。4.4.每日上班作业时，必须：4.4.1.检查4.3内容中的情况；4.4.2.空机运行3~5分钟，若无异常才准开始作业。4.5.发现机器设备异常时，及时报告部门主管及维修人员，严禁私自维修及处理故障，否则自行承担事故后果。4.6.记录检查的有关情况。 

十二、危险物品管理制度

1.  目的1.1.加强对危险物品的管理；1.2.保障员工的安全健康；1.3.保证生产安全，保护公司财产安全；1.4.保护环境。2.  责任2.1.安全督导委员会负责执行本制度；2.2.全体员工履行本制度。3.  应用范围本制度适用于        厂。4.  内容4.1.鉴于公司属于危险物品的只有化学品，故本制度侧重于化学危险品的管理；4.2.凡在公司范围内储存、使用化学品的部门和个人，必须遵守本制度；4.3.本制度所指的化学危险品是指国标分类标准中的易燃、易爆物质、压缩气体、有毒、有害、有腐蚀性几类危险品；4.4.使用化学危险品的部门，要建立可行的管理、储存、运输、使用规则；4.5.化学品必须设立专用仓，且要远离作业人员，由专人管理；4.6.公司所购之危险品必须要有省级检验部门测定的相关安全数据。如燃点、闪点、爆炸极限、毒性、燃烧性等安全资料，并且有符合国标的标志和包装；4.7.使用危险品的部门，要根据危险品的种类、性能，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、降温、防潮、防静电及隔离等措施；4.8.使用危险物品的部门或人个，必须遵守公司的安全管理制度和安全操作规程，严格动火管理，采取防火措拖；4.9.部门使用的危险品，必须存放在专用的储存柜内，并且领用量不能超过一个工作日的使用数量，超过一个工作日使用的危险品，当班必须存放于专用仓库。4.10.危险品仓内储存的危险品，应符合以下要求：(1)危险品要分堆存放，堆向要有安全距离，不准超量储存；(2)遇火、遇热或在阳光照射下，容易燃烧、爆炸或产生有毒气体之危险品，不得在露天或炽热的地方存放，应存放在阴凉通风的地方；(3)化学性质、防护、灭火方法相抵触的危险品，不准存放于同一地点；4.11.危险品仓内严禁吸烟和使用明火，对进入仓内之人员要采取防火措施4.12.危险品出入库必须检查和登记，分类存取，定期检查；4.13.配备适合的器材及通风装置；4.14.危险品出入库时，要遵守下列规定：(1)轻拿轻放，防止撞击，拖拉和跌落；(2)遇热及明火容易引起燃烧和爆炸或产生有毒气体的危险品，在存取过程中，要采取隔热防火措施。附则：本制度如与国家有关条例相抵触的，以国家条例为准。 

十三、危险废弃物管理制度

1 概述1.1 目的：对公司产生的危险废弃物进行合理的分类收集管理，不危害环境。1.2 处理方式：危险废弃物按从产出、收集、集中、处置的方式进行。2 操作规程2.1 操作现场放有：废液体溶剂、废铅锡渣、废机油、废化学品容器、废油棉纱、废灯泥、废荧光粉污泥等收集桶；含汞废管和含荧光粉废管收集箱。2.2 含汞废日光灯管应整齐放置，不得敲碎乱放；含荧光粉废日光灯管可以敲碎放置，但在敲碎时，应放置一块麻布，防止碎片飞溅，粉尘飞扬。2.2 产出：由危险废弃物产出的岗位人员负责，做到不长时间的污染环境。2.3 收集：由部门自己负责将危险废弃物分类放置于现场收集箱或收集桶内，并随时盖好盖子，散落的废弃物，部门自己进行清扫，保持现场整洁。2.4 集中：当危险废弃物收集满了后（请盖好盖子），填写危险废弃物种类名称及重量（签名后），通知设施科，由设施科负责在24小时内拉走，并且更换新的收集桶。2.5 处置：设施科负责联系有资质处理危险废弃物的单位，对我公司的危险废弃物进行处置。3 环境保护3.1 危险废弃物（废液体溶剂、废铅锡渣、废机油、废化学品容器、废油棉纱、废灯泥、废荧光粉污泥）集中处置。3.2 防止粉尘飞扬，汞蒸气浓度控制在排放标准内。  

十四、职工劳动防护用品管理制度

１. 职工劳动防护用品是指生产过程中，为确保职工安全与身体健康所必须的用品和护具，如工作服、围裙、工作鞋、防尘口罩、手套等。全厂职工应明确认识，劳动防护用品是保护工人在生产中安全和和健康的一项辅助措施，不能把防护用品当成福利待遇，更不能从照顾出发随意扩大范围和提高发放标准。
２. 国家和上级没有颁发职工个人防护用品新的发放标准以前，我厂没权更改，按集团公司2001年1月13日编印的职工劳动保护用品发放标准执行。如有新工种需报公司审批。
３. 车间、部门需要买防护用品时，由供应部门会同安全部门商议购买，由于特殊情况确需购买的，也必须经供应部门和安全部门同意才可购买，否则财务部门不予报销。
４. 一个工人从事多样工种作业，按最高工种的劳动防护用品标准发给，如果发给的防护用品还不适用，可转报安全部门重新审批。
５. 职工须用的防护用品，必须爱护和正确使用。如不到期损坏或丢失者，一般应由职工自理。若确系质量不好造成过早损坏，由车间、部门报请供应部门和安全部门审定，确需更换者，经供应部门和安全部门签署后办理更换手续。
６. 新入厂职工凭组织部门和劳资部门的调令通知，由供应部门按照工种签发，由外单位调入职工，必须要有劳保用品转移卡，经供应部门审核，确认使用期限后再行签发。
７. 职工在厂内调动，原使用的个人防护用品未到期者，必须按原定期限继续使用，不得提前领取。期限已到可按新工种领取。若调换新的特殊工种，劳保用品确定不符合，对职工身体有影响，由车间报请安全部门，经安全部门签署后办理更换手续。
８. 职工调出、离职，必须交回所有防护用品或随本人转到新到单位，手续由供应部门转收，在调离单位上签字盖章后，劳资部门方可办理调离手续。
９. 外单位来厂学习代培的职工，其工作服、劳保鞋等由原单位自备，我厂不负责供应。 

十五、隐患整改制度

1.  目的1.1.消除安全隐患，实现本质安全；12.预防工伤事故的发生；13.保障生产顺利进行。2.  责任2.1.人事行政部执行本制度；2.2.安全组与各部门履行本制度；3.  适应范围：本制度适用于     厂。4.  内容4.1.隐患整改实行“四定”的原则，即定方案、定措施、定责任人、定完成期限：4.1.1.定方案。一般来讲，对于较大安全隐患，一时落实不了的，必须上报安全督导委员会，由安全会集体讨论，制订完善整改方案，立即实施整改；4.1.2.定措施。落实整改前的预防方法，防止在整改前及整改过程中发生事故；4.1.3.定责任人。将整改前的预防责任具体落实到人，并负责跟进整改效果，及时向上级报告有关整改情况；4.1.4.定完成期限。要求在规定的期限内完成，上报有关部门验收。4.2.将安全检查与隐患整改结合进行：4.2.1.每月的定期检查后，安全组须将检查结果逐一核实，发出隐患通知单，限期完成。部门完成整改后将隐患通知单返回安全组，安全组再结合部门整改情况进行验收；4.2.2.安全组对每日巡查时发现的安全隐患，须即时通知部门，部门即时整改，并将整改信息返回安全组；4.2.3.部门每月初的自评过程中，对发现的安全隐患，要在自评表中反映给安全组，并负责整改；4.3.新设备投入使用前，必须由ME部、安全组会同安全检查后，才能投入使用，以免产生安全隐患，造成伤害；4.4.对于必须整改而一时整改不了的安全隐患必须上报安全组及安委会，由相关部门协调解决；4.5.严禁拖延整改或不整改安全隐患，否则承担由此造成的后果；4.6.安全组必须对整改安全隐患效果进行跟进；4.7.安全组将有关隐患及整改结果登记存档。  

十六、工伤事故管理制度

1       目的1.1.规范工伤事故管理;1.2.预防工伤事故的发生，降低工伤事故造成的损失；1.3.吸取教训，采取措施，消除事故隐患，避免事故重复发生。2       责任2.1.人事行政部负责执行本制度；2.2.各部门负责履行本制度。3       适应范围：本制度适用于      厂4       内容3.1.工伤事故的定义；3.1.1.工伤：在正常上班时间内、在生产作业场所、在从事与工作有关的作业时所受之伤害称之为工伤；3.1.2.事故：指在有目的地从事生产经营活动中发生的与人的意志相违背的不幸事件，包括在作业过程中发生的人身伤害、设备损坏、环境破坏等。3.2.工伤事故发生时，当班负责人要立即救护伤者，及时将伤者送往医院治疗，并通知安全组。如遇晚班，要详细记录工伤事故发生的时间、地点、经过，于次日九时前送与安全组；3.3.安全组将整理后的工伤事故报告及时报予有关部门；3.4.各部门要属实地把有关工伤事故情况报予安全组，严禁隐瞒不报，严禁拖延报告，否则承担工伤事故的后果；3.5.工伤事故发生后，所属部门要配合安全组作好工伤事故的调查，按照工伤事故“四不放过”原则：分析工伤事故发生的原因、拿出整改方案进行整改、并对所属部门相关人员进行安全教育、杜绝类似事故的发生；3.6.发生重大工伤事故时，安全组要在二十四小时内上报政府有关部门，并配合政府部门作好事故调查。；3.7.做好工伤事故改善后处理工作；3.8.工伤事故处理结案后，要建立工伤事故档案，作为公司安全教育的典型材料和案例分析资料，对员工进行安全教育；3.9.明确工伤事故责任人，对责任人的处理要严肃认真，根据造成的工伤事故责任的大小和情节轻重，进行批评、教育或必要的行政处分，对于不服管理、违反安全规章制度、违章指挥、冒险作业经制止而不听所造成的重大伤亡事故，后果严重并构成犯罪的责任者，交由政府部门、追究其刑事责任；3.10.有下列情形之一的，对相关人员要从重处理：3.10.1.对发生工伤事故隐瞒不报或故意拖延报告的；3.10.2.在事故调查过程中，隐瞒事故真相、弄虚作假或嫁祸于人的；3.10.3.工伤事故发生后，由于不负责、不积极组织抢救或抢救不力，造成重大伤亡的；3.10.4.工伤事故发生后，不认真吸取教训、不采取防范措施，致同类事故发生并造成严重后果的；3.10.5.滥用职权、擅自处理和坦护、包庇事故责任者的。  

十七、安全建档制度

1       目的1.1.规范安全管理；1.2.健全完善安全档案。2       责任2.1.人事行政部负责执行本制度；2.2.安全组履行本制度。3       适用范围：本制度适用于    厂4       内容4.1.安全档案的建立要秉着规范、严格分类的原则进行；4.2.安全档案必须依据资料来源的时间先后顺序来进行；4.3.安全档案内资料保存时间视资料重要性而定，一般性安全资料至少要保存一年时间，重要资料至少要保存二年以上；4.4.安全档案必须定期整理；4.5.安全档案内有关安全资料，依据公司有关制度，每半年更新一次；4.6.安全档案必须保持清洁干净；4.7.安全档案借阅时，必须办理借阅手续，原则上不得借出安全组；4.8.安全档案内保存的资料，一般要求是原始资料，尽量不保存复印资料。  十八、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本安全工器具管理制度 一、安全工器具管理包括绝缘操作杆(棒)、高压验电器、携带型接地线、绝缘手套、绝缘靴、标示牌、网状遮栏、绝缘隔板(罩)、围网、绝缘钳、安全带(绳)、安全帽、漏电保护器、起重设备、绝缘梯(垫)、脚扣、防护网(罩)、护目眼镜等安全工具、器具和设施。二、各部门负责本部门安全工器具的管理、使用、监督、定期检查，并保证数量和质量，以满足安全生产的需要。质安部负责监督公司范围内安全工器具的购置、发放和使用。三、购置安全工器具时，必须按电力公司确定的定型产品并具有“国电公司安全工器具质量监督检验测试中心”检验的“合格证”进行订货。产品要具有出厂试验报告，其性能符合安全技术要求，厂家三证必须齐全，价格合理、确保质量。所订购的安全工器具，必须在质安部门监督下进行，抽检合格后方可使用。四、各部门应设专人、专室保管安全工器具，并有存放、保管、试验、修理记录和标记。要求有序管理，严禁好坏混放，不合格者不准使用。保存安全工器具的库房，要按规程要求设置。特别是带电工器具库，要干燥通风，班组要建立安全工器具分类台帐，分页登记，一个工具一页，做到帐、物、试验报告三齐全。五、各种安全工器具均必须严格按照《电业安全工作规程》规定的周期进行试验，并在适当位置贴上统一标签。试验后应有试验报告，并将试验日期和被试品的编号一起填入记录薄内。试验报告要规范，一式三份分别由基层单位、班站、试验单位保存。各种安全工器具一律不得超过试验周期使用。安全帽、安全带、高空带、脚扣属个人保管，遗失责任自负。但必须按规程定期进行检查、试验，各种标示牌的规格要符合规程要求，并做到种类齐全、存放有序。六、各部门应根据本制度，制订出本部门的详细管理细则、考核细则并上报质安部。公司年终根据各部门单位，安全工具的管理、使用情况进行统一考核。                                                                                                                                                                                              XXXX公司   十九、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本  安全生产检查制度 1.总则1.1 安全检查是确保安全生产的重要措施，必须严格执行定期检查与日常巡查相结合的公司一部门(工程项目部)一班组三级安全检查制。1.2 公司质安部是组织实施安全检查的主管部门。1.3 公司及各职能部门下达工地检查工作时，必须将安全生产列入重点检查范围。2.安全检查的方式2.1 公司安全大检查每年度两次。   检查时间：每年度6月和12月   检查范围：各施工项目工地及公司基地   检查内容：按“安全检查细则表”。   检查实施：质安部组织实施，公司领导主持2.2 工程部安全检查每季度一次。   检查时间：每季度末   检查范围：各施工项目工地及公司库房   检查内容：按“安全检查细则表”   检查实施：工程部组织实施，质安部参加，主管工程副总经理主持。2.3 工程项目部安全检查每月1次。检查时间：每月下旬检查范围：本工程项目部工地检查内容：结合本工程实际，按“安全检查细则表”检查实施：项目部专职安全员组织实施，质安部参加，项目经理主持检查实施：班组安全员实施，项目部专职安全员参加，班组长主持。2.4 施工班组安全检查每周1次。   检查时间：每周末   检查范围：本班组施工区域   检查内容：重点检查安全措施的落实和施工作业安全规范的执行   检查实施：班组安全员实施，项目部专职安全员参加，班组长主持。2.5 施工人员自检与互检，每日1次。   检查时间：班后   检查范围：施工范围   检查内容：重点检查“三违”，个人防护用品的使用及安全防护设施的完好检查实施：施工作业人员3.公司质安部、工程部(工程项目部)专职安全管理人员与兼职安全员必须根据各自的岗位职责，不定期的进行巡视安全检查。4.安全检查必须做好记录并对违反安全生产各项规章制度的行为，存在的事故隐患等不安全因素的下达“安全整改通知书”。5.安全检查情况和表彰、奖惩结果分别用“通报"、“简报”、“板报”方式公布。                                                                                                                                                                                              XXXXX公司   二十、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本班组安全生产活动制度 一.“安全日”活动班组长应组织好每周一次的“安全日”活动。“安全日”活动内容一般为：1.    学习党和国家、上级与企业下达的安全施工规定、文件、通报、快报和简报，并组织讨论。2.    按企业当年的安全工作规划，有计划、有针对性的学习本工种的安全操作规程。3.    总结和回顾上一周的安全施工生产情况，提出下一周的安全施工生产要求。4.    分析班组成员的安全思想动态，结合现场上的施工生产进度分析现场上的安全施工生产形势，对取得的成绩和存在的不足都要给予肯定和提出。5.    由班组成员进行自评和互评，取长补短，发扬成绩，吸取教训。二. 班前会班组每天开始作业之前，应坚持班前列队安全讲话（站班会）。由班组长对全班组成员进行“三交”、“三查”等工作。其主要内容有：1.    三查：①通过查颜观色，检查班组成员的精神状态和身体状况；②检查班组成员的衣着，是否按作业要求穿工作服、工作鞋；③检查班组成员安全防护用品佩戴是否符合标准，准备到高处作业的人员是否带上安全带。2.    “三交”：①当天作业的内容、作业方法、作业顺序、作业分工；交代每个作业小组，每个人的任务是什么②当天作业的内容和部位有什么易发生事故的不利因素，危险点是什么，如何防范，怎样执行作业指导书中的安全技术措施等都要详细的交代。③其他注意事项。3. 总结、评比:1)对前一天的安全生产情况进行有重点的且简明主要地小结，做得好的表扬，做得差的批评。2)如果前一天的安全生产比较好，要提醒班组成员力戒骄傲，千万不要松懈对安全作业的重视。 二十一、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本班组长安全生产责任制 1.      对本班组人员在施工过程中的安全与健康负直接管理责任。2.      负责组织本班组人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。3.      认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录。4.      认真进行每天的“站班会”和班后安全小结，并做好日记。5.      每天检查生产场所的安全情况，及使用机械、设备、工器具和安全用具用品的完好情况。教育并督促本班组人员正确使用职业安全防护用品和用具。6.      对新参加本班组人员（含临聘劳务人员）进行第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。7.      对危险作业的工作点，必须设安全监护人。8.      督促本班组人员进行安全生产，收工时及时清扫、整理作业场所。9.      发生事故后负责即时抢救伤者，保护事故现场，并在第一时间迅速向上级报告。11.如实报告发生事故（含未遂事故）的情况，并组织本班组人员分析事故（含未遂事故）原因，及时改进班组安全工作。  二十二、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本防火安全制度 第一章  总  则第一条  本制度根据《中华人民共和国消防条例》及公安消防机关颁布的有关消防法规，结合本公司具体情况制定。第二条  本制度旨在加强本公司的防火安全工作，保护通信设备、企业财产及工作人员生命安全，保障各项工作的顺利进行。第三条  本公司的防火安全工作，实行"预防为主，防消结合"的方针，由防火安全  领导小组负责实施。第二章  防火安全的组织与机构第四条  公司、部门及各部门均实行防火安全责任制，设防火责任人。本公司的防火责任人由总经理担任，部门防火责任人按有关要求由各部门行政主要领导担任。第五条  为确保各项防火安全措施的落实，公司成立防火安全领导小组，负责本公司的防火安全工作，各部门设立相应的防火安全领导小组。此外，各生产班组和要害工作部位设负责抓消防工作的兼职防火安全员。 第三章   防火安全职责第六条  公司全体员工都应增强消防意识并履行安全防火的责任和义务。第七条  公司防火责任人和各部门的防火责任人分别对本公司和本部门的防火安全负责。第八条  各级防火安全责任人的职责。1.贯彻上级的消防工作指示，严格执行消防法规。2.将消防工作列入议事日程，做到与生产经营同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。3.执行防火安全制度，依法纠正违章行为。4.协助公安机关调查火灾原因，提出处理意见。第九条  防火安全领导小组的职责。1.处理本公司防火安全工作。2.制定公司的防火安全制度。3.组织防火安全检查，主持整改火险与事故隐患。4.组织交流经验，评比表彰先进。第十条  各施工生产班组和要害工作部位的兼职防火安全员在防火安全领导小组领导下，落实本工作部门的防火安全措施。第四章   防火安全措施第十一条  公司的防火安全工作，要本着以"预防为主，防消结合"原则，防患于未然。第十二条  各部门在生产和工作中，均须严格执行国家和市消防机关颁布的有关防火规定，并根据自己的实际情况，采取具体措施。第十三条  防火安全领导小组应经常对全体员工进行防火安全教育，并组织义务消防队进行消防训练；第十四条  各生产班组、要害部位的兼职防火安全员，应在每日下班和交接班前，对本工作部位进行一次防火安全检查；其他各部门每星期做一次检查；各部门的防火责任人应每月对本单位的防火安全工作做一次检查；本公司防火安全领导小组每半年进行一次检查，每季度进行一次抽查；完善逐级检查制度以便及时发现和消除火险隐患。第十五条  办公场所原设计安装的消防设施，如消防龙头、水管、烟感报警器，以及其他消防器材要保证有效，此外，还应给各施工和要害部门及本部门其他工作地点配置相应的充足的消防器材。上述消防设备及器材不得借故移作他用。第十六条  对从事电工、烧焊工、易燃易爆等特殊工种的人员，要按规定进行防火安全技术考核，取得合格证后方可操作。第十七条  生产作业中需用明火的，事前按规定由动火单位填写《临时动火作业申请表》并按不同级别进行审批。一级动火作业指可能发生一般性火灾事故，由安全技术和安全管理人员提出意见，经本公司的防火责任人审批；二级动火作业指可能发生重大火灾事故，由专职安全员提出意见，经防火责任人审核，报公司质安部主管审批；三级动火由责任人提出意见，经公司质安部审核，报公安消防监督机关审批。要严格办理审批手续，待批准后发给《临时动火许可证》方可进行动火作业，并要在动火前做到“八不”，动火中做到“四严”，动火后做到“一清”和下班前严格执行检查制度，确认安全后方可离开。全体员工不论在宿舍或工作区，一律不许使用电炉等电器。第十八条  仓库的库存物资和器材，要按公安部公布的《仓库防火安全管理规则》要求堆放和管理，对易燃易爆等有害物品，要按规定妥善管理。 第十九条  任何人发现火险，都要及时、准确地向安保部门或消防机关报警(火警电话119)，并积极投入参加扑救。单位接到火灾报警后，应及时组织力量配合消防机关进行扑救。第五章   奖励与惩罚 第二十条  防火安全工作定期检查评比，对取得下列成绩的单位或个人，给予适当的表彰和奖励。1.进行消防技术革新，改善防火安全条件，促进安全生产的。2.坚持执行防火安全规章制度，敢于同违章行为作斗争，保障生产安全的。3.不怕危险，勇于排除隐患，制止火灾爆炸事故发生的。4.及时扑灭火灾，减少损失的。5.其他对消防工作有贡献的。第二十一条  对无视防火安全工作，违反有关消防法规，经指出拒不执行的部门或个人，应视情节给予处分，必要时可给予经济处罚。第二十二条  对玩忽职守造成火灾事故的，应对直接责任者和所在部门的防火责任人追究责任，触犯刑法的，还应上报司法机关追究刑事责任。第二十三条  本制度自颁布之日起执行。  二十三、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本非常卫生防疫管理制度 吸取“非典”疫情的教训，为预防可能发生的诸如“非典”等群发性传染疫情，特制订本“非常卫生防疫制度”，以确保在非常时期我司员工的健康安全和公司各项工作的正常运作。一.组织保障：公司成立“卫生防疫”领导小组。组  长：公司总经理    ．副组长：公司主管经营副总经理、工程部经理、安技部经理。成  员：办公室人事、安全员、技术员等人员    ．日常组织协调工作由公司办公室负责。二.“卫生防疫”工作要求1.    各部门负责人实行“一把手”负责制，做到早发现、早汇报、早处置，造成严重后果者要追究其领导责任。2.    各部门人员24小时开机，保障公司上下信息畅通，高效运转。3.    严格实行员工健康状况监测报告，发现员工有发烧、咳嗽等症状，应督促其立即就诊，填写《患病员工健康状况日报表》并随时将医院诊断结果报告公司，不允许有疑似症状的员工上班，必要时采取隔离观察措施。4.    严格实行“员工外出登记报告制度”，各部门要将本部门员工外出深圳情况于当天报告公司，并对外出情况加强跟踪反馈：严格实行请、销假制度。    5.    放假期间员工原则上不得出外度假，要求就地休息。6.    禁止在员工集体宿舍留宿外来人员，严格控制员工在外留宿，原则上外单位人员不得在公司食堂就餐。    7.    宣传“非典”或传染性疫病预防知识，引导员工客观、正确对待疫病，不信谣、不传谣。8.    在“非典”及传染性疫情未完全控制之前，各部门不得举行大型会议和活动，已安排的活动原则上取消或推迟，对于必须进行的外出公务活动，需报公司批准。9.    改善员工作息场所的通风和卫生条件，合理安排员工工作时间，向员工发放防治“非典”或传染性疫病药物，鼓励员工进行体育锻炼，督促员工养成良好的个人卫生习惯。10.提高办公场所和服务小区的卫生消杀标准，建立消杀保洁服务记录薄。11.向员工讲解在非常时期社会保险机构和医院按国家要求制订的相关防“非典”和传染性疫病政策，消除员工对医疗费用和工资方面的顾虑。12.健全疫情报告制度，加强与市疾病防治控制中心的联系，对疑似病人及其住所要采取隔离、消毒措施，并稳妥做好住户的解释工作。13.公司办公室负责每日信息收集，不定期组织本部人员对各部门的“非典”或传染性疫病预防工作进行检查，通报检查结果并上报公司领导。  二十四、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本高处作业安全规范 1.凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。2.凡参加高处作业人员，应在开工前组织安全学习，并经考试合格。3.参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，并要认真做到“十不准”:1).不准违章作业；2).不准工作前和工作时间内喝酒；3).不准在不安全的位置上休息；4).不准随意往下面扔东西；5).严重睡眠不足，不准进行高处作业；6).不准打赌斗气；7).不准乱动机构、消防及危险用品用具；8).不准违反规定要求使用安全用品、用具；9).不准在高处作业区域追逐打闹；10).不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。4. 施工人员必须树立牢固的风险、危险意识，这一点对保护自身和他人的安全十分重要。因为风险，危险普遍存在于高处作业整个施工过程中。任何看似平常的小事、小活，里面都存在着危险。5. 认真检查脚手架、踏脚板、临时爬梯，是否符合规定要求，钢丝绳、卸扣、链条葫芦等起重工具是否安全可靠，吊装机械的安全装置是否齐全和灵敏有效。6.高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具(如手锤、千斤顶等)应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。7.施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。8.吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。9.夜间高处作业必须配备充足的照明。10.必须认真执行供电公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步，如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。11.尽量避免重叠作业，必须重叠作业时，要有可靠的隔离措施。12.加大安全工作中的技术含量，发挥安全技术措施对安全施工的保证作用，认真做到，有施工项目就有安全技术措施，有安全技术措施必须有交底，而且参加交底的人都要本人签字。13.对带电、重要危险性作业，必须严格执行安全施工作业票制度。14.在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，六级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。15.夏季做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。16.有的施工项目，必须实行全员、全方位、全过程管理，如主变压器等，工期长，就位难度大，高处作业危险因素多，施工人员集中，作业位置经常变化，技术复杂、多工种配合、多单位合作，在这种复杂的施工条件下，必须实行动态管理，跟踪监察，认真发挥安全保证体系作用。17.高处作业必须有可靠的防护措施。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。18.认真管理违章，各级施工领导必须认真履行自己的安全职责。  二十五、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本高空作业安全技术规程 一．“三宝”防护1．进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽。2．凡在2m以上的高处作业以及悬空高处作业，必须系挂好符合标准和作业要求的安全带。悬空高处作业一般包括:1)开放型结构施工，如高处搭设脚手架、钢屋架安装、大件吊装等作业；2)在独立框架上或立柱上的作业；3)建筑结构无防护的边缘，如安装阳台栏板等作业；4)受限制的高处(悬空)或不稳定的高处立足作业等。3)悬空高处作业时一般很少有系挂安全带的牢固挂点，这在施工前必须设置安全带的系挂点或安全栏杆等防护设施。4)高处作业点的下方必须设挂安全网，凡无外脚手架做为防护的施工，必须在第一层或离地高度4m处设一道固定安全网，同时设一层随墙体或结构逐层升高的立网或斜网。5)外脚手架、桥式脚手架等操作层外侧，必须设置小孔安全围网，防止人、物坠落而造成事故。二.吊车作业侧的防护建筑施工担任垂直运输的工作主要是提升架和吊车，在吊车工作一侧的安全防护是防护设施考虑和布置的重点:1.扶墙立网防护:1)选择5m长的轻细木杆或钢脚手管；2)在作业面墙垂直下面的脚手眼，由里向外插入铁线环，露出墙体外侧；3)将轻细木杆或钢管插入铁线环，并绑扎牢固；4)轻细木杆和钢管高出作业平面≥lm，立杆间距2～3m，在立杆lm处绑扎横杆，再挂上安全立网，扶墙网防护示意图。2.工具式防护:1)用钢管或木杆绑扎尺寸为5m×6m的矩形框，对角设斜拉杆，将安全网拦绑在框内。2)在斜张网侧的外墙脚手眼处由墙内向外插入6cm×6cm×7Ocm木方，露出墙外20cm，，墙内一端用6cm×6cm×20cm小木方固定，以便支撑和固定斜张网底框。3)用吊车将框网吊起，吊点的选择，要吊在5m宽框边的两端，放在露出墙外的木方不影响吊车行走为准，但以30o～45o为宜。4)角度张好后用双股铁线将斜张网上框与墙体拉结，底框与木方处固定，框网之间必须对接严密，不能留缝隙，并用铁线绑在一起。5)斜张网使用的注意事项：①斜张网的防护高度为6m，适用于一般民用建筑的二层作业防护结构，每施工高度超过二层时，应提升一次斜张网；②框架结构层标高为4m以上时，结构每升高一层，提升一次斜张网；③斜张网随楼层提升后，下部如有阳台应采取封闭措施，框架结构应在柱间绑上栏杆，挂上围网；④斜张网在建筑物两端或转向处使用时，要向外挑出lm以下，与下方水平网或其他防护设施形成严密的立体交叉防护；⑤为保证支网作业人员的安全，也可以设2层斜网交替使用，或采取其他有效的措施。三.“四口”防护“四口”是指建筑施工的楼梯口、电梯口、预留口、通道口。这 “四口” 是高处坠落伤害、高处坠物打击伤害的危险点。所以，做好“四口”的安全防护，是保证施工安全的重要环节。1.楼梯口的防护:1)焊接临时楼梯栏杆；2)绑扎临时楼梯栏杆；3)在没有楼梯段的部位和形成较大孔洞的部位，应辅设大片安全网，将孔洞封严。2.电梯口防护:1)电梯门口的防护用12mm的钢筋，根据电梯门口的尺寸焊接成单扇门或双扇门，高度为1.2m；2)电梯口的竖直方向防护应搭设隔离棚或张挂安全网、各层平台电梯口的周围还应设防护栏杆。3.预留口的防护：预留口根据其尺寸的大小分为孔和洞，外形又不一样，所以要针对形状的不同采用相应的防护措施: 1)一般lm见方或直径在lm以下的预留口，可用10mm的钢筋焊接成钢筋网固定在预留口上面，网目边长以8cm为宜，也可以在口的上面满铺木方或用有安全标志的盖板盖严；2)较大的预留口，应在口的边缘处设施护围栏，高度1.2m，并将预留口用大网封严；3)特殊型预留口，应采取其他有效的防护措施。4.通道口的安全防护:1)主要通道必须搭设防护棚，根据通道口的宽度、长度、绑孔架子，上面满铺厚木板，必要时再铺设一层钢板；2)一般的通道口上方可架设安全网，安全网的上面铺盖隔离材料；3)不经常使用的通道口，应严格封闭，防止人员随意出入。四.“临边”防护在建、构筑物的施工过程中，未安装栏杆的阳台周边、无外手架的屋面周边、框架结构的楼层周边、施工用斜道两侧边、卸料平台的外侧边等必须采取有效的防护措施，一般是采用设置围栏和搭设安全网。方法如下：1.外脚手架、三角架等防护。这两种架子的防护，栏杆必须高出屋面1.0～1.2m，脚手架上的跳板要满铺，围网要封严。2.挑杆防护的方法是将支杆以窗口向外挑出，靠紧檐板，高出屋面1.2m，如是坡顶两道平杆、并张挂围网。3.屋面防护卡：这是一种自制的卡具，卡口卡在屋面槽板前缘，卡具间距为1.0～1.5m，安全网挂在卡具的立杆上。五.屋面天棚和轻屋面的防坠落措施1.在天棚和轻型屋面（石棉瓦、玻璃纤维等）上操作行走时，必须在上面搭上踏板，使重力传递于永久可靠的结构上，或者在下方满搭安全网以防上部作业者坠落。2.在坡顶屋面上施工时，应按屋面坡度设计履带式踏板梯，梯子材质要符合要求，并且固定牢靠。六.正确的选择和使用梯子1.梯子要坚固，并满足作业的高度要求；2.踏步步距在30～40cm间，与地面的角度为60o～70o；3.梯子至少应伸出平台上或人员可能站立的高踏步上1m；4.梯子底脚要设有防滑装置，顶端绑扎牢固或设专人扶梯，人字梯应拴好下端的挂索；5.梯子上只允许一人上下通行，攀登梯子时，手中不得携带工具或物件，登梯前鞋底要清理干净。  二十六、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本个人安全防护用品的使用规范 一．安全帽电力建设施工现场上，工人们所佩戴的安全帽主要是为了保护头部不受到伤害。它可以在以下几种情况下保护人的头部不受伤害或降低头部伤害的程度。1.    飞来或坠落下来的物体击向头部时；2.    当作业人员从2m及以上的高处坠落下来时；3.    当头部有可能触电时；4.    在低矮的部位行走或作业，头部有可能碰撞到尖锐、坚硬的物体时。安全帽的佩戴要符合标准，使用要符合规定。如果佩戴和使用不正确，就起不到充分的防护作用。一般应注意下列事项:5.    戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在 25～50mm之间，至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风。6.    不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方。否则，会降低安全帽对于冲击的防护作用。7.    安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。这样不致于被大风吹掉，或者是被其他障碍物碰掉，或者由于头的前后摆动，使安全帽脱落。8.    安全帽体顶部除了在帽体内部安装了帽衬外，有的还开了小孔通风。但在使用时不要为了透气而随便再行开孔，以免帽体的强度降低。9.    由于安全帽在使用过程中，会逐渐损坏。所以要定期检查，检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，发现异常现象要立即更换，不准再继续使用。任何受过重击、有裂痕的安全帽，不论有无损坏现象，均应报废。10.