华山旅游宣传口号:技术交底房建全套

来源:百度文库 编辑:中财网 时间:2024/05/10 07:58:02
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
土方工程
交底日期
2010年4月1日
交底内容
土方开挖
文字说明或附图:
一、 施工准备
(一) 作业条件
(1) 制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。
(2) 将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
(3) 做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验台格,办理完验线手续。
(4) 若设计基础底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。
(5) 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
(6) 熟悉图纸。
(二) 施工机具
铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3~5m钢尺,20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。
二、 质量要求


项    目
允许偏差或允许值(mm)
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100
-
一般项目
3
边坡
设计要求
1
表面平整度
20
20
50
20
20
2
基底土性
设计要求
注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地(路)面的基层。
三、 工艺流程
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
四、 操作工艺
1、 机械开挖
(1) 一般深度2m以内的大面积开挖,宜采用推±机或装载机淮土和装土;对长度和宽度较
大的大面积土方一次开挖,可采用铲运机铲土;对面积大且深的基坑,可采用液压正、反铲
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
土方工程
交底日期
2010年4月1日
交底内容
土方开挖
文字说明或附图:
开挖;深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑,宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。
机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20~30cm土层人工开挖.以防止超挖。
2、 开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。
3、 土方开挖完毕后,对基底要进行钎探。若设计无特殊说明,钎探布置按下表执行。
槽宽(cm)
排列方式
间距(m)
深度(m)
小于80
中心一排
1.5
1.5
80~200
两边错开
1.5
1.5
大于200
梅花型
1.5
1.5
柱基
梅花型
1.5~2.0
1.5,并不小于短边尺寸
钎探完成后,钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
基坑打钎探测完毕后,会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理完全符合要求后,参加各方会签隐蔽工程记录。
4、 雨期施工时,要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。冬期施工时,要防止地基受冻。
5、 注意事项
(2) 开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
(3) 尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200~300mm土层不挖,待作基础时再挖。
(4) 开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。
(5) 土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。
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工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
土方工程
交底日期
2010年5月10日
交底内容
土方回填
文字说明或附图:
一、施工准备
(一) 作业条件
1、 土方回填
(1) 回填前,对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
(2) 将基坑内的杂物、积水等清理干净。
(3) 房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
(4) 施工前,做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅,在基础墙表面划分层线。
(5) 做好技术交底。
a) 施工机具
铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3~5m钢尺,20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。
一、 质量要求


项    目
允许偏差或允许值(mm)
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
分层压实系数
设计要求
一般项目
1
回填土料
设计要求
2
分层厚度及含水量
设计要求
3
表面平整度
20
20
30
20
20
五、 工艺流程
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
六、 操作工艺
1、 回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理;若土含水量偏低,可适当洒水湿润。
2、深浅基坑相连时,要先填深基坑,填至与浅基坑标高一致时,再与浅基坑一起填夯。分段填夯时,交错处做成阶梯形,上下接搓距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行,基础墙两侧标高不可相差太多;较长的管沟墙,内部要加支撑。
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
土方工程
交底日期
2010年5月10日
交底内容
土方回填
文字说明或附图:
3、 回填土要分层铺摊夯实,蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。
4、 回填房心及管沟时,人工先将管子周围填±夯实,直到管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实,易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
5、 雨期施工时,防止地面水流入坑内,导致边坡塌方或浸泡基土。
冬期施工时,每层回填土厚度比常温时减少25%,其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%,且应分散,冻土块粒径不大于15cm。
6、 注意事项
(1) 施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。
(2) 基础肥槽回填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
(3) 土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉,而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
(4) 室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填。
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
砌体工程
交底日期
2010年5月3日
交底内容
砖砌体工程
文字说明或附图:
一、施工准备
(一) 作业条件
1、 成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。
2、 办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、 弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。
5、 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。
6、 有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(二) 材料要求
i. 砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
ii. 水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
iii. 砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
iv. 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
v. 其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
(三) 施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(DB23/717-2003)的规定。


检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
砖强度等级
按设计要求MU
2
砂浆强度等级
按设计要求M
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜搓留置
第5.2.3条
5
直搓拉结钢筋及接搓处理
第5.2.4条
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度(每层)
≤5mm
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
砌体工程
交底日期
2010年5月3日
交底内容
砖砌体工程
文字说明或附图:


检查项目
允许偏差或允许值
一般项目
组砌方法
第5.3.1条
水平灰缝厚度
8~12mm
基础顶面、楼面标高
±15mm
4
表面平整度
清水:5mm     混水:8mm
5
门窗洞口高、宽
±5mm
6
外墙上下窗口偏移
20mm
7
水平灰缝平面度
清水:7mm     混水:10mm
8
清水墙游丁走缝
20mm
续表
三、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、操作工艺
(一) 砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期拎不得浇水,可适当增大砂浆稠度。
(二) 砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min。
(三) 砌砖墙
1、 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、 排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗日后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
3、 选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、 盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
砌体工程
交底日期
2010年5月3日
交底内容
砖砌体工程
文字说明或附图:
盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
5、 挂线:砌筑37墙必须挂双线,如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌24墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、 砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。
7、 留搓:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时,可留直磋,但必须砌成凸磋,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起,一般每边均不小于500mm,末端加90°弯钩。
8、 预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理,防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法:按照砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时将木砖预埋好,达到强度后,按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。
9、 安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。
10、 构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。
11、 每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。
五、 成品保护
1、 墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2、 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、 搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。尚未安装楼板或面层板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。
六、应注意的质量问题
1、舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
2、构造柱砌筑不符合要求;构造柱砖墙应砌成大马牙搓,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
钢筋工程
交底日期
2010年4月10日
交底内容
钢筋加工与安装
文字说明或附图:
一、施工准备
(一)作业条件
7、 核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及加工配料单相同。
8、 弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
9、 构造柱钢筋绑扎前,柱板施工缝己处理完毕,柱筋调整完毕并办理完隐检手续。
(一) 材质要求
1、 钢筋:应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋应无老锈及油污。
2、 绑丝:可采用20~22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。
3、 控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度,塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现场预制水泥砂浆保护层垫块)。
(二) 施工机具
钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
二、 工艺流程
(一)构造柱钢筋绑扎
加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋
(二)圈梁钢筋绑扎
画钢筋位置线à放箍筋à穿圈粱受力筋à绑扎箍筋
(三)板钢筋绑扎:
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
(四) 楼梯钢筋绑扎
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
三、 操作工艺
(一)构造柱钢筋绑扎
1、 制作构造柱钢筋骨架
(1) 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
(2) 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架在运输中变形,构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
(3) 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135°,其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
(4) 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋;无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围,箍筋问距为100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
钢筋工程
交底日期
2010年4月10日
交底内容
钢筋加工与安装
文字说明或附图:
是否符合设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求:有设计要求时,应按设计要求进行施工;无设计要求时,无基础圈梁时,埋设在垫层或基础混凝土座内

