质量目标管理的特点及实施

    目标管理的概念最早由管理学大师德鲁克提出，他认为并不是有了工作才有了目标，而是有了目标才能确定每个人的工作。他认为，“企业的使命和任务，必须转化为目标”。如果一个领域没有目标，那么这个领域的工作就会受到忽视。因此管理者必须通过目标对下属进行管理，当组织的高层管理者确定了组织的目标后，必须对其进行有效分解，转变成为部门以及个人的目标。

    质量目标管理的特点

    目标管理的具体形式多样，但其基本内容是一致的。所谓目标管理，是一种程序或过程，它使组织中的上下级一起协商，根据组织的使命确定一定时期内组织的总目标，由此决定上下级的责任和分目标，并把这些目标作为组织经营、评估和奖励的标准。目标管理的指导思想认为，在目标明确的情况下，人们能够对自己负责，它的鲜明特点可以概括为：重视人的因素；建立目标锁链与目标体系；重视结果。质量目标管理是以质量管理为基础，并吸取目标管理的方法而形成的一种综合性管理活动，它有以下几个特点：

    1．全面质量管理的特点

    质量目标管理以保证和提高企业产品的质量为最终目的，这就要求质量目标管理不仅要随时克服和纠正在生产过程中产品质量与质量目标之间的偏差，而且还必须对产品设计、试制中的质量进行预防性控制，对原材料供应、后勤保障、市场销售等部门的工作质量进行有效控制——因为产品质量的形成同企业内的各部门、各单位以及全体职工有着密切的关系。所以，质量目标管理不仅要层层落实到各职能部门和基层单位，还要激发和提高员工的积极性，进而实现自我控制。由此，质量目标管理是实行事前控制、事中控制和事后控制的一种全面的质量控制。

    2．技术与经济密切结合的特点

    技术与经济既相互制约，又相互促进。推行质量目标管理，更使二者充分地结合在一起。推行质量目标管理，必然要在产品的设计、试制、制造过程中尽可能地应用新技术，使产品质量达到更高的水平，从而扩大产品销售量，结果必然是带来经济效益的大幅度提高。经济效益提高了，企业进行技术改造也就有了经济实力，可以采用更先进的技术和设备，促使产品质量实现新的飞跃。

    3．责、权、利相统一的特点

    推行质量目标管理，还必须同经济核算结合起来，才能保证质量目标管理的顺利进行，取得更好的效果。通过推行质量目标管理，可以使企业的全体职工明确自己在实现质量目标的过程中，具体要担负起哪些责任及有哪些权力。而且经济核算制和奖惩制的完善和实施还可以把企业每个职工的经济利益和质量目标完成的情况联系起来，使质量目标管理中的责、权、利进一步具体化。

    依据不同的标准，可以把质量目标分为不同的种类。例如，按质量目标的性质可分为产品质量目标和工作质量目标；按产品质量目标实现的难易程度，可分为控制性目标和突破性目标；按期限的长短，可分为长期、中期和短期质量目标。一般来说，质量目标确定的依据包括：顾客的需要和要求；企业内部各级管理人员、技术人员和员工的建议；竞争对手产品质量的状况；来自有关部门的信息和要求；本企业的技术、资金状况。

    质量目标的实施

    质量目标分解是实施目标的前提，其核心思想就是将总体目标分解到各部门、各基层单位以至个人，形成质量目标体系的过程。质量目标分解应按下列原则进行：

    1．目标分解应按整分合原则进行。可以将总体目标分解为不同的层次、不同部门的分目标，各个分目标的综合又能体现总目标，并保证总目标的实现。

    2．分目标与总目标之间应保持方向的一致性。分目标与总目标之间的内容应上下贯通。

    3．目标分解要注意各分目标所需条件及其限制因素。例如协作条件、技术保障，以及人力、物力、财力的要求等。

    4．各分目标之间在内容和时间上要协调、平衡。应避免各分目标之间相互矛盾、相互制约的现象发生。各分目标在表达上要力求简明扼要、具体，有明确的目标值和完成时限要求。

    5．目标展开应纵横结合，上下结合，远近结合。展开顺序应是先横后纵，先上后下，先远后近。

    将质量目标分解落实到各职能部门和各级人员，能使质量目标更具有操作性，同时，各部门、各级人员只有明确了自己的质量目标，知道了努力的方向，明白了应该干什么，什么时候干，怎样去干，干到什么程度，才能够充分调动其积极性，以确保质量目标的完成。质量目标层层展开以后，各级目标的实现也就保证了企业总质量目标的实现。质量目标展开后，具体负责实施的部门及负责人，对每项质量目标应编制实施计划或实施方案。在活动计划书或措施计划表中，应详细列出实现该项质量目标存在的问题、当前的状况、必须采取的措施、将要达到的目标、什么时间完成、谁负责执行等等，从而使质量目标的实现步骤一目了然，以确保其实现。

    有效管理的保证体系

    为了把质量目标落到实处，企业必须建立健全质量目标管理的保证体系。一般地说，该体系包括综合质量保证体系和产品质量保证体系。在现阶段，多数企业推进产品质量保证体系更为适宜。产品质量保证体系又分为若干子体系：新产品开发的质量保证体系；产品生产准备阶段的质量保证体系；产品制造阶段的质量保证体系；产品营销服务的质量保证体系；产品市场调研和信息反馈的质量保证体系。这些子体系之间是密切相关的。

    由于企业的规模不同，行业不同，实行质量目标管理的突破口也就不同。但不论什么类型的企业，制造阶段的质量保证体系都是综合质量保证体系的基础，所以对于工业企业来说，应该首先建立起以产品为龙头，以工艺为基础，全员参加的制造阶段的质量保证体系。该体系主要应包括以下内容：

    1．认真绘制产品装配或零部件加工工艺流程图，按作业的先后确定作业空间位置，尽量让产品做单方面有序运动。

    2．严格实行“五定”，即定作业工序，定作业人员，定作业标准，定质量标准，定考核办法。

    3．对在岗工人和新工人进行培训，合格后方可上岗，以保证作业标准。

    4．在关键工序或岗位上设立质量管理点进行重点管理。

    5．专业管理工作要实现程序化、标准化、定量化和标准化，如月度作业计划管理程序、外协质量管理、在制品管理、工艺管理、质量监督检查管理等。

    企业设立专职的质量目标控制部门，既可以避免企业内部在质量管理工作中出现重复、遗漏，以及人、财、物的浪费，又能通过设定周密的总体计划和各部门的工作标准，确立各部门在质量目标管理中的职责，从而有利于统一组织和有效利用有关的质量信息，促进企业质量管理工作能够有较高的效率与效能。