严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽，也就是帽内无缓冲层的安全帽。11.施工人员在现场作业中，不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。12.由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成，具有硬化和变蜕的性质。所以不易长时间地在阳光下曝晒。13.新领的安全帽，首先检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证，再看是否破损、薄厚不均，缓冲层及调整带和弹性带是否齐全有效。不符合规定要求的立即调换。14.在现场室内作业也要戴安全帽，特别是在室内带电作业时，更要认真戴好安全帽，因为安全帽不但可以防碰撞，而且还能起到绝缘作用。15.平时使用安全帽时应保持整洁，不能接触火源，不要任意涂刷油漆，不准当凳子坐，防止丢失。如果丢失或损坏，必须立即补发或更换。无安全帽一律不准进入施工现场。二.安全带电力建设施工现场上，高处作业，重叠交叉作业非常多。为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现的坠落，作业者在登高和高处作业时，必须系挂好安全带。安全带的使用和维护有以下几点要求:1.    思想上必须重视安全带的作用。无数事例证明，安全带是“救命带”。可是有少数人觉得系安全带麻烦，上下行走不方便，特别是一些小活、临时活，认为“有扎安全带的时间活都干完了”。殊不知，事故发生就在一瞬间，所以高处作业必须按规定要求系好安全带。2.    安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹，卡簧弹跳性是否良好。3.    高处作业如安全带无固定挂处，应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法。禁止把安全带挂在移动或带尖锐梭角或不牢固的物件上。4.    高挂低用。将安全带挂在高处，人在下面工作就叫高挂低用。这是一种比较安全合理的科学系挂方法。它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小。与之相反的是低挂高用。就是安全带拴挂在低处，而人在上面作业。这是一种很不安全的系挂方法，因为当坠落发生时，实际冲击的距离会加大，人和绳都要受到较大的冲击负荷。所以安全带必须高挂低用，杜绝低挂高用。5.    安全带要拴挂在牢固的构件或物体上，要防止摆动或碰撞，绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上。6.    安全带绳保护套要保持完好，以防绳被磨损。若发现保护套损坏或脱落，必须加上新套后再使用。7.    安全带严禁擅自接长使用。如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器，各部件不得任意拆除。8.    安全带在使用前要检查各部位是否完好无损。安全带在使用后，要注意维护和保管。要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分，必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等。9.    安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体，不要存放在潮湿的仓库中保管。10.安全带在使用两年后应抽验一次，频繁使用应经常进行外观检查，发现异常必须立即更换。定期或抽样试验用过的安全带，不准再继续使用。三.防护服电力建设施工现场上的作业人员应穿着工作服。焊工的工作服一般为白色，其他工种的工作服没有颜色的限制。防护服有以下几类:1.    全身防护型工作服；2.    防毒工作服；3.    耐酸工作服；4.    耐火工作服；5.    隔热工作服；6.    通气冷却工作服；7.    通水冷却工作服；8.    防射线工作服；9.    劳动防护雨衣；10.普通工作服。注：以下为电建施工现场上对作业人员防护服的穿着要求11.作业人员作业时必须穿着工作服；12.操作转动机械时，袖口必须扎紧；13.从事特殊作业的人员必须穿着特殊作业防护服；14.焊工工作服应是白色帆布制作的。四.防护眼镜物质的颗粒和碎屑、火花和热流、耀眼的光线和烟雾都会对眼睛造成伤害。这样就必须根据防护对象的不同选择和使用防护眼镜。1.    防打击的护目眼镜有三种：①硬质玻璃片护目镜；②胶质粘合玻璃护目镜（受冲击、击打破碎时呈龟裂状，不飞溅）；③钢丝网护目镜。它们能防止金属碎片或屑、砂尘、石屑、混凝土屑等飞溅物对眼部的打击。金属切削作业、混凝土凿毛作业、手提砂轮机作业等适合于佩戴这种平光护目镜。2.    防紫外线和强光用的防紫外线护目镜和防辐射面罩。焊接工作使用的防辐射线面罩应由不导电材料制作，观察窗、滤光片、保护片尺寸吻合，无缝隙。护目镜的颜色是混合色，以蓝、绿、灰色的为好。3.    防有害液体的护目镜简易主要用于防止酸、碱等液体及其他危险注入体与化学药品所引起对眼的伤害。一般镜片用普通玻璃制作，镜架用非金属耐腐蚀材料制成。4.    在镜片的玻璃中加入一定量的金属铅面制成的铅制玻璃片的护目镜，主要是为了防止X射线对眼部的伤害。5.    防灰尘、烟雾及各种有轻微毒性或刺激性较弱的有毒气体的防护镜必须密封、遮边无通风孔，与面部接触严密，镜架要耐酸、耐碱。五.防护鞋防护鞋的种类比较多，如皮安全鞋、防静电胶底鞋、胶面防砸安全鞋、绝缘皮鞋、低压绝缘胶鞋、耐酸碱皮鞋、耐酸碱胶靴、耐酸碱塑料模压靴、高温防护鞋、防刺穿鞋、焊接防护鞋等。应根据作业场所和内容的不同选择使用。电力建设施工现场上常用的有绝缘靴（鞋）、焊接防护鞋、耐酸碱橡胶靴及皮安全鞋等。对绝缘鞋的要求有：1.    必须在规定的电压范围内使用；2.    绝缘鞋（靴）胶料部分无破损，且每半年作一次预防性试验；3.    在浸水、油、酸、碱等条件上不得作为辅助安全用具使用。六. 防护手套施工现场上人的一切作业，大部分都是由双手操作完成的。这就决定了手经常处在危险之中。对手的安全防护主要靠手套。使用防护手套时，必须对工件、设备及作业情况分析之后，选择适当材料制作的，操作方便的手套，方能起到保护作用。但是对于需要精细调节的作业。戴用防护手套就不便于操作，尤其对于使用钻床、铣床和传送机旁及具有夹挤危险的部位操作人员，若使用手套，则有被机械缠住或夹住的危险。所以从事这些作业的人员，严格禁止使用防护手套。电建施工现场上常用的防护手套有下列几种：（1）劳动保护手套。具有保护手和手臂的功能，作业人员工作时一般都使用这类手套。1.带电作业用绝缘手套。要根据电压选择适当的手套，检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷，如有异常禁止使用。3.耐酸、耐碱手套。主要用于接触酸和碱时戴的手套。4.橡胶耐油手套。主要用于接触矿物油、植物油及脂肪簇的各种溶济作业时戴的手套。5.焊工手套。电、火焊工作业时戴的防护手套，应检查皮革或帆布表面有无僵硬、薄档、洞眼等残缺现象，如有缺陷，不准使用。手套要有足够的长度，手腕部不能裸露在外边。七.常用安全护具的检验方法常用的安全护具必须认真进行检查、试验。安全网是否有杂物，是否被坠物损坏或被吊装物撞坏。安全帽被物体击打后，是否有裂纹等。经常对安全护具的检查按要求进行1.安全帽：3kg重的钢球，从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏，试验时应用木头做一个半圆人头模型，将试验的安全帽内缓冲弹性带系好放在模型上。各种材料制成的安全帽试验都可用此方法。检验周期为每年一次。2.安全带：国家规定，出厂试验是取荷重120kg的物体，从2～2.8m高架上冲击安全带，各部件无损伤即为合格。施工单位可根据实际情况，在满足试验负荷重标准情况下，因地制宜采取一些切实可行的办法。一些施工单位经常使用的方法是：采用麻袋，由装木屑刨花等作填充物，再加铁块，以达到试验负荷的重标准。用专作实验的架子，进行动、静荷重试验。锦纶安全带配件极限拉力指标为：腰带1200～1500kg，背带700～1000 kg，安全绳1500 kg，挂钩圆环1200 kg，固定卡子60 kg，腿带700 kg。安全带的负荷试验要求是：施工单位对安全带应定期进行静负荷试验。试验荷重为225 kg，吊挂5min，检查是否变形、破裂等情况，并做好记录。安全带的检验周期为：每次使用安全带之前，必须进行认真的检查。对新安全带使用两年后进行抽查试验，旧安全带每隔6个月进行一次抽检。需要注意的是，凡是做过试验的安全护具，不准再用。3.个人防护用品的检查还必须注意：1）产品是否有“生产许可证”单位生产的产品；2）产品是否有“产品合格证书”；3)产品是否满足该产品的有关质量要求；4)产品的规格及技术性能是否与作业的防护要求吻合。   二十七、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本个人安全施工规范 1.    不违章作业。按规程要求，时时、处处、事事注意搞好安全施工。2.    工作前和工作时间不准喝酒(包括果酒，啤酒)。3.    不要在不安全的地点休息。这是一个不容忽视的问题，休息时也要讲安全。4.    不准往下面乱扔东西。在建设施工现场上，施工十分复杂，交叉、重叠、多工种多单位同时运作，加之施工人员施工位置多变，如果随意往下扔东西，那是十分危险的。5.    不能影响睡眠(如打麻将等)。睡眠不足，精神不振，带这种精神状态进行高处作业是十分危险。6.    不斗气、不打赌。7.    不准乱动机械设备及危险用具、用品。机械设备和危险用具用品的使用，操作是有严格的技术要求，误操作极易造成事故。8.    不准违反规定要求使用防护用具用品。防护用具用品的安全使用是有严格规定的，常用的安全帽、安全带、工作服的着用都有严格规定，不按规定使用就可能出事故。9.    施工现场不准追逐打闹。安装现场作业范围大，作业面比较狭窄，另外有些孔洞、栏杆、沟道因施工、吊装的需要临时打开，因此在现场追逐打闹是很危险的。10.不准随意拆卸、损坏安全标志和安全设施。  二十八、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本各级领导人员安全生产责任制第一章   总 则第一条 安全生产是公司的一项综合性工作，必须实行全员、全方位、全过程的管理。为规范各级领导人员的安全职责，做到各司其职，各负其责，密切配合，共同搞好安全生产，特制订本制度。第二条 公司总经理是公司的安全生产第一责任人，对安全生产负全面的领导责任，公司副总经理和部门经理是自己分管工作范围内的安全生产第一责任人，对分管工作范围内的安全生产工作负领导责任。第三条 安全生产，人人有责。公司各级领导、各部门人员，都应在各自不同的工作岗位上，贯彻“安全第一、预防为主”方针，执行国家有关安全生产的政策、法规和上级有关规定，遵循“公司安全生产工作规定”等各项安全生产规章制度，对安全生产工作密切配合，互相支持，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划布置、检查、总结、评比安全工作（以下简称“五同时”）。第四条 各级领导人员除应履行本规定中所列的安全生产职责外，还应完成上级或主管领导临时交办的安全生产工作任务。第二章     公司各级领导人员的安全职责第五条 公司总经理的安全生产职责1.总经理是本公司的安全生产第一责任人，对本公司的安全生产工作和实现公司安全生产目标，负全面的领导责任。2.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定，并负责组织贯彻落实。3．负责建立、健全公司各级、各部门安全生产责任制，建立和完善公司生产保证和监督体系。4．亲自批阅上级主管单位有关安全生产的综合性指令、文件、并组织落实、负责及时协调和处理好各副总经理及其所管业务部门之间在安全生产工作上的协作配合关系和解决出现的问题。5．直接领导或委托行政副领导本公司安技部门，建立健全安全管理体系，配备足够的合格的安全管理人员，支持他们认真履行安全生产管理职责，定期听取安技部门的工作汇报。6．决定或审批本公司年度安全生产目标、有关安全生产的重大活动及奖惩办法。7．每年至少四次深入施工现场，检查指导安全工作，了解安全生产情况；每半年主持召开一次安全生产情况分析会，解决安全生产中的重大问题和带有倾向性的问题，及时掌握本公司内的安全情况，特别是涉及危及人身、设备安全的重大问题，并督促或组织有关人员及时解决。8．参加或主持有关事故的调查处理；对性质严重或典型的事故，应及时掌握事故情况，必要时亲自主持召开事故现场会，提出防止事故重复发生的措施。9．其他有关安全生产法律、法规和管理规定中明确的职责。第六条 公司生产副总经理的安全生产职责生产副总经理协助总经理分管工程项目的安全生产工作，并承担直接领导责任。1.认真执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定，亲自批阅分管范围内有关安全生产的文件，结合实际情况，提出具体要求，并负责贯彻落实。2．组织制订本公司的年度安全生产目标、工作重点，并负责组织实施。3．强化安全生产保证体系，负责健全生产指挥系统。完善安全生产责任制，健全安全管理制度，并负责检查落实。4．应充分发挥安全管理体系的作用，完善安全管理和监察手段，经常听取安技部门的工作汇报，支持安技部门和各级安全生产管理人员履行自己的职责和积极性。5．审批年度反事故措施计划和安全技术劳动保护措施计划（以下简称“两措”计划），并保证公司安全生产各项费用的有效投入使用。6．协助总经理组织或主持定期安全生产工作会议，负责组织全公司的安全大检查活动。每年应至少八次深入施工现场，了解安全生产和各项规程制度的贯彻落实情况，解决安全生产中的重大问题或带有倾向性的问题，做到任务、时间、费用、负责人“四落实”。7．每季主持召开一次有关部门参加的安全情况分析会，研究解决安全生产中存在的问题，全面掌握工程项目安全生产情况，对涉及危及人员、设备的重大安全隐患，要督促或组织有关部门、人员及时解决。8．负责组织协调有关安全的教育培训、竞赛评比、经验交流、表彰奖励等活动。9．参加或主持有关事故的调查处理；对性质严重或典型的事故，应及时掌握事故情况，并主持召开事故现场会，提出防止事故重复发生的措施。10．及时、如实报告生产安全事故。审批事故报告和事故统计报表。对事故统计报告的及时性、准确性、完整性负领导责任。第七条 公司经营副总经理的安全生产职责经营副总经理协助总经理分管经营和多种经营的安全工作，并承担直接领导责任。对总经理负责。1.    贯彻以安全文明生产为基础，以经济效益为中心的指导思想，在经营工作中把安全生产指标作为一项重要的考核指标。2.    亲自批阅分管范围内有关安全生产的文件，负责正确处理经营与安全生产的关系，支持各级安技部门和安全生产管理人员履行自己的职责和职权，参加公司或重大工程项目的安全生产工作会议和安全生产大检查活动。3.    负责安全生产“两措”费用和奖励资金的落实。4.    保证按公司生产经营需要及时配备足够的专业技术骨干和管理人员、工人。5.    负责贯彻落实国家《建设工程安全生产管理条例》法规，对分包、合作、租赁单位、临时工的使用，应按照国家的有关规定，严格控制，加强管理，建立审批制度，明确安全生产责任，并负责检查落实。6.    参加或主持公司内发生的有关事故的调查处理。对性质严重或典型的事故，应及时掌握情况，并召开事故现场会，提出防止事故重复发生的措施。7.    召开经济活动分析会议时，同时要分析安全生产情况。第八条 公司总工程师的安全生产职责总工程师协助总经理搞好安全生产，承担安全生产技术管理、技术监督方面的安全生产职责和领导责任，对总经理负责。1.    负责健全技术管理、技术监督系统，健全规章制度，审定重大的安全技术措施和反事故措施，落实各级工程技术人员的安全生产责任制。2.    组织编制年度预防重大事故的技术措施计划和安全技术劳动保护措施计划，做到项目、时间、措施、费用落实，并每半年检查一次实施进展情况，及时向总经理或主管副总经理报告完成情况。3.    组织修编和审批公司的安全生产技术规程和管理制度，并组织实施。4.    负责审批重大工程项目或涉及高危作业工程项目的安全技术措施计划，并组织检查、落实。5.    参加或主持公司定期召开的生产调度会和每季一次的安全情况分析会，参加或主持有关事故的调查处理。对性质严重或典型的事故，应及时掌握情况，采取对策。及时掌握安全生产情况，经常听取安技部门的工作汇报，指导基层组织力量研究设备重大隐患的治理工作。6.    参加或组织安全大检查活动。每年至少四次深入施工现场，了解安全生产及技术管理情况或进行安全检查，协助解决安全生产管理和安全技术难题。7.    召开公司技术工作会议时，同时要分析安全生产情况。第三章     部门领导人员的安全职责第九条 部门经理的安全生产职责1.部门经理是本部门的安全生产第一责任人，对本部门职责范围内的安全生产负直接领导责任。2.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级有关规定，并根据本公司的年度安全目标计划，组织制订本部门实现公司年度安全目标计划的具体措施。层层落实安全责任，确保部门安全目标的实现。3.组织实施公司下达的“两措”计划，并按时组织编制本部门的“两措”
计划，经审批后组织实施。4.对重大、重要项目，参加或组织制订安全技术措施，并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。5.领导、支持安全员的工作；每月定期召开部门安全分析会，每月至少参加一次项目部或班组的安全活动，抽查项目部和班组安全活动记录，并作出批示。6.领导本部门的定期安全大检查活动，经常深入生产现场，检查、指导安全生产工作，严肃查处违章违纪行为。7.负责组织本部门安全工作规程的学习、定期考试及新入招聘人员的安全教育工作，协调所属各班组、各专业以及部门之间的安全协作配合关系，负责做好分包单位和所使用临时工的安全管理工作，保证安全生产顺利进行。8.参加或主持有关事故的调查处理工作。对本部门生产安全事故统计报告的及时性、准确性、完整性负责。  第十条 专责工程师（技术员）的安全职责1.    负责公司及工程项目安全技术方面的工作。2.    经常深入现场、班组，监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况，指导工程部、项目部直至施工班组做好各项安全技术管理工作。3.    根据各个时期不同的工作任务及新出现的安全技术问题，及时提出现场规程、图纸资料或设备系统、施工工艺的补充或修改意见，经审批后监督实施。4.    负责编制或审核施工项目的安全技术组织措施，经批准后对项目部或工作班组进行技术交底和安全措施交底，并布置、指导、检查项目部或班组技术员编制分项施工项目的安全措施和交底工作。5.    参加安全大检查和专业性安全检查。6.    负责公司的安全技术培训、规程制度的学习与考试的具体工作。7.    负责填写上报本专业范围内的事故报告，对所发生的事故提出技术原因分析和改进措施。第四章  项目经理的安全生产职责第十一条 项目经理的安全生产职责1.    项目经理是本工程项目的安全生产第一责任人，对工程项目部人员（包括分包单位和临聘人员）在施工过程中的安全和健康负责，对工程项目中使用的设备、机具、测试装置和仪器表的安全性负责。2.    负责制订和组织实施控制异常和未遂的安全生产目标，按施工程序进行安全技术分析预测，做到及时发现问题和异常，并进行安全控制。3.    带领本项目部人员认真贯彻执行安全生产规程制度，及时制止违章违纪行为，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故重复发生。4.    主持定期召开项目部的安全生产会，并做好安全活动记录。5.    负责和督促项目技术负责人做好项目施工组织设计、专项作业指导书等施工文件资料，事先的技术交底工作，并做好记录。6.    做好岗位安全技术培训、临聘人员的安全教育和全体人员（包括分包单位和临时工）经常性的安全思想教育；积极组织参加急救培训，做到人人能进行现场急救。7.    开展好项目部的定期安全生产检查活动、“安全生产周”等活动，落实公司和部门下达的反事故措施。8.    经常检查本项目工地（每周不少于二次）的工作环境、安全设施、设备工器具的安全状况。对发现的隐患做到及时登记上报，能处理的应及时处理。对项目部人员在正确使用劳动防护用品进行监督检查。9.    支持安全员履行自己的职责。对项目部发生的异常、障碍、未遂事故，要及时登上报，保护好事故现场，并组织分析原因，总结教训，落实改进措施。第五章  附 则 第十二条 本规定中“安全生产”是指广义上的生产，包括施工、检修、修造、试验及卫生防疫等。 第十三条 由于各职能部门的机构设置和职能部门的业务分工不完全相同，因此，各职能部门各类人员的安全生产职责由各职能部门结合自己的实际情况制订，报公司安全生产主管部门审批，经总经理或分管副总经理、总工程师批准后实施。 第十四条 由于各职能部门职责的设置和分工不同，各职能部门可根据本部门的实际设置和人工，制订实施细则，各部门及各类人员的安全职责，由各部门自行制订。 第十五条 本制度如与国家或电力部门颁发的有关法规相抵触时，以国家或电力部门的规定为准。 第十六条 本制度最终解释权属经理办公会。 第十七条 本制度经经理办公会研究，总经理批准、签署后执行。  二十九、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本焊接作业安全操作规程 一.焊工安全通则1.    电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。2.    工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。3.    操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。4.    对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。5.    在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。6.    电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。7.    在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。8.    高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有专人监护。严禁将工作回线缠在身上。9.    焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。10.操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的安全常识。11.严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。二.手工弧焊工1.    工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。2.    下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。3.    移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。4.    推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。5.    移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。6.    在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。7.    换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。8.    焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。9.    在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。三.手工气焊(割)工1．一般规定1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。    2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。    6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。2.橡胶软管1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。2)软管长度一般为L0～20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。3.氧气瓶1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。 3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。4.乙炔气瓶1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度—般不得超过40℃。2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。    3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：    ①不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞；    ②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。    ③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；    ④工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。    ⑤使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。    ⑥必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。    ⑦许用压力不得超过1.5kgf／c㎡,输气流速不应超过1．5～2．0m³／时·瓶.    ⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。    ⑨瓶内气体严禁用尽，必须在环境温度为25℃时留有不低于0.5kgf/cm²的剩余压力。4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。          夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。5.减压器1) 减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍微拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。6)各种气体的减压器不能互换使用。7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。6.焊(割)炬操作1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。3)焊(割)炬射吸检查正常后，接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：    ①点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。②对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔与空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。③进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。    ④使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。    ⑤使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。    6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氢气，再点燃．熄灭时先关氢气，再关氧气，最后关乙炔气。10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭．较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。12)氧气和乙炔皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。13)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。四.接触焊(点焊、滚焊、对焊)工1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。3.焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。4.检查焊机动作时要关闭焊接开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电子管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应 关好，不准随意打开。6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。7.操作时应戴好防护眼镜。8.作业区附近不准有易燃易爆物品。9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。   三十、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本起重作业安全规范 1.    对重大的起重、吊装项目，必须制定施工方案和安全措施，经交底后方准施工。2.    起重量达到起重机械额定负荷，两台以上起重机械抬吊同一物件，起吊精密的、不易吊装的大件，在复杂场所进行大件吊装，起重机在高压输电线路下方或附近工作，必须办理安全施工工作票。3.    起重机械使用一年至少要作一次全面检查。新装、拆迁、大修的起重机械，使用前均应做动、静负荷试验。4.    起重机械应备有灭火器材，操作室内应铺设绝缘胶垫，严禁积存易燃物。5.    塔式等高架起重机，应有可靠的避雷装置。6.    起重机工作应有统一的指挥和信号，指挥应用旗和口哨进行。不宜单独使用对讲机指挥联络。指挥人员应由有经验的起重工担任。7.    起重机在开动及起吊中的每个动作前，司机均应发出戒备信号，无关人员应离开作业区。起吊重物时，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，并不得在起吊物下站立或通行。8.    起重机严禁同时操作三个动作。当起重物接近额定负荷时，只许操作一个动作。悬臂式起重机满负荷时，严禁降低起重臂。9.    起重机工作完毕或正在工作中突遇停电，应先将控制器恢复到零位，然后切断电源。10.遇有大雪、大雾或雷雨时，不得露天进行起重工作。当场地照明不足时，应停止起重作业。11.遇有六级及以上大风时，应停止露天起重作业。12.起吊大件时，必须绑牢。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一沿垂线上。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩。13.爆炸品、危险品(压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等)不得起吊。必须起吊时，应采取可靠的安全措施，并经工程师批准后，方可进行。14.有下列情况之一时，司机不得进行操作(十不吊):1)    指挥信号不明不吊；2)    超载不吊；3)    物件捆绑不牢不吊；4)    吊物上有人不吊；5)    安全装置不灵不吊；6)    吊物埋在地下，情况不明不吊；7)    光线不足看不清不吊；8)    歪拉斜拽不吊；9)    边缘锋利物件无防护措施不吊；10)吊索有断股或扭曲不吊。  三十一、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本施工现场防火防爆安全规范 1.    现场或非指定吸烟场所不能吸烟2.    禁防“死灰”复燃3.    煤油炉不能用汽油4.    打火机不随从加油站、汽车、油箱、油筒内加汽油5.    气瓶内要存余气6．气瓶要戴安全帽7．氧气瓶口不能沾上油脂8．不能用敞口容器装汽油9．日光灯严禁开长防起火10．不能乱拉电线、乱接电源11．氧气瓶“八大忌”1）忌倒立；2）忌沾油脂；3）忌火烤；4）忌爆晒；5）忌将气用尽；6）忌剧烈撞击；7）忌混合运输；8）忌超检验期使用。12. 消防设施管理基本要求1）消防设施必须按规定要求配齐，要满足现场和生活区防火需要。2）消防器材要有防雨、防冻措施。3）消防设施要定期检查、试验、发现失效立即更换。4）灭火机必须保持灵敏有效。5）消防水带、砂桶、斧、锹、钩子等消防器材应放在明显、易取的地方。6）任何人不得任意移动、挪作他用。  三十二、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本事故(含未遂)报告制度 第1条    为了贯彻国家和电力部门相关规程制度，保证安全事故的调查工作顺利进行，制定本规定。第2条    本规定所称安全事故，是指造成人身伤亡或者经济损失及性质特别严重、产生重大影响的事故。第3条    本规定适用于安全事故调查，但国家法律、法规已有规定的除外。第4条    安全事故的调查工作，必须坚持实事求是、尊重科学的原则。第5条    公司任何单位或个人不得非法干预安全事故的调查工作。第6条    安全事故发生后，事故发生地的工程项目部或有关部门必须严格保护现场。第7条    安全事故发生单位在事故发生后，必须做到：7.1立即将所发生安全事故情况，报告上级领导和公司安全生产委员会。7.2 在24小时内写出事故报告，报上级领导和公司安全生产委员会。第8条 安全事故报告应包括以下内容：8.1事故发生的时间、地点、单位；8.2事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；8.3事故发生原因的初步判断;8.4事故发生后采取的措施及事故控制情况;8.5事故报告单位。第9条 公司安委会得知发生安全事故后，应当立即派人赶赴事故现场，负责事故现场的保护和收集证据的工作。第10条  公司安委会负责组织有关部门参加安全事故现场勘查工作。      第11条  因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做出标志、绘制现场简图并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹。第12条  重大安全事故，应在24小时内及时上报上级安检部门。第13条  安全事故调查组成员应当符合下列条件：13.1 具有事故调查所需要的某一方面的专长；13.2 与所发生事故没有直接利害关系。