如图2-7(1)所示。当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深(图2-7(2))。
3、 安装构造柱钢筋骨架。先在搭接处的钢筋套上箍筋,注意箍筋应交错布置。然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭按筋,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣,两端中间各一扣。骨架调整后,可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。绑扎搭接部位钢筋,如图2-8所示。

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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
钢筋工程
交底日期
20010年4月10日
交底内容
钢筋加工与安装
文字说明或附图:
(5) 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
(6) 在砌砖墙大马牙搓时,沿墙高每50cm埋设两根φ6.5水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。
(7) 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
(二)圈梁钢筋的绑扎
2、 一般采用预制圈梁钢筋骨架,然后按编号吊装就位进行组装后支模板。也可现场绑扎,后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模内绑扎时,按设计图纸要求问距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
3、 圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
4、 圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204)附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求,如表2-12。
表2-12             纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20~C25
C30~C35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级、RRB400级

55d
40d
35d
注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
5、 圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。
6、 楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。
(1) 圈梁钢筋绑扎后,应加钢筋保护层垫块,以控制受力钢筋的保护层。
(2) 钢筋下料应严格按照《建筑物抗震构造详图》(砖混结构楼房)G329-3~6图集要求设置;拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求设置。
(三) 板钢筋绑扎:
1、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。
2、 按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、 在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。
4、 绑扎板筋时一般用顺扣(图4-24)或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
接受人:                                     交底人:
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
钢筋工程
交底日期
2010年4月10日
交底内容
钢筋加工与安装
文字说明或附图:
(四)楼梯钢筋绑扎:
1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
3、 底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
四、成品保护
1、 构造拄、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平,码放整齐。
2、 往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。
3、 不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
五、应注意的质量问题
1、 钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,柱筋采用缠扣法,梁筋采用套扣法。
2、 箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。
3、 楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°,吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断。
4、 阳台处钢筋压扁:阳台下的圈梁为“L”形箍筋,吊装阳台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,重新使阳台就位。
5、构造柱伸出钢筋位移:在将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢的同时,还要在伸出筋处绑一根定位箍筋,浇筑混凝土后,应立即修整。
接受人:                                     交底人:
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
混凝土工程
交底日期
2010年4月5日
交底内容
混凝土浇筑
文字说明或附图:
一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
2、 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。
3、 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、 磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。
5、 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。
(二) 材质要求
1、 水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
2、 砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。
3、 水:自来水或不含有害物质的洁净水。
4、 外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后,方可在工程上使用。
5、 掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。
6、 隔离剂:水质隔离剂。
(三) 施工机具
混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。
二、 质量要求
(一)混凝土施工
质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(DB23/716-2003)的规定。


检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
第7.4.1条
2
混凝土抗渗及试件取样和留置
第7.4.2条
3
原材料每盘称量的偏差
第7.4.3条
4
初凝时间控制
第7.4.4条
一般项目
1
施工缝的位置和处理
第7.4.5条
2
后浇带的位置和浇筑
第7.4.6条
3
混凝土养护
第7.4.7条
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工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
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交底项目
混凝土工程
交底日期
2010年4月5日
交底内容
混凝土浇筑
文字说明或附图:
(二)现浇结构外观及尺寸
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(DB23/716-2003)的规定


检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
外观质量
第8.2.1条
2
过大尺寸偏差处理及验收
第8.3.1条
一般项目
1
外观质量缺陷
第8.2.2条
2
基础
15mm
独立基础
10mm
墙、柱、梁
8mm
剪力墙
5mm
3
垂直度
层高
≤5m
8mm
>5m
10mm
全高(H)
H/1000且≤30mm
4
标高
层高(H)
±10mm
全高
±30mm
5
截面尺寸
+8mm,-5mm
6
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25mm,0mm
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30mm
7
表面平整度
8mm
8
预埋件
10mm
预埋螺栓
5mm
预埋管
5mm
9
预留洞中心线位置
15mm
三、 工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护
四、 操作工艺
(一) 作业准备
1、 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、 如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。
4、 梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。
5、自拌混凝土,应在开盘前1h左右,测定砂石含水率.调整施工配合比。
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工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
混凝土工程
交底日期
2010年4月5日
交底内容
混凝土浇筑
文字说明或附图:
(二) 混凝土现场搅拌工艺
1、 每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台都应填写。
2、 试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率,调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
3、 材料用量、投放:水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%,粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为:石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。
4、 搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间:
强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于9Os;掺外加剂时,不少于120s。
自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。
5、 用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,采用预拌混凝土的,开盘鉴定是指第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。
(三) 混凝土运输
混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表2-14的规定。
表2-14                混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)
混凝土强度等级
气温(℃)
≤25
>25
≤C30
>C30
120
90
90
60
注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
(四) 混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施,用串桶或溜管等。筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土
初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
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大庆市体校迁建工程——科研楼
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混凝土工程
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2010年4月5日
交底内容
混凝土浇筑
文字说明或附图:
1、 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
2、 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)。
3、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
(五) 柱的混凝土浇筑
1、 柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、 柱高在2m之内可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢。
3、 柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4、 柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑。
5、 浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(六) 梁、板混凝土浇筑
1、 梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、 和板连成整体高度大于lm的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3mm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、 梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
4、 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
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工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
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交底项目
混凝土工程
交底日期
20010年4月5日
交底内容
混凝土浇筑
文字说明或附图:
5、 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软弱层,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
(七)  楼梯混凝土浇筑
1、 楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
(八) 施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
(九) 养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7d。
(十) 混凝±试块留置
1、 按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。
2、 同条件试块的取样留置要分情况对待,拆模试块(1.2MPa,50%、75%、100%设计强度);外挂架要求的试块(7.5MPa)等。
五、 成品保护
1、 要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
2、 不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固和严密。
3、 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4、 在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。
5、 对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。
6、 冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印。
六、 应注意的质量问题
1、 蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
2、 露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
3、 孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4、 缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。
5、 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作。
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工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
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交底项目
模板工程
交底日期
2010年4月5日
交底内容
模板安装与拆除
文字说明或附图:
一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。
2、 模板拼装:
(1) 拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。
(2) 按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附加小龙骨。
(3) 竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、 模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。
4、 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、 拄子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。
(二) 材料要求
1、 竹胶板模板:尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2、 方木:50×100mm、100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。
3、 对拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、 隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。
5、 模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。
(三) 施工机具
1、 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、 支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求
(一)模板安装
1、一般项目:


检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4.2.1条
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
尺寸
+10,0mm
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工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
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交底项目
模板工程
交底日期
2010年4月5日
交底内容
模板安装与拆除
文字说明或附图:
2、主控项目


检查项目
允许偏差或允许值
一般项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用作模板的地坪、胎模质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋件、预留孔洞允许偏差
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10,0mm
5
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm
(二)模板拆除工程
质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(DB23/716-2003)的规定。


