中财网leung音标:第六章 技术、设备方案和工程方案
来源：百度文库 编辑：中财网 时间：2024/05/09 19:48:19
第六章 技术、设备方案和工程方案
项目的建设规模与产品方案确定后，应进行技术方案、设备方案和工程方案的究论证工作。技术、设备与工程方案构成项目的主体，体现项目的技术和生产力水平。
项目是否经济合理的重要条件。所以必须进行方案的比较和论证，综合分析，最终确定一个技术先进、经济合理的最佳方案。
第一节技术方案选择
技术方案，主要指生产方法、工艺流程 (工艺过程)等，是根据生产实践经验科学的原理发展而成的。从资源的占用或节约、科技和信息的含量角度，可以把技术方案归纳成以下凡种:
(1)资金密集型技术。这类技术对资金的占用与消耗比较多，一般占用的初始资金多，技术装备的先进程度较高，例如机械制造、石油、冶金等部门的技术大多属于资金密集技术型。资金密集型技术具有两个方面的特点:
第一是占用资金较多、资金周转速度较慢，投资回收期较长;
第二是相对来说，这类技术由于其先进性，能容纳的劳动力较少，
对劳动力的要求也较高。但同时它也具有劳动生产率高、资源消耗低、成本低、市场竞争的优点。该种类型的技术的发展要求有较高的社会物质技术基础和较充裕的资金条件。该类技术的选择要考虑到当地的社会基础和自身的资金实力。
(2)劳动密集型技术。这类技术对劳动力占用与消耗较多，一般每单位劳动所占用资金较少，技术装备的先进程度也相对较低，如轻工、纺织、饮食等部门的技术类型。劳动密集型技术也具有两个方面的特点:第一是往往需要占用大量的劳动。二是相对来说对资金的占用较少些。在技术选择申，适当的引进一些劳动密集型的技术，充分发挥我国劳动力资源优势，既可弥补资金不足和改造现有技术，又能增加社会产得较好的投资经济效益。
(3)技术密集型技术。这类技术的机械化、自动化程度较高一般占用劳动力少，如高效组合机床、合成材料技术、加工自动线等。这种技术的突出特点是:第一是劳动力的技术熟练程度和科学技术知识掌握程度要求较高，因而可以完成传统技术、常无法完成的生产技术活动;二是可以为国民经济各部门提供新技术、新材料、新能工艺、新设备，并把劳动生产率提高到一个崭新水平。
(4)知识密集型技术。这类技术高度凝结先进的现代化技术成果，如电子计算航技术、原子能技术等。这种技术的特点在于:第一是从事这种技术活动的多是中高级技术人员经济管理人员，即使操作人员也需要较高的科学技术知识与管理知识，是技术装备复杂、投资费用高。但这种技术又具有占有劳力少、消耗材料少、环境等优点。
一般来说，获得技术的方式主要有以下几种:
(1)技术开发:即在基础研究和应用研究的基础上不断的开发新产品，采用新工艺和新设备。
(2)技术许可贸易:即从专利技术或专门知识的拥有者那里购买所需的专利技术或专门知识。
(3)购买成套技术:即购买的是从设计到生产和所有有关的技术资料。
(4)合作经营:即通过合作经营的方式，由对方提供所需的技术。
二、技术评估的必要性
首先，技术在项目申所占地位决定了必须对拟建项目进行技术评估。科学技术是第一生产力，对一个建设项目，技术是它的生命力，用先进适用的技术装备我国的各产业部门，这是加速国民经济发展，提高社会生产力水平的根本途径，也是固定资产投资的重要任务。
先进适用的技术，必然使企业的生产经营蓬勃发展，便企业的产品具有强大的市场竞争力。
总之，采用落后的技术，必然生产效率低下，使企业无法经营而被市场淘汰。一个拟建项目的技术方案，也基本上决定了项目建成后的技术装备和生产技术水平，以及企业的产品产量、质量、成本和经济效益。因此，为合理确定拟建项目的技术构成，保证采用先进适用的技术，在项目评估时，必须把技术评估作为核心来看待，这是关系项目成效的关键环节。
