cma 认证查询:富阳新墙办:混凝土砖的生产管理与质量控制

（混凝土砖在生产过程中应注意的事项） 富阳市发展新型墙体材料办公室  章渭祥  袁强 混凝土砖自1998年底在富阳市研发以来，迄今已有7年多时间。在这期间，浙江省工程建设标准《混凝土多孔砖建筑技术规程》（DB 33/1014—2003）、国家农业行业标准《混凝土普通砖和装饰砖》（NY/T 671—2003）、国家建材行业标准《混凝土多孔砖》（JC  943—2004）（以下简称《标准》、《规程》）先后得以正式颁布实施，使得混凝土砖生产得到了快速健康地发展。在生产实践中，各企业都积累了一定的生产经验，但也存在着产品质量不够稳定、企业生产技术水平不高等问题，影响着混凝土砖全行业的平衡发展。为此，我们对企业的生产情况进行了调查采访，对几年来的生产技术和经验进行了总结，结合当地原料资源和办厂条件的实际情况，提出以下一些在生产过程中应注意的事项，以期能够提高企业的生产管理和质量控制水平：一、学好《标准》。认真学习《标准》和《规程》的主要内容和主要指标，领会、明白《标准》、《规程》中的所有要求，并能够在生产实践中认真贯彻实施，这是做好混凝土砖的首要条件。二、技术人员。必须配备懂技术、肯钻研的（至少有一位）专业技术人员。该人员必须始终在生产现场进行管理，并能根据设备、原料、成品的细微变化，及时调整原料配比、增减设备运转参数等，才能确保产品质量和设备正常运转。三、原料质量。1、水泥。应该选用GB175硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。目前，很多企业在选用复合硅酸盐水泥，因此必须十分注意复合水泥的进货质量，特别要注意水泥中混合材料（俗称敷料）掺量是否过多。当地实践中曾因使用了混合材料掺量过多的水泥，导致砖块的强度降低和干燥收缩率增大等情况的出现。2、骨料。根据资源情况，可选用轧石矿中的尾矿——石粉（石屑）（以下简称石粉）作为填充骨料。①、石粉含泥量越低越好。要求颗粒大小适中。②、至少应掺有20—25%的碎石骨料（俗称苍蝇头），有利于增加砖块的强度和降低砖块的收缩率。③、石粉颜色以青、灰色的为佳。偏白、偏黄色的一般是本身强度不高或含泥量过高的石粉，会影响产品强度等。④、不要频繁更换石粉原料。选用石粉要先选定石矿，并根据该石矿中尾矿的性能进行生产试样，一旦可行就要确定下来。⑤、所使用的石粉来源一般不要超过三个矿，否则会影响生产过程中的配比和计量等。⑥、石粉原料进场要有专门接收人员，一定要逐车检查验收，因为同一石矿因采矿点的变动经常会使石粉质量发生变化，要严格防止不合格的石粉进厂。3、石粉的存放与保管。①、一般应有650平方米左右的石粉堆放场地，备有半个月生产所需的原料，才能不受天气影响，保持正常生产。②、石粉场地需搭建防雨棚。③、石粉应直接进原料棚（房）进行妥善保管，使石粉始终保持干燥状态（矿山来的石粉一般都是干燥的）。④、如果在露天堆放石粉，必须另有覆盖防雨措施，因为被雨淋湿的石粉会影响搅拌均匀度和搅拌时加水量的控制。四、班产控制。按农村的作息习惯，一般以9—10个钟头为一班。在这个连续生产的时间段里，240×115×90㎜多孔砖（以下简称多孔砖）生产量控制在2.9万至3万块、240×115×53㎜实心标准砖（以下简称实心砖）控制在5.8万至6万块左右较为适当。如果在这个确定的时间段里超过这一生产量，一般都会导致砖块成型周期时间过短，特别是送料时间或压制时间不足，影响产品的密实度。