第14条  事故调查安全查组的职责如下：14.1查明事故发生的原因、人员伤亡及财产损失情况；14.2查明事故的性质和责任；14.3提出事故处理及防止类似事故再次发生所应采取措施的建议；14.4提出事故责任者的处理建议；14.5检查控制事故的应急措施是否得当和落实；14.6写出事故调查报告。第15条 调查组代表公司，有权向事故发生单位、有关部门及有关人员了解事故的有关情况并索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。第16条 公司任何单位和个人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。第17条 安全事故调查组写出事故调查报告后，应当报送安委会主任。经主任同意，调查工作即告结束。第18条 违反本规定，有下列行为之一者，安委会对有关人员给予处罚；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任；18.1已发生的特大事故隐瞒不报、谎报或者故意拖延报告期限的；18..2故意破坏事故现场的；18.3阻碍、干涉调查工作正常进行的；18.4无正当理由，拒绝接受安全事故调查组查询或者拒绝提供与事故有关的情况和资料的。第19条 安全事故调查组成员有下列行为之一者，由有关部门给予处罚；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任19.1对调查工作负责任，致使调查工作有重大疏漏的；19.2索贿受贿、包庇事故责任或借机打击报复的。第20条 安全事故的处理，由公司安委会负责；安委会认为应当由上级处理的特大事故，应及时上报上级。第21条 本规定由公司安委会负责解释。  三十三、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本手动工具安全使用规范 一.一般要求1.    使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。2.    各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。3.    工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。4.    停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。5.    带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。6.    使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。7.    小型工器具放在工具袋中妥善保管。二. 电动工具必须装漏电保护器。1.    电动工具必须装漏电保护器。2.    电动工具必须有可靠的接地保护。3.    电源开关及电线必须符合安全要求。4.    使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。电动工具的开关应设在监护人便于观察，便于操作的地方。5.    在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。6.    使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人。7.    使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。8.    砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差。使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。三.风动工具1.    使用风动工具、气源应装气水分离器，以免混浊空气进入，磨损机件。2.    供气的金属管和软管应进行吹洗，不得对人，与套口连接应牢固。3.    风管不得变成锐角，遭受挤压或受到损坏时，应立即停止使用。4.    风动工具使用过程中，沿风管方向不得站人以防风管脱口伤人。5.    更换工具附件，须待气体全部排出，压力下降后，方可进行。6.    使用冲击性风动工具(风锤，风镐、风铲、风枪等)时，必须把工具置于工作状态后，方可通气。7.    严禁用氧气做风动工具的风源。四.燃气、机械、油压工具1.喷灯喷灯是靠燃气产生高温的工具，由于喷灯是手持工具，其稳定性差，火焰温度高，又有一定压力，使用时必须谨慎。使用前应进行检查：油筒不得漏油，喷油嘴螺丝扣不得漏气，油筒内的油量不得超过油简容积的3/4，加油的螺丝塞应拧紧。禁止明火的工作区，严禁使用喷灯，附近有可燃物体和易燃物体的场所禁止使用喷灯；喷灯的火焰或带电部分的距离应满足：1kV以下时≥lm,l～lOkV时≥1.5m，大于lOkV时≥3m。使用喷灯时，灯内压力及火焰应调整适当，工作场所不得靠近易燃物体，工作场所应使空气流通。严禁向使用煤油或柴油喷灯内注入汽油。喷灯加油时应灭火，且待冷却后放尽油压方可加油，喷灯用完后也应放尽压力，待冷却后放入工具箱妥善保管。2.千斤顶由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢、均匀、稳定，又适用于校正设备安装偏差和物件变形等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题。1)因千斤顶种类较多，型号繁杂，使用前必须熟知其千斤顶的性能、特点及使用方法。2)保持千斤顶的清洁，应放在干燥、无尘处。切不可在潮湿、污垢、露天处存放，便用前应将千斤顶清洗干净，并检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠，油注入是否干净。3)使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓有损坏者不得使用。4)千斤顶应与顶物垂直且接触面要好。5)千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。6)千斤顶使用时的放置处应平整、坚实，如在凹凸不平或土质松软地面，应铺设具有一定强度的垫板。为保持千斤顶与重物接触面稳固，其接触面间应垫以木板。7)不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度。8)千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。螺旋螺纹或齿条磨损达20％严禁使用。9)要注意千斤顶顶升过程的安全操作。顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时，方可继续顶升。生产或到一定高度应在重物下面加垫，到位后将重物垫好。10)千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门便其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。11)数台千斤顶同时顶升一个重物时，应有专人指挥，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故。3.链条葫芦链条葫芦 (又称倒链)是一种不需要底部铺垫固定，且可将重物在空间中升在任何一个需要的位置上的一种小型起重工具，使用携带均很方便，它不仅可以用于中装，也可用作收紧缆绳及庞大设备运输时的固定，还可以用于对口、找正等。链条葫芦使用应注意:1)使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。2)对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。3)使用时如发生卡链，应将重物垫好后，方可检修。4)链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。5)操作时，葫芦下方不得站人。6)严禁超负荷使用。操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5t以下的允许1人拉链，5t以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故。7)吊物如需要高处停留一段时间，应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵。8)链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。9)链条磨损达15％以上严禁继续使用。10)切勿将润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效。4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里， 更不要插在腰带上。2)对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的部件上。3)作业人员之间应手递手的传递工具，不要抛掷；传递带刃口锋利的工具时，要把柄部向着接受工具的人。4)对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。5)携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免损坏或软化绝缘。(2)手动工具的柄部:1)受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，碎块飞出难以防备，为此因在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。2)对于需装木柄的手动工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他疵病。3)木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现有松动现象的手柄，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。4)为防止木柄在手中打转打滑，木柄宜做成椭圆形。(3)金属切割工具:1)錾子：①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。热处理后的硬度为HRC（48－52）；錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺。②一般錾削毛坯表面的毛刺，浇冒口和分割材料可用扁錾（阔錾）；錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾)；錾削油槽使用油槽錾。③握錾方式和操作要正确。錾子要用左手中指、无名指和小指握着，大拇指和食指自然合拢，錾子头部伸出20mm左右；如减少錾击对手的震动，錾子不要握的太紧。④錾削时，应从工作侧面的尖角处轻轻起錾，錾开缺口后再全刃工作，否则，錾子容易弹开或打滑；切削距工件尽头lOmm处时，应掉头錾削。⑤为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上，可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫；为防止飞屑或碎块伤人，作业者应戴护目镜，工作台上应放置钢网护板。⑥錾尖应略带球面形，如有飞边卷刺应及时修整，以保证锤击力通过錾子中心线。2)挫刀：挫刀是用高碳钢T13或T12制成的，淬火后的硬度为HRC62-67。挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等；特种挫分直挫和弯挫等；整形挫俗称组挫，由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事项：①挫刀必须装柄后方可使用，否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。②要正确的使用挫刀。一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶住挫刀的前边，两只手均匀用力，推进挫刀；断面比较小的挫刀在使用时，施力不要过大，以免使挫刀折断；挫削速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜。③挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑，造成事故。④挫削时不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内；也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，应该使用刷子清扫除掉。⑤挫刀用后，应妥善放置，不应重叠摆放，以免损坏挫齿；放在操作台上时，不要露出台面，以防掉下伤脚。⑥严禁将挫刀做其他工具使用，不能当扁铲、撬棍使用，以防折断伤人。3)手锯：手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成，并经热处理淬硬。手锯在使用中，锯条折断是造成伤害的主要原因。所以在使用中应注意以下事项：①应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条；锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。②被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动；锯割线离工件支承点要近。③锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，起锯角不应超过15o，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。④锯割时，向前推锯时双手要适当的加力；向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。⑤安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前；锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖；当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。4)丝锥和扳牙：丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。一般用工具钢或高速钢制作，并经热处理淬火硬化。丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种；扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。攻丝和套丝应注意：①攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。②当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。③在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，可加少许煤油；用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。④套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。⑤套丝时为使切屑碎断，排出及时，应经常的反转扳牙。⑥工件应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手去触摸折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必须要戴好防护镜。5)剪刀：剪切刀是用两个楔形刀刃相对运动，对薄板材料进行成形和切割用的刀具。应根据被剪材料的厚度及工件的形状选用相应规格的剪切刀。以防剪切刀由于超负荷工作而崩刃。一般剪切直的、弯度不大的、短的切口，可使用直口手工剪；剪切直的、长的工件可用直通剪；剪切内曲线应用孔剪；剪切厚度大的应用手动机器剪。剪切刀使用时应注意正确的操作：①不要将被剪切的工件过近地推向剪轴，这样由于剪口开口较大，工件受切力时，容易向外滑，会造成伤害事故；刃角为14o时最有利于剪切，省力又防滑。②剪切时不要用手去摸刚刚被剪过的工件边缘，以免锋利的毛刺伤手，搬运或手扶工件时，作业人员必须戴帆布或皮革制成的防护手套。③使用剪切刀修剪金属薄板的角边或裂口时，为防止碎片飞出伤害眼晴，作业者必须戴好护目镜。④剪切时应将工件夹固好，防止工件受力后转动伤人；不要在剪切刀柄上套管子加长剪柄使用。6)刮刀：刮刀是工件表面精加工刀具，具有锋利的刃口。多采用TLzA碳素钢或滚动轴承钢制成，有的镶有硬度合金的刀头。一般分类平面刮刀和曲面刮刀两种，应根据加工工件的表面准确的选用。刮刀使用的安全注意事项有以下几点：①刀应装有牢固光滑的手柄。因为在刮削时用力较大，如果把柄部脱落或断裂，都会给人造成伤害；特别是在用挺刮法时，刮刀尾部应装配光滑的、接触面较大的把柄，以防伤害作业者的腹部或身体的其他部位。②刮刀在不使用时，应放在不易坠落的部位，以防掉落时伤人及损坏刮刀；不要将刮刀同其他手工具放在一个工具袋中，应单独妥善保管。③被刮削的工件一定要稳固牢靠，高度位置适宜人员的操作，在刮削时，不许被刮削的工件有移动、滑动的现象。(4)木工工具:1)斧和锛：斧和锛是木工主要的砍削工具。斧有单刃，适合于砍削；有双刃适合于砍劈。锛主要用于大木料平面的砍削。斧和锛的安全操作注意事项如下：①要经常保持斧和锛的刃口锋利，这样有利于刃口砍入木料，刃口钝的斧和锛在使用时会从木料表面上滑过，而伤及人的腿或脚。②平砍时，应将木料卡在工作台上，被砍削面朝上，两手紧握斧把；立砍时，一手将木料拿住扶正，另一手紧握斧把，开始落斧时用力要轻，掌握好落斧的方向和用力的大小，逐渐的加力砍削。③砍削时必须注意斧头和锛的运动弧线，在这个运动弧线的范围内，不要有诸如钢丝、铁线或藤条、树枝等障碍，以防钩住斧头和锛，从手中滑出造成伤害事故，使用锛时要小心谨慎，看准砍稳。④在地面上砍劈时，作业人员必须穿安全防护鞋；被砍劈的木料底下要垫上木块；破劈圆木料时，应将木料放在马架子上或枕槽上，以固定住木料，防止木料滚滑而伤及作业者的脚和腱。⑤必须随时注意斧头与把柄的连接是否牢固，防止斧头飞出伤人；在砍削时如遇到疤节，不要硬砍，应从疤节的中心向两边砍削。2)锯：木工使用的锯割工具种类繁多，由于锯的结构不同而分为：框锯 (又叫架锯、有粗锯、中锯、细锯、绕锯、大锯等)、横锯、刀锯、倒锯、板锯、狭手锯、钢丝锯等等。使用时，必须要注意各类锯的安全操作方法：①框锯在使用前先用旋钮把锯条角度调整好，习惯上应与木架的平面成45°，用铰片将绷绳绞紧，使锯条绷直拉紧；开锯路时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下。用力不要过大；锯割时不要左右歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀；快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳。用后要放松锯条，并挂在牢固的位置上。②使用横锯时，两只手的用力要均衡，防止向用力大的一侧跑锯；纠正偏口时，应缓慢纠偏，防止卡锯条或将锯条折断。③使用钢丝锯时，用力不可太猛，拉锯速度不可太快，以免将钢丝绷断。拉锯时，作业者的头部不许位于弓架上端，以免钢丝折断时弹伤面部。④应随时检查锯条的锋利程度和锯架、锯把柄的牢固程度；对锯齿变钝、斜度不均的锯条要及时修理，对绳索、螺母、旋钮、把柄及木架的损坏也应及时修整、恢复后才可继续使用。3)凿子：凿子是打眼、剔槽及在狭窄部分作切削的工具。分为平凿、斜凿、圆凿等。凿方孔和切削应用平凿；倒棱、剔槽及狭窄部分的剔削宜使用斜凿；圆凿专用于凿圆孔或弧形部分。凿子使用的安全操作如下：①凿削前，应先将木料放在工作凳上，如果木料长度在4Ocm以上时，作业人员可坐在木料上面进行操作，打凿子时，一手紧握凿柄，不要便凿子左右摆动，以防锤和斧滑落伤手。②凿柄应用硬质的檀木、榉木、柞木制作，为防止受击时柄端起毛或出现裂口、裂纹，应在柄端受击打处装上铁箍保护。③凿削时应随时注意斧把、锤柄及凿柄的牢固程度，以免斧头或锤头脱飞伤人；不要将木凿子当撬具使用；凿子不使用时应妥善保管，不要放在易坠落的部位。(5)装配工具：装配工具通常指的是螺丝刀、活络扳手、开口扳手、整体扳手、内六角扳手、套筒扳手、拔销器、斜键和轴承装卸工具等。1)扳手：扳手主要是用于旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具。采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。一般分为通用的、专用的和特殊的三大类。使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的扳手去操作。应注意以下的安全操作事项：①由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活络扳手是通用扳手。它的开口尺寸可在一定的范围内调节，所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸较小的螺钉，这样会因扭矩过大而使螺钉折断；应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口，间隙不要过大，否则将会损坏螺钉头或螺母，并且容易滑脱，造成伤害事故；应让固定钳口受主要作用力，要将扳手柄向作业者方向拉紧，不要向前推，扳手手柄不可以任意接长，不应将扳手当锤击工具使用。②呆扳手(开口扳手)、套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手等称为专用扳手。它的特点是单头的只能旋拧一种尺寸的螺钉头或螺母，双头的也只可旋拧两种尺寸的螺钉头或螺母；呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力，如接触不好时就用力容易滑脱，使作业者身体失衡；套筒扳手在使用时也需接触好后再用力，发现梅花套筒及扳手柄变形或有裂纹时，应停止使用，要注意随时清除套筒内的尘垢和油污；锁紧扳手和内六角扳手使用时要注意选择合适的规格、型号，以防滑脱伤手。③棘轮扳手、扭矩限定扳手是根据特殊要求而制成的特种扳手，应根据产品说明书的要求去正确使用，或根据指示器的读数来调整作用力。2)螺丝刀：螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具。它的工具部分用碳素工具钢制成，并经淬火硬化。一般分为四种类型：标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。螺丝刀的使用应注意以下几点：①应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀；不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉；十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉；弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。②螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨时要用水冷却，无法修补的螺丝刀，如刀口损坏严重、变形、手把柄都裂开或损坏应报废。③不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。④不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。3)手钳：手钳是用来夹住工件或剪刀工件的专用工具，钳口不是固定的，钳口表面有锯齿和剪切刃口，所以也叫夹剪。另一种是电工用手钳，主要用于剪切线材。使用时应注意：不要将手钳当成扳手使用，剪切线材短头时，为防止飞出的短头伤人，短头应朝地下，作业者应戴上护目镜，电工手钳把柄处必须加绝缘套。5.锤子锤子是主要的击打工具，由锤头和锤柄组成，锤头材质多为45号钢。根据被击打工件的不同，锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤子。锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应，太重和过轻都会不安全。从下式可以分析击打的能量与击打速度的关系W＝mυ²      式中   W——击打工件上的能量；m——锤子本身的质量；υ——给予锤子击打时的速度。锤子质量增加1倍时，能量增加1倍，速度增加1倍时，能量增加4倍。所以，为了安全，使用锤子时，必须正确选用锤子和掌握击打时的速度。使用手锤时，要注意锤头与锤柄的连接必须牢固，稍有松动就应立即加楔紧固或重新更换锤柄，锤子的手柄长短必须适度，合适的长度是手握锤头，前臂的长度与手锤的长度相等；在需要较小的击打力时可采用手挥法，在需要较强的击打力时，宜采用臂挥法；采用臂挥法时应注意锤头的运动弧线，手锤柄部不应被油脂污染。使用大锤时应注意以下几点:(1)锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用。锤头与锤柄在安装孔的加楔，以金属楔为好，楔子的长度不要大于安装孔深的 2／3。(2)为了在击打时有一定的弹性，把柄的中间靠顶部的地方要比末端稍狭窄。(3)使用大锤时，必须注意前后、左右、上下，在大锤运动范围内严禁站人，不许用大锤与小锤互打。(4)锤头不准淬火，不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺应及时修整。羊角锤既可敲击、锤打，又可以起拔钉子，但对较大的工件锤打就不应使用羊角锤。钉钉子时，锤头应平击钉帽，使钉子垂直进入木料，起拔钉子时，宜在羊角处垫上木块，增强起拔力，不应把羊角锤当撬具使用，应注意锤击面的平整完好，以防钉子飞出或锤子滑脱伤人。四.手持电动工具的安全使用随着科技的发展，技术的进步，越来越多的手持电动工具被广泛地使用在电建施工现场上。这类工具对提高工作效率，保证工艺水平等方面起着十分关键的作用。但是这类工具在使用时必须由作业人员用手紧握手柄不断移动，振动比较大，其内部的绝缘易损坏；其电源导线也会因拖、拉、拽、磨、碰等各种原因损坏绝缘层，致使带电导线外露，当人体与带电的机壳或载流外露线芯相碰接触时发生触电事故；也会由于作业者的操作不当，而使转动部分伤人。因此，为了安全地使用手持电动工具，必须进行安全技术教育，使每个作业者都会合理地选用，正确地使用手持电动工具，并自觉地按照所使用的手持电动工具的安全操作规程去操作；并能够定期的对工具进行检查的维护保养，使工具保持良好的使用性能。由于手持电动工具的额定工作电压一般都是220V，所以无论在什么场合、环境下使用，都要加设漏电保护器。在危险性比较大的场所，如狭窄、潮湿或有大体积金属与人体接触时，应选用工作电压不超过36V的手持电动工具。当36V不能满足电动工具工作，必须使用220V以下的电压时，除加设漏电保护器以外，还必须将工具的金属外壳接地、接零，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并有人监护、或使用本身具有双重绝缘的电动工具。1.手持电动工具的安全操作1.1使用手电钻、冲击钻、电锤时应注意的事项1)金属外壳要有接地或接零保护：塑料外壳应防止碰、磕、砸，不要与汽油及其他溶剂接触；2)钻孔时不宜用力过大过猛，以防止工具过载；转速明显降低时，应立即把稳，减少施加的压力；突然停止转动时，必须立即切断电源。3)安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物件敲击，手拿电动工具时，必须握持工具的手柄，不要一边拉软导线，一边搬动工具，要防止软导线擦破、割破和被轧坏等。4)较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固，这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转，保证作业者的安全。5)外壳的通风口(孔)必须保持畅通；必须注意防止切屑等杂物进人机壳内。1.2 使用手提电动砂轮、坡口机时应注意的事项1)选用结构特性符合被削磨材料和削磨性质的砂轮，使用前应进行全面的性能检查，然后由专人安装。2)应选用可调式砂轮防护罩，以便随时根据工作要求进行调整；其圆周和侧面的最大外露角不要超过180o；使用时磨削速度不能高于砂轮的额定速度。3)磨削或切割时，施力不要过大，应均匀的施力，以防砂轮破碎；作业人员应戴上防护镜。4)手拿砂轮时应注意使其不要碰撞或磕碰到坚硬的金属等物体上，砂轮应远离油脂、水或其他溶剂。1.3 使用手提电锯、电刨应注意的操作事项1)在使用电锯和电刨时，应将导线撂在身上，以保证导线不会被锯齿和电刨刃刮割。2)操作时施力的大小必须适当，不要把圆锯盘硬挤在工件缝隙内，要在锯齿不与工件接触时启动或停止；当锯程开始或结束时，操作应格外小心，此时锯齿露在外边，极易伤人。3)当木料较短时，无论对其刨还是锯之前，都要夹固牢靠后方开始操作。4)手提电锯面板的上方和下方必须装防护罩，为盖住外露的锯齿，下方的防护罩应能够自动返回。2. 手持电动工具在使用前应检查的项目1)对照铭牌查看一下所选用的工具型号及技术性能是否满足工作内容需要；2)外壳、手柄是否完好无损；3)软导线是否完好无损；4)外壳接地、接零保护线连接是否正确；5)接线插头是否完好，爪数是否正确，手动开关是否灵活，有无异常；6)漏电保护器动作是否灵敏；7)机械转动部分是否灵活，无障碍，保护装置是否完好。五.风动手持工具施工中常用的风动工具有：风镐、风锤、风铲、风动砂轮机等。风动工具的特点是工作时振动大、噪声大。这样容易使作业人员过早的产生疲劳现象。由于风动工具的动力源是空气压缩机，所以比电能为动力的工具要安全得多。但是如果由于操作不正确、维护保养不好，也容易发生伤害事故。输送空气的管道应注意以下几点:1)风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固，在工作之前应先通气吹冲管道， 冲吹时排气口不许对着人。2)输送管道不得变成锐角，不得产生扭绞和变形；当输送的距离较远时，最好将软管架空，以防止被车辆、重物碾压或砸坏；软管通过横道时，可使用套管保护，也可用槽板、槽钢盖住。3)使用中更换工具附件或交换工具时，应事先切断压缩空气，并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。4)风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和切屑；严禁用氧气作为风动工具的气源。使用风动砂轮机应注意以下几点:①必须保证有正常的工作压力，一般的工作压力为0.44～0.54MPa之间；②随时检查砂轮机的各部件是否完好，紧固砂轮的螺柱、螺母必须拧紧牢固；③工作时不允许用砂轮撞击被磨削的工件或其他物件，磨削时人工施加的压力不宜过大，周围不要站人，作业者应戴好护目镜；5）工作结束时，应先切断气源（关闭进气阀门），排尽管内的余气后拆卸风管和工具。风铲是用于各种金属表面的铲切工具。对于焊缝的铲切及各种大、中型铸件清砂，铲除浇、冒口等各种不规范的表面，都是十分有效的；对于狭小而不易铲削的金属表面的铲切，使用起来也较为方便。使用风铲时应注意以下几点：6）风铲上应装置由起动器控制的自动关闭阀，以保证只有压下起动器时，风铲才能开动。7）操作时握住手柄向铲切方向紧压，使凿子的肩缘抵住钢套，应从低速向高速逐步地进行，直到正常的铲切。8）作业人员应佩戴护目镜、耳罩，以防飞屑伤眼和噪声对耳膜的伤害，风铲的手柄上要加设减振装置。  三十四、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本卫生防疫管理制度 1. 总则1.1卫生防疫工作是保证公司员工、施工作业人员安全、健康的重要措施，也是应尽的社会责任。1.2日常工作按本卫生防疫管理制度执行，遇有群发性或突发性传染病情况，同时执行“非常卫生防疫制度”。2.      日常卫生防疫管理制度。2.1公司办公室2.1.1 设专人每天打扫卫生，工作人员每天清理自身工作区域的清洁卫生。2.1.2 不准在办公室存放食物，在办公室用餐后，必须将残余食物及盛器清理干净．并丢置于专用废物箱内。2.1.3 保持良好的个人卫生，不随地吐痰和丢弃废物。2.1.4 在办公场所设置充足数量的废物筒。2.1.5 办公室的日常卫生防疫工作由办公室负责管理。2.2 工程项目部2.2.1 严格执行安全、文明生产各项规章制度。2.2.2 在地下或隧道等通风条件差的工作区域，必须采用通风措施。2.2.3 涉及粉尘环境作业必须带防护眼镜和口罩。2.2.4 食堂污水要先经过隔滤池后进入下水管道，厕所污水要经化粪池消化后方可进入城市污水系统。2.2.5 工地设置的公共厕所及冲凉房，应由专人管理，每天冲洗干净。   2.2.6 现场工人临时宿舍等生活设施派专人打扫，保持干净整洁。不得随意大小便、洗澡及乱泼污水，做好灭、防蚊蝇工作，每周消毒杀菌一次。现场在各处明显位置设置垃圾桶。2.2.7 整个工地现场做到工完场清。每次砼工程施工完，应派专人将散落的砂、石、水泥、砂浆清扫干净；砌砖、抹灰应将落地灰用尽，碎砖、砂浆清完运走。2.2.8 工地设专职卫生员，配备简易卫生急救设备以保工人健康和事故的紧急救治。2.2.9 凡随地大小便者，小便一次罚100元，大便一次罚200元，乱泼污水一次罚50元，未做好消毒杀菌，垃圾不每天清理，专职卫生员罚款50元。乱抛垃圾一次罚款200元，造成严重影响者，给于相应的行政处罚。3. 全公司均必须执行《除“四害”消杀措施》所谓的“四害"是指老鼠、蚊子、蟑螂及苍蝇，“四害”对环境卫生，传染疾病有很大的害处，为了保障所有施工人员的身体健康及生活质量，创建文明施工工地。根据“四害”生活及成长规律，有计划的进行除害活动，现将有关除害措施规则列如下： ① 安排施工现场各区域的卫生负责人，不留卫生死角，定期搞好环境卫生工作。② 施工现场周围做好排水措施，且做到排水畅通，低洼地带雨后水能及时排走，做到不积水，杜绝蚊子生长的温床。③ 施工现场设置的卫生间，须有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。④ 设置足够的垃圾池和垃圾桶，定时搞好环境卫生、清理垃圾；建筑垃圾集中堆放并及时清运，杜绝“四害”温床。⑤ 对施工现场定期进行施药除“四害”。⑥ 向全体施工人员宣传“四害”的危害性，以及消除方法。⑦ 项目部定期对施工现场及生活区进行卫生检查，对存在卫生死角的地方马上进行整改，保持清洁卫生。  三十五、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本现场安全防护设施的使用规范 在施工现场上，班组工人经常接触的或经常便用的安全防护设施有：防护栏杆、孔洞盖板、安全网、速差自控器、安全自锁器、手扶水平安全绳等。要求每个作业者都会使用，并会检查和维护，任何人不得擅自损坏或拆除。一.防护栏杆施工现场上的任何部位，当作业人员的作业边沿无围护设施，使人或物有各种坠落可能的高处作业均属于临边作业。对于临边作业的安全防护，以设置防护栏杆为主。1.防护栏杆应符合以下要求:1)栏杆制作要统一标准，色标要醒目，安装必须牢固可靠。2)栏杆材料表面光滑，无破损，无毛刺，无变形。