其次，建设项目的技术问题具有多层次性、相关性和复杂性。随着当代科学的迅猛发展技术进步的步伐大大加速了。新技术出现的周期越来越短，越来越多的新技术涌现使得能满足同一功能要求的技术方案日趋多样化。由于技术的多层次性，在为项目的技术决策提供了更多的选择余地的同时也增加了项目技术问题的复杂性。此外，项目的技术选择也不是孤立的事情，不能仅从本企业的目前利益出发，而应与本行业，甚至整个经济系统的条件相适应。一个项目，特别是大申型项目，常有一系列相关项目与之配套。因此，仅仅分析项目本身的技术问题是不够的，必须结合相关项目的技术间题进行全面的、多层次的技术分析，以便按照项目各组成部分的最佳结合选出适宜的技术方案。
第三，技术评估在整个项目评估中处于承上启下的重要地位。技术评估是项目建设必评估与建设生产条件评估的继续和深化，同时又是后面各环节评估工作的前提。一个项目只有当技术方案出来后，才能以此为依据进行投资、产品成本和各项技术经济指标的计算，利用这些指标和其他经济参数，才能进行项目的财务评估和经济评估。如果通过技估认为项目的技术方案不可行，也就没有必要进行财务评估和经济评估。如果投资决策时对项目的技术方案进行了更改修正，则项目的一系列经济指标也需更改，再重新进行财务评估和经济评估。如果技术评估不充分、不全面，甚至不正确，那么项目的财务评估
经济评估是毫无意义的。
第四，技术评估是独立、客观、公正的评估。技术评估是从全局的角度，对备选的技术方案给予比较客观和公正的评估，既不抱有某种倾向，也不受任何部门的限制。只是依项目的实际情况，审查原有基础参数的客观真实性。分析和发现存在的技术问题，并提自己的建议，使技术方案更加完善合理，促使项目的建设卓有成效。
1，先进性。
项目应尽可能采用先进技术和高新技术。衡量技术先进的指标，主要有产品质量特征，产品使用寿命、单位产品物耗能耗、劳动生产率、自动化水平、装备现代化水平，应尽可能接近国际先进水平或国内领先水平。一项技术的先进性主要表现在:
(1)在产品水平上，采用该项技术生产的新产品要比原来的产品在 "性能费用比"上更优越。衡量产品性能优越性的指标主要包括结构合理、重量轻、占地面积少、程度高、运行维护费用低、可靠性高、使用寿命长等，这些都反映了产品水平的高低
(2)在工艺水平上，采用该项技术能够保证产品质量而且产品质量的稳定高。该项技术运用的是节省能源消耗的新工艺、新材料。比如在机械加工项目采用精锻、切削加工;在原材料工业项目采用回收率高，质量能够得到保证，能综合利用的工工艺。
(3)在装备水平上，该项技术应该是包含技术专利和诀窍，能生产出先进装备。衡量装备水平高低的标准之一是设备装备的自动控制程度和性能可靠性。
2、适用性。
项目所采用的技术应与国内的资源条件、经济发展水平和管理水平相适应。技术的适用性体现在:
1)采用的技术与可能得到的原材料、燃料、主要辅助材料或半成品相适应。项目工艺路线往往与原材料的资源条件密切相关，在引进国外设备时，就必须弄清它所适应的原材料成分，如果没有提供国内的原料成分，或者提供的设计样品成分缺乏代，设计出的装备和选择的技术往往会造成很大的失误。
(2)采用的技术与可能得到的设备相适应，包括国内和国外设备、主机和辅机。如果与采用的技术相配套的设备国内不能生产，而且由于种种原因无法从国外进口或成本非常高，则该项技术是不能采用的。
(3)采用的技术与当地劳动力素质和管理水平相适应。劳动力素质的高低，很快的掌握先进技术密切相关，有些国外进口的设备自动化程度较高，用计算机辅助管理，要求软件研制和软件维护比较高。如果当地缺乏必要数量的专业技术人员和操作工人，或者技术培训或技术援助措施跟不上，则会直接影响到先进技术装置的安装和使用。
(4)采用的技术与环境保护要求相适应，尽可能采用环保型生产技术。有些资源消耗量少，能够节省投资成本，但如果会造成环境污染，污染的危害性较大也不能够采用。
3·可靠性。
