库博汽车配件有限公司:沈阳CAK系列车床故障的排除-第1页-工控论坛-技术中心-中国工控网

来源:百度文库 编辑:中财网 时间:2024/05/04 06:14:51

例10、X轴参考点丢失(2008.7.23)

机型:CAK6180D,系统:FANUC 0i Mate TC。

以下内容摘自机床随机说明书: 


由于机床两轴伺服系统选用的是绝对位置编码器,具有记忆功能,机床在出厂前已经设定好并返回参考点建立机械坐标系,该坐标系在断电后由编码器记忆保持。因此在使用时不用返回参考点。但由于电池失效或在维修时伺服电机与丝杠的相对位置发生改变,机床的坐标系就发生变化,需要从新设定参考点。

首先,把参数1815.4设为0。



Z轴参考点设定方法:
1、用手动方法把机床移动至图示位置,使100mm量块一端与卡盘端面完全接触,另一端面与刀架b端面之间接触,用0.04mm塞尺塞不进去。
2、取出量块,把Z轴坐标W清零,把机床向+Z方向移动400mm的距离,在参数1240的Z轴中输入500000。
3、把参数1815.4的Z轴中设为1,然后下电,重新上电后Z轴参考点设定完成。
X轴参考点设定方法:
1、用手动方法把机床移动至图示位置,使35mm量块一端与台尾外圆面完全接触,另一端面与刀架a端面之间接触,用0.04mm塞尺塞不下。
2、取出量块,把X轴坐标U清零,把机床向+X方向移动305mm的距离,在参数1240的Z轴中输入450000。
3、把参数1815.4的X轴中设为1,然后下电,重新上电后X轴参考点设定完成。

用以上方法设立坐标系后,就不必再用G50指令设定坐标系了。不论断电或故障,刀架移动到任何位置都和绝对坐标显示的位置相吻合,因此,只要不干涉,刀架在任何位置都可以启动程序加工。如果用返回参考点自动设定坐标系后,又以G50设定坐标系,则G50设定的坐标系优先。

附DASEN3I的设定方法:首先,把参数2049设为4。
Z轴参考点设定方法:
1、用手动方法把机床移动至图示位置,使100mm量块一端与卡盘端面完全接触,另一端面与刀架b端面之间接触,小于0.04mm,用0.04mm塞尺塞不进去。
2、取出量块把机床向Z+方向移动400mm的距离。
3、在《绝对位置设定》中,将Z轴#0设为1,将Z轴#1设为1,将500输入Z轴#2中,NC下电后上电,至此Z轴参考点设定完成。
X轴参考点设定方法:
1、用手动方法把机床移动至图示位置,使35mm量块一端与台尾外圆面完全接触,另一端面与刀架a端面之间接触,小于0.04mm,用0.04mm塞尺塞不进去。
2、 取出量块把机床向X+方向移动305mm(直径值)的距离。
3、 在《绝对位置设定》中,将X轴#0设为1,将X轴#1设为1,将450输入X轴#2中,NC下电后上电,至此X轴参考点设定完成。