3)栏杆高度为1.O5m，设上、下道横杆，立杆间距不大于2m，并在下部设置18cm高的挡脚板。2.楼板、平台、走台、屋面等临边部位必须设置防护栏杆。3.大的预留孔洞，大的吊装口，井口的周边必须设置防护栏杆。4.楼梯、电梯各层出入口处的通道必须设置防护栏杆。二.孔洞盘板由于工艺、设备和施工的需要，建筑物或机筑物上，常会出现各种预留洞口、通口、上料口、楼梯口、电梯井口，作业人员在其附近工作，称为洞口作业。在深度为 2m及2m以上的桩孔、人孔、沟槽、井坑及管道孔洞边沿上的施工作业也是洞口作业。对于洞口作业的防护，一般以孔洞盖板为主。在各种预留洞口，桩孔上口，环形、条形基础上口，未回填土的坑槽，人孔、天窗等处，应设置稳固的盖板。孔洞盖板应满足以下要求:1.盖板的上表面要有醒目的红、白颜色标志(红白道)；2.盖板底下应有不少于四点的限位块(限位块与孔洞边距25～30mm)；3.盖板边缘应大于孔洞10mm；4.因施工需要揭开孔洞盖板时，应在孔洞周边设置临时围栏和警示牌，夜间设警示红灯，工作结束时应立即按原样恢复。5.钢盖板要有足够的厚度，以保证刚度，盖板上不应存放重物。三.安全网安全网同安全帽、安全带一起被人们称之为施工现场上的“三宝”。安全网是防高处坠落事故发生的最有效的安全防护设施之一。对避免和减轻坠落及物击伤害，也起到重要的作用。安全网是高处作业必不可少的防护用品。因不同施工项目的不同安全要求，其安全网的规格和架设方法也有所不同。安全网大多采用直径为9mm的尼龙绳(也有用绦纶绳)编结而成。其网眼为10～14cm，网片3m×6m及4m×8m等规格，承载要求不小于160kg/m2。由于安全网是为了保护高处作业人员的人身安全和防止落物伤人，因此在使用过程中必须严格遵守有关规定。1.    高处作业部位的下方必须张挂安全网；当建筑物高度超过4m时，必须设置一道随墙体逐渐上升的安全网，以后每隔4m再设一道固定安全网；在外架、桥式架，上、下对孔处都必须设置安全网。2.    安全网的架设应里低外高，支出部分的高低差一般在5Ocm左右；支撑杆件无断裂、弯曲；网内缘与墙面间隙要小于15cm；网最低点与下方物体表面距离要大于3m。3.    使用前应检查安全网是否有腐蚀及损坏情况。4.    施工中要保证安全网完整有效、支撑合理，受力均匀，网内不得有杂物。搭接要严密牢靠，不得有缝隙，搭设的安全网，不得在施工期间拆移、损坏，必须到无高处作业时方可拆除。5.    安全网架设所用的支撑，木杆的小头直径不得小于7cm，竹杆小头直径不得小于8cm，撑杆间距不得大于4m。6.    因施工需要暂拆除已架设的安全网时，施工单位必须通知、征求搭设单位同意后方可拆除。施工结束必须立即按规定要求由施工单位恢复，并经搭设单位检查合格后，方可使用。7.    要经常清理网内的杂物；在网的上方实施焊接作业时，应采取防止焊接火花落在网上的有效措施；网的周围不要长时间的有严重的酸碱烟雾。8.          安全网在使用时必须经常地检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。9.    立网和平网必须严格地区分开，立网绝不允许当平网使用；架设立网时，底边的系绳必须系结牢固。10.安全网在不使用时，必须妥善的存放、保管，防止受潮发霉。11.新网在使用前必须查看产品的铭牌：①是平网还是立网；②生产厂家的生产许可证；③产品的出厂合格证。旧网在使用前应做试验，并有试验报告书，试验合格的旧网才可以使用。安全网的动负荷试验，以12Okg重物两块，相距1.5m，同时由4-5m高度自由降落冲击，安全网完好无损为合格。四.速差自控器速差自控器是防止高处作业人员坠落的一种安全防护设施。其在施工现场上的设置位置应符合产品技术要求。其使用和维护的要求有以下几点:1.自控器应高挂低用，应防止摆动碰撞。水平活动应在以垂直线为中心半径 1.5m范围内。 2.严禁将绳打结使用，自控器的绳钩必须挂在安全带的连接环上；必须远离尖锐物体，火源、带电物体。3.自控器上的各部件，不得任意拆除、更换；使用时也不需添加任何润滑剂；使用前应做试验，确认正常后方可使用。4.在使用过程中要经常性的检查速差自控器的工作性能是否良好；绳钩、吊环、固定点、螺母等有无松动；壳体有无裂纹或损伤变形；钢丝绳有无磨损、变形伸长、断丝等现象、如发现异常应及时处理。5.自控器在不使用时应防止雨淋，防止接触腐蚀性的物质。6.自控器必须有省级以上安全检验部门的产品合格证。五.安全自锁器安全自锁器适用于施工现场上竖直攀登防止坠落的一种安全防护设施。必须在指定的、有劳动行政部门发给的生产许可证的专业制造厂采购。自锁器的安全部件应齐全，并应有省级及以上安全检验合格证。安全自锁器的使用和维护要求:1.    自锁器的主绳应根据需要在设备构架吊装前设置好；主绳应垂直放置，上下两端固定，上下同一保护范围内严禁有接头；主绳与设备构架的间距应能满足自锁器灵活使用。2.    使用前应将自锁器压入主绳试拉，当猛拉圆环时，应锁止灵活，确认安全、保险完好无误后，方可使用。3.    安全绳和主绳严禁打结、绞结使用；绳钩必须挂在安全带的连接环上使用；严禁尖锐物体、火源、腐蚀剂及带电物体接近或接触自锁器及主绳。出现这类情况时应停止使用，并进行检查，确认无误后，方可继续使用。4.    应对自锁器进行经常性的检查，要求工作性能良好；锁钩螺栓、铆钉等应无松动；壳体应无裂纹或变形；安全绳应无磨损和无变形伸长；上下固定点无松弛。如发现异常应及时的处理或更换。六.手扶水平安全绳手扶水平安全绳设置在高处作业的特殊部位，如悬空的钢梁、框架连系梁等。在吊装就位后，施工人员要在上面行走，为保持人体重心平衡的防坠落的扶绳。手扶水平安全绳的设置及使用要求有以下几个方面:1.    手扶水平安全绳宜采用带有塑胶套的纤维芯6×37+1钢丝绳，其技术性能应符合GBll02《圆股钢丝绳》的要求，并有产品生产许可证和产品出厂合格证。2.    钢丝绳两端应固定在牢固可靠的构架上，在构架上缠绕不得少于2圈，与构架棱角处相接触时应加衬垫。3.    钢丝绳端部固定连接应使用绳卡(也叫做钢丝绳夹头)，绳卡压板应在钢丝绳长头的一端，绳卡数量应不少于3个，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；安全夹头安装在距最后一只夹头约500毫米左右，应将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧。4.    钢丝绳固定高度应为1.1～1.4m；每间隔2m应设一个固定支撑点；钢丝绳固定后弧垂应为10～30mm。5.    手扶水平安全绳仅作为高处作业特殊情况下，为作业人员行走时的扶绳，严禁作安全带悬挂点使用。应经常的检查固定端或固定点有否松动现象，钢丝绳有否损伤和腐蚀、断股现象。七.脚手架脚手架是电力建设施工现场上，应用最为广泛、使用最为频繁的一种临时设施。最常见的有木质脚手架、竹质脚手架和钢管脚手架；还有几种特殊用途的脚手架，如挑脚手架、移动式脚手架、悬吊式脚手架等。每一个作业人员都应对脚手架有一定的了解，并掌握一定的使用与维护知识。、   1.脚手架的一般规定1)    脚手架应由持有特种作业证的工人，按批准后的施工方案和措施搭设；经施工和使用部门验收合格后，挂上标牌，方可使用。2)    脚手架的两端。转角处每隔6-7根立杆处应设置支杆和剪刀撑；支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。3)    脚手架高度在7m以上及无法设置支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m必须与建、构筑物牢固连接；脚手架的外端与顶部应与建筑构物多加几处牢固的连接点。4)    脚手架的外侧、斜道两侧、平台的周边应设置1.O5m高的栏杆和18cm高的挡脚板或设置立安全网；脚手架必须设置可供作业人员上下的垂直爬梯和斜道，斜道上应有防滑条。料口、平台、通道上部应设天棚。5)    脚手架严禁钢木、钢竹混搭；长期未用的脚手架，大风、暴雨后和解冻期的脚手架，在恢复使用前，必须经检查、鉴定合格后，方可重新使用。6)    脚手架上架设的照明线必须有绝缘子或其他绝缘支撑；高度在20 m以上的，且不在避雷保护范围内的脚手架必须设立单独的避雷针，避雷装置必须符合安全要求。7)    脚手板的铺设应满足：满铺、平稳、牢固、无探头板；对头搭接处应设双排横杆；拐角（弯）处应交错搭接；搭接的长度应大于2Ocm，与建、构筑物的立表面距离应小于20cm；脚手板铺设后应采取加固措施，防止翘动或移位。8) 高度在30m以上的钢管脚手架和高度在15m以上的木、竹脚手架，应有专门的设计，才可以搭设。2.木脚手架的一般规定1)    木脚手架的材质应采用去皮的杉木或落叶松及其他坚韧的硬木；严禁使用易腐朽、易折裂、有枯节的木杆。2)    脚手架搭设时，如遇松土或无法挖基坑时应绑扫地杆；立杆和大横杆应错开搭设，立杆搭接长度应不少于15Ocm；立杆间距不大于15Ocm，大横杆间距不大于120cm，小横杆间距不大于100cm。3)          脚手架如确因施工需要，必须早行局部拆除时，应采取有效的加固措施，否则不得使用。4)    木质脚手板应使用5cm厚的杉木或红、白松板材；脚手板的两端8cm处应用8号镀锌铁线箍绕2-3圈或用铁皮钉牢；凡腐朽、扭曲、破裂及多节疤的严禁使用。3.钢管脚手架的一般规定1)    钢管脚手架应用41～51mm，δ＝3～3.5mm厚的钢管，长度为4～6.5m和2.1～ 2.6m，钢管弯曲、变形、有裂纹或严重锈蚀，不准使用。2)    扣管必须是有生产合格证厂家的产品，产品必须有出厂合格可，凡有裂纹、残缺或滑丝的扣件严禁使用。3)    脚手架的立杆应垂直，其间距应小于2m，底部应设置金属底座或垫木，土质比较松散时，立杆底部应设置扫地杆。4)    大横杆间距应小于1.2m，小横杆间距应小于1.5m；立杆、大横杆的接头应错开位置搭设；立杆、大横杆的搭接长度应大于5Ocm，承插式接头连接长度应大于8cm,水平承插式接头应使用销子并加扣件连接；任何部位均不得用铁线或绳子绑扎，必须使用扣件。5)    钢脚手板应用δ＝2～3mm厚的A3钢板制作，两端应有连接装置，板面上应有防滑孔；焊缝开焊，板面上有裂纹和扭曲变形的钢脚手板严禁使用。4.竹脚手架的一般规定1)    严禁使用青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹连续二节以上的竹杆搭设脚手架。2)    竹脚手板的厚度应大于5cm，板上的螺丝坚固牢靠，竹条无断裂。3)    立杆架设时如遇松散土质或无法挖基坑时，应绑扎扫地杆；立杆和大横杆应错开搭设，搭接长度应大于1.5m。4)    绑扎宜采用8号镀锌铁线，如用竹蔑或棕绳绑扎时，应保证其直径在10mm以上。5)    立杆间距应小于1.3m，大横杆间距应小于1.2m，小横杆间距小于0.75m。必需搭设双排架子。5.挑脚手架的一般规定1)挑脚手架的挑出宽度应小于1.2m，斜撑上端应用螺栓、扒钉或铁线与挑梁嵌槽固定连接，下端固定在立柱或建、构筑物上。2)在门洞口处搭设的挑脚手架，其斜撑杆与墙面的夹角应小于30o，并支承在建、构筑物的牢固位置。3)工作层外侧应设防护栏杆，防护栏杆的外侧应张挂安全网。4)挑脚手架上应满铺脚手板，不能满铺的挑脚手架应张挂兜底安全网；脚手板离墙面的距离应小于15cm。6.移动式脚手架的一般规定1)    移动式脚手架在使用前必须与建、构筑物牢固的连接或将脚手架自身牢固的稳定；应将下部的滚动部分牢固的固定。2)    脚手架在移动前，应将架上的物品(材料、物料、工器具等)和垃圾清除干净；并有可靠的防止脚手架倾倒的措施。7.固定式悬吊脚手架的一般规定1)    悬吊脚手架的挑梁应固定在建、构筑物的牢固部位上，悬吊脚手架本身也应与建、构筑物牢固的连接。2)    立杆的上下两端应加设一道保险扣件，立杆两端伸出的长度应大于2Ocm。3)    各种挂钩和吊钩均应加套环扣紧。架子周边应设1.O5m高的栏杆和18cm的挡脚板，也可以设防护立网，脚手板应满铺。8.可升降式悬吊脚手架的一般规定1)    卷扬机应用地锚固定牢，卷扬机应有双制动装置；滑轮、钢丝绳应通过计算选择和确定；钢丝绳的安全系数大于14倍。2)    脚手架应有双重保护，升降时应缓慢、平稳；脚手板应满铺。3)    各种挂钩、吊钩均应用套环扣紧；工作前应对脚手架结构、卷扬机、挂钩、吊钩、钢丝绳等进行检查，确认无误后，方可使用。4)    使用中应有防止绳索与建、构筑物棱角磨擦的措施，应避免焊接的电弧损伤绳索。9.拆除脚手架的一般规定1)    拆除前应编制安全措施并进行安全技术交底，参加交底人员均应签字。2)    拆除架子区域应设置围栏和警示标志；由专职架子工拆除，并由专人统一指挥，严禁上下同时拆除。3)    拆除的顺序是自上而下，先搭后拆，后搭先拆；一般先拆护身栏杆，后拆剪刀撑及上面各部分扣件，然后拆平台、斜道、小横杆、大横杆、立杆和底座。八.梯子梯子是一种可移动使用的轻质架子。是电力建设施工现场上做为攀登作业的重要登高用具。其种类很多，这里介绍几种常用的梯子。1.移动式竹、木梯子的一般规定1)    木梯支柱(立柱)应使用优质杉木，竹梯支柱(立柱)应使用小头直径大于7cm的四年生毛竹；梯子横档应用榫头、嵌入支柱(立柱)间距应为30cm，不得有缺档，梯子底宽应大于50cm。2)    立柱（支柱）两端应用螺杆或铁线将两根立柱（支柱）连接紧固；梯长超过3m时，应在梯子中间加设一道紧固螺栓。3)人字梯应有坚固、灵活的铰链，应有限制张开角度的拉链。2.移动式轻金属折梯的一般规定1)    梯子制作应符合国家标准，应有产品合格证，应无歪斜、无扭曲变形和其他影响使用的缺陷；踏板应作防滑处理，梯脚应用合成橡胶作防滑处理。2)    设有平台的金属折梯，平台与梯子之间应有牢固的连接装置；最高安全站立位置处应涂刷明显的红色标志。3.钢筋爬梯的一般规定应用A3钢制作，挂钩处应无伤痕、无裂口、无裂纹、横档焊接必须牢固长度超过lOm的爬梯，每隔5m应与建、构物牢固的连接固定；梯长每隔3m应设一道长15cm的撑脚。4.绳梯的一般规定1)    绳梯应符合国家标准，应有产品出厂合格证。2)    应由专业工种人员负责搭设，使用时必须牢固地连接在可靠的支撑物上，使用前应认真进行检查；要做好防火、防磨损、防腐蚀、防潮湿的可靠措施。5.使用梯子的注意事项梯子使用前必须进行外观检查，发现有不符合安全要求的地方、必须立即进行修理或更换。1)    人员在上下梯子时必须面部朝支撑梯子的建、构物或支撑物体方向；严禁手持工具或物体上下梯子。2)    在梯子上工作应备工具袋，严禁两个人以上站在同一架梯子上同时作业，梯子的最高两档不得站人，人在梯子上作业时或人站在梯子上时严禁移动梯子。3)    梯子一般不宜接长使用，如必须接长使用时，应用铁卡子或铁线绑扎牢固，并加设支撑，确认无误后，方可使用，严禁将梯子放置在不稳固的物体上使用。4)    梯子使用时，如不能用绳索支撑固定稳时，应由专人在下面扶持，应做好防止落物打伤扶持人员的安全措施，在通道处使用梯子时，应设专人监护或设置临时围栏。5)    在门窗或转动机构附近使用梯子时，应采取必要隔离防护措施。  三十六、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本职能部门安全生产责任制 一. 总则1.      公司各职能部门经理是本部门安全生产第一责任人，对本部门职责范围内安全生产工作，承担直接领导责任。2.      公司质安部经理直接对总经理负责；经营部、财务部对主管经营的副总经理负责；工程部对主管工程的副总经理负责；工程技术组对总工程师负责。3.      安全生产是公司一项综合性工作，各职能部门安全生产第一责任人，应在分管的职责范围内，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行国家、电力行业主管部门和本公司各项安全生产法律、法规、规程制度；协调处理好部门之间在安全生产工作上的协作配合关系。二. 各职能部门领导人员安全生产职责1.质安部经理的安全生产职责1) 负责质安部对公司安全生产工作的管理和公司各项安全生产规章制度执行的监 督。2) 负责组织制订（含修订）本公司安全生产各项规章制度，经审定后监督执行。负责制订公司制度安全工作目标计划，经审定后组织贯彻实施。负责汇总并参加编制公司年度安全技术措施计划。3) 负责审核各职能部门、生产班组制定的安全生产各项规章制度。4) 负责审核或参加重大、高危工程项目施工组织设计安全技术措施和专项安全施工作业指导书的编制。5)      负责组织落实工程项目施工安全技术的交底制度的实施。6)      监督、检查工程项目部、施工现场安全文明生产状况，发现“三违”现象或事故隐患下达安全文明生产整改通知书，并监督检查整改。7)    协助领导组织召开安全工作会议和定期进行安全生产检查。8)    负责组织制订公司职业防护用品和安全工器具的计划。9)    负责公司施工机械（机具）、电气设备和车辆交通安全监督管理工作。10)   负责审查工程分包（合作）、租赁单位和设备的安全资质和安全技术。11)   负责组织公司开展安全生产宣传教育工作；对新聘人员或临聘人员进行第一级安全教育，并督促检查三级安全教育的落实。12)   负责组织安全工作规程、规定的学习与考试。13)   参加或协助领导组织事故调查，监督“四不放过”原则的贯彻落实。做好事故统计，报告的归档管理工作，做到及时、准确、完整，并按规定上报。2. 经营部经理安全生产职责1)      根据公司年度“防事故措施计划”和“安全技术劳动保护措施计划”（简称两措计 划）编制年度“两措计划”资金计划，保证公司应当具备的安全生产必须的资金投入和有效使用。2) 负责工程项目预算中所列的安全技术措施费用的优先安排。3) 负责建立分包工程（含合作工程、设备租赁）安全管理制度；严格审查分包（含合作或租赁方）单位的施工资质和安全资质；严禁分包单位再转包；必须签订书面的分包（合作或租赁）合同（协议），并同时签订“安全生产责任协议书”。4) 参加公司的安全工作会议和安全工作检查。5) 参加事故（含严重未递事故）调查分析和处理工作。3. 财务部经理安全生产职责1)      负责“两措计划”资金的拨付，并检查、监督该资金的有效使用。2)      负责检查、监督工程项目安全技术措施费用的有效使用，对违规使用或挪用安措费用的情况，应及时报告主管领导。4. 工程技术组组长1)      负责技术质量部对公司安全技术工作的管理、参与公司安全生产各项规章制的编制和会审工作。2)      负责组织或指导编制和审查包含安全文明技术措施在内的工程项目施工组织，对高、危施工项目，应亲临现场监督指导。3)      配合组织施工安全设施标准化的推行工作。4)      配合编制年度安全技术措施计划。5)      负责布置、检查与指导工程部、项目部技术人员编制分项工程的安全施工技术措施和交底工作。6)      参加人身伤亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查、分析、处理工作提出技术性防范措施。5. 工程部经理安全生产职责1)      参与公司安全生产各项规章制度的编制和会审工作，并根据本部门实际工作需要，组织编制本部门年度安全工作目标计划和配套的安全生产规章制度，按审批程序批准后贯彻执行。2)      领导本部门对安全文明施工的管理，组织施工的同时，布置、安排和检查安全文明施工工作，负责“两措计划”的落实，在确保安全的前提下组织施工。3)      组织编制具体工程项目的施工组织设计中安全文明技术措施，并按公司有关规定负责审查或参加会审，并负责组织落实，确保施工现场具备完善的安全文明施工条件。4)      负责组织对重点项目或高、危施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实。对高、危施工项目，应亲临现场监督施工。5)      负责组织落实安全技术措施的三级交底和班组安全活动。6)      负责保证安全技术措施费用的有效使用。7)      负责对分包（合作或租赁）单位安全文明生产的管理和检查、监督。8)      负责组织本部门安全工作会议和安全生产检查，参加公司的安全工作会议和安全检查。9)      负责组织本部门的安全教育培训，落实第二级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育，协助公司组织特种作业人员的培训。10)  参加事故（含严重未递事故）调查分析和处理工作。6. 项目经理安全生产职责1)      领导项目部组织编制本工程项目安全生产目标计划和安全文明生产各项管理规章制度，按审批程序批准后组织实施。2)      组织编制和审查本工程项目施工组织设计中安全文明施工技术措施，参与本工程项目涉及高、危施工作业的安全技术措施的编制和会审，并在施工中组织实施。3)      在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。4)      负责组织对跨班组的重要施工项目或高、危作业施工项目在开工前的安全文明施工条件进行检查，确保本项目施工现场具备完善的安全文明施工条件。5)      负责布置、检查与指导项目部职能部门和施工班组进行安全技术交底工作。6)      组织并主持项目部管理和施工人员安全工作规程、规定的学习和考试，组织并实施第二级安全教育工作。7)      组织项目部、施工班组开展安全活动，分析、检查施工中出现的“三违”和事故隐患现象，并落实整改措施。8)      负责对本工程项目中分包（合作或租赁）单位安全文明生产的管理、指导、检查和监督。9)      参加事故（含严重未递事故）调查分析和处理工作。                                                                                                            DIV>经营副总经理协助总经理分管经营和多种经营的安全工作，并承担直接领导责任。对总经理负责。1.    贯彻以安全文明生产为基础，以经济效益为中心的指导思想，在经营工作中把安全生产指标作为一项重要的考核指标。2.    亲自批阅分管范围内有关安全生产的文件，负责正确处理经营与安全生产的关系，支持各级安技部门和安全生产管理人员履行自己的职责和职权，参加公司或重大工程项目的安全生产工作会议和安全生产大检查活动。3.    负责安全生产“两措”费用和奖励资金的落实。4.    保证按公司生产经营需要及时配备足够的专业技术骨干和管理人员、工人。5.    负责贯彻落实国家《建设工程安全生产管理条例》法规，对分包、合作、租赁单位、临时工的使用，应按照国家的有关规定，严格控制，加强管理，建立审批制度，明确安全生产责任，并负责检查落实。6.    参加或主持公司内发生的有关事故的调查处理。对性质严重或典型的事故，应及时掌握情况，并召开事故现场会，提出防止事故重复发生的措施。7.    召开经济活动分析会议时，同时要分析安全生产情况。第八条 公司总工程师的安全生产职责总工程师协助总经理搞好安全生产，承担安全生产技术管理、技术监督方面的安全生产职责和领导责任，对总经理负责。1.    负责健全技术管理、技术监督系统，健全规章制度，审定重大的安全技术措施和反事故措施，落实各级工程技术人员的安全生产责任制。2.    组织编制年度预防重大事故的技术措施计划和安全技术劳动保护措施计划，做到项目、时间、措施、费用落实，并每半年检查一次实施进展情况，及时向总经理或主管副总经理报告完成情况。3.    组织修编和审批公司的安全生产技术规程和管理制度，并组织实施。4.    负责审批重大工程项目或涉及高危作业工程项目的安全技术措施计划，并组织检查、落实。5.    参加或主持公司定期召开的生产调度会和每季一次的安全情况分析会，参加或主持有关事故的调查处理。对性质严重或典型的事故，应及时掌握情况，采取对策。及时掌握安全生产情况，经常听取安技部门的工作汇报，指导基层组织力量研究设备重大隐患的治理工作。6.    参加或组织安全大检查活动。每年至少四次深入施工现场，了解安全生产及技术管理情况或进行安全检查，协助解决安全生产管理和安全技术难题。7.    召开公司技术工作会议时，同时要分析安全生产情况。第三章     部门领导人员的安全职责第九条 部门经理的安全生产职责1.部门经理是本部门的安全生产第一责任人，对本部门职责范围内的安全生产负直接领导责任。2.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级有关规定，并根据本公司的年度安全目标计划，组织制订本部门实现公司年度安全目标计划的具体措施。层层落实安全责任，确保部门安全目标的实现。3.组织实施公司下达的“两措”计划，并按时组织编制本部门的“两措”
计划，经审批后组织实施。4.对重大、重要项目，参加或组织制订安全技术措施，并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。5.领导、支持安全员的工作；每月定期召开部门安全分析会，每月至少参加一次项目部或班组的安全活动，抽查项目部和班组安全活动记录，并作出批示。6.领导本部门的定期安全大检查活动，经常深入生产现场，检查、指导安全生产工作，严肃查处违章违纪行为。7.负责组织本部门安全工作规程的学习、定期考试及新入招聘人员的安全教育工作，协调所属各班组、各专业以及部门之间的安全协作配合关系，负责做好分包单位和所使用临时工的安全管理工作，保证安全生产顺利进行。8.参加或主持有关事故的调查处理工作。对本部门生产安全事故统计报告的及时性、准确性、完整性负责。  第十条 专责工程师（技术员）的安全职责1.    负责公司及工程项目安全技术方面的工作。2.    经常深入现场、班组，监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况，指导工程部、项目部直至施工班组做好各项安全技术管理工作。3.    根据各个时期不同的工作任务及新出现的安全技术问题，及时提出现场规程、图纸资料或设备系统、施工工艺的补充或修改意见，经审批后监督实施。4.    负责编制或审核施工项目的安全技术组织措施，经批准后对项目部或工作班组进行技术交底和安全措施交底，并布置、指导、检查项目部或班组技术员编制分项施工项目的安全措施和交底工作。5.    参加安全大检查和专业性安全检查。6.    负责公司的安全技术培训、规程制度的学习与考试的具体工作。7.    负责填写上报本专业范围内的事故报告，对所发生的事故提出技术原因分析和改进措施。第四章  项目经理的安全生产职责第十一条 项目经理的安全生产职责1.    项目经理是本工程项目的安全生产第一责任人，对工程项目部人员（包括分包单位和临聘人员）在施工过程中的安全和健康负责，对工程项目中使用的设备、机具、测试装置和仪器表的安全性负责。2.    负责制订和组织实施控制异常和未遂的安全生产目标，按施工程序进行安全技术分析预测，做到及时发现问题和异常，并进行安全控制。3.    带领本项目部人员认真贯彻执行安全生产规程制度，及时制止违章违纪行为，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故重复发生。4.    主持定期召开项目部的安全生产会，并做好安全活动记录。5.    负责和督促项目技术负责人做好项目施工组织设计、专项作业指导书等施工文件资料，事先的技术交底工作，并做好记录。6.    做好岗位安全技术培训、临聘人员的安全教育和全体人员（包括分包单位和临时工）经常性的安全思想教育；积极组织参加急救培训，做到人人能进行现场急救。7.    开展好项目部的定期安全生产检查活动、“安全生产周”等活动，落实公司和部门下达的反事故措施。8.    经常检查本项目工地（每周不少于二次）的工作环境、安全设施、设备工器具的安全状况。对发现的隐患做到及时登记上报，能处理的应及时处理。对项目部人员在正确使用劳动防护用品进行监督检查。9.    支持安全员履行自己的职责。对项目部发生的异常、障碍、未遂事故，要及时登上报，保护好事故现场，并组织分析原因，总结教训，落实改进措施。第五章  附 则 第十二条 本规定中“安全生产”是指广义上的生产，包括施工、检修、修造、试验及卫生防疫等。 第十三条 由于各职能部门的机构设置和职能部门的业务分工不完全相同，因此，各职能部门各类人员的安全生产职责由各职能部门结合自己的实际情况制订，报公司安全生产主管部门审批，经总经理或分管副总经理、总工程师批准后实施。 第十四条 由于各职能部门职责的设置和分工不同，各职能部门可根据本部门的实际设置和人工，制订实施细则，各部门及各类人员的安全职责，由各部门自行制订。 第十五条 本制度如与国家或电力部门颁发的有关法规相抵触时，以国家或电力部门的规定为准。 第十六条 本制度最终解释权属经理办公会。 第十七条 本制度经经理办公会研究，总经理批准、签署后执行。  二十九、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本焊接作业安全操作规程 一.焊工安全通则1.    电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。2.    工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。3.    操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。4.    对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。5.    在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。6.    电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。7.    在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。8.    高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有专人监护。严禁将工作回线缠在身上。9.    焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。10.操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的安全常识。11.严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。二.手工弧焊工1.    工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。2.    下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。3.    移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。4.    推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。5.    移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。6.    在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。7.    换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。8.    焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。9.    在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。三.手工气焊(割)工1．一般规定1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。    2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。    6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。2.橡胶软管1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。2)软管长度一般为L0～20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。3.氧气瓶1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。 3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。4.乙炔气瓶1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度—般不得超过40℃。2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。    3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：    ①不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞；    ②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。    ③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；    ④工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。    ⑤使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。    ⑥必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。    ⑦许用压力不得超过1.5kgf／c㎡,输气流速不应超过1．5～2．0m³／时·瓶.    ⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。    ⑨瓶内气体严禁用尽，必须在环境温度为25℃时留有不低于0.5kgf/cm²的剩余压力。4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。          夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。5.减压器1) 减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍微拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。6)各种气体的减压器不能互换使用。7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。6.焊(割)炬操作1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。3)焊(割)炬射吸检查正常后，接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：    ①点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。②对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔与空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。③进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。    ④使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。    ⑤使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。    6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氢气，再点燃．熄灭时先关氢气，再关氧气，最后关乙炔气。10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭．较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。12)氧气和乙炔皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。13)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。四.接触焊(点焊、滚焊、对焊)工1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。3.焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。4.检查焊机动作时要关闭焊接开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电子管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应 关好，不准随意打开。6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。7.操作时应戴好防护眼镜。8.作业区附近不准有易燃易爆物品。9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。   三十、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本起重作业安全规范 1.    对重大的起重、吊装项目，必须制定施工方案和安全措施，经交底后方准施工。2.    起重量达到起重机械额定负荷，两台以上起重机械抬吊同一物件，起吊精密的、不易吊装的大件，在复杂场所进行大件吊装，起重机在高压输电线路下方或附近工作，必须办理安全施工工作票。3.    起重机械使用一年至少要作一次全面检查。新装、拆迁、大修的起重机械，使用前均应做动、静负荷试验。4.    起重机械应备有灭火器材，操作室内应铺设绝缘胶垫，严禁积存易燃物。5.    塔式等高架起重机，应有可靠的避雷装置。6.    起重机工作应有统一的指挥和信号，指挥应用旗和口哨进行。不宜单独使用对讲机指挥联络。指挥人员应由有经验的起重工担任。7.    起重机在开动及起吊中的每个动作前，司机均应发出戒备信号，无关人员应离开作业区。起吊重物时，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，并不得在起吊物下站立或通行。8.    起重机严禁同时操作三个动作。当起重物接近额定负荷时，只许操作一个动作。悬臂式起重机满负荷时，严禁降低起重臂。9.    起重机工作完毕或正在工作中突遇停电，应先将控制器恢复到零位，然后切断电源。10.遇有大雪、大雾或雷雨时，不得露天进行起重工作。当场地照明不足时，应停止起重作业。11.遇有六级及以上大风时，应停止露天起重作业。12.起吊大件时，必须绑牢。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一沿垂线上。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩。13.爆炸品、危险品(压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等)不得起吊。必须起吊时，应采取可靠的安全措施，并经工程师批准后，方可进行。14.有下列情况之一时，司机不得进行操作(十不吊):1)    指挥信号不明不吊；2)    超载不吊；3)    物件捆绑不牢不吊；4)    吊物上有人不吊；5)    安全装置不灵不吊；6)    吊物埋在地下，情况不明不吊；7)    光线不足看不清不吊；8)    歪拉斜拽不吊；9)    边缘锋利物件无防护措施不吊；10)吊索有断股或扭曲不吊。  三十一、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本施工现场防火防爆安全规范 1.    现场或非指定吸烟场所不能吸烟2.    禁防“死灰”复燃3.    煤油炉不能用汽油4.    打火机不随从加油站、汽车、油箱、油筒内加汽油5.    气瓶内要存余气6．气瓶要戴安全帽7．氧气瓶口不能沾上油脂8．不能用敞口容器装汽油9．日光灯严禁开长防起火10．不能乱拉电线、乱接电源11．氧气瓶“八大忌”1）忌倒立；2）忌沾油脂；3）忌火烤；4）忌爆晒；5）忌将气用尽；6）忌剧烈撞击；7）忌混合运输；8）忌超检验期使用。12. 消防设施管理基本要求1）消防设施必须按规定要求配齐，要满足现场和生活区防火需要。2）消防器材要有防雨、防冻措施。3）消防设施要定期检查、试验、发现失效立即更换。4）灭火机必须保持灵敏有效。5）消防水带、砂桶、斧、锹、钩子等消防器材应放在明显、易取的地方。6）任何人不得任意移动、挪作他用。  三十二、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本事故(含未遂)报告制度 第1条    为了贯彻国家和电力部门相关规程制度，保证安全事故的调查工作顺利进行，制定本规定。第2条    本规定所称安全事故，是指造成人身伤亡或者经济损失及性质特别严重、产生重大影响的事故。第3条    本规定适用于安全事故调查，但国家法律、法规已有规定的除外。第4条    安全事故的调查工作，必须坚持实事求是、尊重科学的原则。第5条    公司任何单位或个人不得非法干预安全事故的调查工作。第6条    安全事故发生后，事故发生地的工程项目部或有关部门必须严格保护现场。第7条    安全事故发生单位在事故发生后，必须做到：7.1立即将所发生安全事故情况，报告上级领导和公司安全生产委员会。7.2 在24小时内写出事故报告，报上级领导和公司安全生产委员会。第8条 安全事故报告应包括以下内容：8.1事故发生的时间、地点、单位；8.2事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；8.3事故发生原因的初步判断;8.4事故发生后采取的措施及事故控制情况;8.5事故报告单位。第9条 公司安委会得知发生安全事故后，应当立即派人赶赴事故现场，负责事故现场的保护和收集证据的工作。第10条  公司安委会负责组织有关部门参加安全事故现场勘查工作。      第11条  因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做出标志、绘制现场简图并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹。第12条  重大安全事故，应在24小时内及时上报上级安检部门。第13条  安全事故调查组成员应当符合下列条件：13.1 具有事故调查所需要的某一方面的专长；13.2 与所发生事故没有直接利害关系。第14条  事故调查安全查组的职责如下：14.1查明事故发生的原因、人员伤亡及财产损失情况；14.2查明事故的性质和责任；14.3提出事故处理及防止类似事故再次发生所应采取措施的建议；14.4提出事故责任者的处理建议；14.5检查控制事故的应急措施是否得当和落实；14.6写出事故调查报告。第15条 调查组代表公司，有权向事故发生单位、有关部门及有关人员了解事故的有关情况并索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。第16条 公司任何单位和个人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。第17条 安全事故调查组写出事故调查报告后，应当报送安委会主任。经主任同意，调查工作即告结束。第18条 违反本规定，有下列行为之一者，安委会对有关人员给予处罚；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任；18.1已发生的特大事故隐瞒不报、谎报或者故意拖延报告期限的；18..2故意破坏事故现场的；18.3阻碍、干涉调查工作正常进行的；18.4无正当理由，拒绝接受安全事故调查组查询或者拒绝提供与事故有关的情况和资料的。第19条 安全事故调查组成员有下列行为之一者，由有关部门给予处罚；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任19.1对调查工作负责任，致使调查工作有重大疏漏的；19.2索贿受贿、包庇事故责任或借机打击报复的。第20条 安全事故的处理，由公司安委会负责；安委会认为应当由上级处理的特大事故，应及时上报上级。第21条 本规定由公司安委会负责解释。  三十三、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本手动工具安全使用规范 一.一般要求1.    使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。2.    各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。3.    工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。4.    停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。5.    带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。6.    使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。7.    小型工器具放在工具袋中妥善保管。二. 电动工具必须装漏电保护器。1.    电动工具必须装漏电保护器。2.    电动工具必须有可靠的接地保护。3.    电源开关及电线必须符合安全要求。4.    使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。电动工具的开关应设在监护人便于观察，便于操作的地方。5.    在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。6.    使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人。7.    使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。8.    砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差。使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。三.风动工具1.    使用风动工具、气源应装气水分离器，以免混浊空气进入，磨损机件。2.    供气的金属管和软管应进行吹洗，不得对人，与套口连接应牢固。3.    风管不得变成锐角，遭受挤压或受到损坏时，应立即停止使用。4.    风动工具使用过程中，沿风管方向不得站人以防风管脱口伤人。5.    更换工具附件，须待气体全部排出，压力下降后，方可进行。6.    使用冲击性风动工具(风锤，风镐、风铲、风枪等)时，必须把工具置于工作状态后，方可通气。7.    严禁用氧气做风动工具的风源。四.燃气、机械、油压工具1.喷灯喷灯是靠燃气产生高温的工具，由于喷灯是手持工具，其稳定性差，火焰温度高，又有一定压力，使用时必须谨慎。使用前应进行检查：油筒不得漏油，喷油嘴螺丝扣不得漏气，油筒内的油量不得超过油简容积的3/4，加油的螺丝塞应拧紧。禁止明火的工作区，严禁使用喷灯，附近有可燃物体和易燃物体的场所禁止使用喷灯；喷灯的火焰或带电部分的距离应满足：1kV以下时≥lm,l～lOkV时≥1.5m，大于lOkV时≥3m。使用喷灯时，灯内压力及火焰应调整适当，工作场所不得靠近易燃物体，工作场所应使空气流通。严禁向使用煤油或柴油喷灯内注入汽油。喷灯加油时应灭火，且待冷却后放尽油压方可加油，喷灯用完后也应放尽压力，待冷却后放入工具箱妥善保管。2.千斤顶由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢、均匀、稳定，又适用于校正设备安装偏差和物件变形等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题。1)因千斤顶种类较多，型号繁杂，使用前必须熟知其千斤顶的性能、特点及使用方法。2)保持千斤顶的清洁，应放在干燥、无尘处。切不可在潮湿、污垢、露天处存放，便用前应将千斤顶清洗干净，并检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠，油注入是否干净。3)使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓有损坏者不得使用。4)千斤顶应与顶物垂直且接触面要好。5)千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。6)千斤顶使用时的放置处应平整、坚实，如在凹凸不平或土质松软地面，应铺设具有一定强度的垫板。为保持千斤顶与重物接触面稳固，其接触面间应垫以木板。7)不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度。8)千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。螺旋螺纹或齿条磨损达20％严禁使用。9)要注意千斤顶顶升过程的安全操作。顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时，方可继续顶升。生产或到一定高度应在重物下面加垫，到位后将重物垫好。10)千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门便其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。11)数台千斤顶同时顶升一个重物时，应有专人指挥，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故。3.链条葫芦链条葫芦 (又称倒链)是一种不需要底部铺垫固定，且可将重物在空间中升在任何一个需要的位置上的一种小型起重工具，使用携带均很方便，它不仅可以用于中装，也可用作收紧缆绳及庞大设备运输时的固定，还可以用于对口、找正等。链条葫芦使用应注意:1)使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。2)对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。3)使用时如发生卡链，应将重物垫好后，方可检修。4)链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。5)操作时，葫芦下方不得站人。6)严禁超负荷使用。操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5t以下的允许1人拉链，5t以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故。7)吊物如需要高处停留一段时间，应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵。8)链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。9)链条磨损达15％以上严禁继续使用。10)切勿将润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效。4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里， 更不要插在腰带上。2)对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的部件上。3)作业人员之间应手递手的传递工具，不要抛掷；传递带刃口锋利的工具时，要把柄部向着接受工具的人。4)对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。5)携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免损坏或软化绝缘。(2)手动工具的柄部:1)受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，碎块飞出难以防备，为此因在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。2)对于需装木柄的手动工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他疵病。3)木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现有松动现象的手柄，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。4)为防止木柄在手中打转打滑，木柄宜做成椭圆形。(3)金属切割工具:1)錾子：①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。热处理后的硬度为HRC（48－52）；錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺。②一般錾削毛坯表面的毛刺，浇冒口和分割材料可用扁錾（阔錾）；錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾)；錾削油槽使用油槽錾。③握錾方式和操作要正确。錾子要用左手中指、无名指和小指握着，大拇指和食指自然合拢，錾子头部伸出20mm左右；如减少錾击对手的震动，錾子不要握的太紧。④錾削时，应从工作侧面的尖角处轻轻起錾，錾开缺口后再全刃工作，否则，錾子容易弹开或打滑；切削距工件尽头lOmm处时，应掉头錾削。⑤为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上，可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫；为防止飞屑或碎块伤人，作业者应戴护目镜，工作台上应放置钢网护板。⑥錾尖应略带球面形，如有飞边卷刺应及时修整，以保证锤击力通过錾子中心线。2)挫刀：挫刀是用高碳钢T13或T12制成的，淬火后的硬度为HRC62-67。挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等；特种挫分直挫和弯挫等；整形挫俗称组挫，由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事项：①挫刀必须装柄后方可使用，否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。②要正确的使用挫刀。一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶住挫刀的前边，两只手均匀用力，推进挫刀；断面比较小的挫刀在使用时，施力不要过大，以免使挫刀折断；挫削速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜。③挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑，造成事故。④挫削时不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内；也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，应该使用刷子清扫除掉。⑤挫刀用后，应妥善放置，不应重叠摆放，以免损坏挫齿；放在操作台上时，不要露出台面，以防掉下伤脚。⑥严禁将挫刀做其他工具使用，不能当扁铲、撬棍使用，以防折断伤人。3)手锯：手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成，并经热处理淬硬。手锯在使用中，锯条折断是造成伤害的主要原因。所以在使用中应注意以下事项：①应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条；锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。②被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动；锯割线离工件支承点要近。③锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，起锯角不应超过15o，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。④锯割时，向前推锯时双手要适当的加力；向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。⑤安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前；锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖；当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。4)丝锥和扳牙：丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。一般用工具钢或高速钢制作，并经热处理淬火硬化。丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种；扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。攻丝和套丝应注意：①攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。②当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。③在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，可加少许煤油；用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。④套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。⑤套丝时为使切屑碎断，排出及时，应经常的反转扳牙。⑥工件应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手去触摸折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必须要戴好防护镜。5)剪刀：剪切刀是用两个楔形刀刃相对运动，对薄板材料进行成形和切割用的刀具。应根据被剪材料的厚度及工件的形状选用相应规格的剪切刀。以防剪切刀由于超负荷工作而崩刃。一般剪切直的、弯度不大的、短的切口，可使用直口手工剪；剪切直的、长的工件可用直通剪；剪切内曲线应用孔剪；剪切厚度大的应用手动机器剪。剪切刀使用时应注意正确的操作：①不要将被剪切的工件过近地推向剪轴，这样由于剪口开口较大，工件受切力时，容易向外滑，会造成伤害事故；刃角为14o时最有利于剪切，省力又防滑。②剪切时不要用手去摸刚刚被剪过的工件边缘，以免锋利的毛刺伤手，搬运或手扶工件时，作业人员必须戴帆布或皮革制成的防护手套。③使用剪切刀修剪金属薄板的角边或裂口时，为防止碎片飞出伤害眼晴，作业者必须戴好护目镜。④剪切时应将工件夹固好，防止工件受力后转动伤人；不要在剪切刀柄上套管子加长剪柄使用。6)刮刀：刮刀是工件表面精加工刀具，具有锋利的刃口。多采用TLzA碳素钢或滚动轴承钢制成，有的镶有硬度合金的刀头。一般分类平面刮刀和曲面刮刀两种，应根据加工工件的表面准确的选用。刮刀使用的安全注意事项有以下几点：①刀应装有牢固光滑的手柄。因为在刮削时用力较大，如果把柄部脱落或断裂，都会给人造成伤害；特别是在用挺刮法时，刮刀尾部应装配光滑的、接触面较大的把柄，以防伤害作业者的腹部或身体的其他部位。②刮刀在不使用时，应放在不易坠落的部位，以防掉落时伤人及损坏刮刀；不要将刮刀同其他手工具放在一个工具袋中，应单独妥善保管。③被刮削的工件一定要稳固牢靠，高度位置适宜人员的操作，在刮削时，不许被刮削的工件有移动、滑动的现象。(4)木工工具:1)斧和锛：斧和锛是木工主要的砍削工具。斧有单刃，适合于砍削；有双刃适合于砍劈。锛主要用于大木料平面的砍削。斧和锛的安全操作注意事项如下：①要经常保持斧和锛的刃口锋利，这样有利于刃口砍入木料，刃口钝的斧和锛在使用时会从木料表面上滑过，而伤及人的腿或脚。②平砍时，应将木料卡在工作台上，被砍削面朝上，两手紧握斧把；立砍时，一手将木料拿住扶正，另一手紧握斧把，开始落斧时用力要轻，掌握好落斧的方向和用力的大小，逐渐的加力砍削。③砍削时必须注意斧头和锛的运动弧线，在这个运动弧线的范围内，不要有诸如钢丝、铁线或藤条、树枝等障碍，以防钩住斧头和锛，从手中滑出造成伤害事故，使用锛时要小心谨慎，看准砍稳。④在地面上砍劈时，作业人员必须穿安全防护鞋；被砍劈的木料底下要垫上木块；破劈圆木料时，应将木料放在马架子上或枕槽上，以固定住木料，防止木料滚滑而伤及作业者的脚和腱。⑤必须随时注意斧头与把柄的连接是否牢固，防止斧头飞出伤人；在砍削时如遇到疤节，不要硬砍，应从疤节的中心向两边砍削。2)锯：木工使用的锯割工具种类繁多，由于锯的结构不同而分为：框锯 (又叫架锯、有粗锯、中锯、细锯、绕锯、大锯等)、横锯、刀锯、倒锯、板锯、狭手锯、钢丝锯等等。使用时，必须要注意各类锯的安全操作方法：①框锯在使用前先用旋钮把锯条角度调整好，习惯上应与木架的平面成45°，用铰片将绷绳绞紧，使锯条绷直拉紧；开锯路时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下。用力不要过大；锯割时不要左右歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀；快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳。用后要放松锯条，并挂在牢固的位置上。②使用横锯时，两只手的用力要均衡，防止向用力大的一侧跑锯；纠正偏口时，应缓慢纠偏，防止卡锯条或将锯条折断。③使用钢丝锯时，用力不可太猛，拉锯速度不可太快，以免将钢丝绷断。拉锯时，作业者的头部不许位于弓架上端，以免钢丝折断时弹伤面部。④应随时检查锯条的锋利程度和锯架、锯把柄的牢固程度；对锯齿变钝、斜度不均的锯条要及时修理，对绳索、螺母、旋钮、把柄及木架的损坏也应及时修整、恢复后才可继续使用。3)凿子：凿子是打眼、剔槽及在狭窄部分作切削的工具。分为平凿、斜凿、圆凿等。凿方孔和切削应用平凿；倒棱、剔槽及狭窄部分的剔削宜使用斜凿；圆凿专用于凿圆孔或弧形部分。凿子使用的安全操作如下：①凿削前，应先将木料放在工作凳上，如果木料长度在4Ocm以上时，作业人员可坐在木料上面进行操作，打凿子时，一手紧握凿柄，不要便凿子左右摆动，以防锤和斧滑落伤手。②凿柄应用硬质的檀木、榉木、柞木制作，为防止受击时柄端起毛或出现裂口、裂纹，应在柄端受击打处装上铁箍保护。③凿削时应随时注意斧把、锤柄及凿柄的牢固程度，以免斧头或锤头脱飞伤人；不要将木凿子当撬具使用；凿子不使用时应妥善保管，不要放在易坠落的部位。(5)装配工具：装配工具通常指的是螺丝刀、活络扳手、开口扳手、整体扳手、内六角扳手、套筒扳手、拔销器、斜键和轴承装卸工具等。1)扳手：扳手主要是用于旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具。采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。一般分为通用的、专用的和特殊的三大类。使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的扳手去操作。应注意以下的安全操作事项：①由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活络扳手是通用扳手。它的开口尺寸可在一定的范围内调节，所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸较小的螺钉，这样会因扭矩过大而使螺钉折断；应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口，间隙不要过大，否则将会损坏螺钉头或螺母，并且容易滑脱，造成伤害事故；应让固定钳口受主要作用力，要将扳手柄向作业者方向拉紧，不要向前推，扳手手柄不可以任意接长，不应将扳手当锤击工具使用。②呆扳手(开口扳手)、套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手等称为专用扳手。它的特点是单头的只能旋拧一种尺寸的螺钉头或螺母，双头的也只可旋拧两种尺寸的螺钉头或螺母；呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力，如接触不好时就用力容易滑脱，使作业者身体失衡；套筒扳手在使用时也需接触好后再用力，发现梅花套筒及扳手柄变形或有裂纹时，应停止使用，要注意随时清除套筒内的尘垢和油污；锁紧扳手和内六角扳手使用时要注意选择合适的规格、型号，以防滑脱伤手。③棘轮扳手、扭矩限定扳手是根据特殊要求而制成的特种扳手，应根据产品说明书的要求去正确使用，或根据指示器的读数来调整作用力。2)螺丝刀：螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具。它的工具部分用碳素工具钢制成，并经淬火硬化。一般分为四种类型：标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。螺丝刀的使用应注意以下几点：①应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀；不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉；十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉；弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。②螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨时要用水冷却，无法修补的螺丝刀，如刀口损坏严重、变形、手把柄都裂开或损坏应报废。③不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。④不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。3)手钳：手钳是用来夹住工件或剪刀工件的专用工具，钳口不是固定的，钳口表面有锯齿和剪切刃口，所以也叫夹剪。另一种是电工用手钳，主要用于剪切线材。使用时应注意：不要将手钳当成扳手使用，剪切线材短头时，为防止飞出的短头伤人，短头应朝地下，作业者应戴上护目镜，电工手钳把柄处必须加绝缘套。5.锤子锤子是主要的击打工具，由锤头和锤柄组成，锤头材质多为45号钢。根据被击打工件的不同，锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤子。锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应，太重和过轻都会不安全。从下式可以分析击打的能量与击打速度的关系W＝mυ²      式中   W——击打工件上的能量；m——锤子本身的质量；υ——给予锤子击打时的速度。锤子质量增加1倍时，能量增加1倍，速度增加1倍时，能量增加4倍。所以，为了安全，使用锤子时，必须正确选用锤子和掌握击打时的速度。使用手锤时，要注意锤头与锤柄的连接必须牢固，稍有松动就应立即加楔紧固或重新更换锤柄，锤子的手柄长短必须适度，合适的长度是手握锤头，前臂的长度与手锤的长度相等；在需要较小的击打力时可采用手挥法，在需要较强的击打力时，宜采用臂挥法；采用臂挥法时应注意锤头的运动弧线，手锤柄部不应被油脂污染。使用大锤时应注意以下几点:(1)锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用。锤头与锤柄在安装孔的加楔，以金属楔为好，楔子的长度不要大于安装孔深的 2／3。(2)为了在击打时有一定的弹性，把柄的中间靠顶部的地方要比末端稍狭窄。(3)使用大锤时，必须注意前后、左右、上下，在大锤运动范围内严禁站人，不许用大锤与小锤互打。(4)锤头不准淬火，不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺应及时修整。羊角锤既可敲击、锤打，又可以起拔钉子，但对较大的工件锤打就不应使用羊角锤。钉钉子时，锤头应平击钉帽，使钉子垂直进入木料，起拔钉子时，宜在羊角处垫上木块，增强起拔力，不应把羊角锤当撬具使用，应注意锤击面的平整完好，以防钉子飞出或锤子滑脱伤人。四.手持电动工具的安全使用随着科技的发展，技术的进步，越来越多的手持电动工具被广泛地使用在电建施工现场上。这类工具对提高工作效率，保证工艺水平等方面起着十分关键的作用。但是这类工具在使用时必须由作业人员用手紧握手柄不断移动，振动比较大，其内部的绝缘易损坏；其电源导线也会因拖、拉、拽、磨、碰等各种原因损坏绝缘层，致使带电导线外露，当人体与带电的机壳或载流外露线芯相碰接触时发生触电事故；也会由于作业者的操作不当，而使转动部分伤人。因此，为了安全地使用手持电动工具，必须进行安全技术教育，使每个作业者都会合理地选用，正确地使用手持电动工具，并自觉地按照所使用的手持电动工具的安全操作规程去操作；并能够定期的对工具进行检查的维护保养，使工具保持良好的使用性能。由于手持电动工具的额定工作电压一般都是220V，所以无论在什么场合、环境下使用，都要加设漏电保护器。在危险性比较大的场所，如狭窄、潮湿或有大体积金属与人体接触时，应选用工作电压不超过36V的手持电动工具。当36V不能满足电动工具工作，必须使用220V以下的电压时，除加设漏电保护器以外，还必须将工具的金属外壳接地、接零，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并有人监护、或使用本身具有双重绝缘的电动工具。1.手持电动工具的安全操作1.1使用手电钻、冲击钻、电锤时应注意的事项1)金属外壳要有接地或接零保护：塑料外壳应防止碰、磕、砸，不要与汽油及其他溶剂接触；2)钻孔时不宜用力过大过猛，以防止工具过载；转速明显降低时，应立即把稳，减少施加的压力；突然停止转动时，必须立即切断电源。3)安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物件敲击，手拿电动工具时，必须握持工具的手柄，不要一边拉软导线，一边搬动工具，要防止软导线擦破、割破和被轧坏等。4)较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固，这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转，保证作业者的安全。