检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
底模及其支架拆除时的混凝土强度
第4.3.1条
2
后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间
第4.3.2条
3
后浇带拆模和支顶
第4.3.3条
一般项目
1
避免拆模损伤
第4.3.4条
2
模板拆除、堆放和清运
第4.3.5条
三、工艺流程
(一)构造柱模板安装
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
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工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
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交底项目
模板工程
交底日期
2010年4月5日
交底内容
模板安装与拆除
文字说明或附图:
(二) 安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢
筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位
置→与相邻模板连接牢固→办预检
(三) 安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
四、 操作工艺
(一) 安装柱模板
1、 模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
2、 吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、 随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。
4、 先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
5、 逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。
6、 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、 将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检。
(二) 安装梁模板
1、 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。
2、 安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、 搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
4、 拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
5、 在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
6、 复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
7、 安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(三) 安装楼板模板
1、 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、 脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3、 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。
4、 铺设竹胶板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
5、 在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。
6、 模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。
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技术、质量交底记录
工程名称
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交底项目
模板工程
交底日期
2010年4月5日
交底内容
模板安装与拆除
文字说明或附图:
7、 将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(四) 模板拆除
1、 模板拆除的一般要点:
(1) 侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
(2) 底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
(3) 预应力混凝土结构构件模板的拆除,除执行GB50204中相应规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件形成预应力后拆除。
(4) 已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
(5) 拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
(6) 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2、 柱子模板拆除:
(1) 工艺流程:
拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护
(2) 柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
3、 梁板模板拆除:
(1) 工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
(2) 拆除工艺施工要点:
① 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。
② 下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
③ 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱底模支柱时,亦从跨中向两端作业。
五、 成品保护
1、 预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类
接受人:                                     交底人:
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
模板工程
交底日期
2010年4月5日
交底内容
模板安装与拆除
文字说明或附图:
模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、 工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、 拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
六、 应注意的质量问题
1、 柱模板:
(1) 涨模、断面尺寸不准防治的方法:根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
(2) 柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
(3) 轴线位移,一排柱不在同一直线上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。
2、 梁、板模板:
梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下日涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。
接受人:                                     交底人:
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
抹灰工程
交底日期
2010年6月20日
交底内容
墙体抹灰
文字说明或附图:
一、施工准备
(一) 作业条件
1、 抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。
2、 抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板。
3、 将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、 对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。
(二) 材料要求
1、 水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、 砂:中砂,平均粒径为0.35~5mm。
(三) 施工机具
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(DB23/712-2003)的规定。


检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
基层表面
第4.2.2条
2
材料品种和性能
第4.2.3条
3
操作要求
第4.2.4条
4
层粘结及面层质量
第4.2.5条
一般项目
1
表面质量
第4.2.6条
2
细部质量
第4.2.7条
3
层与层间材料要求及层总厚度
第4.2.8条
4
分格缝
第4.2.9条
5
滴水线(槽)
第4.2.10条
6
允许偏差(mm)
立面垂直度
普通抹灰4
高级抹灰3
表面平整度
普通抹灰4
高级抹灰3
阴阳角正方
普通抹灰4
高级抹灰3
分格条(缝)直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
墙裙、勒脚上口直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
接受人:                                     交底人:
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
抹灰工程
交底日期
2010年6月20日
交底内容
墙体抹灰
文字说明或附图:
三、工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护
四、操作工艺
1、 基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、 抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为5~8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。
3、 大面积外墙抹次施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。
五、应注意的质量问题
1、 粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2、 抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
3、 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。
接受人:                                     交底人:
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
饰面砖粘贴工程
交底日期
2011年3月22日
交底内容
饰面砖粘贴抹灰
文字说明或附图:
一、施工准备
(一) 作业条件
装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,并巳经检验合格。如先安装完窗,要事先粘贴好保护膜,墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放。
大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
(二) 材料要求
水泥:32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告;
砂子:中砂,用前过筛;
面砖:表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验;
粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配 (溜缝用)。
混凝土界面:处理剂、108胶。
(三) 施工机具
磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做,根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。
二、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
三、操作工艺
(一) 基层为混凝土墙面时的操作工艺
首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
接受人:                                     交底人:
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
饰面板(砖)工程
交底日期
2011年3月22日
交底内容
饰面砖粘贴
文字说明或附图:
5、 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
若建筑物为高层时,应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
6、 抹底层砂浆:
先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。
7、 弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。
8、 排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
9、 浸砖:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
10、 镶贴面砖:
镶贴应自下而上进行,高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业安全保证的情况下),可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
做法:用1:1水泥砂浆加水重20%的众霸胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做     法其基层次必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法,拉拔试验数据能达到2.8~3.6MPa,远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJl10规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,顶防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底
接受人:                                     交底人:
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
饰面板(砖)工程
交底日期
2011年3月22日
交底内容
饰面砖粘贴
文字说明或附图:
平面面砖,并比底平面面砖低3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超规范要及时返工。
11、 面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结:勾缝材料可采用加粉煤灰,可以提高外墙的勾缝效果,增加对比度,但一定要控制好配比,溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状,保证手握舒适),先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。
(二) 基层为砖墙面时的操作工艺
1、 抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水润湿。
2、 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底层一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3、 抹底层砂浆:先把墙面浇水润湿,然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,隔天浇水养护。
4、 余下做法同基层为混凝土墙面做法。
(三) 基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:
1、 用水润湿加气混凝土表面,修补缺棱掉角处,修补前,先刷一遍聚合物水泥浆,然后用水泥:白灰膏:砂子为1:3:9混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。
2、 用水润湿加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底(最好用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护)。
3、 其他做法同混凝土墙面。
(四) 夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆益防火帘,洒水养护,保持湿润。
(五) 冬期施工
一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。
1、 砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。
2、 用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。
3、 镶贴砂浆硬化初期不得受冻,气温低于5℃时,禁止外墙砖施工。
四、成品保护
1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
饰面板(砖)工程
交底日期
2011年3月22日
交底内容
饰面砖粘贴
文字说明或附图:
2、 认真贯彻合理的施工顺序,其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面,防止损坏面砖。
3、 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为涂料或水刷石墙面,宜先做涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面,若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
4、 各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
5、 拆架子时注意不要碰撞墙面。
6、 装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
接受人:                                     交底人:
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
电气工程
交底日期
2011年3月22日
交底内容
开关、插座安装
文字说明或附图:
一、适用范围
适用于建筑工程中室内电气照明的开关、插座安装。
二、施工准备
2.1 材料要求
1.开关、插座:规格型号应符合设计要求,并有产品合格证、生产许可证、"CCC"认证标识等:防爆型必须有防爆标志。
2.阻燃塑料<台)板:用于阻燃、隔热、防水等场所。应具有足够的强度,阻燃氧指数符合相关标准。阻燃塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证和检验报告。
3.其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、锡条等。
2.2主要机具
1.手动工具:电工组合工具等。
2.电动工具:电钻、电锤等。
3.测试器具:兆欧表、万用表、卷尺、角尺、尺杆、水平尺、小线、线坠。
4.其他工具:高凳、人字梯、锡锅、锡勺、电炉、电烙铁等。
2.4 作业条件
1.各种管路、开关和插座盒已安装完毕。
2.导线敷设完毕,绝缘摇测合格。
3.装修工程已完成。
三、施工工艺
3.1 工艺流程
校对盒的位置和标高→清理预埋盒接线→面板安装
3. 2 操作工艺
1.校对盒的位置和标高
根据施工图,以500mm线为基准,复核盒的位置和标高。如果盒子较深,大于25mm时,应加装套盒。
2.清理预埋盒
清理盒内杂物,再用湿布将盒内灰尘擦拭干净。
3.接线
(1)开关接线
1)要求同一场所的开关切断方向'致,操控灵活,导线压接牢固:,
2)灯具电源的相线必须经开关控制,
3)开关连接的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接(孔径允许折回头压接时)。
4)多联开关不允许拱头连接,应采用缠绕或LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。
接受人:                                     交底人:
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
电气工程
交底日期
2011年3月25日
交底内容
开关、插座安装
文字说明或附图:
(2)插座接线
1)单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线(L),左极接(N)中性线;竖装时,面对插座的上极接相线(L),下极接(N)中性线,见图20-33和图20-34。