项目所采用的技术和设备质量应可靠，且经过生产实践检验，证明是成熟的。不能把科研实验，没有把握的技术问题，或者遗留的技术难题，放到项目投资中去解决。在引进国外先进技术时，要特别注意技术的可靠性、成熟性以及相关配合的条件。
4·安全性。
项目所采用的技术，在正常使用过程中应能保证安全生产运行。对于核电站、炸药库、产生有毒有害气体的项目、地下矿产开采、水库大坝等，尤其应注重技术的安全性研究。对于生产过程中产生的有害的废水、废气、废渣要有处理措施，达到安圣排放标准、环境保
护要求，对工作人员要没有伤害，对工厂设备没有水灾、爆炸、毒气扩散等危险因素存在。确保自然环境、生态平衡和人类的健康与安全，做到事先防范和采取积极措施避免不利影响。
5·经济合理性。
在注重所采用的技术设备先进适用、安全可靠的同时，应着重分析所采用的技术是否经济合理，是否有利于降低项目投资和产品成本，提高综合经济效益。技术的采用不应为追求先进而先进，要综合考虑技术系统的整体效益，对于影响产品性能质量的关键部分，技术指标和工艺过程必须严格要求。关键工艺部分，如果专业设备和控制系统目前国内不能生产或不能保证产品应有的质量，那么成套引进先进技术和关键设备就是必要的。在考虑引进技术时，要受到财力、国力的限制，应顾及国家和企业的经济承受能力，视具体情况量力而行。
四、技术方案选择内容
1·生产方法选择。
(1)研究项目产品国内外各种生产方法的先进程度及发展趋势，积极采用先进适用的生产方法。
(2)研究所采用的生产方法是否符合所采用的原料路线。同一种产品，不同的工艺路线往往要求不同的原料路线，选择生产方法时，要考虑工艺对原料的规格、型号、成分等要求，原料供应是否稳定可靠。
(3)研究生产方法的技术来源的可得性。若采用的是引进技术和专利，必须对引进技术的软硬件(技术软件是指无形的、知识性的技术，表现为技术原理、数据、工艺配方、工艺流程和操作规程，质量标准、设计图纸、经营管理技术及有关资料;硬件与软件相对应，
（技术软件是指无形的、知识性的技术，物质的生产资料，表现为机器、设备等)进行充分的调查、研究、分析，去其槽泊、取其精华。避免引进技术是世界已趋淘汰的、不适用的技术，同时对多家外商进行技术交流和谈判，分析对比与引进技术的先进性、可靠性和购买技术专利所需费用的经
济、合理。
(4)研究所采用生产方法是否符合清洁生产要求，通过综合利用的方法，做到物耗低、消耗少、废弃物少，资源综合利用率高。这是我国在生产建设中一项长期重视的工作。
2、工艺流程方案选择。
(1)研究工艺流程方案对产品质量的保证程度。该方案必须能够保证用指定的原材料，生产出符合数量和质量要求的产品。
(2)研究工艺流程各工序之间的合理衔接，做到工艺流程通畅、简捷。生产方法和原料链线确定后，即开始工艺流程的选择，同一种生产方法、同一个原料路线，其工艺流程不尽相同。要多个流程进行比较，选出物料之间、工序之间走向合理、顺畅，管线短、操作方便的工艺流程。
3)研究选择先进合理的物料消耗定额，提高收益率。物料消耗定额是指生产单位产品吨或每小时等)产品对物料(原材料、辅助材料及动力等)的需求量，一般讲消耗定额或成本低、经济效益好;但也不尽然，如果为了降低消耗定额，而增加了很多设备，提高了操作难度，降低产品生产效率，其投资增加，效益率降低，这是一条不可取的，以选择先进适用的物料消耗定额，是选择工艺流程必不可少的条件。
(4)研究选择主要工艺参数。如压力、温度、真空度、收率、速度、纯度等。
工艺参数是指生产产品过程申所必须控制的物理、化学过程的数据。不同的产品、不同的工艺流程所控制的主要参数也不同;参数控制的不合理 (过高、过低)都会影响到产品质量，甚者则出现废品。参数的确定直接影响工艺流程方案的选择。
(5)研究工艺流程的合理安排，应既能保证主要工序生产的稳定性，又能根据市场要求的变化，使生产的产品在品种规格上保持一定的灵活性。
技术方案选择是一项专业性强、难度大的工作。一般程序如下:
1、收集相关资料。