5)外壳的通风口(孔)必须保持畅通；必须注意防止切屑等杂物进人机壳内。1.2 使用手提电动砂轮、坡口机时应注意的事项1)选用结构特性符合被削磨材料和削磨性质的砂轮，使用前应进行全面的性能检查，然后由专人安装。2)应选用可调式砂轮防护罩，以便随时根据工作要求进行调整；其圆周和侧面的最大外露角不要超过180o；使用时磨削速度不能高于砂轮的额定速度。3)磨削或切割时，施力不要过大，应均匀的施力，以防砂轮破碎；作业人员应戴上防护镜。4)手拿砂轮时应注意使其不要碰撞或磕碰到坚硬的金属等物体上，砂轮应远离油脂、水或其他溶剂。1.3 使用手提电锯、电刨应注意的操作事项1)在使用电锯和电刨时，应将导线撂在身上，以保证导线不会被锯齿和电刨刃刮割。2)操作时施力的大小必须适当，不要把圆锯盘硬挤在工件缝隙内，要在锯齿不与工件接触时启动或停止；当锯程开始或结束时，操作应格外小心，此时锯齿露在外边，极易伤人。3)当木料较短时，无论对其刨还是锯之前，都要夹固牢靠后方开始操作。4)手提电锯面板的上方和下方必须装防护罩，为盖住外露的锯齿，下方的防护罩应能够自动返回。2. 手持电动工具在使用前应检查的项目1)对照铭牌查看一下所选用的工具型号及技术性能是否满足工作内容需要；2)外壳、手柄是否完好无损；3)软导线是否完好无损；4)外壳接地、接零保护线连接是否正确；5)接线插头是否完好，爪数是否正确，手动开关是否灵活，有无异常；6)漏电保护器动作是否灵敏；7)机械转动部分是否灵活，无障碍，保护装置是否完好。五.风动手持工具施工中常用的风动工具有：风镐、风锤、风铲、风动砂轮机等。风动工具的特点是工作时振动大、噪声大。这样容易使作业人员过早的产生疲劳现象。由于风动工具的动力源是空气压缩机，所以比电能为动力的工具要安全得多。但是如果由于操作不正确、维护保养不好，也容易发生伤害事故。输送空气的管道应注意以下几点:1)风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固，在工作之前应先通气吹冲管道， 冲吹时排气口不许对着人。2)输送管道不得变成锐角，不得产生扭绞和变形；当输送的距离较远时，最好将软管架空，以防止被车辆、重物碾压或砸坏；软管通过横道时，可使用套管保护，也可用槽板、槽钢盖住。3)使用中更换工具附件或交换工具时，应事先切断压缩空气，并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。4)风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和切屑；严禁用氧气作为风动工具的气源。使用风动砂轮机应注意以下几点:①必须保证有正常的工作压力，一般的工作压力为0.44～0.54MPa之间；②随时检查砂轮机的各部件是否完好，紧固砂轮的螺柱、螺母必须拧紧牢固；③工作时不允许用砂轮撞击被磨削的工件或其他物件，磨削时人工施加的压力不宜过大，周围不要站人，作业者应戴好护目镜；5）工作结束时，应先切断气源（关闭进气阀门），排尽管内的余气后拆卸风管和工具。风铲是用于各种金属表面的铲切工具。对于焊缝的铲切及各种大、中型铸件清砂，铲除浇、冒口等各种不规范的表面，都是十分有效的；对于狭小而不易铲削的金属表面的铲切，使用起来也较为方便。使用风铲时应注意以下几点：6）风铲上应装置由起动器控制的自动关闭阀，以保证只有压下起动器时，风铲才能开动。7）操作时握住手柄向铲切方向紧压，使凿子的肩缘抵住钢套，应从低速向高速逐步地进行，直到正常的铲切。8）作业人员应佩戴护目镜、耳罩，以防飞屑伤眼和噪声对耳膜的伤害，风铲的手柄上要加设减振装置。  三十四、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本卫生防疫管理制度 1. 总则1.1卫生防疫工作是保证公司员工、施工作业人员安全、健康的重要措施，也是应尽的社会责任。1.2日常工作按本卫生防疫管理制度执行，遇有群发性或突发性传染病情况，同时执行“非常卫生防疫制度”。2.      日常卫生防疫管理制度。2.1公司办公室2.1.1 设专人每天打扫卫生，工作人员每天清理自身工作区域的清洁卫生。2.1.2 不准在办公室存放食物，在办公室用餐后，必须将残余食物及盛器清理干净．并丢置于专用废物箱内。2.1.3 保持良好的个人卫生，不随地吐痰和丢弃废物。2.1.4 在办公场所设置充足数量的废物筒。2.1.5 办公室的日常卫生防疫工作由办公室负责管理。2.2 工程项目部2.2.1 严格执行安全、文明生产各项规章制度。2.2.2 在地下或隧道等通风条件差的工作区域，必须采用通风措施。2.2.3 涉及粉尘环境作业必须带防护眼镜和口罩。2.2.4 食堂污水要先经过隔滤池后进入下水管道，厕所污水要经化粪池消化后方可进入城市污水系统。2.2.5 工地设置的公共厕所及冲凉房，应由专人管理，每天冲洗干净。   2.2.6 现场工人临时宿舍等生活设施派专人打扫，保持干净整洁。不得随意大小便、洗澡及乱泼污水，做好灭、防蚊蝇工作，每周消毒杀菌一次。现场在各处明显位置设置垃圾桶。2.2.7 整个工地现场做到工完场清。每次砼工程施工完，应派专人将散落的砂、石、水泥、砂浆清扫干净；砌砖、抹灰应将落地灰用尽，碎砖、砂浆清完运走。2.2.8 工地设专职卫生员，配备简易卫生急救设备以保工人健康和事故的紧急救治。2.2.9 凡随地大小便者，小便一次罚100元，大便一次罚200元，乱泼污水一次罚50元，未做好消毒杀菌，垃圾不每天清理，专职卫生员罚款50元。乱抛垃圾一次罚款200元，造成严重影响者，给于相应的行政处罚。3. 全公司均必须执行《除“四害”消杀措施》所谓的“四害"是指老鼠、蚊子、蟑螂及苍蝇，“四害”对环境卫生，传染疾病有很大的害处，为了保障所有施工人员的身体健康及生活质量，创建文明施工工地。根据“四害”生活及成长规律，有计划的进行除害活动，现将有关除害措施规则列如下： ① 安排施工现场各区域的卫生负责人，不留卫生死角，定期搞好环境卫生工作。② 施工现场周围做好排水措施，且做到排水畅通，低洼地带雨后水能及时排走，做到不积水，杜绝蚊子生长的温床。③ 施工现场设置的卫生间，须有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。④ 设置足够的垃圾池和垃圾桶，定时搞好环境卫生、清理垃圾；建筑垃圾集中堆放并及时清运，杜绝“四害”温床。⑤ 对施工现场定期进行施药除“四害”。⑥ 向全体施工人员宣传“四害”的危害性，以及消除方法。⑦ 项目部定期对施工现场及生活区进行卫生检查，对存在卫生死角的地方马上进行整改，保持清洁卫生。  三十五、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本现场安全防护设施的使用规范 在施工现场上，班组工人经常接触的或经常便用的安全防护设施有：防护栏杆、孔洞盖板、安全网、速差自控器、安全自锁器、手扶水平安全绳等。要求每个作业者都会使用，并会检查和维护，任何人不得擅自损坏或拆除。一.防护栏杆施工现场上的任何部位，当作业人员的作业边沿无围护设施，使人或物有各种坠落可能的高处作业均属于临边作业。对于临边作业的安全防护，以设置防护栏杆为主。1.防护栏杆应符合以下要求:1)栏杆制作要统一标准，色标要醒目，安装必须牢固可靠。2)栏杆材料表面光滑，无破损，无毛刺，无变形。3)栏杆高度为1.O5m，设上、下道横杆，立杆间距不大于2m，并在下部设置18cm高的挡脚板。2.楼板、平台、走台、屋面等临边部位必须设置防护栏杆。3.大的预留孔洞，大的吊装口，井口的周边必须设置防护栏杆。4.楼梯、电梯各层出入口处的通道必须设置防护栏杆。二.孔洞盘板由于工艺、设备和施工的需要，建筑物或机筑物上，常会出现各种预留洞口、通口、上料口、楼梯口、电梯井口，作业人员在其附近工作，称为洞口作业。在深度为 2m及2m以上的桩孔、人孔、沟槽、井坑及管道孔洞边沿上的施工作业也是洞口作业。对于洞口作业的防护，一般以孔洞盖板为主。在各种预留洞口，桩孔上口，环形、条形基础上口，未回填土的坑槽，人孔、天窗等处，应设置稳固的盖板。孔洞盖板应满足以下要求:1.盖板的上表面要有醒目的红、白颜色标志(红白道)；2.盖板底下应有不少于四点的限位块(限位块与孔洞边距25～30mm)；3.盖板边缘应大于孔洞10mm；4.因施工需要揭开孔洞盖板时，应在孔洞周边设置临时围栏和警示牌，夜间设警示红灯，工作结束时应立即按原样恢复。5.钢盖板要有足够的厚度，以保证刚度，盖板上不应存放重物。三.安全网安全网同安全帽、安全带一起被人们称之为施工现场上的“三宝”。安全网是防高处坠落事故发生的最有效的安全防护设施之一。对避免和减轻坠落及物击伤害，也起到重要的作用。安全网是高处作业必不可少的防护用品。因不同施工项目的不同安全要求，其安全网的规格和架设方法也有所不同。安全网大多采用直径为9mm的尼龙绳(也有用绦纶绳)编结而成。其网眼为10～14cm，网片3m×6m及4m×8m等规格，承载要求不小于160kg/m2。由于安全网是为了保护高处作业人员的人身安全和防止落物伤人，因此在使用过程中必须严格遵守有关规定。1.    高处作业部位的下方必须张挂安全网；当建筑物高度超过4m时，必须设置一道随墙体逐渐上升的安全网，以后每隔4m再设一道固定安全网；在外架、桥式架，上、下对孔处都必须设置安全网。2.    安全网的架设应里低外高，支出部分的高低差一般在5Ocm左右；支撑杆件无断裂、弯曲；网内缘与墙面间隙要小于15cm；网最低点与下方物体表面距离要大于3m。3.    使用前应检查安全网是否有腐蚀及损坏情况。4.    施工中要保证安全网完整有效、支撑合理，受力均匀，网内不得有杂物。搭接要严密牢靠，不得有缝隙，搭设的安全网，不得在施工期间拆移、损坏，必须到无高处作业时方可拆除。5.    安全网架设所用的支撑，木杆的小头直径不得小于7cm，竹杆小头直径不得小于8cm，撑杆间距不得大于4m。6.    因施工需要暂拆除已架设的安全网时，施工单位必须通知、征求搭设单位同意后方可拆除。施工结束必须立即按规定要求由施工单位恢复，并经搭设单位检查合格后，方可使用。7.    要经常清理网内的杂物；在网的上方实施焊接作业时，应采取防止焊接火花落在网上的有效措施；网的周围不要长时间的有严重的酸碱烟雾。8.          安全网在使用时必须经常地检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。9.    立网和平网必须严格地区分开，立网绝不允许当平网使用；架设立网时，底边的系绳必须系结牢固。10.安全网在不使用时，必须妥善的存放、保管，防止受潮发霉。11.新网在使用前必须查看产品的铭牌：①是平网还是立网；②生产厂家的生产许可证；③产品的出厂合格证。旧网在使用前应做试验，并有试验报告书，试验合格的旧网才可以使用。安全网的动负荷试验，以12Okg重物两块，相距1.5m，同时由4-5m高度自由降落冲击，安全网完好无损为合格。四.速差自控器速差自控器是防止高处作业人员坠落的一种安全防护设施。其在施工现场上的设置位置应符合产品技术要求。其使用和维护的要求有以下几点:1.自控器应高挂低用，应防止摆动碰撞。水平活动应在以垂直线为中心半径 1.5m范围内。 2.严禁将绳打结使用，自控器的绳钩必须挂在安全带的连接环上；必须远离尖锐物体，火源、带电物体。3.自控器上的各部件，不得任意拆除、更换；使用时也不需添加任何润滑剂；使用前应做试验，确认正常后方可使用。4.在使用过程中要经常性的检查速差自控器的工作性能是否良好；绳钩、吊环、固定点、螺母等有无松动；壳体有无裂纹或损伤变形；钢丝绳有无磨损、变形伸长、断丝等现象、如发现异常应及时处理。5.自控器在不使用时应防止雨淋，防止接触腐蚀性的物质。6.自控器必须有省级以上安全检验部门的产品合格证。五.安全自锁器安全自锁器适用于施工现场上竖直攀登防止坠落的一种安全防护设施。必须在指定的、有劳动行政部门发给的生产许可证的专业制造厂采购。自锁器的安全部件应齐全，并应有省级及以上安全检验合格证。安全自锁器的使用和维护要求:1.    自锁器的主绳应根据需要在设备构架吊装前设置好；主绳应垂直放置，上下两端固定，上下同一保护范围内严禁有接头；主绳与设备构架的间距应能满足自锁器灵活使用。2.    使用前应将自锁器压入主绳试拉，当猛拉圆环时，应锁止灵活，确认安全、保险完好无误后，方可使用。3.    安全绳和主绳严禁打结、绞结使用；绳钩必须挂在安全带的连接环上使用；严禁尖锐物体、火源、腐蚀剂及带电物体接近或接触自锁器及主绳。出现这类情况时应停止使用，并进行检查，确认无误后，方可继续使用。4.    应对自锁器进行经常性的检查，要求工作性能良好；锁钩螺栓、铆钉等应无松动；壳体应无裂纹或变形；安全绳应无磨损和无变形伸长；上下固定点无松弛。如发现异常应及时的处理或更换。六.手扶水平安全绳手扶水平安全绳设置在高处作业的特殊部位，如悬空的钢梁、框架连系梁等。在吊装就位后，施工人员要在上面行走，为保持人体重心平衡的防坠落的扶绳。手扶水平安全绳的设置及使用要求有以下几个方面:1.    手扶水平安全绳宜采用带有塑胶套的纤维芯6×37+1钢丝绳，其技术性能应符合GBll02《圆股钢丝绳》的要求，并有产品生产许可证和产品出厂合格证。2.    钢丝绳两端应固定在牢固可靠的构架上，在构架上缠绕不得少于2圈，与构架棱角处相接触时应加衬垫。3.    钢丝绳端部固定连接应使用绳卡(也叫做钢丝绳夹头)，绳卡压板应在钢丝绳长头的一端，绳卡数量应不少于3个，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；安全夹头安装在距最后一只夹头约500毫米左右，应将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧。4.    钢丝绳固定高度应为1.1～1.4m；每间隔2m应设一个固定支撑点；钢丝绳固定后弧垂应为10～30mm。5.    手扶水平安全绳仅作为高处作业特殊情况下，为作业人员行走时的扶绳，严禁作安全带悬挂点使用。应经常的检查固定端或固定点有否松动现象，钢丝绳有否损伤和腐蚀、断股现象。七.脚手架脚手架是电力建设施工现场上，应用最为广泛、使用最为频繁的一种临时设施。最常见的有木质脚手架、竹质脚手架和钢管脚手架；还有几种特殊用途的脚手架，如挑脚手架、移动式脚手架、悬吊式脚手架等。每一个作业人员都应对脚手架有一定的了解，并掌握一定的使用与维护知识。、   1.脚手架的一般规定1)    脚手架应由持有特种作业证的工人，按批准后的施工方案和措施搭设；经施工和使用部门验收合格后，挂上标牌，方可使用。2)    脚手架的两端。转角处每隔6-7根立杆处应设置支杆和剪刀撑；支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。3)    脚手架高度在7m以上及无法设置支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m必须与建、构筑物牢固连接；脚手架的外端与顶部应与建筑构物多加几处牢固的连接点。4)    脚手架的外侧、斜道两侧、平台的周边应设置1.O5m高的栏杆和18cm高的挡脚板或设置立安全网；脚手架必须设置可供作业人员上下的垂直爬梯和斜道，斜道上应有防滑条。料口、平台、通道上部应设天棚。5)    脚手架严禁钢木、钢竹混搭；长期未用的脚手架，大风、暴雨后和解冻期的脚手架，在恢复使用前，必须经检查、鉴定合格后，方可重新使用。6)    脚手架上架设的照明线必须有绝缘子或其他绝缘支撑；高度在20 m以上的，且不在避雷保护范围内的脚手架必须设立单独的避雷针，避雷装置必须符合安全要求。7)    脚手板的铺设应满足：满铺、平稳、牢固、无探头板；对头搭接处应设双排横杆；拐角（弯）处应交错搭接；搭接的长度应大于2Ocm，与建、构筑物的立表面距离应小于20cm；脚手板铺设后应采取加固措施，防止翘动或移位。8) 高度在30m以上的钢管脚手架和高度在15m以上的木、竹脚手架，应有专门的设计，才可以搭设。2.木脚手架的一般规定1)    木脚手架的材质应采用去皮的杉木或落叶松及其他坚韧的硬木；严禁使用易腐朽、易折裂、有枯节的木杆。2)    脚手架搭设时，如遇松土或无法挖基坑时应绑扫地杆；立杆和大横杆应错开搭设，立杆搭接长度应不少于15Ocm；立杆间距不大于15Ocm，大横杆间距不大于120cm，小横杆间距不大于100cm。3)          脚手架如确因施工需要，必须早行局部拆除时，应采取有效的加固措施，否则不得使用。4)    木质脚手板应使用5cm厚的杉木或红、白松板材；脚手板的两端8cm处应用8号镀锌铁线箍绕2-3圈或用铁皮钉牢；凡腐朽、扭曲、破裂及多节疤的严禁使用。3.钢管脚手架的一般规定1)    钢管脚手架应用41～51mm，δ＝3～3.5mm厚的钢管，长度为4～6.5m和2.1～ 2.6m，钢管弯曲、变形、有裂纹或严重锈蚀，不准使用。2)    扣管必须是有生产合格证厂家的产品，产品必须有出厂合格可，凡有裂纹、残缺或滑丝的扣件严禁使用。3)    脚手架的立杆应垂直，其间距应小于2m，底部应设置金属底座或垫木，土质比较松散时，立杆底部应设置扫地杆。4)    大横杆间距应小于1.2m，小横杆间距应小于1.5m；立杆、大横杆的接头应错开位置搭设；立杆、大横杆的搭接长度应大于5Ocm，承插式接头连接长度应大于8cm,水平承插式接头应使用销子并加扣件连接；任何部位均不得用铁线或绳子绑扎，必须使用扣件。5)    钢脚手板应用δ＝2～3mm厚的A3钢板制作，两端应有连接装置，板面上应有防滑孔；焊缝开焊，板面上有裂纹和扭曲变形的钢脚手板严禁使用。4.竹脚手架的一般规定1)    严禁使用青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹连续二节以上的竹杆搭设脚手架。2)    竹脚手板的厚度应大于5cm，板上的螺丝坚固牢靠，竹条无断裂。3)    立杆架设时如遇松散土质或无法挖基坑时，应绑扎扫地杆；立杆和大横杆应错开搭设，搭接长度应大于1.5m。4)    绑扎宜采用8号镀锌铁线，如用竹蔑或棕绳绑扎时，应保证其直径在10mm以上。5)    立杆间距应小于1.3m，大横杆间距应小于1.2m，小横杆间距小于0.75m。必需搭设双排架子。5.挑脚手架的一般规定1)挑脚手架的挑出宽度应小于1.2m，斜撑上端应用螺栓、扒钉或铁线与挑梁嵌槽固定连接，下端固定在立柱或建、构筑物上。2)在门洞口处搭设的挑脚手架，其斜撑杆与墙面的夹角应小于30o，并支承在建、构筑物的牢固位置。3)工作层外侧应设防护栏杆，防护栏杆的外侧应张挂安全网。4)挑脚手架上应满铺脚手板，不能满铺的挑脚手架应张挂兜底安全网；脚手板离墙面的距离应小于15cm。6.移动式脚手架的一般规定1)    移动式脚手架在使用前必须与建、构筑物牢固的连接或将脚手架自身牢固的稳定；应将下部的滚动部分牢固的固定。2)    脚手架在移动前，应将架上的物品(材料、物料、工器具等)和垃圾清除干净；并有可靠的防止脚手架倾倒的措施。7.固定式悬吊脚手架的一般规定1)    悬吊脚手架的挑梁应固定在建、构筑物的牢固部位上，悬吊脚手架本身也应与建、构筑物牢固的连接。2)    立杆的上下两端应加设一道保险扣件，立杆两端伸出的长度应大于2Ocm。3)    各种挂钩和吊钩均应加套环扣紧。架子周边应设1.O5m高的栏杆和18cm的挡脚板，也可以设防护立网，脚手板应满铺。8.可升降式悬吊脚手架的一般规定1)    卷扬机应用地锚固定牢，卷扬机应有双制动装置；滑轮、钢丝绳应通过计算选择和确定；钢丝绳的安全系数大于14倍。2)    脚手架应有双重保护，升降时应缓慢、平稳；脚手板应满铺。3)    各种挂钩、吊钩均应用套环扣紧；工作前应对脚手架结构、卷扬机、挂钩、吊钩、钢丝绳等进行检查，确认无误后，方可使用。4)    使用中应有防止绳索与建、构筑物棱角磨擦的措施，应避免焊接的电弧损伤绳索。9.拆除脚手架的一般规定1)    拆除前应编制安全措施并进行安全技术交底，参加交底人员均应签字。2)    拆除架子区域应设置围栏和警示标志；由专职架子工拆除，并由专人统一指挥，严禁上下同时拆除。3)    拆除的顺序是自上而下，先搭后拆，后搭先拆；一般先拆护身栏杆，后拆剪刀撑及上面各部分扣件，然后拆平台、斜道、小横杆、大横杆、立杆和底座。八.梯子梯子是一种可移动使用的轻质架子。是电力建设施工现场上做为攀登作业的重要登高用具。其种类很多，这里介绍几种常用的梯子。1.移动式竹、木梯子的一般规定1)    木梯支柱(立柱)应使用优质杉木，竹梯支柱(立柱)应使用小头直径大于7cm的四年生毛竹；梯子横档应用榫头、嵌入支柱(立柱)间距应为30cm，不得有缺档，梯子底宽应大于50cm。2)    立柱（支柱）两端应用螺杆或铁线将两根立柱（支柱）连接紧固；梯长超过3m时，应在梯子中间加设一道紧固螺栓。3)人字梯应有坚固、灵活的铰链，应有限制张开角度的拉链。2.移动式轻金属折梯的一般规定1)    梯子制作应符合国家标准，应有产品合格证，应无歪斜、无扭曲变形和其他影响使用的缺陷；踏板应作防滑处理，梯脚应用合成橡胶作防滑处理。2)    设有平台的金属折梯，平台与梯子之间应有牢固的连接装置；最高安全站立位置处应涂刷明显的红色标志。3.钢筋爬梯的一般规定应用A3钢制作，挂钩处应无伤痕、无裂口、无裂纹、横档焊接必须牢固长度超过lOm的爬梯，每隔5m应与建、构物牢固的连接固定；梯长每隔3m应设一道长15cm的撑脚。4.绳梯的一般规定1)    绳梯应符合国家标准，应有产品出厂合格证。2)    应由专业工种人员负责搭设，使用时必须牢固地连接在可靠的支撑物上，使用前应认真进行检查；要做好防火、防磨损、防腐蚀、防潮湿的可靠措施。5.使用梯子的注意事项梯子使用前必须进行外观检查，发现有不符合安全要求的地方、必须立即进行修理或更换。1)    人员在上下梯子时必须面部朝支撑梯子的建、构物或支撑物体方向；严禁手持工具或物体上下梯子。2)    在梯子上工作应备工具袋，严禁两个人以上站在同一架梯子上同时作业，梯子的最高两档不得站人，人在梯子上作业时或人站在梯子上时严禁移动梯子。3)    梯子一般不宜接长使用，如必须接长使用时，应用铁卡子或铁线绑扎牢固，并加设支撑，确认无误后，方可使用，严禁将梯子放置在不稳固的物体上使用。4)    梯子使用时，如不能用绳索支撑固定稳时，应由专人在下面扶持，应做好防止落物打伤扶持人员的安全措施，在通道处使用梯子时，应设专人监护或设置临时围栏。5)    在门窗或转动机构附近使用梯子时，应采取必要隔离防护措施。  三十六、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本职能部门安全生产责任制 一. 总则1.      公司各职能部门经理是本部门安全生产第一责任人，对本部门职责范围内安全生产工作，承担直接领导责任。2.      公司质安部经理直接对总经理负责；经营部、财务部对主管经营的副总经理负责；工程部对主管工程的副总经理负责；工程技术组对总工程师负责。3.      安全生产是公司一项综合性工作，各职能部门安全生产第一责任人，应在分管的职责范围内，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行国家、电力行业主管部门和本公司各项安全生产法律、法规、规程制度；协调处理好部门之间在安全生产工作上的协作配合关系。二. 各职能部门领导人员安全生产职责1.质安部经理的安全生产职责1) 负责质安部对公司安全生产工作的管理和公司各项安全生产规章制度执行的监 督。2) 负责组织制订（含修订）本公司安全生产各项规章制度，经审定后监督执行。负责制订公司制度安全工作目标计划，经审定后组织贯彻实施。负责汇总并参加编制公司年度安全技术措施计划。3) 负责审核各职能部门、生产班组制定的安全生产各项规章制度。4) 负责审核或参加重大、高危工程项目施工组织设计安全技术措施和专项安全施工作业指导书的编制。5)      负责组织落实工程项目施工安全技术的交底制度的实施。6)      监督、检查工程项目部、施工现场安全文明生产状况，发现“三违”现象或事故隐患下达安全文明生产整改通知书，并监督检查整改。7)    协助领导组织召开安全工作会议和定期进行安全生产检查。8)    负责组织制订公司职业防护用品和安全工器具的计划。9)    负责公司施工机械（机具）、电气设备和车辆交通安全监督管理工作。10)   负责审查工程分包（合作）、租赁单位和设备的安全资质和安全技术。11)   负责组织公司开展安全生产宣传教育工作；对新聘人员或临聘人员进行第一级安全教育，并督促检查三级安全教育的落实。12)   负责组织安全工作规程、规定的学习与考试。13)   参加或协助领导组织事故调查，监督“四不放过”原则的贯彻落实。做好事故统计，报告的归档管理工作，做到及时、准确、完整，并按规定上报。2. 经营部经理安全生产职责1)      根据公司年度“防事故措施计划”和“安全技术劳动保护措施计划”（简称两措计 划）编制年度“两措计划”资金计划，保证公司应当具备的安全生产必须的资金投入和有效使用。2) 负责工程项目预算中所列的安全技术措施费用的优先安排。3) 负责建立分包工程（含合作工程、设备租赁）安全管理制度；严格审查分包（含合作或租赁方）单位的施工资质和安全资质；严禁分包单位再转包；必须签订书面的分包（合作或租赁）合同（协议），并同时签订“安全生产责任协议书”。4) 参加公司的安全工作会议和安全工作检查。5) 参加事故（含严重未递事故）调查分析和处理工作。3. 财务部经理安全生产职责1)      负责“两措计划”资金的拨付，并检查、监督该资金的有效使用。2)      负责检查、监督工程项目安全技术措施费用的有效使用，对违规使用或挪用安措费用的情况，应及时报告主管领导。4. 工程技术组组长1)      负责技术质量部对公司安全技术工作的管理、参与公司安全生产各项规章制的编制和会审工作。2)      负责组织或指导编制和审查包含安全文明技术措施在内的工程项目施工组织，对高、危施工项目，应亲临现场监督指导。3)      配合组织施工安全设施标准化的推行工作。4)      配合编制年度安全技术措施计划。5)      负责布置、检查与指导工程部、项目部技术人员编制分项工程的安全施工技术措施和交底工作。6)      参加人身伤亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查、分析、处理工作提出技术性防范措施。5. 工程部经理安全生产职责1)      参与公司安全生产各项规章制度的编制和会审工作，并根据本部门实际工作需要，组织编制本部门年度安全工作目标计划和配套的安全生产规章制度，按审批程序批准后贯彻执行。2)      领导本部门对安全文明施工的管理，组织施工的同时，布置、安排和检查安全文明施工工作，负责“两措计划”的落实，在确保安全的前提下组织施工。3)      组织编制具体工程项目的施工组织设计中安全文明技术措施，并按公司有关规定负责审查或参加会审，并负责组织落实，确保施工现场具备完善的安全文明施工条件。4)      负责组织对重点项目或高、危施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实。对高、危施工项目，应亲临现场监督施工。5)      负责组织落实安全技术措施的三级交底和班组安全活动。6)      负责保证安全技术措施费用的有效使用。7)      负责对分包（合作或租赁）单位安全文明生产的管理和检查、监督。8)      负责组织本部门安全工作会议和安全生产检查，参加公司的安全工作会议和安全检查。9)      负责组织本部门的安全教育培训，落实第二级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育，协助公司组织特种作业人员的培训。10)  参加事故（含严重未递事故）调查分析和处理工作。6. 项目经理安全生产职责1)      领导项目部组织编制本工程项目安全生产目标计划和安全文明生产各项管理规章制度，按审批程序批准后组织实施。2)      组织编制和审查本工程项目施工组织设计中安全文明施工技术措施，参与本工程项目涉及高、危施工作业的安全技术措施的编制和会审，并在施工中组织实施。3)      在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。4)      负责组织对跨班组的重要施工项目或高、危作业施工项目在开工前的安全文明施工条件进行检查，确保本项目施工现场具备完善的安全文明施工条件。5)      负责布置、检查与指导项目部职能部门和施工班组进行安全技术交底工作。6)      组织并主持项目部管理和施工人员安全工作规程、规定的学习和考试，组织并实施第二级安全教育工作。7)      组织项目部、施工班组开展安全活动，分析、检查施工中出现的“三违”和事故隐患现象，并落实整改措施。8)      负责对本工程项目中分包（合作或租赁）单位安全文明生产的管理、指导、检查和监督。9)      参加事故（含严重未递事故）调查分析和处理工作。                                                                                                            DIV>经营副总经理协助总经理分管经营和多种经营的安全工作，并承担直接领导责任。对总经理负责。 1.    贯彻以安全文明生产为基础，以经济效益为中心的指导思想，在经营工作中把安全生产指标作为一项重要的考核指标。2.    亲自批阅分管范围内有关安全生产的文件，负责正确处理经营与安全生产的关系，支持各级安技部门和安全生产管理人员履行自己的职责和职权，参加公司或重大工程项目的安全生产工作会议和安全生产大检查活动。3.    负责安全生产“两措”费用和奖励资金的落实。4.    保证按公司生产经营需要及时配备足够的专业技术骨干和管理人员、工人。5.    负责贯彻落实国家《建设工程安全生产管理条例》法规，对分包、合作、租赁单位、临时工的使用，应按照国家的有关规定，严格控制，加强管理，建立审批制度，明确安全生产责任，并负责检查落实。6.    参加或主持公司内发生的有关事故的调查处理。对性质严重或典型的事故，应及时掌握情况，并召开事故现场会，提出防止事故重复发生的措施。7.    召开经济活动分析会议时，同时要分析安全生产情况。第八条 公司总工程师的安全生产职责总工程师协助总经理搞好安全生产，承担安全生产技术管理、技术监督方面的安全生产职责和领导责任，对总经理负责。1.    负责健全技术管理、技术监督系统，健全规章制度，审定重大的安全技术措施和反事故措施，落实各级工程技术人员的安全生产责任制。2.    组织编制年度预防重大事故的技术措施计划和安全技术劳动保护措施计划，做到项目、时间、措施、费用落实，并每半年检查一次实施进展情况，及时向总经理或主管副总经理报告完成情况。3.    组织修编和审批公司的安全生产技术规程和管理制度，并组织实施。4.    负责审批重大工程项目或涉及高危作业工程项目的安全技术措施计划，并组织检查、落实。5.    参加或主持公司定期召开的生产调度会和每季一次的安全情况分析会，参加或主持有关事故的调查处理。对性质严重或典型的事故，应及时掌握情况，采取对策。及时掌握安全生产情况，经常听取安技部门的工作汇报，指导基层组织力量研究设备重大隐患的治理工作。6.    参加或组织安全大检查活动。每年至少四次深入施工现场，了解安全生产及技术管理情况或进行安全检查，协助解决安全生产管理和安全技术难题。7.    召开公司技术工作会议时，同时要分析安全生产情况。第三章     部门领导人员的安全职责第九条 部门经理的安全生产职责1.部门经理是本部门的安全生产第一责任人，对本部门职责范围内的安全生产负直接领导责任。2.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级有关规定，并根据本公司的年度安全目标计划，组织制订本部门实现公司年度安全目标计划的具体措施。层层落实安全责任，确保部门安全目标的实现。3.组织实施公司下达的“两措”计划，并按时组织编制本部门的“两措”