2)中-相三孔、三相四孔及单相五孔插座的(PE)线均应接在上孔,插座保护接地端子不应与工作零线端子连接。见图20-35、图20-36。

3)不同电源种类或不同电压等级的插座安装在同一场所时,外观与结构应有明显区别,不能互相代用,使用的插头与插座应配套。同一场所的三相插座相序一致。
4)插座箱内安装多个插座时,导线不允许拱头连接,宜采用接线帽或缠绕形式接线。
(3)压接端子接线时,导线应顺时针方向盘圈压紧在开关、插座的相应端子上;插接端子接线时,线芯直接插入接线孔内,孔径较大时,导线弯回头,再将顶丝旋紧,线芯不得外露。接线时导线要留有维修裕量,剥线时不应伤线芯。
4.面板安装
(1)暗装开关、插座:按接线要求,将盒内甩出的导线与插座、开关的面板按相序连接压好,理顺后将开关或插座推人盒内,调整面板对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时应使面板端正,并紧贴墙面。
(2)开关、插座安装一般规定
接受人:                                     交底人:
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
电气工程
交底日期
2011年3月25日
交底内容
开关、插座安装
文字说明或附图:
③开关位置应与灯位相对应;并列安装的开关高度应一致。
④在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其他场所进行控制。
2)插座安装一般规定
①车间及实验室等工业用插座,除特殊场所设计另有要求外,距地面不应低于0.3m。
②在托儿所、幼儿园及小学校等儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1. 8m。
③同一室内安装的插座高度应一致;成排安装的插座高度应一致。
④地面安装插座应有保护盖板;专用盒的进出导管及导线的孔洞,用防水密闭胶严密封堵。
⑤在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座,如有特殊要求应安装防爆型的插座,且有明显的防爆标志。
3)开关、插座安装在木结构上,应做好防火处理。
四、质量标准
4.1 主控项目
1.当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
2.插座接线应符合20.10. 3.2条第3款(2)的规定。
3.特殊情况下插座安装应符合下列规定:
(1)当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线。
(2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。
4. 照明开关安装应符合下列规定:
(1)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断方向一致,操作灵活、接触可靠。
(2)相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。
4.2 一般项目
1.插座安装应符合下列规定:
(1)当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m。
(2)暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。
(3)车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m;特殊场所暗装的插座不小于0.15m;同一室内插座安装高度一致。
(4)插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠,潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度符合设计和规范要求。
(5)地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。
2.照明开关安装应符合下列规定:
(1)开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离O.15m~0.2m,开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度2m~3m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于0.1m,拉线出口垂直向下。
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
电气工程
交底日期
2011年3月25日
交底内容
开关、插座安装
文字说明或附图:
(2)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。
(3)暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。
3.开关插座的高度差均为正差值。
五、成品保护
1.安装开关、插座时,应确保不污染墙面。
2.其他工种在施工时,应对开关、插座采取保护措施。
六、应注意的质量问题
1.安装开关、插座时,应调整面板或修补墙面后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。以防开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙。
2. 安装开关、插座时,导线应严格分色,校线准确。防止开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接错误。
3.在接线时,应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。防止多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
电气工程
交底日期
2010年4月15日
交底内容
电气照明电线导管暗敷设
一、适用范围
适用于一般民用建筑物内的电气照明暗管配线工程,不得在高温场所敷设;半硬质阻燃型绝缘导管不得在吊顶内敷设。
二、施工准备
2.1材料要求
1.阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合国标图集的有关要求,并有产品合格证。
2.阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀,无气泡及管身变形等现象。
3.开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。
4.镀锌材料:扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件,
5.辅助材料:铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。
2.2主要机具
1.铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、高凳。
2.手锤、錾子、钢锯、刀锯、木锉等。
3.台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱等。
2.3作业条件
1.配合土建结构施工,根据砖墙、加气墙弹好的水平线,安装盒、箱与管路。
2. 配合土建结构施工,模板现浇混凝土墙、楼板,在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同做好隐检。
3.加气混凝上楼板、圆孔板,应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。
三、施工工艺
3.1 工艺流程   弹线定位→箱、盒固定→管路敷设→扫管穿带线
3.2 操作工艺
1.弹线定位
(1)墙上盒、箱弹线定位:砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位,按弹出的水平线,对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置,并标注出尺寸。
(2)现浇混凝土板,应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后。标注出盒子尺寸位置。
2.盒、箱固定
(1)盒、箱固定应平正、牢固,灰浆饱满,纵横坐标准确。
(2)砖墙稳注盒、箱
1)预留盒、箱孔洞:首先按设计图加工电管长度,配合土建施工,在距盒、箱的位置约300mm处,预留出进入盒、箱的长度,将电管用在预留孔外,管口堵好。待稳注盒、箱时,一管一孔的穿人盒、箱。
2)剔洞稳注盒、箱,再接短管:按弹出的水平线,对照设计图找出盒箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大。洞剔好后,用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用豆石混凝上将盒、箱稳人洞中,待豆石混凝土凝固后,再接短管人盒、箱,
(3)模板混凝土墙、板稳注箱、盒
1)预留孔洞:下盒、箱套,混凝土浇筑、模板拆除后,将套取出,再稳注盒、箱。
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工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
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交底项目
电气工程
交底日期
2010年4月15日
交底内容
电气照明电线导管暗敷设
文字说明或附图:
2)直接稳固:用螺丝将盒、箱固定在扁铁上,然后再将扁铁绑扎在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上,并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋,使盒、箱口与模板紧贴。
(4)加气混凝土板、圆孔板稳注灯头盒,标注灯位的位置。先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大,将盒子配上相应的固定体放入洞中,固定好吊板;待配管后,用豆石棍凝土稳注。
3.管路敷设
(1)配管要求
1)半硬质绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接;套管的长度不应小于管外径的3倍,管子的接口应位于套管的中心,接口处应用胶粘剂粘接牢固。
2)敷设管路时,应尽量减少弯曲。当线路的直线段长度超过15m,或直角弯有3个且长度为8m,均应在中途装设接线盒。
3)暗敷设应在土建结构施工时,将管路埋人墙体和楼板内。局部剔槽敷管应加以固定,并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。
4)在加气混凝土板内剔槽敷管时,只允许沿板缝剔槽,不允许剔横槽及剔断钢筋,剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。
5)管子最小弯曲半径应≥6D,弯扁≤0.1D(D为管外径)。
(2)砖墙敷管
1)管路连接:可采用套管粘接或端头连接,接头处应固定牢固密封,管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。
2)管进盒、箱连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱应与盒、箱里口子齐,一管一孔,不允许开长孔。
(3)模板混凝土墙、板敷管:应先将管口封堵好,管穿盒内不断头,管路沿钢筋内侧敷设,用铅丝将管绑扎在钢筋上,受力点应采取补强和防止机械损伤的措施。
4.扫管、穿带线时,将管口与盒、箱里口切平。
四、质量标准
4.1 主控项目
1.半硬质阻燃型绝缘导管材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面,保护层厚度大于
4.2 一般项目
1.管路连接紧密,管口光滑;盒、箱设置正确,固定可靠,管进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度应小于5mm;穿过变形缝处的补偿装置,活动自如。
2. 设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,应采取中型以上导管。
3.允许偏差项目见表20-14。
五、成品保护
1.剔槽开洞时,不要用力过猛,以免造成墙面周围破碎,洞口不宜剔得过大、过宽,不要造成土建结构缺陷。
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
电气工程
交底日期
2010年4月15日
交底内容
电气照明电线导管暗敷设
文字说明或附图:
2.管路敷设完后应立即进行保护,应有防砸、防渗漏、防错位、防堵塞的措施。
3.在混凝土板、加气板上剔洞时,不要弄坏钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤由上向下砸孔洞。
4.配合土建浇筑混凝土时,应派人巡护,以防止管路位移或受机械损伤。