五、定额管理。1、人员。单台机器（如鸿昌HCQ 6—15型）生产的企业，一般配置17名生产人员为宜（手工配料计量）。2、工资。在限定日班产量量的前提下，确定每万块砖的定额工资。如按当地社会工资每人每天平均获得50元计算，每万块多孔砖定为280元至290元，每万块实心砖定为180元左右。既确保正常产量，又保证工人的基本收入。要防止因定额过低，生产工人为增加收入而擅自扩大产量，导致制作过程中砖块成型周期缩短、工作粗糙，影响产品质量。六、原料计量。1、企业应该配备电子配料系统。2、以小型翻斗车为计量的，要经常校对计量的准确性。原材料发生变化，应立即重新计量、标线。七、水泥掺量。MU10多孔砖掺入水泥不低于0.45 Kg/块、MU10实心砖不低于0.3Kg/块、MU15实心砖不低于0.4 Kg/块为好，但也不是掺入水泥越多越好。八、原料搅拌。1、搅拌机选用JS 500型强制搅拌机为好。性价比合理，为压制实心砖供料刚好相匹配，为压制多孔砖供料稍有多余。如果使用350型搅拌机，在压制实心砖时就会产生供料不足现象，会影响砖块产量和质量。2、搅拌进料时，应按先石粉、后水泥的次序操作。3、搅拌方法和搅拌时间：应先干拌60秒钟左右，然后加水搅拌，湿拌时间为120秒。总搅拌时间为3分钟左右，搅拌时间过短或过长都会使原料不均匀。九、原料湿度。搅拌后的原料干湿度以搅拌中加水来控制。如多孔砖的加水配比一般为：水泥：石粉：水=1：6.64：0.35，同时再根据石粉的密度稍作调整。在实际操作中，还需凭经验去控制。1、看原料：以手捏成团，稍压即散的状态为好；2、看成品：以压制出来的砖块上端口稍有浆头出现，外壁手摸有浆的状态。原料湿度过高或过于干燥都会影响砖块的质量。十、适当喂料。生产过程中，1、要均匀布料。2、要根据模具的磨损程度逐步调整（增加）喂料量和喂料时间，以足够的喂料量，保证砖块壁、肋的密实度。十一、砖块压制。1、砖块压制成型时，压力要适当调高一点，一般调在16至20兆帕（即160至200Kg压力）为宜。实心砖稍高一点，一般在18至20兆帕，多孔砖低一点，在16至18兆帕；2、压制出来的砖块，外观有细小毛孔为好，有利于提高墙体粉刷牢度与墙体的抗剪强度。十二、成型周期。按每小时的生产量推算，多孔砖每小时生产190至200板（每板15至16块），实心砖每小时生产200至210板为宜，即成型周期控制在18秒（实心砖16至18秒、多孔砖18至20秒）左右。十三、湿砖抬放。刚压制成型的湿砖需手工抬放，抬放中应注意：1、轻抬、轻放、平放，切忌倾斜而碰伤、压伤下面的砖块；2、室内静养时，以多孔砖堆放7板高度、实心砖堆放5板高度为宜。十四、养护期限。1、砖块需经过28天的自然养护期。2、要有与生产能力相匹配的满足28天自然养护要求的场地。按一台“群峰QFT 5—15型”机器推算，包括办公用房、原料堆场、机器安置、室内外养护和砖块轮转等，至少需配有10亩以上场地与之相配套，才能保证正常的生产需要。3、28天的养护期是砖块自然养护的最低要求， 养护28天也只能完成收缩变形的60%左右。当有条件时应该增加养护时间，有利于降低砖块的干燥收缩率和增加强度。4、冬天气温较低，应延长养护期至2个月。十五、室内养护。1、砖块压制成型后至少应在室内静养24小时以上，然后才可移出到场地上码堆。2、没有室内静养条件的，必须在静养砖块上采取封盖、遮蔽等保湿保温措施，防止风吹、日晒和冷天冻伤砖块。