干洗机的维护与常见故障的排除
2011-06-23 14:02:14干洗机的维护与常见故障的排除
一、四氯乙烯干洗机的维护
为了使干洗机能够正常工作，并延长其使用寿命，建议能按以下要求定期维护保养。
(1)干洗机要专人使用。操作人员应保持相对稳定，以保证对干洗机了解的连续性及使用的可靠性。
(2)设备发现故障及时修理，故障未排除前不得使用。
(3)干洗机长时间停用期间，必须将蒸汽、水、电、压缩空气阀门关好。机内的溶剂要排出并擦干，机内的水要用压缩空气吹净。
(4)维护保养细则
①每日保养项目
a．毛棉绒捕集器、纽扣捕集器每天要上、下午各清理一次。
b．请按干洗机说明书规定的油质及油号，向各润滑点加油。
c．过滤器每日排放一次，蒸馏器必须蒸馏后进行一次彻底清理。
d．每日应排放空气压缩机内的废水。
②每周保养项目
a．液水分离器每周清理一次。分离器内的所有杂物用棉丝擦净，恢复其良好工作状态。
b．压缩空气过滤器每周清理一次。过滤芯用软毛刷刷净，有机玻璃罩用水清洗干净并擦干。
c．各观察孑L的玻璃每周应擦拭一次。
③每月保养项目
a．润滑油脂杯每月加一次新油(按说明书的油质)。
b．检查压缩空气注油器的油门，如有必要及时添加(按说明书的油号)。
c．压缩空气软管接头每月检查一次并及时拧紧。
④干洗机的年检项目
a．检查各电动机的工作情况，如发现有不正常现象，应拆卸检修并加润滑油。
b．对硬化的塑料管、腐蚀严重的管道进行更换。
c．烘干传热器及回收冷凝器等一系列附件等进行清洁保养。
d．更换已损坏的零件。
e．清洁所有容器内部并做好除锈工作。
f．整机做一次除锈清洁工作。
二、四氯乙烯干洗机常见故障及排除
1．排除故障前，先检查项目
(1)确认对机器的所有操作均是适当的，机器的各种管路和连接均完好无损。
(2)切断机器电源。
2．故障及排除
(1)干洗机高速脱液时剧烈振动的原因及排除方法
①机器安装时未校正水平，应校正水平。
②主轴承座内轴承损坏，应更换轴承并注意加注润滑脂。
③轴承座与外壳后墙板连接松动，应重新紧固连接螺母。
④洗涤服装超重，应不大于额定容量。
⑤洗衣缸体内溶剂未排完就高速脱液。应等溶剂全部放完，从正转进入高速脱液。
(2)烘干时间长或烘不干的原因及排除方法
①蒸汽压力不符合要求。应使压力符合规定值。
②疏水阀不动作。应检修或更换。
③烘干加热阀打不开或开不到位。应检修或更换。
④回收室集尘袋内绒毛太多。应清理集尘袋。
⑤风机旋转方向相反或故障。应调整风机旋转方向，如有故障予以排除。
⑥冷却水不足或冷却水阀故障。应保持冷却水压力在规定值，如冷却水阀故障应检修或更换。
⑦制冷机组故障。按制冷机组常见故障排除方法排除。
⑧服装太多。应保证装载不超过额定容量。
⑨回收装置至油水分离器管路堵塞。应排除堵塞物。
⑩烘干冷却器集积大量绒毛。应定期清理。
(3)蒸馏速度慢的原因及排除方法
①蒸汽压力不足。应保持规定值。
②疏水阀失灵。应检修或更换。
③冷却水不足或冷却水电磁阀故障。应保持冷却水压力或检修和更换冷却水阀。
④蒸馏冷却器被堵。应拆下检修，排除堵物。
⑤进蒸汽阀开不到位或打不开。应检修或更换。
⑥蒸馏箱内污物杂质堆积太多。应及时清理。
(4)各种自动阀门打不开或开不到位的原因及排除方法
①气动电磁阀堵塞、漏气或失控、损坏。应拆下检修，损坏的应更换。
②压缩空气压力不足。应调整空气减压阀，使压力满足要求。如气动三联件故障，则应检修或更换。
③汽缸活塞密封圈损坏。应拆下检修或更换。
④阀杆被异物卡住。应拆下检修。