项目技术选择成功与否，在很大程度上取决资料的收集工作。围绕评估对象收资料，是进行技术评估的一项非常重要的基础工作。如工艺和设备方案及基本技术。
对收集到的资料。要分类整理，并应注意分析其可靠性和精确度。不可靠的资料或的数据，会使评估工作失去实际意义，从而无法达到评估的要求，并给后面的工作麻烦。因此，对认为不可靠的资料，最多只能仅供参考，而绝不可作为评估的依据。
2·分析技术发展趋势。
在技术选择过程中，分析技术发展趋势也是一个非常重要的问题。因为项目的评估是对技术方案在整个寿命期可行性的预测。当前，现代科学技术正一日千里地发展，向深度和广度进军。新技术、新材料、新设备不断涌现。高技术和高技术产业也正兴起和日益发展。项目的技术评估首先应重视分析技术发展的趋势。
分析项目技术发展情况，除认真研究国内外有关技术发展趋势的资料外，应重视预测项目所用技术的寿命期。技术的寿命期同产品一样，一般分为投入期、发展熟期与衰退期四个阶段。处于投人期和衰退期的技术，建设项目不能采用，应采用发展期和成熟期的技术，判断某技术在寿命期中所处的阶段，可根据新技术研究进展来分析。譬如，项目拟采用的技术己经过鉴定、完成了中间实验并进入制造阶段，处于发展期的技术。
3·划分技术问题的层次。
一般来说，拟建项目所涉及的技术问题十分繁杂，评估时不可能、也没有必要对每个技术问题都进行一番详细的分析论证，因此应通过分析突出重点问题进行研究，时间，提高评估质量。一个项目中往往涉及各种技术问题，就特定项目来说，哪些存在有决定性的影响的内在技术问题，哪些是一般性技术问题。要根据项目的具而定。通常情况下，对工业建设项目，其工艺技术、工艺流程、生产设备，关键等问题是技术评估的主要对象。某些对项目总体影响不大的一般性技术问题，如可行性研究报告中己经予以明确，也可以不再进行评估。
4·技术经济分析。
技术经济分析是指遵循 "先进性、适用性、可靠性、经济合理性、安全性"的要求，通过多方案的比较、分析、论证，选择最佳的技术方案。在多方案的比选时，各种技术方案的可比性，特别要注意各方案技术目标的一致性、技术经济指标的一致性和技术实施时间的一致性。
六、技术方案的比选论证
1·技术方案的比选内容。
对技术方案进行比选的内容主要有:技术的先进程度，技术的可靠程度，技术对产品重量性能的保证程度，技术对原料的适应程度，工艺流程的合理性，自动化控制水平，技术获得的难易程度，对环境的影响程度，技术转让费或专利费等技术经济指标。
技术改造项目技术方案的比选论证，要与企业原有技术方案进行比较。
对推荐方案绘制主要工艺流程图，主要物料平衡表(图)，车间(或装置)组成表，主要原材料、辅助材料及水、电、气等消耗定额表。
2·技术方案比选的方法。
技术方案比选的方法很多，下面详细介绍两种:
(1)评分法。
加法评分法:加法评分法是预先规定技术方案的评价标准，然后对各评价标准进行打分，打出分值，再把对各项标准的评分值进行加总，即为该备选方案的评价总分，评价总分按下式计算:
M=∑mi
式中，mi 为第;项评价标准的评分值;
M 为该备选方案的评价总分。
计算出各个方案的评价总分后，再对不同的方案按总分由大到小依次排列，即可对各方案技术的优越性进行先后排序，选择分值最高的技术方案。也可以预先规定一界限分数
\·则在M李N时，该备选方案是可取;M
如表6-1所示。有四个备选的技术方案，共对五项标准进行评分如下:
表6-1 技术方案评分表
设备是指符合固定资产条件的;直接投入劳动对象加以处理，使之转化为预期产品的
机器和设施以及维持这些机器和设施正常运行的附属装置，即生产工艺设备辅助设备
(包括供试验、研究、管理用的机器和设施)。在日常生活申，设备用来泛指生活和生产中所用的一切器械和器皿。
按照不同的标准，可以对设备进行不同的分类:
lt按设备在生产中所起的作用划分。
(1)生产设备。具有改变原材料属性或形态、功能的各种工作机器和设备。如金属切