十六、室外养护。1、砖块码堆后应保水养护。目前采取向砖块浇水的方法。一般在压制成型24—36小时以后开始浇水。过早浇水会使砖块的浆头流失，太迟浇水会使砖块脱水，都会影响到砖块质量。2、要特别要注意砖堆顶面和立面外层砖块的保水。3、浇水时间视气温高低和干湿状况随机掌握，一般在天热、干燥时一天浇水2次（早晚各1次），天冷时一天浇水1次，可随机掌握。4、养护一个星期后可以减少浇水次数，一般2至3天一次。5、保水养护时间一般需要21天。6、21天以后，要保持砖块干燥，并必须备有防雨覆盖设施。7、室外成品堆放场地必须易于排水，应设有排水沟，防止底层砖块浸泡在水中。8、砖块码堆时要留出通风道，易于砖块干燥。十七、模具使用。1、模具使用周期时间。以使用次数计算，正常质量的模具一般可用8至10万次。如果使用次数不足，应该检查模具质量或使用是否得当。2、模具使用次数不能过多。否则，会因模具磨损过大而使砖块外形变大、孔洞变小，不仅会使原料消耗过多，而且导致砖块壁、肋过厚和孔洞率不足、砖块超重（新、旧模具生产的多孔砖每块重量约在3.4至3.6Kg之间）。十八、设备保养。1、每天开机前一定要对机器认真检查一遍，消除隐患；2、使用中要勤打黄油；3、一年内必须更换两次液压油，千万不能节省；4、每年都必须趁生产空闲时节对设备进行一次大修。十九、产品出厂。1、必须做到龄期达到28天以上才可出厂。2、出厂时必须开具《产品合格证》。3、出厂砖块的含水率必须达到国家规定标准，做到干燥的产品出厂。4、砖块进入工地时必须码堆整齐，不得倾倒。可以减少砖块的损伤，并有利于工地上在下雨时进行覆盖，确保上墙砖块的质量。二十、产品销售。要以合同的形式有计划地供应砖块，是保证砖块质量的一个非常重要的环节。它有利于生产企业有计划地提早备货，既可以确保产品有充足的养护期，又能够保证在使用单位需要时可以及时地供应砖块，不延误建筑工期。二十一、质量跟踪。1、产品出厂后企业应进行质量跟踪，了解自己产品的质量和使用状况。2、在质量跟踪中辅导施工单位正确使用产品，发现问题及时帮助纠正，确保砖块上墙后的墙体质量。3、企业应有品牌意识，可注册自己的产品商标，争创产品名牌。二十二、配套材料。生产企业应进行配套材料的研究。如专用界面剂、专用砌筑砂浆、专用抹面（粉刷）砂浆、耐碱玻璃纤维网格布等的研究开发与正确使用，以期提高墙体的粉刷牢度和防裂性能，提高企业的产品售后服务本领和服务水平。二十三、企业选址。生产混凝土砖的噪音和震动较大，选址应与民居有一定距离，或者应该在成型机周围设置隔音房，降低生产环境的噪音。二十四、应用技术。企业要把组织有关人员学好、学懂混凝土砖的砌筑技术作为抓好企业生产管理的重要手段。一是可以提高企业人员抓产品质量的责任性和自觉性；二是可以帮助使用单位正确使用混凝土砖，使自己的产品在工地上得到正确应用，增加产品在建筑市场上的适应性。只有懂得自己产品如何使用的企业才能立于不败之地。二十五、思想重视。思想重视是保证产品质量的最终保证。几年来的实践证明，保证产品质量的最主要因素是人，是管理者的素质。只要企业有一颗为社会负责的公德心，把建筑质量放在首要位置，有品牌意识，在销售中不搞不顾质量的价格竞争，是一定能够生产出合格并且高质量的产品的。上述是富阳市混凝土砖企业在生产实践中的总结，借此能够相互学习，在一定程度上提高混凝土砖企业全行业的生产管理、产品制作水平。其中如果有与《标准》、《规程》不符的地方，以《标准》、《规程》为准。