六、应注意的质量问题
1.管路有外露或保护层不足15mm,剔槽时要保证深度,下管后及时固定,再用水泥砂浆保护。
2.稳注或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等:稳注盒、箱时要找准,先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正,然后用水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实。
3.管路煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径不满足要求:煨弯应按要求操作并及时固定和保护。
4.管路堵塞:朝上的管口容易掉进杂物或浇筑混凝土时灰浆流入,因此,应及时将管口封堵好。其他工种作业时,应注意不要损伤敷设完的管路,以免管路堵塞。
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工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
电气工程
交底日期
2011年4月10日
交底内容
灯具安装
文字说明或附图:
一、施工准备
(一)技术准备
1.施工图纸和技术资料齐全。
2.施工方案编制完毕并经审批。
3.施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。
(二)材料要求
1.各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求。灯具的配件齐全,外观完好,无变形,标志正确清晰。所有灯具应有产品合格证、生产许可证、"CCC"认证标识。安全疏散指示灯必须有消防部门备案证书。
2.灯具导线:应有产品合格证、生产许可证、"CCC"认证标识,导线的电压等级不应低于交流500V,且其最小线芯截面应符合表20-21的要求。

3.塑料台:具有阻燃性能,强度应符合要求。
4.吊管:内径不应小于lOmm。
5.吊钩:花灯吊钩应采用直径不小于6mm的圆钢,并满足承载要求。
6.吊链:应采用镀锌材料,完好无损。
7.支架:应根据灯具重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
(三) 主要机具
1.手动工具:电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、台钳、活扳手、套丝板、喷灯、射钉枪等。
2.电动工具:台钻、电钻、电锤等。
3.测试器具:兆欧表、万用表、试电笔、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠、红铅笔等。
4. 其他工具:压力案子、高凳、梯子、锡锅、铝勺、电炉、电烙铁等。
(四)作业条件
1.安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上用于嵌入式灯具安装的专用骨架等已完成,大型灯具的吊钩做完承载试验并合格。
2.盒内清洁无杂物,固定件完好无损,盒口已修好。
3.导线绝缘测试合格。
4.高空安装的灯具,地面通断电试验合格。
5.室内吊顶龙骨安装已完成。
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
电气工程
交底日期
2011年4月10日
交底内容
灯具安装
文字说明或附图:
二、施工工艺
(一)工艺流程   灯具检查→灯具组装→灯具通电试亮→定位、放线→导线绝缘测试→灯具安装→通电试运行
(二) 操作工艺
1.灯具检查
灯具进场后,施工单位应会同建设单位、监理单位、供货单位共同进行检查,并做好记录,检查内容如下:
(1)灯具的规格、型号、数量、安装方式、使用场所及相关资料是否符合现场要求。
(2)灯具的各部件是否齐全,是否已做好防腐处理。
(3)灯具接地装置是否合格。
(4)易受机械损伤的场所,应采用带有金属保护网的灯具,灯具固定采用软性连接。
(5)灯具的灯泡容量在100W及以上者应采用瓷灯口。
(6)灯内配线截面应符合表20-21的规定。
(7)穿入灯箱的导线在分支连接处应固定,免受额外应力和磨损。
(8)灯箱内的导线要远离光源,高温灯具应采用耐高温线并采取隔热措施。
(9)疏散指示灯等标志灯的指示方向正确。
(10)应急灯必须灵敏可靠,应急时间符合设计要求。
(11)采用低压照明的电源变压器必须是双线圈的,初次级均应装有熔断器。
2. 灯具组装
(1)根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。
(2)根据说明书穿各子回路的绝缘电线。
(3)根据组装图组装并接线。
(4)安装各种附件。
3.灯具通电试亮
根据灯具的电压标志,选择相应的电源,接入已准备好的插座或开关上,并通过插座或开关接通灯具使其通电,灯具工作正常后方可安装。
4.定位、放线
(1)定位:按施工图及技术交底来确定灯具位置及标高,并与其他专业施工图纸核对是否矛盾。
(2)放线:根据单独灯具及成排灯具的位置,采用十字交叉法放线、划线。
5.导线绝缘测试:灯具安装前,必须进行导线绝缘电阻测试。
6.灯具安装
(1)普通灯具安装
1)塑料台的安装:将灯头盒内的电源线从塑料台的穿线孔中穿出,留出接线长度,削出线芯,将塑料台紧贴建筑物表面,对正位置,用机螺丝将塑料台同定在灯头盒上。
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
电气工程
交底日期
2011年4月10日
交底内容
灯具安装
文字说明或附图:
3)如果是软线吊灯,首先将灯头线穿过吊线盒盖,打好保险扣,接头盘圈涮锡固定在吊线盒内勺电源线连通的端子上。
4)灯具吊线如需穿塑料软管,必须将软管两端剪成两半分别压在吊线盒与灯头内的保险扣上,软管不能脱出。
5)链吊或管吊的灯具安装时,应使用法兰式吊线盒将吊链或吊管固定在法兰盘上。
将电源线线芯,按顺时针方向盘圈,平压在灯座螺丝上。如果灯具留有软线接头,则用软线在削出的电源线芯上缠绕5~7圈后,将线芯折回压紧并涮锡。用塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺放回灯头盒,并用长度不小于20mm的木螺丝固定。
(2)吊链日光灯安装
首先根据灯具至顶板的距离,截好吊链,把吊链一端挂在灯箱挂钩上,另一端固定在吊线盒内,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上橡胶绝缘胶圈或套上阻燃黄蜡管以保护导线,在灯箱内的端子板(瓷接头)上压牢。导线连接应涮锡,并用绝缘套管进行保护。最后将灯具的反光板用镀锌机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,装好灯管。
7.通电试运行
灯具、配电箱全部安装完毕,线路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查开关与灯具控制顺序是否相对应,灯具的控制是否灵活、准确;电器元件是否正常,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。修复后,重新进行通电试运行。
公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所用照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。
(4)连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上。
(5)灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。
3.变电所内高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。
4.装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。
5.安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。
五、成品保护
1.灯具进入现场后应人库并码放整齐,码放不宜过高,以免损坏。并注意防潮,搬运过程中应注意轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
2.安装灯具时,不要碰坏建筑物,不要污染门窗及墙面;金属高凳四腿应加橡皮垫保护,以防损坏地面。
3.灯具安装完毕后应加以保护,以防被污染。
六、应注意的质量问题
1.灯具定位应准确,以免灯具的位置出现偏差。
2.灯具固定应牢固,吊钩应做承载试验,以防灯具脱落。
3.灯具安装高度低于2. 4m时,其金属外壳必须可靠接地,以防因灯具漏电危及人身安全。
4.在木结构上安装灯具时,应采取防火措施,以免发生火灾。
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