削机床、锻压机床;锻造设备、木工机械、电焊机、电解槽等;在生产过程申用以运输原
材料;产品的各种起重装置，如桥式起重机、皮带运输机等、也应该作为生产设备。
(2)动力设备。指用以生产电力、热力、风力或其他动力、电动机、水泵、变压器、空气压缩机等。
(3)传导设备。用以传送电力、热力、风力、气体、其他动力和液体的各种设备。如上下水道、蒸汽管道、输电线路、通信网路等。
(4)运输设备。如汽车、铁路机车、电瓶车等。
(5)工具、仪器及生产用具、管理用具。如切削工具、测量仪、打字机等。
2、按设备维修管理要求划分。
(1)主要设备。所谓主要设备，即根据国家统计局现行规定，复杂系数在5个以上的设备。考核主要设备的指标有设备完好率、故障率、建档率等。当然在划分主要设备时，可根据生产的性质，不能完全以五个复杂系数为标准。
(2)大型、精密设备。大型设备例如卧式锺床、立式车床、大型稀有机床等。精密设备例如具有极精密机床元件 (如主轴、丝杆)能加工高精度、高光洁度产品的机床等。机器制造行业针对产品的生产和质量有决定影响的大型、精密设备列为关键设备。
(3)重点设备。确定重点设备 (或设备分类划级)没有统一的规定，可根据生产的性质、质量要求、生产条件等评选出对产品质量、产量、成本、交货期、安全和环境污染等影响大的设备，划分为重点设备，
3·按工艺属性划分。
根据设备在生产过程中承担任务的工艺的性质，有以下两种划分方法:
从全国范围，按用途划分，一般可分为五类，即:Q)通用设备。包括锅炉、蒸汽机、内燃机、发电设备及电厂设施、铸造设备、分离机械、电力设备及电气机械、工业炉窑等;
专用设备。包括矿业用钻机、凿岩机、挖掘机;煤炭专用设备、有色金属专用设备、黑色
金属专用设备、石油开采专用设备、化工专用设备、建筑材料专用设备、电子工业专用设备;非金属矿采选及制品专用设备、各种轻工专用设备，如制药、食品工业、造纸专用设备等。0交通运输工具。包括汽车、机车车辆船舶等。Q建筑工程机械。包括混凝土搅拌机、推土机等。0主要仪器，仪表、衡器。
从企业范围，按生产使用不同类型的设备划分:
0施工企业设备。包括施工机械、运输设备、加工及维修设备等。0加工企业设备。包括金属切削、锻压冲压设备、金属处理设备、木工铸工设备、试验设备、工程机械、杂项设备等。0炼油厂设备分为炉、塔、换热设备，机泵、矿选设备，机修设备，动力设备，
电气设备，计算仪表，输送设备，贮罐，·石油化工机械等。0机械制造企业设备。机械设备、动力设备、专用设备、仪器仪表、其他设备。
二、主要设备方案选择的基本要求
设备方案选择是在技术方案研究确定的基础上，对所需主要设备的规格、型号、数量、来源、价格等进行研究。在对主要设备方案进行选择时，应该满足以下基本要求:
(1)主要设备方案应与拟选的建设规模和生产工艺相适应，以满足投产后生产或使的要求。
(2)主要设备之间、主要设备与辅助设备之间的能力相互配套。
(3)设备质量、性能成熟，以保证生产的稳定私产品质量。
(4)设备选择应在保证性能质量的前提下，力求经济合理。
(5)选用设备时，应符合国家和有关部门颁布的相关技术标准要求。
三、主要设备选择时应该考虑的因素
选择主要设备的基本原则是技术上先进，经济上合理。一般应考虑以下几个主要因素:
1·生产率。
设备的生产率有如下两种表示方法:
(1)用设备在单位时
(2)用主要参数来表示。有些设备无法直接估计产量，可用主要参数来衡量。例如，车床的中心高、主轴转速、压力机的最大压力等。考虑设备生产率这一指标时，应与企业的经营方针、工厂规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力莉原材料供应等相
