流金岁月亦舒读后感:赤泥/废旧塑料合成建筑装修高分子复合材料

赤泥/废旧塑料合成建筑装修高分子复合材料
技术领域：
复合材料合成过程中，部分是有机和无机化合物，根据材料所含化学成份，适当添加助剂，改善材料在溶融过程中的相融性，并稳定和提高合成时的物理性能，根据合成材料使用需要，添加承载体达到使用机械性能要求，复合材料应用时，不同的型材，使用领域也不相同，要求型材的性能和技术指标也不相同，所以原材料在合成过程中的配方也不相同，要求保护在生产过程中原材料配方的专利权。
背景技术：
赤泥是氧化铝厂排放的废渣，由于成份复杂，碱性较强，因此对土壤及周边环境造成较大污染，为此氧化铝厂需要在指定地点排放，而且要专门管理。我国生产氧化铝的厂家主要分部在山东、山西、河南、贵州等地，山西铝厂是我国最大的铝生产基地之一，该厂现生产氧化铝时，赤泥排放是日增加到八千吨以上，早在“九五”期间，国家就指定科研部门致力于赤泥的开发利用，变废为宝，减少环境污染。虽然也取得了一些成果，但赤泥的利用率较小，并且产品的性能不稳定，至今还仍然是一道难题，致使氧化铝厂排放的赤泥越积越多，占地1.85平方公里，堆积如山，已成为一种沉重的包袱和潜在公害，在“九五”期间，经过对赤泥多方面考察，取样、化验分析它属于一种不溶于水的强碱性固体物质，每生产一吨氧化铝，就要排放1.2~1.5吨赤泥，刚排放出来的液固比为3：1左右，干燥后的赤泥是一种褐色粉未状，无味，不挥发其比重为2.8~3.1。经多次化验分析，了解了赤泥的化学成份，物理性质和矿物组成，经过多年的研究试验，实验完成了赤泥的综合利用，形成规模化生产的整个过程。
发明内容：
利用赤泥/废旧塑料合成的复合材料，可以生产七个系列，二十个品种的建筑和装修用材，并陆续研究、设计、开发其他领域用材。
1.1.    空腹平开、推拉门窗、型材。
2.2.    室内外装修用材，如护墙板、踢脚板、地板等。
3.3.    配套龙骨，如吊顶龙骨、隔墙龙骨、地板龙骨 。
4.4.    管材，如下水、雨水管、农用各类喷灌用管。
5.5.    拱型、坡形、自行拆装温室、蔬菜大棚。
6.6.    热压板材，如厨房、卫生间防水、防潮地板、组合吊柜、厨柜等。
7.7.    绝缘材料，配套低压电器原件、绝缘板等。
赤泥/废旧塑料合成的复合材料，其原材料废物利用率在92%以上，原材料合成配比为：
1.1.    赤泥（无杂质、烘干粉碎≥100目、水分≤3.5%）占60~65%。
2.2.    废旧塑料（聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、清杂清洗干净、破碎成小块状）占40~35%。
3.3.    增强载体，占6~12%。
4.4.    添加剂与原材料相融的改性助剂，根据型材用途不同，添加助剂种类也不相同，占4~12%。
在赤泥/废旧塑料合成复合材料研究试验期间，我们委托上海交通大学复合材料研究所，
做了赤泥/废旧塑料复合材料性能检测（95年12月）于96年7月委托上海卫生防疫站对赤泥/废旧塑料合成复合材料进行测试，检验结果为本材料放射性核素，比活度符合GB6566-86《建筑材料放射卫生防护标准备》可在建筑行业中广泛使用，于96年9月委托华北电力科学研究院做了工频耐受电压试验，试验结果为加工频耐受电压20KV，5min未击穿，符合低压绝缘要求。
具体生产工序为：
        赤泥烘干粉碎≥100目，水份含量≤3.5%
原材料初加工
        废旧塑料（聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯）清杂、清洗破碎成小块状
按比例称重   混合均匀   称添加增强载体进入高速搅拌机   添加微量所
                      进入挤出机挤出各类型材
需助剂   一次造粒合成   二次造粒合成               型材定型   
                      进入热压机热压成型
   表面处理   组装    成品入库或建筑物安装。
对照现有技术此项发明的有益效果：
1.1.赤泥/废旧塑料合成多种建材，可充分利用铝厂储量巨大的废渣可减少对环境污染，塑料制品人民生活中需求量很大，由于塑料耐老化性能差，产品更新很快，因此废旧塑料回收量大，原材料资源丰富，本项目是废物利用很好的途径。
2.2.赤泥/废旧塑料合成复合材料与现有建筑、装修材料相比（塑钢门窗、木塑制品等）耐老化性能优于现有产品，有些技术指标优于现有产品，本材料耐酸碱、不吸水、不怕潮湿、防火、保温隔热性能好，是一种节能、环保可为治污环境污染及变废为宝提供新途径。
3.3.赤泥/废旧塑料合成复合材料的应用，可逐步取代现有材料，铝合金、塑钢、装修用密度板、刨花板等。不但可节约资源，还可以改善使用性能，并且成本造价低廉。
4.4.赤泥/废旧塑料合成复合材料的生产，如上三条生产线每年可利用赤泥废渣6000多吨，废旧塑料3000多吨，赤泥的综合开发利用，不但给铝厂降低了生产成本，也可消除污染，改善环境，利国利民，并为国家节省了大量资源。
5.5.本项目在实际生产过程中，没有废水、废渣排出，不产生认何有害气体，废料经粉碎后可再利用，生产过程符合环境要求。
具体实施方式：
1.1.在离原材料赤泥较近地区建立生产混合颗粒厂，减少运输成本和运输中的粉尘扩散，如较远赤泥可以包装运输。
2.2.购买国内SJZ65/132YF400生产线，300T液压机，挤出型材模具和热压模具，可指定模具设计、生产厂家配套。
3.3.实施一条龙生产模式，由原材料初加工直到成品组装全部完成，也可以在赤泥较近地区实施造粒工序，在其他地区实施型材生产。
型材、板材表面处理：
本材料表面处理，采用与美国合作最新表面处理工艺——万能百变彩镀工艺，可根据市
场销售和用户需要，调整材料表面处理工艺，花色，样式，可处理单色各类木纹、大理石纹等各类纹理，经过电脑也可以处理三维各类图案花色，表面处理符合环保要求，不挥发有害气体，耐老化抗紫外线性能好，如脏污擦洗如新，表面处理成本每M23元左右。
本项目实施财务测算：
1.1.盈利能力，利润率29.3%。
2.2.偿债能力，资产负债率2%。第11年未
3.3.盈亏平衡点1647，收入额
4.4.投资利润率73.4%
5.5.投资利税率74.4%
6.6.贷款偿还期1.1年。
7.7.内部收益率63.3%
8.8.投资回收期2.0，静态
以上以三条生产线基数计算。