建筑给水、排水及采暖工程
交底日期
2010年4月25日
交底内容
采暖管道安装
文字说明或附图:
一、施工准备
2.1 技术准备
1.做好图纸会审,设计交底。
2.依据图纸会审、设计交底编制施工方案,进行技术、环境、安全交底。
3.按照图纸,校核预留孔洞及预埋管的规格、数量、位置的坐标、标高,应准确无误。
4.对标高、走向、变径等变化的部位,应绘制施工草图和节点大样。
2.2 材料要求
1.主材
(1)管材:碳素钢管、无缝钢管等。管材不得有弯曲、锈蚀、开缝、飞刺、重皮、壁厚不匀等现象。
(2)管件:不得有偏扣、乱扣、断丝、砂眼、裂纹等缺陷。
(3)阀门:不得有裂纹、乱扣、表面损伤、开闭不严密等缺陷。安装前应做强度、严密性试验,主控阀门100%试验。一般阀门应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。
(4)主要管材、管件、配件其材质证明、合格证、使用说明书等应齐全、有效。
2. 辅材:型钢、管卡、螺栓、螺母、铅油、麻垫、焊条、油漆等选用均应符合质量要求。
2.3 主要机具
1. 机具:套丝机、切割机、电气焊机、煨管机、试压泵、钻孔机等。
2. 工具:工作台、管钳、手锤、手锯、扳手、水平尺、钢卷尺、线坠、石笔、铅笔、小线等。
2.4 作业条件
1.埋地铺设的管沟其坐标、标高、坡度等均已达到施工要求。
2. 预留的孔洞、套管、沟槽已预检合格。
3.暗装管道应在地沟或吊顶未封闭前进行安装。
4.明装干管安装应在结构验收后进行;沿管线安装位置的杂物清理于净,支托吊件已安装牢固,位置正确。
5.立管安装宜和初装修施工穿插进行。各层基准线已测放完毕,暗装竖井管道应把竖井内杂物清除干净,并有防坠落安全措施。
6. 嵌入墙内管道应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。管道在楼(地)坪面层内直埋时,应与土建专业配合。
二、施工工艺
3.1 工艺流程
预制加工→支吊架安装→套管安装→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装
3.2 操作工艺
1.预制加工
根据施工方案及施工草图将管道、管件及支吊架等进行预制加工,预制加工好的成品应编号分类码放,以便使用。
2.支吊架安装
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技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
建筑给水、排水及采暖工程
交底日期
2010年4月25日
交底内容
采暖管道安装
文字说明或附图:
采暖管道安装应按设计或规范规定设置支吊架,特别是导向架、固定支架。安装吊架时要根据设计图纸先放线,定位后再把预制好的吊杆按坡向、顷序依次穿在型钢上。安装托架时也要先划线定位,再装预制好的托架。要保证安装的支吊架准确和牢固。支、吊架间距不应大于表19-1的规定。
3.套管安装
(1)管道穿过墙壁和楼板应设置套管,穿外墙时要加防水套管。套管内壁应做防腐处理,套管管径比穿管大两号。穿墙套管两端与装饰墙面相平。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间、厨房间内的套管其顶部应高出装饰面50mm,底部应与楼板底面相平。
(2)穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间应用阻燃密实材料填实,端面要光滑。
(3)套管应埋设平直,管接口不得设在套管内,出地面高度应保持一致。
4.干管安装
(1)干管一般从进户或分路点开始安装,管径大于或等于32mm采用焊接,小于32mm采用丝接。
(2)安装前应对管道进行清理、除锈;焊口、丝接头等应清理干净。安管时要注意管壁不损伤。
(3)管道最高点应装排气装置,最低点装泄水装置。应在自动排气阀前面装手动控制阀,以便自动排气阀失灵时检修更换。
(4)管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确,然后调直、找坡调整合格后再固定卡架,填堵管井洞。管道预留口加临时封堵。
5.立管安装
(1)如后装套管时,应先把套管套在管上,然后把立管(装上阀门把盖卸下编号)按顺序逐根安装,涂铅油缠麻将立管对准接口转动人口,咬住管件拧管,松紧要适度。对准预装调直时的标记,并认真检查甩口标高、方向、灯叉弯、元宝弯位置是否准确。
(2)将立管卡松开把管道放人卡内紧固螺栓,用线坠吊直找正后,把立管卡固定好,每层立管安装完后,清理干净管道和接口并及时封堵甩口。
6.支管安装
(1)首先检查散热器安装位置,进出口与立管甩口是否一致,坡度是否正确,然后准确量出支管(含灯叉弯、元宝弯)的尺寸进行支管加工。
(2)支管安装必须满足坡度要求,支管长度超过1.5m和2个以上转弯时应加支架。立支管管径小于DN20mm时应使用煨制弯。变径应使用变径管箍或焊接大小头。
(3)支管安装完毕应及时检查校对支管坡度、距墙尺寸。初装修厨、卫间立支管要留出距装饰面的裕量。
五、成品保护
1.管道搬运、安装时,要注意保护好已做好的墙面和地面。
2.明、暗装管道系统全部完成后,应及时清理,甩口封堵,进行封闭,以防损坏和堵塞。
3.安装好的管道不得做支撑用、系安全绳、搁脚手板,同时还禁止登攀。
4.抹灰或喷浆前,应把已安装完的管道盖好,以免落上灰浆,脏污管道,增大清扫工作量,又影响刷油质量。
接受人:                                     交底人:
技术、质量交底记录
工程名称
大庆市体校迁建工程——科研楼
编    号
交底项目
建筑给排水及采暖工程
交底日期
2010年4月25日
交底内容
室内排水塑料管安装
文字说明或附图:
一、施工准备
(一)材料要求
1.管材种类:目前比较常用的管材有UPVC芯层发泡和实壁管、UPVC空壁螺旋和实壁螺旋管、ABS管等。
2.管材应有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪声性能,外观光泽好并且颜色一致。管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,管材直段挠度不大于10‰。
3.粘接剂应是同一厂家配套产品并应标有生产日期和有效期。
4.防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。
5.辅材:粘接剂、型钢、圆钢、卡架、螺栓、胀杆、螺母、肥皂、清洁剂、砂纸、丙酮等应符合质量及满足使用要求。
2.2 主要机具
1.机具:手电钻、冲击钻、砂轮机、台钻、电锤等。
2.工具:细齿锯、割管器、板锉、扳手、毛刷、干布、刮刀、水平尺、卡尺、钢卷尺、小线、线坠等。
(二)作业条件
1.埋设管道的管沟应底面平整,无突出的坚硬物,一般可做50mm~100mm砂垫层,垫层宽度利、于管径的2。5倍,坡度与管道的坡度相同,沟底夯实。
2.暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应根据设计图纸核对各种管道的管径、标高、位置的排列有无交叉。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好脚手架。
3.室内标高线、隔墙中心线(边线)均已由土建放线,墙面粉刷已完成,能连续施工:;安装场地无障碍物。
4.冬期施工,环境温度一般不低于5℃;当环境温度低于5℃,应采取防寒、防冻措施。
5.各种卫生器具的样品已进场检验,进场施工材料的品种和数量能保证施工。
二、施工工艺
(一) 工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装→支架安装→通球试验→灌水试验→管道保温
(二)操作工艺
1.安装准备
(1)认真熟悉图纸,配合土建施工进度,做好预留预埋工作。
(2)按设计图纸画出管路及管件的位置、管径、变径、预留洞、坡度、卡架位置等施工草图。
2.预制加工
(1)根据图纸要求并结合实际情况,测量尺,绘制加工草图。
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2010年4月25日
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室内排水塑料管安装
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(2)根据实测小样图和结合各连接管件的尺寸量好管道长度,采用细齿锯、砂轮机进行配管和断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°~30°角,完成后应将残屑清除干净。
(3)支管及管件较多的部位应先进行预制加工,码放整齐,注意成品保护。
3.干管安装
(1)非金属排水管一般采用承插粘接连接方式。
(2)承插粘接方法
将配好的管材与配件按表19-20规定试插,使承口插入的深度符合要求,不得过紧或过松,同时还要测定管端插入承口的深度,并在其表面划出标记。
