胎教音乐mp3免费下载:水稻烘干机简介

水稻烘干机样图行仓储的安全水分(即12%为水稻仓储的安全水分)。水稻不同与其他粮食的干燥，水稻是一种热敏性的作物，干燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰。所谓爆腰就是水稻干燥后或冷却后，颗粒表面产生微观裂纹，这将直接影响水稻碾米时的碎米率，从而影响水稻的出米率，也直接影响到它的产量和经济价值，因此在介绍水稻烘干机之前有必要在这里介绍一下水稻本身具有的特性。

水稻自身特性

首先水稻属于热敏作物，其次是水道的结构不同于其他粮食作物，稻谷籽粒由坚硬的外壳和米粒组成。外壳对水稻起着保护作用，故水稻比大米更易于保存。但是水稻在干燥时其外壳就起着阻碍籽粒内部水分向外表转移的作用。所以，水稻就成了一种较难干燥的粮食。综上所述，水稻干燥后的品质就成为关键问题。

水稻干燥后要达到的品质

水稻的干燥不仅要求生产率高，爆腰率低，而且还应保证整米率高。水稻烘干时的整米率不仅和介质温度有关而且与空气的相对湿度也有一定关系。热风温度增加，则整米率降低，相对湿度增加，则整米率增加。国家标准规定水稻烘干机爆腰率增加值：当降水幅度≤5%时，水稻爆腰率增加值≤3%;当降水幅度 >5%时，水稻爆腰率增加值≤4%。

水稻烘干的工艺要求

综合水稻自身特点及水稻干燥后要达到的品质等各方面的因素，在对水稻进行干燥时要注意以下几方面的措施：⒈选择预热—干燥—缓苏—冷却—排粮的工艺，其中“干燥—缓苏”的工艺要根据烘干水稻的多少来确定一共用几级，即水稻烘干后进入缓苏段保温一段时间，是籽粒内部水分向表面扩散，降低籽粒内部的水分梯度，然后进入二次干燥—缓苏，常用的缓苏与干燥时间的比值为5~8：1，这样就可以减少爆腰。⒉采用较低的热风温度。为了保证水稻烘后品质，减少爆腰率，必须采用较低的热风温度，如果采用38~40℃的热风温度，其爆腰率增值小于2%，水稻干燥过程中的爆腰，不仅与热风温度有关，还与热风湿含量和水稻的初水分有关。⒊限制水稻的干燥速率，水稻干燥过快或冷却过快均易产生爆腰，为了保证水稻的干燥品质，干燥速度不可太大，一般应控制在1.5%以下，即每小时降水率不大于1.5%。

几种水稻烘干机的介绍

近几年，随着干燥技术的不断发展，人们对干燥技术及干燥设备都有了新的认识，以下介绍几种在烘干水稻中常用的水稻烘干机。

1、横流式水稻烘干机

所谓的横流水稻烘干机是指，水稻从储粮段靠重力向下流至干燥段，加热的空气由热风室受迫横向穿过粮柱，在冷却段则有冷风横向穿过粮层，粮柱的厚度一般为0.25~0.45m，干燥段粮柱高为3-30m，冷却段高度为1-10m ，其特点：1、结构简单，制造方便，成本低;2、水稻的流向与热风的流向垂直;3、存在的问题是：干燥不均匀，进风侧的水稻过干，排气侧则干燥不足，产生了水分差，所以要加多次换向解决干燥不均匀，减少水分差。

2、逆流式水稻烘干机

在逆流水稻烘干机中，热风和水稻的流动方向相反，最热的空气首先与最干的粮食接触，粮食的温度接近热风温度，故使用的热风温度不可太高，低温潮湿的水稻则与温度较低的湿空气接触，容易产生饱和现象。在烘干高水分水稻时谷层温度有一个最佳值，由于水稻和热风平行流动，因此，所有水稻在流动过程中手到相同的干燥处理。其特点：1、热效率较高，2、粮食温度较高，接近热风温度，3、粮食水分和温度比较均匀。