计划，经审批后组织实施。4.对重大、重要项目，参加或组织制订安全技术措施，并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。5.领导、支持安全员的工作；每月定期召开部门安全分析会，每月至少参加一次项目部或班组的安全活动，抽查项目部和班组安全活动记录，并作出批示。6.领导本部门的定期安全大检查活动，经常深入生产现场，检查、指导安全生产工作，严肃查处违章违纪行为。7.负责组织本部门安全工作规程的学习、定期考试及新入招聘人员的安全教育工作，协调所属各班组、各专业以及部门之间的安全协作配合关系，负责做好分包单位和所使用临时工的安全管理工作，保证安全生产顺利进行。8.参加或主持有关事故的调查处理工作。对本部门生产安全事故统计报告的及时性、准确性、完整性负责。  第十条 专责工程师（技术员）的安全职责1.    负责公司及工程项目安全技术方面的工作。2.    经常深入现场、班组，监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况，指导工程部、项目部直至施工班组做好各项安全技术管理工作。3.    根据各个时期不同的工作任务及新出现的安全技术问题，及时提出现场规程、图纸资料或设备系统、施工工艺的补充或修改意见，经审批后监督实施。4.    负责编制或审核施工项目的安全技术组织措施，经批准后对项目部或工作班组进行技术交底和安全措施交底，并布置、指导、检查项目部或班组技术员编制分项施工项目的安全措施和交底工作。5.    参加安全大检查和专业性安全检查。6.    负责公司的安全技术培训、规程制度的学习与考试的具体工作。7.    负责填写上报本专业范围内的事故报告，对所发生的事故提出技术原因分析和改进措施。第四章  项目经理的安全生产职责第十一条 项目经理的安全生产职责1.    项目经理是本工程项目的安全生产第一责任人，对工程项目部人员（包括分包单位和临聘人员）在施工过程中的安全和健康负责，对工程项目中使用的设备、机具、测试装置和仪器表的安全性负责。2.    负责制订和组织实施控制异常和未遂的安全生产目标，按施工程序进行安全技术分析预测，做到及时发现问题和异常，并进行安全控制。3.    带领本项目部人员认真贯彻执行安全生产规程制度，及时制止违章违纪行为，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故重复发生。4.    主持定期召开项目部的安全生产会，并做好安全活动记录。5.    负责和督促项目技术负责人做好项目施工组织设计、专项作业指导书等施工文件资料，事先的技术交底工作，并做好记录。6.    做好岗位安全技术培训、临聘人员的安全教育和全体人员（包括分包单位和临时工）经常性的安全思想教育；积极组织参加急救培训，做到人人能进行现场急救。7.    开展好项目部的定期安全生产检查活动、“安全生产周”等活动，落实公司和部门下达的反事故措施。8.    经常检查本项目工地（每周不少于二次）的工作环境、安全设施、设备工器具的安全状况。对发现的隐患做到及时登记上报，能处理的应及时处理。对项目部人员在正确使用劳动防护用品进行监督检查。9.    支持安全员履行自己的职责。对项目部发生的异常、障碍、未遂事故，要及时登上报，保护好事故现场，并组织分析原因，总结教训，落实改进措施。第五章  附 则 第十二条 本规定中“安全生产”是指广义上的生产，包括施工、检修、修造、试验及卫生防疫等。 第十三条 由于各职能部门的机构设置和职能部门的业务分工不完全相同，因此，各职能部门各类人员的安全生产职责由各职能部门结合自己的实际情况制订，报公司安全生产主管部门审批，经总经理或分管副总经理、总工程师批准后实施。 第十四条 由于各职能部门职责的设置和分工不同，各职能部门可根据本部门的实际设置和人工，制订实施细则，各部门及各类人员的安全职责，由各部门自行制订。 第十五条 本制度如与国家或电力部门颁发的有关法规相抵触时，以国家或电力部门的规定为准。 第十六条 本制度最终解释权属经理办公会。 第十七条 本制度经经理办公会研究，总经理批准、签署后执行。  二十九、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本焊接作业安全操作规程 一.焊工安全通则1.    电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。2.    工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。3.    操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。4.    对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。5.    在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。6.    电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。7.    在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。8.    高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有专人监护。严禁将工作回线缠在身上。9.    焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。10.操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的安全常识。11.严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。二.手工弧焊工1.    工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。2.    下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。3.    移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。4.    推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。5.    移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。6.    在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。7.    换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。8.    焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。9.    在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。三.手工气焊(割)工1．一般规定1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。    2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。    6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。2.橡胶软管1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。2)软管长度一般为L0～20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。3.氧气瓶1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。 3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。4.乙炔气瓶1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度—般不得超过40℃。2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。    3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：    ①不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞；    ②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。    ③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；    ④工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。    ⑤使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。    ⑥必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。    ⑦许用压力不得超过1.5kgf／c㎡,输气流速不应超过1．5～2．0m³／时·瓶.    ⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。    ⑨瓶内气体严禁用尽，必须在环境温度为25℃时留有不低于0.5kgf/cm²的剩余压力。4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。          夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。5.减压器1) 减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍微拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。6)各种气体的减压器不能互换使用。7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。6.焊(割)炬操作1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。3)焊(割)炬射吸检查正常后，接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：    ①点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。②对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔与空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。③进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。    ④使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。    ⑤使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。    6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氢气，再点燃．熄灭时先关氢气，再关氧气，最后关乙炔气。10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭．较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。12)氧气和乙炔皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。13)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。四.接触焊(点焊、滚焊、对焊)工1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。3.焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。4.检查焊机动作时要关闭焊接开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电子管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应 关好，不准随意打开。6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。7.操作时应戴好防护眼镜。8.作业区附近不准有易燃易爆物品。9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。   三十、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本起重作业安全规范 1.    对重大的起重、吊装项目，必须制定施工方案和安全措施，经交底后方准施工。2.    起重量达到起重机械额定负荷，两台以上起重机械抬吊同一物件，起吊精密的、不易吊装的大件，在复杂场所进行大件吊装，起重机在高压输电线路下方或附近工作，必须办理安全施工工作票。3.    起重机械使用一年至少要作一次全面检查。新装、拆迁、大修的起重机械，使用前均应做动、静负荷试验。4.    起重机械应备有灭火器材，操作室内应铺设绝缘胶垫，严禁积存易燃物。5.    塔式等高架起重机，应有可靠的避雷装置。6.    起重机工作应有统一的指挥和信号，指挥应用旗和口哨进行。不宜单独使用对讲机指挥联络。指挥人员应由有经验的起重工担任。7.    起重机在开动及起吊中的每个动作前，司机均应发出戒备信号，无关人员应离开作业区。起吊重物时，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，并不得在起吊物下站立或通行。8.    起重机严禁同时操作三个动作。当起重物接近额定负荷时，只许操作一个动作。悬臂式起重机满负荷时，严禁降低起重臂。9.    起重机工作完毕或正在工作中突遇停电，应先将控制器恢复到零位，然后切断电源。10.遇有大雪、大雾或雷雨时，不得露天进行起重工作。当场地照明不足时，应停止起重作业。11.遇有六级及以上大风时，应停止露天起重作业。12.起吊大件时，必须绑牢。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一沿垂线上。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩。13.爆炸品、危险品(压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等)不得起吊。必须起吊时，应采取可靠的安全措施，并经工程师批准后，方可进行。14.有下列情况之一时，司机不得进行操作(十不吊):1)    指挥信号不明不吊；2)    超载不吊；3)    物件捆绑不牢不吊；4)    吊物上有人不吊；5)    安全装置不灵不吊；6)    吊物埋在地下，情况不明不吊；7)    光线不足看不清不吊；8)    歪拉斜拽不吊；9)    边缘锋利物件无防护措施不吊；10)吊索有断股或扭曲不吊。  三十一、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本施工现场防火防爆安全规范 1.    现场或非指定吸烟场所不能吸烟2.    禁防“死灰”复燃3.    煤油炉不能用汽油4.    打火机不随从加油站、汽车、油箱、油筒内加汽油5.    气瓶内要存余气6．气瓶要戴安全帽7．氧气瓶口不能沾上油脂8．不能用敞口容器装汽油9．日光灯严禁开长防起火10．不能乱拉电线、乱接电源11．氧气瓶“八大忌”1）忌倒立；2）忌沾油脂；3）忌火烤；4）忌爆晒；5）忌将气用尽；6）忌剧烈撞击；7）忌混合运输；8）忌超检验期使用。12. 消防设施管理基本要求1）消防设施必须按规定要求配齐，要满足现场和生活区防火需要。2）消防器材要有防雨、防冻措施。3）消防设施要定期检查、试验、发现失效立即更换。4）灭火机必须保持灵敏有效。5）消防水带、砂桶、斧、锹、钩子等消防器材应放在明显、易取的地方。6）任何人不得任意移动、挪作他用。  三十二、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本事故(含未遂)报告制度 第1条    为了贯彻国家和电力部门相关规程制度，保证安全事故的调查工作顺利进行，制定本规定。第2条    本规定所称安全事故，是指造成人身伤亡或者经济损失及性质特别严重、产生重大影响的事故。第3条    本规定适用于安全事故调查，但国家法律、法规已有规定的除外。第4条    安全事故的调查工作，必须坚持实事求是、尊重科学的原则。第5条    公司任何单位或个人不得非法干预安全事故的调查工作。第6条    安全事故发生后，事故发生地的工程项目部或有关部门必须严格保护现场。第7条    安全事故发生单位在事故发生后，必须做到：7.1立即将所发生安全事故情况，报告上级领导和公司安全生产委员会。7.2 在24小时内写出事故报告，报上级领导和公司安全生产委员会。第8条 安全事故报告应包括以下内容：8.1事故发生的时间、地点、单位；8.2事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；8.3事故发生原因的初步判断;8.4事故发生后采取的措施及事故控制情况;8.5事故报告单位。第9条 公司安委会得知发生安全事故后，应当立即派人赶赴事故现场，负责事故现场的保护和收集证据的工作。第10条  公司安委会负责组织有关部门参加安全事故现场勘查工作。      第11条  因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做出标志、绘制现场简图并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹。第12条  重大安全事故，应在24小时内及时上报上级安检部门。第13条  安全事故调查组成员应当符合下列条件：13.1 具有事故调查所需要的某一方面的专长；13.2 与所发生事故没有直接利害关系。第14条  事故调查安全查组的职责如下：14.1查明事故发生的原因、人员伤亡及财产损失情况；14.2查明事故的性质和责任；14.3提出事故处理及防止类似事故再次发生所应采取措施的建议；14.4提出事故责任者的处理建议；14.5检查控制事故的应急措施是否得当和落实；14.6写出事故调查报告。第15条 调查组代表公司，有权向事故发生单位、有关部门及有关人员了解事故的有关情况并索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。第16条 公司任何单位和个人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。第17条 安全事故调查组写出事故调查报告后，应当报送安委会主任。经主任同意，调查工作即告结束。第18条 违反本规定，有下列行为之一者，安委会对有关人员给予处罚；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任；18.1已发生的特大事故隐瞒不报、谎报或者故意拖延报告期限的；18..2故意破坏事故现场的；18.3阻碍、干涉调查工作正常进行的；18.4无正当理由，拒绝接受安全事故调查组查询或者拒绝提供与事故有关的情况和资料的。第19条 安全事故调查组成员有下列行为之一者，由有关部门给予处罚；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任19.1对调查工作负责任，致使调查工作有重大疏漏的；19.2索贿受贿、包庇事故责任或借机打击报复的。第20条 安全事故的处理，由公司安委会负责；安委会认为应当由上级处理的特大事故，应及时上报上级。第21条 本规定由公司安委会负责解释。  三十三、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本手动工具安全使用规范 一.一般要求1.    使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。2.    各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。3.    工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。4.    停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。5.    带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。6.    使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。7.    小型工器具放在工具袋中妥善保管。二. 电动工具必须装漏电保护器。1.    电动工具必须装漏电保护器。2.    电动工具必须有可靠的接地保护。3.    电源开关及电线必须符合安全要求。4.    使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。电动工具的开关应设在监护人便于观察，便于操作的地方。5.    在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。6.    使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人。7.    使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。8.    砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差。使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。三.风动工具1.    使用风动工具、气源应装气水分离器，以免混浊空气进入，磨损机件。2.    供气的金属管和软管应进行吹洗，不得对人，与套口连接应牢固。3.    风管不得变成锐角，遭受挤压或受到损坏时，应立即停止使用。4.    风动工具使用过程中，沿风管方向不得站人以防风管脱口伤人。5.    更换工具附件，须待气体全部排出，压力下降后，方可进行。6.    使用冲击性风动工具(风锤，风镐、风铲、风枪等)时，必须把工具置于工作状态后，方可通气。7.    严禁用氧气做风动工具的风源。四.燃气、机械、油压工具1.喷灯喷灯是靠燃气产生高温的工具，由于喷灯是手持工具，其稳定性差，火焰温度高，又有一定压力，使用时必须谨慎。使用前应进行检查：油筒不得漏油，喷油嘴螺丝扣不得漏气，油筒内的油量不得超过油简容积的3/4，加油的螺丝塞应拧紧。禁止明火的工作区，严禁使用喷灯，附近有可燃物体和易燃物体的场所禁止使用喷灯；喷灯的火焰或带电部分的距离应满足：1kV以下时≥lm,l～lOkV时≥1.5m，大于lOkV时≥3m。使用喷灯时，灯内压力及火焰应调整适当，工作场所不得靠近易燃物体，工作场所应使空气流通。严禁向使用煤油或柴油喷灯内注入汽油。喷灯加油时应灭火，且待冷却后放尽油压方可加油，喷灯用完后也应放尽压力，待冷却后放入工具箱妥善保管。2.千斤顶由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢、均匀、稳定，又适用于校正设备安装偏差和物件变形等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题。1)因千斤顶种类较多，型号繁杂，使用前必须熟知其千斤顶的性能、特点及使用方法。2)保持千斤顶的清洁，应放在干燥、无尘处。切不可在潮湿、污垢、露天处存放，便用前应将千斤顶清洗干净，并检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠，油注入是否干净。3)使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓有损坏者不得使用。4)千斤顶应与顶物垂直且接触面要好。5)千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。6)千斤顶使用时的放置处应平整、坚实，如在凹凸不平或土质松软地面，应铺设具有一定强度的垫板。为保持千斤顶与重物接触面稳固，其接触面间应垫以木板。7)不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度。8)千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。螺旋螺纹或齿条磨损达20％严禁使用。9)要注意千斤顶顶升过程的安全操作。顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时，方可继续顶升。生产或到一定高度应在重物下面加垫，到位后将重物垫好。10)千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门便其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。11)数台千斤顶同时顶升一个重物时，应有专人指挥，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故。3.链条葫芦链条葫芦 (又称倒链)是一种不需要底部铺垫固定，且可将重物在空间中升在任何一个需要的位置上的一种小型起重工具，使用携带均很方便，它不仅可以用于中装，也可用作收紧缆绳及庞大设备运输时的固定，还可以用于对口、找正等。链条葫芦使用应注意:1)使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。2)对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。3)使用时如发生卡链，应将重物垫好后，方可检修。4)链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。5)操作时，葫芦下方不得站人。6)严禁超负荷使用。操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5t以下的允许1人拉链，5t以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故。7)吊物如需要高处停留一段时间，应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵。8)链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。9)链条磨损达15％以上严禁继续使用。10)切勿将润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效。4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里， 更不要插在腰带上。2)对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的部件上。3)作业人员之间应手递手的传递工具，不要抛掷；传递带刃口锋利的工具时，要把柄部向着接受工具的人。4)对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。5)携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免损坏或软化绝缘。(2)手动工具的柄部:1)受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，碎块飞出难以防备，为此因在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。2)对于需装木柄的手动工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他疵病。3)木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现有松动现象的手柄，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。4)为防止木柄在手中打转打滑，木柄宜做成椭圆形。(3)金属切割工具:1)錾子：①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。热处理后的硬度为HRC（48－52）；錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺。②一般錾削毛坯表面的毛刺，浇冒口和分割材料可用扁錾（阔錾）；錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾)；錾削油槽使用油槽錾。③握錾方式和操作要正确。錾子要用左手中指、无名指和小指握着，大拇指和食指自然合拢，錾子头部伸出20mm左右；如减少錾击对手的震动，錾子不要握的太紧。④錾削时，应从工作侧面的尖角处轻轻起錾，錾开缺口后再全刃工作，否则，錾子容易弹开或打滑；切削距工件尽头lOmm处时，应掉头錾削。⑤为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上，可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫；为防止飞屑或碎块伤人，作业者应戴护目镜，工作台上应放置钢网护板。⑥錾尖应略带球面形，如有飞边卷刺应及时修整，以保证锤击力通过錾子中心线。2)挫刀：挫刀是用高碳钢T13或T12制成的，淬火后的硬度为HRC62-67。挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等；特种挫分直挫和弯挫等；整形挫俗称组挫，由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事项：①挫刀必须装柄后方可使用，否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。②要正确的使用挫刀。一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶住挫刀的前边，两只手均匀用力，推进挫刀；断面比较小的挫刀在使用时，施力不要过大，以免使挫刀折断；挫削速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜。③挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑，造成事故。④挫削时不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内；也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，应该使用刷子清扫除掉。⑤挫刀用后，应妥善放置，不应重叠摆放，以免损坏挫齿；放在操作台上时，不要露出台面，以防掉下伤脚。⑥严禁将挫刀做其他工具使用，不能当扁铲、撬棍使用，以防折断伤人。3)手锯：手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成，并经热处理淬硬。手锯在使用中，锯条折断是造成伤害的主要原因。所以在使用中应注意以下事项：①应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条；锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。②被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动；锯割线离工件支承点要近。③锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，起锯角不应超过15o，角度过大时，锯齿易被工件卡夹。④锯割时，向前推锯时双手要适当的加力；向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力。用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。⑤安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前；锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖；当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。4)丝锥和扳牙：丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。一般用工具钢或高速钢制作，并经热处理淬火硬化。丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种；扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。攻丝和套丝应注意：①攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。②当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。③在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，可加少许煤油；用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。④套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。⑤套丝时为使切屑碎断，排出及时，应经常的反转扳牙。⑥工件应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手去触摸折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必须要戴好防护镜。5)剪刀：剪切刀是用两个楔形刀刃相对运动，对薄板材料进行成形和切割用的刀具。应根据被剪材料的厚度及工件的形状选用相应规格的剪切刀。以防剪切刀由于超负荷工作而崩刃。一般剪切直的、弯度不大的、短的切口，可使用直口手工剪；剪切直的、长的工件可用直通剪；剪切内曲线应用孔剪；剪切厚度大的应用手动机器剪。剪切刀使用时应注意正确的操作：①不要将被剪切的工件过近地推向剪轴，这样由于剪口开口较大，工件受切力时，容易向外滑，会造成伤害事故；刃角为14o时最有利于剪切，省力又防滑。②剪切时不要用手去摸刚刚被剪过的工件边缘，以免锋利的毛刺伤手，搬运或手扶工件时，作业人员必须戴帆布或皮革制成的防护手套。③使用剪切刀修剪金属薄板的角边或裂口时，为防止碎片飞出伤害眼晴，作业者必须戴好护目镜。④剪切时应将工件夹固好，防止工件受力后转动伤人；不要在剪切刀柄上套管子加长剪柄使用。6)刮刀：刮刀是工件表面精加工刀具，具有锋利的刃口。多采用TLzA碳素钢或滚动轴承钢制成，有的镶有硬度合金的刀头。一般分类平面刮刀和曲面刮刀两种，应根据加工工件的表面准确的选用。刮刀使用的安全注意事项有以下几点：①刀应装有牢固光滑的手柄。因为在刮削时用力较大，如果把柄部脱落或断裂，都会给人造成伤害；特别是在用挺刮法时，刮刀尾部应装配光滑的、接触面较大的把柄，以防伤害作业者的腹部或身体的其他部位。②刮刀在不使用时，应放在不易坠落的部位，以防掉落时伤人及损坏刮刀；不要将刮刀同其他手工具放在一个工具袋中，应单独妥善保管。③被刮削的工件一定要稳固牢靠，高度位置适宜人员的操作，在刮削时，不许被刮削的工件有移动、滑动的现象。(4)木工工具:1)斧和锛：斧和锛是木工主要的砍削工具。斧有单刃，适合于砍削；有双刃适合于砍劈。锛主要用于大木料平面的砍削。斧和锛的安全操作注意事项如下：①要经常保持斧和锛的刃口锋利，这样有利于刃口砍入木料，刃口钝的斧和锛在使用时会从木料表面上滑过，而伤及人的腿或脚。②平砍时，应将木料卡在工作台上，被砍削面朝上，两手紧握斧把；立砍时，一手将木料拿住扶正，另一手紧握斧把，开始落斧时用力要轻，掌握好落斧的方向和用力的大小，逐渐的加力砍削。③砍削时必须注意斧头和锛的运动弧线，在这个运动弧线的范围内，不要有诸如钢丝、铁线或藤条、树枝等障碍，以防钩住斧头和锛，从手中滑出造成伤害事故，使用锛时要小心谨慎，看准砍稳。④在地面上砍劈时，作业人员必须穿安全防护鞋；被砍劈的木料底下要垫上木块；破劈圆木料时，应将木料放在马架子上或枕槽上，以固定住木料，防止木料滚滑而伤及作业者的脚和腱。⑤必须随时注意斧头与把柄的连接是否牢固，防止斧头飞出伤人；在砍削时如遇到疤节，不要硬砍，应从疤节的中心向两边砍削。2)锯：木工使用的锯割工具种类繁多，由于锯的结构不同而分为：框锯 (又叫架锯、有粗锯、中锯、细锯、绕锯、大锯等)、横锯、刀锯、倒锯、板锯、狭手锯、钢丝锯等等。使用时，必须要注意各类锯的安全操作方法：①框锯在使用前先用旋钮把锯条角度调整好，习惯上应与木架的平面成45°，用铰片将绷绳绞紧，使锯条绷直拉紧；开锯路时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下。用力不要过大；锯割时不要左右歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀；快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳。用后要放松锯条，并挂在牢固的位置上。②使用横锯时，两只手的用力要均衡，防止向用力大的一侧跑锯；纠正偏口时，应缓慢纠偏，防止卡锯条或将锯条折断。③使用钢丝锯时，用力不可太猛，拉锯速度不可太快，以免将钢丝绷断。拉锯时，作业者的头部不许位于弓架上端，以免钢丝折断时弹伤面部。④应随时检查锯条的锋利程度和锯架、锯把柄的牢固程度；对锯齿变钝、斜度不均的锯条要及时修理，对绳索、螺母、旋钮、把柄及木架的损坏也应及时修整、恢复后才可继续使用。3)凿子：凿子是打眼、剔槽及在狭窄部分作切削的工具。分为平凿、斜凿、圆凿等。凿方孔和切削应用平凿；倒棱、剔槽及狭窄部分的剔削宜使用斜凿；圆凿专用于凿圆孔或弧形部分。凿子使用的安全操作如下：①凿削前，应先将木料放在工作凳上，如果木料长度在4Ocm以上时，作业人员可坐在木料上面进行操作，打凿子时，一手紧握凿柄，不要便凿子左右摆动，以防锤和斧滑落伤手。②凿柄应用硬质的檀木、榉木、柞木制作，为防止受击时柄端起毛或出现裂口、裂纹，应在柄端受击打处装上铁箍保护。③凿削时应随时注意斧把、锤柄及凿柄的牢固程度，以免斧头或锤头脱飞伤人；不要将木凿子当撬具使用；凿子不使用时应妥善保管，不要放在易坠落的部位。(5)装配工具：装配工具通常指的是螺丝刀、活络扳手、开口扳手、整体扳手、内六角扳手、套筒扳手、拔销器、斜键和轴承装卸工具等。1)扳手：扳手主要是用于旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具。采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。一般分为通用的、专用的和特殊的三大类。