试插合格后,用干布将承插口需粘接部位的水分、灰尘全部擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口转动90°,以利粘接剂分布均匀,约30s至lminn即可粘接牢固。粘牢后立即将挤出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
(3)埋人地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
(4)采用托吊管安装时,应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
(5)施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
(6)管道的坡度应符合设计要求
(7)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用2个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
(8)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
(9)埋地管穿越地下室外墙时,应采用防水套管。
4.立管安装
(1)首先按设计坐标、标高要求校核预留孔洞,洞口尺寸可比管材外径大50mm~lOOmm,不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
(2)首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出橡胶圈,清理杂物。立管插入应先计算插入长度做好标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及橡胶圈,将管端插入标记处锁紧锁母。
(3)安装时先将立管上端伸人上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止。合适后用U型抱卡紧固,找正找直,三通口中心符合要求,有防水要求的须安装止水环,保证止水环在板洞中位置,止水环可用成品或自制,即可堵洞,临时封堵各个管口。
(4)排水立管管中距净墙面距离为lOOmm~120mm,立管距灶边净距不得小于400mm,与供暖管道的净距不得小于200mm,且不得因热辐射使管外壁温度高于40℃。
(5)管道穿越楼板处为非固定支承点时,应加装金属或塑料套管,套管内径可比穿越管外径大两号管径,套管高出地面不得小于50mm(厕厨间),居室20mm。
(6)排水塑料管与铸铁管连接时,宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时,应先将塑料管插入承
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口部分的外侧,用砂纸打毛或涂刷胶粘剂滚粘干燥的粗黄砂;插入后应用油麻丝填嵌均匀,用水泥捻口。
(7)地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
5.支管安装
(1)按设计坐标、标高要求,校核预留孔洞,孔洞的修整尺寸应大于管径的40mm~50mm。
(2)清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位及管道内的污物和水分。
(3)将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推人预留管口。
(4)连接卫生器具的短管一般伸出净地面10mm,地漏甩口低于净地面5n皿。
(5)根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
6.配件安装
(1)干管清扫口和检查口设置
1)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫装置。当污水管在楼板下悬吊敷设时,如清扫口设在上一层楼地面上,经常有人活动场所应使用铜制清扫口,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。
2)在转角小于135°的污水横管上,应设置地漏或清扫口。
3)污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
4)横管的直线管段上设置检查口(清扫口)之间的最大距离不宜大于表19-18的规定。
5)设置在吊顶内的横管,在其检查口或清扫口位置应设检修门。
6)安装在地面上的清扫口顶面必须与净地面相平。
(3)高层建筑明敷管道阻火圈或防火套管的安装
1)立管管径大于或等于11Omm时,在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。
2)管径大于或等于11Omm的横支管与暗设立管相连时,墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管,且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。
3)横干管穿越防火分区隔墙时,管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。
7.支架安装
(1)立管穿越楼板处可按固定支座设计;管道井内的立管固定支座,应支承在每层楼板处或井内设置的刚性平台和综合支架上。
(2)层高小于等于4m时,立管每层可设一个滑动支座;层高大于等于4m时,滑动支座间距不宜大于2m。
(3)横管上设置伸缩节时,每个伸缩节应按要求设置固定支座。
(4)横管穿越承重墙处可按固定支架设计。
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(5)固定支座的支架应用型钢制作并锚固在墙或柱上;悬吊在楼板、梁或屋架下的横管的固定支座的吊架应用型钢制作并锚固在承重结构上。 .
8.通球试验
(1)卫生洁具安装后,排水系统管道的立管、主干管,应进行通球试验。
(2)立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验球,应在室外第一个检查井内临时设网截取试验球,用水冲动试验球至室外第一个检查井,取出试验球为合格。
(3)干管通球试验要求:从干管起始端投入塑料小球,并向干管内通水,在户外的第一个检查并处观察,发现小球流出为合格。
9.灌水试验
(1)排水管道安装完成后,应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的干管、立管、支管必须进行闭水试验。
(2)闭水试验应分层分段进行。试验标准,以一层结构高度采用封闭管口,满水至地面高度,满水15min,再延续5min,液面不下降,检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。
三、质量标准
(一)主控项目
1.隐蔽或埋地的排水管道和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,结果必须符合设计要求和施工规范规定。
2.管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定,若设计无要求时,可参照表19-21。
3.排水塑料管必须按设计要求及位置装伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
4.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球直径不小于排水管道直径的2/3,通球率必须达到100%。
(二) 一般项目
1.在生活污水管道上设置的检查口,当设计无要求时应符合下列规定:在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。检修门尺寸一般为400x400mm。
2.埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。
3.排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:
(1)通气管应高出屋面300mm,北京地区不小于60mm。
(2)在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
(3)经常有人逗留的屋面上通气管应高出屋面2m,需加固定支架。
4.用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,用两个45°弯头或用顺水三通。
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5.室内排水管道安装的允许偏差应符合表19-23的规定。

