hy工房蒂法解压密码:一个在铝上攻丝的方法

来源：百度文库编辑：中财网时间：2024/04/29 13:08:49

怎样在铝材上攻丝

在铝散热器上攻丝还是先用钻头钻孔，然后用丝锥攻丝比较好。之所以会觉得“搞不好会把丝锥搞断了”还是在攻丝时操作失当所致。由于铝的材质比较软，在攻丝时会产生两个后果：一是丝锥的刃口吃力小，切削容易攻进快；二是切削下来的铝屑较长难吐屑。由于攻丝时阻力小，如果加大向前的压力，很容易造成进给过猛切削量过大，这样生成的铝屑既长且粗更难吐屑，若不及时退刀断屑排屑，很快就会出现铝屑积聚堵塞，以致完全无法排出的情况，再没有任何空间可以容纳新的切屑，至此丝锥已无法继续攻进。若强行加力，就会造成丝锥蹩断的后果。明白了这断丝锥的机理，我们就可以因势利导正确处理了。首先不能急于求成，攻丝时不可盲目加大前向压力，要耐心地操作，坚持进3圈退1～1.5圈，以利断屑排屑。若稍感阻力异常，宜中途完全退出。把丝锥上的铝屑清理干净后再旋进去继续攻丝。若是铝材厚度超过4mm，攻丝过程中一定要有1～2次上述这种中途退出丝锥彻底清理干净后再攻的处理过程。俗话说“磨刀不误砍柴功”！我们通过控制适当的前向压力和坚持进3退1，可以避免切屑过大以利及时排出，防止断锥。而中途退出丝锥彻底清理更是保证了排屑的通畅。我们如此重视攻丝过程之中的排屑问题，不光是避免了断锥的发生，由于排屑通畅，无切屑积聚，丝锥的刃口清爽，攻出来的丝路清晰完整无缺损，攻丝的质量也得到了保证。再就是攻丝操作时要始终注意保持丝锥的垂直度，否则也容易造成断锥。我刚开始学着攻丝时也是在攻铝材时搞不好就发生断锥。后来琢摩出其中的道理后，按照上述方法处理，就走出了断锥的怪圈。现在再在铝材上攻丝，不管它多厚，我都可以做到一次成功。不信你按我说的试试！
按规矩攻3mm 的螺纹须用2.5mm的钻头打底孔。若用2.6mm打底孔，攻丝时会轻松一些，但攻出来的螺纹，其（△截面的顶部）尖峰会不饱满，螺丝拧上去会有旷的感觉，施加大的紧固力矩或是多次拆卸容易造成滑丝以致螺孔报废。若用2.4mm或更小的钻头打底孔，攻丝时会相当吃力，容易蹩断丝锥，就算是勉强攻出来了，螺纹的质量也不会高，一般都会有局部缺损。这都是由于底孔过小，难以排屑所致。攻丝时可在丝锥上点少许机油，柴油之类的，或者在丝锥上蹭上点较软的肥皂，都可以减小攻丝时的阻力，提高攻出的螺纹的质量，但更要注意保持排屑的通畅。

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