⑤气管漏气。应检查气管及管接头是否损坏。
⑥气动系统空气油雾器未加油。应按要求加润滑油。
⑦电气故障。应检查控制电路，排除故障。
(5)蒸馏出的溶剂太脏或含水太多的原因及排除方法
①蒸馏箱内溶剂液面太高。应按说明书中的要求加液。
②油水分离器内溶剂太脏，未及时更换。应做好分离器清洁工作。
③蒸馏箱下部蒸汽室破裂，造成水蒸气进入蒸馏箱溶剂中，产生积水。应排去溶剂，检查和修理蒸汽室。
④蒸馏冷却器盘管破裂。应拆下检修。
⑤烘干冷却器盘管破裂，造成大量水进入油水分离器。应拆下检修或更换。
⑥蒸馏箱内脏溶剂中含有枧油等杂质，使蒸馏时产生大量泡沫，涌人油水分离器中。应关小蒸汽阀，减少蒸汽流量，使泡沫不直接往上涌，慢慢进行蒸馏，直至蒸馏结束。
(6)洗出的服装皱褶或收缩的原因及排除方法
①溶剂中含水量多。应把含水溶剂泵人蒸馏箱重新蒸馏，并对储液箱进行清理。
②烘干温度太高。应根据服装要求设置烘干温度。
③装入的服装太多。应不超过额定容量装载。
④洗涤系统漏水。
(7)服装洗不净、串色或洗坏的原因及排除方法
①储液箱或过滤器内溶剂较脏或过滤粉受潮失效。应将脏溶剂重新蒸馏，重新换过滤粉。
②服装口袋内有脏物或硬物。应仔细检查。
③塑料纽扣等溶化。氯纶、丙纶、金丝绒、人造革及塑料纽扣不能干洗，在干洗前应仔细检查。
④衣物上含有盐、酱油、锈、淀粉等污渍。这些污渍不能通过干洗去除，只能在去渍台上用专用去渍剂去除。
⑤洗涤时间太短。应正确设定洗涤时间。
⑥过滤器滤布损坏，过滤器内脏溶剂和过滤粉等进入洗涤转笼污染服装面料。应检修过滤器，更换损坏的过滤网。
(8)加液时，进入洗衣缸溶剂流量少的原因及排除方法
①过滤器滤布堵塞。应及时进行冲洗。
②溶剂不足。储液箱内应保持足够的溶剂。
③加液时有关自动阀未打开而其他自动阀打开。应检查各自动阀是否按要求打开或关闭。
④抽液泵故障。应拆下检修。
(9)溶剂耗量过多的原因及排除方法
①服装未烘干就取出。应正确操作。
②蒸馏箱清除污物时，液状残渣含大量溶剂。应尽量蒸干溶剂。
③蒸馏箱破裂，产生泄漏。应检查、修复或更换。
④储液箱裂纹，产生泄漏。应检查、修复。
⑤某自动阀门泄漏或有关容器的封口及管道密封性差。应仔细检查，更换损坏的密封零件。
⑥出风阀密封盖或密封圈损坏，溶剂被风机排至室外。应调整阀门与阀座间距离，使其密封可靠，密封圈损坏，应更换。
⑦溶剂进入冷却器排出机外。应检查烘干冷却器和蒸馏冷却器是否损坏，如损坏应及时修理。
⑧每次洗涤的服装量太少。应按要求装载。
(10)液泵流量不足或有呜叫声的原因及排除方法
①液泵底部有杂物或泵叶松动。应拆下检查。
②机械密封件损坏。应检修或更换。
③液泵转向不对。按要求调整转向。
④液泵电动机故障。应检修电动机或更换。
⑤有关自动阀门故障。应按自动阀门故障排除方法进行排除。
3．制冷机组常见故障
(1)压缩机不能启动或启动后立即停机 可能的原因是：电源没电、电压不够、缺相或电熔丝烧断；压力控制器未能调整好；水冷凝器水阀未开；压力控制器未复位；压缩机排出阀门未开。
(2)高、低压力控制器不工作 可能的原因是：控制线路接错线；高压控制器未复位；管路中阀门未开；管路被脏物堵死。
(3)高、低压压力表不显示 可能的原因是：管路中阀门未开；管路被脏物堵死；表已损坏。
(4)排出压力过高 可能的原因是：系统中有空气；水冷凝器水阀未开；水压不够或水冷凝器水阀打开小，造成水量不够；冷凝水温度过高；制冷剂加入太多；冷凝器内污垢积得太多。