五、成品保护
1. 管材和管件在运输、装卸、储存和搬运过程中,应排列整齐,要轻拿、轻放,不得乱堆放、不得曝晒。
2.在塑料管承插口的粘接过程中,不得用手锤敲打。
3.管道安装完成后,应加强保护,防止管道污染损坏。
4.严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
六、应注意的质量问题
1.管道安装时应掌握奸管子插入承口的深度,下料尺寸合适,以防接U破裂,导致漏水。
2.地漏安装时应按施工线找好地面标高,确定坡度,以防止地漏出地面过高或过低。
3.管道安装前根据地面做法,批准标高,以防卫生洁具的排水管预留口距地面偏高或偏低。
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一、施工准备
(一) 材料要求
1.供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。
2. 管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3.热(电)熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。
4.管材和管件的外观质量应符合下列规定:
(1)管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。
(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
(4)镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。
(5)同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
(二)主要机具
1.机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。
2.工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。
(三)作业条件
1.施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2.土建已提供施工作业面;预留的孔洞、沟槽已预检合格。
3.室内标高线已测放完成。
三、施工工艺
(一) 工艺流程  测量放线→ 预制加工→航空航天工业部敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒
(二)操作工艺
1.测量放线
(1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2)管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头),应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。
2.预制加工
(1)管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,
连接深度应符合表19-8的规定。
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(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(4)熔接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。宜先进行预装,校正好方向,用铅笔画出轴向定位线。
3. 管道敷设
(1)管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽。凹槽尺寸为:深度等于De+20mm;宽度为De+40mm~60mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道安装、固定、试压合格后,凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
(2)管道在楼<地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于0e+20rran,管槽宽度宜为De+40mm。管道安装、固定、试压合格后,管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实。
(3)管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水pp-R管道与其他金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。
(4)室内明装管道,宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
(5)管道穿越楼板时,应设置硬质套管(内径:De+30mm~40mm),套管高出地面20mm~50mm。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。
(6)管道穿墙时,应配合土建设置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平。
(7)直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。
(8)建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下:
1)室内地坪±O.000以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行室内段的铺设,至基础墙外壁500mm为止;待土建施工结束,且具备管道施工条件后,再进行户外管道的铺设。
2)室内地坪以下管道的铺设,应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖管沟,将管道铺设在
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管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道。
3)管沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,必要时可铺lOOmm厚的砂垫层。
4)管沟回填时,管道周围lOOmm以内的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的颗粒不大于12mm的泥土,回填至管顶以上lOOmm处,经洒水夯实后再用原土回填至管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。
5)管道出地坪处,应设置保护套管,其高度应高出地坪lOOmm。
6)管道在穿越基础墙处,应设置金属套管。套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净空高度,应按建筑物的沉降量确定,但不应小于100mm。
7)管道在穿越车行道时,覆土厚度不应小于700mm,达不到此厚度时,应采取相应的保护措施。
4.管道连接
(1)同种材质的PP-R管材和管件之间,应采用热熔连接或电熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道,必须采用热(电)熔连接,不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的接口必须明露。
(2)PP-R管材与金属管件相连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡,该管件与PP-R管材采用热(电)熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
(3)便携式热熔焊机适用于公称外径(De)小于等于63mm的管道焊接,台式热熔焊机适用于公称外径(D3)大于等于75mm的管道焊接。
(4)热熔连接应按下列步骤进行:
1)热熔工具接通电源,待达到工作温度(指示灯亮)后,方能开始热熔。
2)加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的连接深度;同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度的标识处。加热时间必须符合有关规定要求
3)达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度,使接缝处形成均匀的凸缘。
4)在规定的加工时间内(见表19-8),刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转。
5)在规定的冷却时间内(见表19-8),应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸。
(5)电熔连接应按下列步骤进行:
1)按设计图将管材插入管件,达到规定的热熔深度,校正好方位。
2)将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好,开机通电,达到规定的加热时间后断电(见电熔焊机的使用说明)。
(6)管道采用法兰连接时,应符合下列规定:
1)将法兰盘套在管道上,有止水线的面应相对。
2)校直2个对应的连接件,使连接的2片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。
3)法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶垫。
4)应使用相同规格的螺栓,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平,螺栓、螺母宜采用镀锌件。
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6)法兰连接部位应设置支架、吊架。
5.卡件固定
(1)管道安装时,宜选用管材生产厂家的配套管卡。
(2)管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置应准确,埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。
(3)采用金属支架、吊架或管卡时,宜采用扁铁制作的鞍形管卡,并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离,不宜采用圆钢制作的u形管卡。
(4)固定支架、吊架应有足够的刚度,不得产生弯曲变形等缺陷。
(5)PP-R管道与金属管配件连接部位,管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。
(6三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
6.压力试验
(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.OMPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。
7.冲洗、消毒
(1)管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于1min,同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。
(2)管道冲洗后,用含20~30mg/L的游离氯的水灌满管道,对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。
(3)管道消毒后打开进水阀向管道供水,打开配水点龙头适当放水,在管网最远配水点取水样,经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
四、质量标准
(一)主控项目
1.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,按19.2.3. 2条中6款执行。
2.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3.系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
(二)一般项目
1.热熔焊接的焊缝应符合19.2.3.2条中4款(4)。
2.管道的支架、吊架及管卡安装应符合19.2.3.2条中5款。
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室内给水管道安装
文字说明或附图:
3.允许偏差项目参照见表19-11。

五、成品保护
1.储运过程中成品保护
(1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。
(2)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,距离热源不得小于1m。
(3)管材应水平堆放在乎整的地上,应避免管材受弯曲,堆高不得超过1.5m。管件宜装在纸箱内逐层码放,不宜码放过高。
2.施工过程中成品保护
(1)当施工中其他系统采用金属管道时,PP-R管道应布置在金属管道的内侧。
(2)施工过程中及时封堵好各个预留口。
(3)安装完毕的管道应采取保护措施,严禁蹬踏、吊挂重物。
(4)直埋暗管隐蔽后,应在埋设管道的部位表面粘贴标识,严禁在该位置进行敲击作业或打眼作业。
(5)明火或临时热源距离安装完毕的管道不得小于1m。
六、应注意的质量问题
1.管材和管件必须保证是同一厂家生产的产品,以防止尺寸偏差和材质不同影响热(电)熔的质量。
2.必须保证管道的支架、吊架和管卡的安装质量,以防止管外壁受损。
七、环境、职业健康安全管理措施
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