3、顺流式水稻烘干机

在顺流式水稻烘干机中，热风和水稻的流向相同，高温热风首先与最湿、冷的水稻相遇，因而它的干燥特性不同于横流干燥机，顺流干燥机比传统横流干燥机节能30%，在干燥段间设有缓苏。其特点：1、其热风与水稻同向流动，2、可以使用很高的热风温度，如200~285℃而不使粮温过高，因此干燥速度快，单位热耗低，效率较高，3、热风首先与最湿、最冷的水稻接触，4、热风和粮食平行流动，干燥质量较好，5、干燥均匀无水分梯度，6适合干燥高水分的水稻7、粮层较厚，粮食对气流的阻力大，因此所用风机的功率也较大。

4、混流式水稻干燥机

水稻烘干机工作原理：

水稻烘干机采用顺流烘干工艺。是采用热空气作为热介质进行粮食烘干。其内部主要由进气通风节和角状通风盒组成。角状盒外充满粮食，粮食自上而下流动，热空气由进气通风节进入，向下方向穿过粮层，废气经排气角状盒排出。热空气与粮流同向流动，称为顺流。热空气穿过粮层时，与粮食进行热量和水份的传递：热空气将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水份蒸发到空气中，成为废气排出。 烘干的热粮向下流动到缓苏段，经过缓苏段使粮粒内外层温度和水份趋于平衡，达到均匀降水。 粮食缓苏后进入冷却段，经过冷却，粮食降温到储粮温度，之后由排粮段排出。此粮食烘干机是你理想的粮食干燥设备;

性能特点：

1、单机露天使用，防风防雨。

2、机械化连续作业，性能稳定，操作方便，节省土建投资。

3、适应能力强，可兼顾烘干多品种粮食。

4、余热回收利用，降低能耗。

5、粮食烘干彻底、均匀，烘干粮食可直接入库。

水稻是我国主要粮食作物，种植面积为3294万公项，占我国耕地总面积的1/4。产量达1770万t，占全世界水稻产量的37%。

稻谷的干燥不同于其他粮食的干燥，稻谷是一种热敏性的作物，干燥速度过快或参数选择不当容易产生爆腰。所谓爆腰就是稻谷干燥后或冷却后，颗粒表面产生微观裂纹，这将直接影响稻谷碾米时的碎米率，从而影响稻谷的出米率，也就是影口向它的产量和经济价值。因此我国干燥标准规定：稻谷干燥机爆腰率的增值不超过3%。

其次是稻谷的结构不同于其他粮食作物，稻谷籽粒由坚硬的外壳和米粒组成。外壳对稻米起着保护作用，故稻谷比大米更易于保存。但是稻谷在干燥时其外壳就起着阻碍籽粒内部水分向外表面转移的作用。所以，稻谷就成了一种较难干燥的粮食。试验表明稻壳、稻米和稻糠的干燥特性是不同的，其平衡含水率也各不相同，因此不能把稻谷看成是均匀体，而应看作是一种复合体。

综上所述，稻谷干燥后的品质就成为关键问题。即稻谷干燥不仅要求生产率高，爆腰率低，而且还应保证整米率高。美国的研究表明，稻谷烘干时的整米率不仅和介质温度有关，而且与空气的相对湿度也有一定关系。热风温度增加，则整米率降低，相对湿度增加，则整米率增加。为了解决稻谷烘干后的爆腰率问题，一般采用以下措施。

1 烘干-缓苏工艺 即烘干以后将稻谷放人缓苏仓中保温一段时间，使籽粒内部水分向表面扩散，降低籽粒内部的水分梯度。然后再进行二次干燥，这样就可以减少爆腰率。但是在干燥过程中增加一个缓苏过程，势必降低干燥机的生产率(干燥能力)。因此合理的选择缓苏时间，便成了关键问题。日本循环水稻烘干机内部设有缓苏段，其缓苏时间与干燥时间的比值为5～8:1。美国稻谷加工厂的缓苏时间有的长达24h，美国加利福尼亚娃斯尔曼(Wasserman)的研究表明，稻谷温度对缓苏时间有一定影响，稻谷在干燥以后用23℃的空气冷却，然后缓苏6h左右，但是干燥以后在40℃的温度进行缓苏，则只需4h。美国Thompson的研究认为，稻谷用54℃的热风烘干，水分从23.6%降低到11.6%，然后32.2℃的温度下缓苏，达到完全缓苏所需时间为12h。