(5)排出压力过低 可能的原因是：制冷剂不足；冷却水温度过低或水量过大；由于吸入过量未蒸发的制冷剂导致冷凝压力过低。
(6)吸入压力过高 可能的原因是：膨胀阀开得过大；系统中有空气；制冷剂过多；膨胀感温包未扎紧；吸入阀片断裂或有泄漏。
(7)吸人压力过低可能的原因是：膨胀阀开得过小；膨胀阀感温包充填剂泄漏；供液电磁阀未打开；过滤器堵塞；制冷剂不足；出液阀未开足。
(8)压缩机温度过高 可能的原因是：制冷剂不足；膨胀阀流量过小；冷凝器散热效果不好；系统中有空气。
(9)压缩机温度过低可能的原因是：膨胀阀流量过大。
(10)膨胀阀打不开或很快被堵塞 可能的原因是：感温包充填物泄漏或损坏；膨胀阀内过滤网被脏物堵塞；系统中有水分，在膨胀阀节流孔处冻结。
三、全自动石油干洗机常见故障及排除
全自动石油干洗机内设有故障监控装置，发生故障时会发出信号，同时，显示灯会闪动，此时应及时根据显示灯的提示，清除故障，以防发生危险。
全自动石油干洗机常见故障及排除见表3-4。
表3-4 全自动石油干洗机常见故障及排除
显示灯
故障内容
处置
液位
向转笼内给液开始后3min，仍无法给液或液位尚未达到1度
(1)按下暂停键(运转途中停止)
(2)按下暂停键，重新开动机器，检查下列项目：
过滤器压力计的数量
过滤器压力在1．5kg／cm以上时，滤芯已到更换期限
(3)检查(2)后，按暂停键；停止运转，并将本机主开关关闭
(4)根据(2)，若滤芯过期，请更换
(5)其他检查修理部分(检查事项)
在给液过程中，给液后电磁阀是否关闭
给液后，排水阀是否关闭
溶剂冷却泵及其反相器的检查
门是否确实锁好
解除门锁的电磁开关的检查
马达热保开关的保险丝是否烧断
电源总开关的保险丝是否烧断
电源插头是否脱落
电机异常
测出反相器异常，保护功能启动
(1)按下暂停键停止运转后，切断本机主开关
(2)待转笼完全停止运转后，再次打开本机主开关
(3)按下暂停键，重新启动
(4)如果马达仍然异常，切断本机总开关，送修理店检查 修理(检查事项)
检查洗衣转笼用反相器
检查泵的切换器
检查泵
检查洗衣转笼的马达是否有故障
检查电磁开关
给液不足
液箱内溶剂不足
运转结束后，参照说明书，补充溶剂
液温
液温
洗净行程中，液温达到36℃以上
洗净行程中，液温达到36℃以上
(1)使用溶剂冷却装置时，是否将溶剂冷却装置的温度定在25℃
安装制冷设备，使用热交换器时
附设的空调设备电源合上否
(z)按下功能键(只设定脱液)
(3)按下启动键，运转设备(进行衣物脱液)
(4)除上述(1)以外，脱液后，并闭本机总开关，送修理店检查(检查事项)
检查附设备的空调设备
检查是否因滤芯堵塞引起流量低下
检查液温热敏电阻是否有故障
脱液不良（排液不良，平衡不良）
排液不良(转笼内
残留液体排液开始
2min后，转笼内液
体仍未流入排液箱)
(1)按下暂停键(停止运转)
(2)检查排液管路内是否堆积异物
(3)按下暂停键，重新启动
(4)此时，排液闸门由闭至开，检查是否排液
(5)在仍不排液的情况下，切断本机主开关，送修理检查
(检查事项)
检查排液闸门的锁口是否有故障
检查液位压力传感器是否异常
检查液位压力传感器的空气阀门是否异常
排液配管内是否有异物
平衡不良（转笼内无残留液体震动开关连续动作）
(1)按下暂停键
(2)打开门，疏散缠在一起的衣物，请取出不易分散的
(3)关上门
(4)按下暂停键，重新启动
2011.09.04
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