使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的扳手去操作。应注意以下的安全操作事项：①由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活络扳手是通用扳手。它的开口尺寸可在一定的范围内调节，所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸较小的螺钉，这样会因扭矩过大而使螺钉折断；应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口，间隙不要过大，否则将会损坏螺钉头或螺母，并且容易滑脱，造成伤害事故；应让固定钳口受主要作用力，要将扳手柄向作业者方向拉紧，不要向前推，扳手手柄不可以任意接长，不应将扳手当锤击工具使用。②呆扳手(开口扳手)、套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手等称为专用扳手。它的特点是单头的只能旋拧一种尺寸的螺钉头或螺母，双头的也只可旋拧两种尺寸的螺钉头或螺母；呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力，如接触不好时就用力容易滑脱，使作业者身体失衡；套筒扳手在使用时也需接触好后再用力，发现梅花套筒及扳手柄变形或有裂纹时，应停止使用，要注意随时清除套筒内的尘垢和油污；锁紧扳手和内六角扳手使用时要注意选择合适的规格、型号，以防滑脱伤手。③棘轮扳手、扭矩限定扳手是根据特殊要求而制成的特种扳手，应根据产品说明书的要求去正确使用，或根据指示器的读数来调整作用力。2)螺丝刀：螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具。它的工具部分用碳素工具钢制成，并经淬火硬化。一般分为四种类型：标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。螺丝刀的使用应注意以下几点：①应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀；不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉；十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉；弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。②螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨，用砂轮磨时要用水冷却，无法修补的螺丝刀，如刀口损坏严重、变形、手把柄都裂开或损坏应报废。③不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。④不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。3)手钳：手钳是用来夹住工件或剪刀工件的专用工具，钳口不是固定的，钳口表面有锯齿和剪切刃口，所以也叫夹剪。另一种是电工用手钳，主要用于剪切线材。使用时应注意：不要将手钳当成扳手使用，剪切线材短头时，为防止飞出的短头伤人，短头应朝地下，作业者应戴上护目镜，电工手钳把柄处必须加绝缘套。5.锤子锤子是主要的击打工具，由锤头和锤柄组成，锤头材质多为45号钢。根据被击打工件的不同，锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤子。锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应，太重和过轻都会不安全。从下式可以分析击打的能量与击打速度的关系W＝mυ²      式中   W——击打工件上的能量；m——锤子本身的质量；υ——给予锤子击打时的速度。锤子质量增加1倍时，能量增加1倍，速度增加1倍时，能量增加4倍。所以，为了安全，使用锤子时，必须正确选用锤子和掌握击打时的速度。使用手锤时，要注意锤头与锤柄的连接必须牢固，稍有松动就应立即加楔紧固或重新更换锤柄，锤子的手柄长短必须适度，合适的长度是手握锤头，前臂的长度与手锤的长度相等；在需要较小的击打力时可采用手挥法，在需要较强的击打力时，宜采用臂挥法；采用臂挥法时应注意锤头的运动弧线，手锤柄部不应被油脂污染。使用大锤时应注意以下几点:(1)锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用。锤头与锤柄在安装孔的加楔，以金属楔为好，楔子的长度不要大于安装孔深的 2／3。(2)为了在击打时有一定的弹性，把柄的中间靠顶部的地方要比末端稍狭窄。(3)使用大锤时，必须注意前后、左右、上下，在大锤运动范围内严禁站人，不许用大锤与小锤互打。(4)锤头不准淬火，不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺应及时修整。羊角锤既可敲击、锤打，又可以起拔钉子，但对较大的工件锤打就不应使用羊角锤。钉钉子时，锤头应平击钉帽，使钉子垂直进入木料，起拔钉子时，宜在羊角处垫上木块，增强起拔力，不应把羊角锤当撬具使用，应注意锤击面的平整完好，以防钉子飞出或锤子滑脱伤人。四.手持电动工具的安全使用随着科技的发展，技术的进步，越来越多的手持电动工具被广泛地使用在电建施工现场上。这类工具对提高工作效率，保证工艺水平等方面起着十分关键的作用。但是这类工具在使用时必须由作业人员用手紧握手柄不断移动，振动比较大，其内部的绝缘易损坏；其电源导线也会因拖、拉、拽、磨、碰等各种原因损坏绝缘层，致使带电导线外露，当人体与带电的机壳或载流外露线芯相碰接触时发生触电事故；也会由于作业者的操作不当，而使转动部分伤人。因此，为了安全地使用手持电动工具，必须进行安全技术教育，使每个作业者都会合理地选用，正确地使用手持电动工具，并自觉地按照所使用的手持电动工具的安全操作规程去操作；并能够定期的对工具进行检查的维护保养，使工具保持良好的使用性能。由于手持电动工具的额定工作电压一般都是220V，所以无论在什么场合、环境下使用，都要加设漏电保护器。在危险性比较大的场所，如狭窄、潮湿或有大体积金属与人体接触时，应选用工作电压不超过36V的手持电动工具。当36V不能满足电动工具工作，必须使用220V以下的电压时，除加设漏电保护器以外，还必须将工具的金属外壳接地、接零，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并有人监护、或使用本身具有双重绝缘的电动工具。1.手持电动工具的安全操作1.1使用手电钻、冲击钻、电锤时应注意的事项1)金属外壳要有接地或接零保护：塑料外壳应防止碰、磕、砸，不要与汽油及其他溶剂接触；2)钻孔时不宜用力过大过猛，以防止工具过载；转速明显降低时，应立即把稳，减少施加的压力；突然停止转动时，必须立即切断电源。3)安装钻头时，不许用锤子或其他金属制品物件敲击，手拿电动工具时，必须握持工具的手柄，不要一边拉软导线，一边搬动工具，要防止软导线擦破、割破和被轧坏等。4)较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固，这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转，保证作业者的安全。5)外壳的通风口(孔)必须保持畅通；必须注意防止切屑等杂物进人机壳内。1.2 使用手提电动砂轮、坡口机时应注意的事项1)选用结构特性符合被削磨材料和削磨性质的砂轮，使用前应进行全面的性能检查，然后由专人安装。2)应选用可调式砂轮防护罩，以便随时根据工作要求进行调整；其圆周和侧面的最大外露角不要超过180o；使用时磨削速度不能高于砂轮的额定速度。3)磨削或切割时，施力不要过大，应均匀的施力，以防砂轮破碎；作业人员应戴上防护镜。4)手拿砂轮时应注意使其不要碰撞或磕碰到坚硬的金属等物体上，砂轮应远离油脂、水或其他溶剂。1.3 使用手提电锯、电刨应注意的操作事项1)在使用电锯和电刨时，应将导线撂在身上，以保证导线不会被锯齿和电刨刃刮割。2)操作时施力的大小必须适当，不要把圆锯盘硬挤在工件缝隙内，要在锯齿不与工件接触时启动或停止；当锯程开始或结束时，操作应格外小心，此时锯齿露在外边，极易伤人。3)当木料较短时，无论对其刨还是锯之前，都要夹固牢靠后方开始操作。4)手提电锯面板的上方和下方必须装防护罩，为盖住外露的锯齿，下方的防护罩应能够自动返回。2. 手持电动工具在使用前应检查的项目1)对照铭牌查看一下所选用的工具型号及技术性能是否满足工作内容需要；2)外壳、手柄是否完好无损；3)软导线是否完好无损；4)外壳接地、接零保护线连接是否正确；5)接线插头是否完好，爪数是否正确，手动开关是否灵活，有无异常；6)漏电保护器动作是否灵敏；7)机械转动部分是否灵活，无障碍，保护装置是否完好。五.风动手持工具施工中常用的风动工具有：风镐、风锤、风铲、风动砂轮机等。风动工具的特点是工作时振动大、噪声大。这样容易使作业人员过早的产生疲劳现象。由于风动工具的动力源是空气压缩机，所以比电能为动力的工具要安全得多。但是如果由于操作不正确、维护保养不好，也容易发生伤害事故。输送空气的管道应注意以下几点:1)风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固，在工作之前应先通气吹冲管道， 冲吹时排气口不许对着人。2)输送管道不得变成锐角，不得产生扭绞和变形；当输送的距离较远时，最好将软管架空，以防止被车辆、重物碾压或砸坏；软管通过横道时，可使用套管保护，也可用槽板、槽钢盖住。3)使用中更换工具附件或交换工具时，应事先切断压缩空气，并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。4)风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和切屑；严禁用氧气作为风动工具的气源。使用风动砂轮机应注意以下几点:①必须保证有正常的工作压力，一般的工作压力为0.44～0.54MPa之间；②随时检查砂轮机的各部件是否完好，紧固砂轮的螺柱、螺母必须拧紧牢固；③工作时不允许用砂轮撞击被磨削的工件或其他物件，磨削时人工施加的压力不宜过大，周围不要站人，作业者应戴好护目镜；5）工作结束时，应先切断气源（关闭进气阀门），排尽管内的余气后拆卸风管和工具。风铲是用于各种金属表面的铲切工具。对于焊缝的铲切及各种大、中型铸件清砂，铲除浇、冒口等各种不规范的表面，都是十分有效的；对于狭小而不易铲削的金属表面的铲切，使用起来也较为方便。使用风铲时应注意以下几点：6）风铲上应装置由起动器控制的自动关闭阀，以保证只有压下起动器时，风铲才能开动。7）操作时握住手柄向铲切方向紧压，使凿子的肩缘抵住钢套，应从低速向高速逐步地进行，直到正常的铲切。8）作业人员应佩戴护目镜、耳罩，以防飞屑伤眼和噪声对耳膜的伤害，风铲的手柄上要加设减振装置。  三十四、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本卫生防疫管理制度 1. 总则1.1卫生防疫工作是保证公司员工、施工作业人员安全、健康的重要措施，也是应尽的社会责任。1.2日常工作按本卫生防疫管理制度执行，遇有群发性或突发性传染病情况，同时执行“非常卫生防疫制度”。2.      日常卫生防疫管理制度。2.1公司办公室2.1.1 设专人每天打扫卫生，工作人员每天清理自身工作区域的清洁卫生。2.1.2 不准在办公室存放食物，在办公室用餐后，必须将残余食物及盛器清理干净．并丢置于专用废物箱内。2.1.3 保持良好的个人卫生，不随地吐痰和丢弃废物。2.1.4 在办公场所设置充足数量的废物筒。2.1.5 办公室的日常卫生防疫工作由办公室负责管理。2.2 工程项目部2.2.1 严格执行安全、文明生产各项规章制度。2.2.2 在地下或隧道等通风条件差的工作区域，必须采用通风措施。2.2.3 涉及粉尘环境作业必须带防护眼镜和口罩。2.2.4 食堂污水要先经过隔滤池后进入下水管道，厕所污水要经化粪池消化后方可进入城市污水系统。2.2.5 工地设置的公共厕所及冲凉房，应由专人管理，每天冲洗干净。   2.2.6 现场工人临时宿舍等生活设施派专人打扫，保持干净整洁。不得随意大小便、洗澡及乱泼污水，做好灭、防蚊蝇工作，每周消毒杀菌一次。现场在各处明显位置设置垃圾桶。2.2.7 整个工地现场做到工完场清。每次砼工程施工完，应派专人将散落的砂、石、水泥、砂浆清扫干净；砌砖、抹灰应将落地灰用尽，碎砖、砂浆清完运走。2.2.8 工地设专职卫生员，配备简易卫生急救设备以保工人健康和事故的紧急救治。2.2.9 凡随地大小便者，小便一次罚100元，大便一次罚200元，乱泼污水一次罚50元，未做好消毒杀菌，垃圾不每天清理，专职卫生员罚款50元。乱抛垃圾一次罚款200元，造成严重影响者，给于相应的行政处罚。3. 全公司均必须执行《除“四害”消杀措施》所谓的“四害"是指老鼠、蚊子、蟑螂及苍蝇，“四害”对环境卫生，传染疾病有很大的害处，为了保障所有施工人员的身体健康及生活质量，创建文明施工工地。根据“四害”生活及成长规律，有计划的进行除害活动，现将有关除害措施规则列如下： ① 安排施工现场各区域的卫生负责人，不留卫生死角，定期搞好环境卫生工作。② 施工现场周围做好排水措施，且做到排水畅通，低洼地带雨后水能及时排走，做到不积水，杜绝蚊子生长的温床。③ 施工现场设置的卫生间，须有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。④ 设置足够的垃圾池和垃圾桶，定时搞好环境卫生、清理垃圾；建筑垃圾集中堆放并及时清运，杜绝“四害”温床。⑤ 对施工现场定期进行施药除“四害”。⑥ 向全体施工人员宣传“四害”的危害性，以及消除方法。⑦ 项目部定期对施工现场及生活区进行卫生检查，对存在卫生死角的地方马上进行整改，保持清洁卫生。  三十五、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本现场安全防护设施的使用规范 在施工现场上，班组工人经常接触的或经常便用的安全防护设施有：防护栏杆、孔洞盖板、安全网、速差自控器、安全自锁器、手扶水平安全绳等。要求每个作业者都会使用，并会检查和维护，任何人不得擅自损坏或拆除。一.防护栏杆施工现场上的任何部位，当作业人员的作业边沿无围护设施，使人或物有各种坠落可能的高处作业均属于临边作业。对于临边作业的安全防护，以设置防护栏杆为主。1.防护栏杆应符合以下要求:1)栏杆制作要统一标准，色标要醒目，安装必须牢固可靠。2)栏杆材料表面光滑，无破损，无毛刺，无变形。3)栏杆高度为1.O5m，设上、下道横杆，立杆间距不大于2m，并在下部设置18cm高的挡脚板。2.楼板、平台、走台、屋面等临边部位必须设置防护栏杆。3.大的预留孔洞，大的吊装口，井口的周边必须设置防护栏杆。4.楼梯、电梯各层出入口处的通道必须设置防护栏杆。二.孔洞盘板由于工艺、设备和施工的需要，建筑物或机筑物上，常会出现各种预留洞口、通口、上料口、楼梯口、电梯井口，作业人员在其附近工作，称为洞口作业。在深度为 2m及2m以上的桩孔、人孔、沟槽、井坑及管道孔洞边沿上的施工作业也是洞口作业。对于洞口作业的防护，一般以孔洞盖板为主。在各种预留洞口，桩孔上口，环形、条形基础上口，未回填土的坑槽，人孔、天窗等处，应设置稳固的盖板。孔洞盖板应满足以下要求:1.盖板的上表面要有醒目的红、白颜色标志(红白道)；2.盖板底下应有不少于四点的限位块(限位块与孔洞边距25～30mm)；3.盖板边缘应大于孔洞10mm；4.因施工需要揭开孔洞盖板时，应在孔洞周边设置临时围栏和警示牌，夜间设警示红灯，工作结束时应立即按原样恢复。5.钢盖板要有足够的厚度，以保证刚度，盖板上不应存放重物。三.安全网安全网同安全帽、安全带一起被人们称之为施工现场上的“三宝”。安全网是防高处坠落事故发生的最有效的安全防护设施之一。对避免和减轻坠落及物击伤害，也起到重要的作用。安全网是高处作业必不可少的防护用品。因不同施工项目的不同安全要求，其安全网的规格和架设方法也有所不同。安全网大多采用直径为9mm的尼龙绳(也有用绦纶绳)编结而成。其网眼为10～14cm，网片3m×6m及4m×8m等规格，承载要求不小于160kg/m2。由于安全网是为了保护高处作业人员的人身安全和防止落物伤人，因此在使用过程中必须严格遵守有关规定。1.    高处作业部位的下方必须张挂安全网；当建筑物高度超过4m时，必须设置一道随墙体逐渐上升的安全网，以后每隔4m再设一道固定安全网；在外架、桥式架，上、下对孔处都必须设置安全网。2.    安全网的架设应里低外高，支出部分的高低差一般在5Ocm左右；支撑杆件无断裂、弯曲；网内缘与墙面间隙要小于15cm；网最低点与下方物体表面距离要大于3m。3.    使用前应检查安全网是否有腐蚀及损坏情况。4.    施工中要保证安全网完整有效、支撑合理，受力均匀，网内不得有杂物。搭接要严密牢靠，不得有缝隙，搭设的安全网，不得在施工期间拆移、损坏，必须到无高处作业时方可拆除。5.    安全网架设所用的支撑，木杆的小头直径不得小于7cm，竹杆小头直径不得小于8cm，撑杆间距不得大于4m。6.    因施工需要暂拆除已架设的安全网时，施工单位必须通知、征求搭设单位同意后方可拆除。施工结束必须立即按规定要求由施工单位恢复，并经搭设单位检查合格后，方可使用。7.    要经常清理网内的杂物；在网的上方实施焊接作业时，应采取防止焊接火花落在网上的有效措施；网的周围不要长时间的有严重的酸碱烟雾。8.          安全网在使用时必须经常地检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。9.    立网和平网必须严格地区分开，立网绝不允许当平网使用；架设立网时，底边的系绳必须系结牢固。10.安全网在不使用时，必须妥善的存放、保管，防止受潮发霉。11.新网在使用前必须查看产品的铭牌：①是平网还是立网；②生产厂家的生产许可证；③产品的出厂合格证。旧网在使用前应做试验，并有试验报告书，试验合格的旧网才可以使用。安全网的动负荷试验，以12Okg重物两块，相距1.5m，同时由4-5m高度自由降落冲击，安全网完好无损为合格。四.速差自控器速差自控器是防止高处作业人员坠落的一种安全防护设施。其在施工现场上的设置位置应符合产品技术要求。其使用和维护的要求有以下几点:1.自控器应高挂低用，应防止摆动碰撞。水平活动应在以垂直线为中心半径 1.5m范围内。 2.严禁将绳打结使用，自控器的绳钩必须挂在安全带的连接环上；必须远离尖锐物体，火源、带电物体。3.自控器上的各部件，不得任意拆除、更换；使用时也不需添加任何润滑剂；使用前应做试验，确认正常后方可使用。4.在使用过程中要经常性的检查速差自控器的工作性能是否良好；绳钩、吊环、固定点、螺母等有无松动；壳体有无裂纹或损伤变形；钢丝绳有无磨损、变形伸长、断丝等现象、如发现异常应及时处理。5.自控器在不使用时应防止雨淋，防止接触腐蚀性的物质。6.自控器必须有省级以上安全检验部门的产品合格证。五.安全自锁器安全自锁器适用于施工现场上竖直攀登防止坠落的一种安全防护设施。必须在指定的、有劳动行政部门发给的生产许可证的专业制造厂采购。自锁器的安全部件应齐全，并应有省级及以上安全检验合格证。安全自锁器的使用和维护要求:1.    自锁器的主绳应根据需要在设备构架吊装前设置好；主绳应垂直放置，上下两端固定，上下同一保护范围内严禁有接头；主绳与设备构架的间距应能满足自锁器灵活使用。2.    使用前应将自锁器压入主绳试拉，当猛拉圆环时，应锁止灵活，确认安全、保险完好无误后，方可使用。3.    安全绳和主绳严禁打结、绞结使用；绳钩必须挂在安全带的连接环上使用；严禁尖锐物体、火源、腐蚀剂及带电物体接近或接触自锁器及主绳。出现这类情况时应停止使用，并进行检查，确认无误后，方可继续使用。4.    应对自锁器进行经常性的检查，要求工作性能良好；锁钩螺栓、铆钉等应无松动；壳体应无裂纹或变形；安全绳应无磨损和无变形伸长；上下固定点无松弛。如发现异常应及时的处理或更换。六.手扶水平安全绳手扶水平安全绳设置在高处作业的特殊部位，如悬空的钢梁、框架连系梁等。在吊装就位后，施工人员要在上面行走，为保持人体重心平衡的防坠落的扶绳。手扶水平安全绳的设置及使用要求有以下几个方面:1.    手扶水平安全绳宜采用带有塑胶套的纤维芯6×37+1钢丝绳，其技术性能应符合GBll02《圆股钢丝绳》的要求，并有产品生产许可证和产品出厂合格证。2.    钢丝绳两端应固定在牢固可靠的构架上，在构架上缠绕不得少于2圈，与构架棱角处相接触时应加衬垫。3.    钢丝绳端部固定连接应使用绳卡(也叫做钢丝绳夹头)，绳卡压板应在钢丝绳长头的一端，绳卡数量应不少于3个，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；安全夹头安装在距最后一只夹头约500毫米左右，应将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧。4.    钢丝绳固定高度应为1.1～1.4m；每间隔2m应设一个固定支撑点；钢丝绳固定后弧垂应为10～30mm。5.    手扶水平安全绳仅作为高处作业特殊情况下，为作业人员行走时的扶绳，严禁作安全带悬挂点使用。应经常的检查固定端或固定点有否松动现象，钢丝绳有否损伤和腐蚀、断股现象。七.脚手架脚手架是电力建设施工现场上，应用最为广泛、使用最为频繁的一种临时设施。最常见的有木质脚手架、竹质脚手架和钢管脚手架；还有几种特殊用途的脚手架，如挑脚手架、移动式脚手架、悬吊式脚手架等。每一个作业人员都应对脚手架有一定的了解，并掌握一定的使用与维护知识。、   1.脚手架的一般规定1)    脚手架应由持有特种作业证的工人，按批准后的施工方案和措施搭设；经施工和使用部门验收合格后，挂上标牌，方可使用。2)    脚手架的两端。转角处每隔6-7根立杆处应设置支杆和剪刀撑；支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。3)    脚手架高度在7m以上及无法设置支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m必须与建、构筑物牢固连接；脚手架的外端与顶部应与建筑构物多加几处牢固的连接点。4)    脚手架的外侧、斜道两侧、平台的周边应设置1.O5m高的栏杆和18cm高的挡脚板或设置立安全网；脚手架必须设置可供作业人员上下的垂直爬梯和斜道，斜道上应有防滑条。料口、平台、通道上部应设天棚。5)    脚手架严禁钢木、钢竹混搭；长期未用的脚手架，大风、暴雨后和解冻期的脚手架，在恢复使用前，必须经检查、鉴定合格后，方可重新使用。6)    脚手架上架设的照明线必须有绝缘子或其他绝缘支撑；高度在20 m以上的，且不在避雷保护范围内的脚手架必须设立单独的避雷针，避雷装置必须符合安全要求。7)    脚手板的铺设应满足：满铺、平稳、牢固、无探头板；对头搭接处应设双排横杆；拐角（弯）处应交错搭接；搭接的长度应大于2Ocm，与建、构筑物的立表面距离应小于20cm；脚手板铺设后应采取加固措施，防止翘动或移位。8) 高度在30m以上的钢管脚手架和高度在15m以上的木、竹脚手架，应有专门的设计，才可以搭设。2.木脚手架的一般规定1)    木脚手架的材质应采用去皮的杉木或落叶松及其他坚韧的硬木；严禁使用易腐朽、易折裂、有枯节的木杆。2)    脚手架搭设时，如遇松土或无法挖基坑时应绑扫地杆；立杆和大横杆应错开搭设，立杆搭接长度应不少于15Ocm；立杆间距不大于15Ocm，大横杆间距不大于120cm，小横杆间距不大于100cm。3)          脚手架如确因施工需要，必须早行局部拆除时，应采取有效的加固措施，否则不得使用。4)    木质脚手板应使用5cm厚的杉木或红、白松板材；脚手板的两端8cm处应用8号镀锌铁线箍绕2-3圈或用铁皮钉牢；凡腐朽、扭曲、破裂及多节疤的严禁使用。3.钢管脚手架的一般规定1)    钢管脚手架应用41～51mm，δ＝3～3.5mm厚的钢管，长度为4～6.5m和2.1～ 2.6m，钢管弯曲、变形、有裂纹或严重锈蚀，不准使用。2)    扣管必须是有生产合格证厂家的产品，产品必须有出厂合格可，凡有裂纹、残缺或滑丝的扣件严禁使用。3)    脚手架的立杆应垂直，其间距应小于2m，底部应设置金属底座或垫木，土质比较松散时，立杆底部应设置扫地杆。4)    大横杆间距应小于1.2m，小横杆间距应小于1.5m；立杆、大横杆的接头应错开位置搭设；立杆、大横杆的搭接长度应大于5Ocm，承插式接头连接长度应大于8cm,水平承插式接头应使用销子并加扣件连接；任何部位均不得用铁线或绳子绑扎，必须使用扣件。5)    钢脚手板应用δ＝2～3mm厚的A3钢板制作，两端应有连接装置，板面上应有防滑孔；焊缝开焊，板面上有裂纹和扭曲变形的钢脚手板严禁使用。4.竹脚手架的一般规定1)    严禁使用青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹连续二节以上的竹杆搭设脚手架。2)    竹脚手板的厚度应大于5cm，板上的螺丝坚固牢靠，竹条无断裂。3)    立杆架设时如遇松散土质或无法挖基坑时，应绑扎扫地杆；立杆和大横杆应错开搭设，搭接长度应大于1.5m。4)    绑扎宜采用8号镀锌铁线，如用竹蔑或棕绳绑扎时，应保证其直径在10mm以上。5)    立杆间距应小于1.3m，大横杆间距应小于1.2m，小横杆间距小于0.75m。必需搭设双排架子。5.挑脚手架的一般规定1)挑脚手架的挑出宽度应小于1.2m，斜撑上端应用螺栓、扒钉或铁线与挑梁嵌槽固定连接，下端固定在立柱或建、构筑物上。2)在门洞口处搭设的挑脚手架，其斜撑杆与墙面的夹角应小于30o，并支承在建、构筑物的牢固位置。3)工作层外侧应设防护栏杆，防护栏杆的外侧应张挂安全网。4)挑脚手架上应满铺脚手板，不能满铺的挑脚手架应张挂兜底安全网；脚手板离墙面的距离应小于15cm。6.移动式脚手架的一般规定1)    移动式脚手架在使用前必须与建、构筑物牢固的连接或将脚手架自身牢固的稳定；应将下部的滚动部分牢固的固定。2)    脚手架在移动前，应将架上的物品(材料、物料、工器具等)和垃圾清除干净；并有可靠的防止脚手架倾倒的措施。7.固定式悬吊脚手架的一般规定1)    悬吊脚手架的挑梁应固定在建、构筑物的牢固部位上，悬吊脚手架本身也应与建、构筑物牢固的连接。2)    立杆的上下两端应加设一道保险扣件，立杆两端伸出的长度应大于2Ocm。3)    各种挂钩和吊钩均应加套环扣紧。架子周边应设1.O5m高的栏杆和18cm的挡脚板，也可以设防护立网，脚手板应满铺。8.可升降式悬吊脚手架的一般规定1)    卷扬机应用地锚固定牢，卷扬机应有双制动装置；滑轮、钢丝绳应通过计算选择和确定；钢丝绳的安全系数大于14倍。2)    脚手架应有双重保护，升降时应缓慢、平稳；脚手板应满铺。3)    各种挂钩、吊钩均应用套环扣紧；工作前应对脚手架结构、卷扬机、挂钩、吊钩、钢丝绳等进行检查，确认无误后，方可使用。4)    使用中应有防止绳索与建、构筑物棱角磨擦的措施，应避免焊接的电弧损伤绳索。9.拆除脚手架的一般规定1)    拆除前应编制安全措施并进行安全技术交底，参加交底人员均应签字。2)    拆除架子区域应设置围栏和警示标志；由专职架子工拆除，并由专人统一指挥，严禁上下同时拆除。3)    拆除的顺序是自上而下，先搭后拆，后搭先拆；一般先拆护身栏杆，后拆剪刀撑及上面各部分扣件，然后拆平台、斜道、小横杆、大横杆、立杆和底座。八.梯子梯子是一种可移动使用的轻质架子。是电力建设施工现场上做为攀登作业的重要登高用具。其种类很多，这里介绍几种常用的梯子。1.移动式竹、木梯子的一般规定1)    木梯支柱(立柱)应使用优质杉木，竹梯支柱(立柱)应使用小头直径大于7cm的四年生毛竹；梯子横档应用榫头、嵌入支柱(立柱)间距应为30cm，不得有缺档，梯子底宽应大于50cm。2)    立柱（支柱）两端应用螺杆或铁线将两根立柱（支柱）连接紧固；梯长超过3m时，应在梯子中间加设一道紧固螺栓。3)人字梯应有坚固、灵活的铰链，应有限制张开角度的拉链。2.移动式轻金属折梯的一般规定1)    梯子制作应符合国家标准，应有产品合格证，应无歪斜、无扭曲变形和其他影响使用的缺陷；踏板应作防滑处理，梯脚应用合成橡胶作防滑处理。2)    设有平台的金属折梯，平台与梯子之间应有牢固的连接装置；最高安全站立位置处应涂刷明显的红色标志。3.钢筋爬梯的一般规定应用A3钢制作，挂钩处应无伤痕、无裂口、无裂纹、横档焊接必须牢固长度超过lOm的爬梯，每隔5m应与建、构物牢固的连接固定；梯长每隔3m应设一道长15cm的撑脚。4.绳梯的一般规定1)    绳梯应符合国家标准，应有产品出厂合格证。2)    应由专业工种人员负责搭设，使用时必须牢固地连接在可靠的支撑物上，使用前应认真进行检查；要做好防火、防磨损、防腐蚀、防潮湿的可靠措施。5.使用梯子的注意事项梯子使用前必须进行外观检查，发现有不符合安全要求的地方、必须立即进行修理或更换。1)    人员在上下梯子时必须面部朝支撑梯子的建、构物或支撑物体方向；严禁手持工具或物体上下梯子。2)    在梯子上工作应备工具袋，严禁两个人以上站在同一架梯子上同时作业，梯子的最高两档不得站人，人在梯子上作业时或人站在梯子上时严禁移动梯子。3)    梯子一般不宜接长使用，如必须接长使用时，应用铁卡子或铁线绑扎牢固，并加设支撑，确认无误后，方可使用，严禁将梯子放置在不稳固的物体上使用。4)    梯子使用时，如不能用绳索支撑固定稳时，应由专人在下面扶持，应做好防止落物打伤扶持人员的安全措施，在通道处使用梯子时，应设专人监护或设置临时围栏。5)    在门窗或转动机构附近使用梯子时，应采取必要隔离防护措施。  三十六、罗湖区企业安全生产标准化活动制度范本职能部门安全生产责任制 一. 总则1.      公司各职能部门经理是本部门安全生产第一责任人，对本部门职责范围内安全生产工作，承担直接领导责任。2.      公司质安部经理直接对总经理负责；经营部、财务部对主管经营的副总经理负责；工程部对主管工程的副总经理负责；工程技术组对总工程师负责。3.      安全生产是公司一项综合性工作，各职能部门安全生产第一责任人，应在分管的职责范围内，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行国家、电力行业主管部门和本公司各项安全生产法律、法规、规程制度；协调处理好部门之间在安全生产工作上的协作配合关系。二. 各职能部门领导人员安全生产职责1.质安部经理的安全生产职责1) 负责质安部对公司安全生产工作的管理和公司各项安全生产规章制度执行的监 督。2) 负责组织制订（含修订）本公司安全生产各项规章制度，经审定后监督执行。负责制订公司制度安全工作目标计划，经审定后组织贯彻实施。负责汇总并参加编制公司年度安全技术措施计划。3) 负责审核各职能部门、生产班组制定的安全生产各项规章制度。4) 负责审核或参加重大、高危工程项目施工组织设计安全技术措施和专项安全施工作业指导书的编制。5)      负责组织落实工程项目施工安全技术的交底制度的实施。6)      监督、检查工程项目部、施工现场安全文明生产状况，发现“三违”现象或事故隐患下达安全文明生产整改通知书，并监督检查整改。7)    协助领导组织召开安全工作会议和定期进行安全生产检查。8)    负责组织制订公司职业防护用品和安全工器具的计划。9)    负责公司施工机械（机具）、电气设备和车辆交通安全监督管理工作。10)   负责审查工程分包（合作）、租赁单位和设备的安全资质和安全技术。11)   负责组织公司开展安全生产宣传教育工作；对新聘人员或临聘人员进行第一级安全教育，并督促检查三级安全教育的落实。12)   负责组织安全工作规程、规定的学习与考试。13)   参加或协助领导组织事故调查，监督“四不放过”原则的贯彻落实。做好事故统计，报告的归档管理工作，做到及时、准确、完整，并按规定上报。2. 经营部经理安全生产职责1)      根据公司年度“防事故措施计划”和“安全技术劳动保护措施计划”（简称两措计 划）编制年度“两措计划”资金计划，保证公司应当具备的安全生产必须的资金投入和有效使用。2) 负责工程项目预算中所列的安全技术措施费用的优先安排。3) 负责建立分包工程（含合作工程、设备租赁）安全管理制度；严格审查分包（含合作或租赁方）单位的施工资质和安全资质；严禁分包单位再转包；必须签订书面的分包（合作或租赁）合同（协议），并同时签订“安全生产责任协议书”。4) 参加公司的安全工作会议和安全工作检查。5) 参加事故（含严重未递事故）调查分析和处理工作。3. 财务部经理安全生产职责1)      负责“两措计划”资金的拨付，并检查、监督该资金的有效使用。2)      负责检查、监督工程项目安全技术措施费用的有效使用，对违规使用或挪用安措费用的情况，应及时报告主管领导。4. 工程技术组组长1)      负责技术质量部对公司安全技术工作的管理、参与公司安全生产各项规章制的编制和会审工作。2)      负责组织或指导编制和审查包含安全文明技术措施在内的工程项目施工组织，对高、危施工项目，应亲临现场监督指导。3)      配合组织施工安全设施标准化的推行工作。4)      配合编制年度安全技术措施计划。5)      负责布置、检查与指导工程部、项目部技术人员编制分项工程的安全施工技术措施和交底工作。6)      参加人身伤亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查、分析、处理工作提出技术性防范措施。5. 工程部经理安全生产职责1)      参与公司安全生产各项规章制度的编制和会审工作，并根据本部门实际工作需要，组织编制本部门年度安全工作目标计划和配套的安全生产规章制度，按审批程序批准后贯彻执行。2)      领导本部门对安全文明施工的管理，组织施工的同时，布置、安排和检查安全文明施工工作，负责“两措计划”的落实，在确保安全的前提下组织施工。3)      组织编制具体工程项目的施工组织设计中安全文明技术措施，并按公司有关规定负责审查或参加会审，并负责组织落实，确保施工现场具备完善的安全文明施工条件。4)      负责组织对重点项目或高、危施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实。对高、危施工项目，应亲临现场监督施工。5)      负责组织落实安全技术措施的三级交底和班组安全活动。6)      负责保证安全技术措施费用的有效使用。7)      负责对分包（合作或租赁）单位安全文明生产的管理和检查、监督。8)      负责组织本部门安全工作会议和安全生产检查，参加公司的安全工作会议和安全检查。9)      负责组织本部门的安全教育培训，落实第二级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育，协助公司组织特种作业人员的培训。10)  参加事故（含严重未递事故）调查分析和处理工作。6. 项目经理安全生产职责1)      领导项目部组织编制本工程项目安全生产目标计划和安全文明生产各项管理规章制度，按审批程序批准后组织实施。2)      组织编制和审查本工程项目施工组织设计中安全文明施工技术措施，参与本工程项目涉及高、危施工作业的安全技术措施的编制和会审，并在施工中组织实施。3)      在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。4)      负责组织对跨班组的重要施工项目或高、危作业施工项目在开工前的安全文明施工条件进行检查，确保本项目施工现场具备完善的安全文明施工条件。5)      负责布置、检查与指导项目部职能部门和施工班组进行安全技术交底工作。6)      组织并主持项目部管理和施工人员安全工作规程、规定的学习和考试，组织并实施第二级安全教育工作。7)      组织项目部、施工班组开展安全活动，分析、检查施工中出现的“三违”和事故隐患现象，并落实整改措施。8)      负责对本工程项目中分包（合作或租赁）单位安全文明生产的管理、指导、检查和监督。9)      参加事故（含严重未递事故）调查分析和处理工作。