2 采用较低的热风温度 为了保证稻谷烘后品质，减少爆腰率，必需采用较低的介质温度(风温)，根据泰国水稻干燥的调查干燥稻谷所用的热风温度，一般均在50℃以下。我国黑龙江农垦科学院、农业工程研究所在山东省胜利油田建立的日处理量200t水稻的干燥流程，采用38～40℃的热风温度，其爆腰率增值小于2%。根据日本伴敏三的研究，水稻干燥过程中的爆腰，不仅与热风温度有关，还与热风湿含量和稻谷的初水分有关。相同温度条件下空气湿含量较高时(0.024kg/kg)，稻谷的爆腰率较低。为了使爆腰于5%，热风温度应在40℃以下。

3 限制稻谷的干燥速率 稻谷干燥过快或冷却过快均易产生爆腰。日本东京大学教授细川明对水稻干燥品质进行了研究，图3为风量比、热风温度和平均干燥速率对重度爆腰率(稻谷裂纹数在两条以上者称为重度爆腰)的影响。从可以看出：热风风量在不同介质温度下对干燥速率的影响。低温大风量和高温小风量相比爆腰率的增值不多，但低温大风量可以使干燥速率从1%/h提高到1.8%/h，这也是日本循环式水稻干燥机为什么采用低温大风量的原因。这种倾向当水稻初水分高时更为明显。

一、稻谷干燥的技术条件

水稻的干燥不同于其他粮食的干燥，稻谷是一种热敏性作物 ，干燥速度过快或参数选择不当容易 产生爆腰。所谓“爆腰”是稻谷干燥后或冷却后，颗粒表面 产生微观裂纹，这样直接影响稻谷碾米时的碎米率，从而影响稻谷的出米率，也就是影响其产量和经济价值。因此国家标准规定：爆腰率的增加值不超过3%。

其次稻谷的结构不同于其他粮食作物，稻谷籽粒由坚硬的外壳和米粒组成。外壳对稻米起着保护作用，故稻谷比大米更易于保存。稻谷在干燥时其外壳起着阻碍内部水份向外表面转移作用。所以稻谷就成了一种较难干燥的粮食。

试验表明，稻壳、稻米和稻糠的干燥特性是不同的，其平衡含水率也各不相同，因此不能把稻谷看成均匀体，而应当看成复合体。

二、防爆腰的工艺关健

1、何为“缓苏”工艺

就是粮食干燥塔的内部结构增加不送热风的工作段(也可输入少量冷风)，通过相邻干燥段较高温度的热传导进行热工作，这一过程稻谷也在缓慢降水。此时稻谷实际接触到的温度仅为20-25℃。达到对稻谷缓苏的目的。

2、大风量低温干燥工艺

为了保证稻谷烘后品质，减少爆腰率，必须采用较低的介质温度(风温)，DHG稻谷干燥机气流的输入风温≤75℃，使稻谷实际接触的温度只有35-38℃，确保烘后稻谷的爆腰度<2%。

因输入风温较低，如不增大输入风量肯定出现热工作的热能大大降低而干燥机的产量也随之降低的现象，所以必须输入干燥塔内较大风量，方可解决这一矛盾。一般稻谷干燥机配置的送风机风量是玉米干燥塔的2.5倍以上。风量为每1000kg稻谷0.5-0.7m3/s。

3、限速干燥工艺

稻谷干燥过快或冷却过快均易产生爆腰。通过大量的实验和用户反馈证明：干燥速率一般应控制在1.5%以下，即每小时降水率≤1.5%。

三、工艺流程及技术参数

规格型号处理量t/h降水幅度%装机容量KW噪音(dB)爆腰率增值(%)

DHG-441—74076<2

DHG-881—75576<2

DHG-15151—79576<2

DHG-20201—713576<2

DHG-30301—718976<2

DHG-40401—723276<2

目前用于干燥稻谷的干燥机机型,根据谷物和气流的流动方向分主要有混流式、横流式、顺流式、顺混流式、逆流式干燥机等;根据循环类型可分循环干燥和不循环干燥两种;根据热源类型可分燃煤或燃油干燥机等。

一、混流式干燥机

干燥工艺为干燥-缓苏-干燥-缓苏,典型的机型是美国路易斯安纳州立大学研制成功的LSU稻谷干燥机。该机由若干标准段组成,每段有15个全角状盒, 6个半角状盒。角状盒为三角形,顶角90°,横向间距为400毫米,纵向间距200毫米。每段的尺寸为1. 2×1. 2×1. 2米,体积为1.728m3。常用的热风温度为50℃～60℃,风量为44m3～97m3 / ( t·min)。每标段可容纳稻谷0. 85吨,每段所需风量10000m3 /h。烘干稻谷时,每个标段的生产力为1. 5 t/h (降水3%～5% )。每次通过干燥机的时间15分钟,整个干燥过程需要使稻谷通过干燥机5次～6次,最高粮温50℃,最低粮温38. 3℃。

二、横流式干燥机

横流干燥机可分横流循环干燥机和横流-缓苏干燥机两种。横流循环干燥机为中小型干燥机。日本SDA型横流循环式稻谷干燥机采用较低的热风温度,干燥和缓苏在同一机体内进行。干燥加热时间6分钟～11分钟,缓苏时间60分钟,风量为每100公斤稻谷0. 5m3 / s～0. 7m3 / s,降水量0. 6% /h,生产率为160kg/h～1000kg/h。其干燥原理为低温大风量,薄层多风道,干燥加缓苏的干燥工艺。广东南海和中国农业大学生产的小型横流循环稻谷干燥机,装机量为0. 75吨～3吨,工艺流程为干燥-缓苏-干燥-缓苏。

三、流化斜槽式干燥机

该机是一种典型的高温快速干燥机,由广东省农机所开发。当选用的风量超过或达到谷物临界悬浮速度时,谷物在谷床中流动,具有液体特征。风温达120℃,生产率2. 2 t/h,通过一次平均降水幅度2. 9% ,爆腰率增值4. 4% ,谷物一次通过时间1分钟。一次通过干燥机的降水幅度小,干燥高水分稻谷时需要反复循环几次,才能将稻谷降到安全水分。爆腰率增值超过国家标准,但低于流化床干燥机标准。该机体积小,成本低,降水快,干燥时间短,可用于收获季节遇雨天的抢救性干燥作业。

四、逆流低温干燥机

逆流低温稻谷干燥机以美国希弗尔斯公司生产的DR I -FLOⅡ型干燥机为代表,中国农业大学1998年也开发成功了该类型的干燥机。该类型干燥机普遍采用低温大风量干燥方式,以批式或连续方式干燥谷物,入仓稻谷达到要求厚度后,开始干燥,一般装仓厚度0. 6米。干燥过程中,底部已干稻谷由卸粮装置卸出,粮层缓慢向下流动。热风温度30℃～50℃,风量18m3～54m3 / ( t·min) ,降水幅度可达10%。

五、顺混流干燥机

黑龙江农垦科学院研究开发出了顺混流稻谷干燥机。该机综合利用了顺流干燥适合湿谷物的特点和混流干燥均匀及干后谷物水分较低的特点。顺流段风温100℃左右,混流段风温45℃左右。顺流和混流段之间加上缓苏段,实现了连续操作,一次干燥流程即达到安全水分,生产率可达10 t/h。六、稻谷的干燥工艺