不能盲目要求生产率越高越好。一般地说，生产率高的设备，往往自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂，如果选择设备的生产率和上述条件不适应，生产就不平衡，服务供应工作不配套，就不能达到设计产量，乎均单位产品的成本就会增高。
2、工艺性。
工艺性是指满足生产工艺要求的能力，它是机器设备最基本的一条。如加热设备要满足产品工艺的最高、最低温度的要求、温度均匀性和温度控制精度等。此外，设备操作控制程度也十分重要，一般要求操作轻便，控制灵活。对产量大的设备的自动化程度应高，进
利有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等。
3、可靠性。
可靠性是指系统、设备、零件、部件在规定的时间内，在规定的条件下完成规定的能力。可靠性只能在工作条件和时间相同的情况下才能进行比较。定量测量可靠性标准是可靠度。可靠度是指系统、设备、零件、部件在规定的条件下，在规定的时间(t)内少能毫无故障地完成规定功能的概率。它是时间的函数，用R（t)表示。用概率表示抽象的可靠性以后，有利于设备可靠性的测量、管理、控制。
选择设备可靠性时要求设备平均故障间隔期越长越好。具体地从设备设计选择的安全系数、贮备设计 (也称冗余设计，即对完成规定功能而设计额外附加的系统或手段，即使一部分出现了故障。但整台设备仍能正常工作)、耐环境 (日晒、温度、湿度、砂尘、腐蚀、振动等)设计、元器件稳定性、故障保护措施、人机因素 (不易造成操作差错，发生操作失误时防止设备发生故障)等方面进行分析。
4·维修性 (适修性)
维修性是指系统、设备、零件、部件等在进行修理时，能以最小的资源消耗(人力、设备、工具、仪器、材料、技术资料、备件等)，在正常条件下顺利完成维修的可能性。测定维修性的标准是维修度，即指能修理的系统、设备、零件、部件等按规定的条件进行维
时，在规定时间内完成维修的概率。影响维修性的因素有易接近性(易看到故障部位，并容易用手或工具进去修理)、易 查性、坚固性、易装拆性、零件、部件标准化和互换性、零件的材料和工艺方法、维修人员的安全、特殊工具和仪器、备件供应、生产厂的服务质量等。人们希望设备的可靠度高些，但可靠度达到一定程度后，再继续提高就越来越困难，相对微小的提高可靠度会造成设备的成本费用指数性的增长，所以可靠性能达到的程度是有限制的。因此，提高维性，减少设备恢复正常工作状态的时间和费用就相当重要了。
5·经济性。
选择设备经济性的要求是:最初投资少、生产效率高、耐久性长、能耗及原材料消少、维修和管理费用少、节省劳动力等。最初投资包括购置费、运输费、安装费、辅助、施费、起重运输费等。耐久性是指零部件使用过程中物质磨损允许的自然寿命。很多零件组成的设备，则以整台设备的主要指标达到允许的极限数据的时间，其主要指标如工作精度、速度、效率、出力等。一般地讲，设备寿命越长，生产成本越低。但设备技术水平不断在提高，设备可能在自然寿命期内因技术落后而被淘汰。所以不同类型设备要求不同的耐久性，如精密、重型设备最初投资大，但寿命长，其全过程的经济效果就好。而简单专用设备随工艺发展而改变，就不必有太长的自然寿命。能耗是单位产品能源的消耗量，一个重要指标。不仅要看消耗量的大小，还要看耗能品种，是否是油、电、煤、煤气等用的能源。
6·安全性。
设备安全性是指设备必须具有必要的可靠的安全防护设施。如设备机体单薄，运转不稳定;设备振幅过大，危及厂房的安全;设备泄漏有害气体，易引起工人中毒;设备噪音太大，影响工人身心健康;设备没有安全保护装置，易发生事故。凡有上述情况的设备一般不宜选择。
7·节能性。
所谓设备的节能性，是指消耗相同的能源生产出更多的产品，单位能耗低。耗能低的设备能有效的节约能源，降低成本。
8、环境保护性。
环境保护性是指设备的噪声和排放的有害物质对人和环境的损害、污染要符合有关环境保护规范的要求。
9、成套性。
要考虑主要生产设备、辅助生产设备、动力设备和工艺加工专用设备的成套性。成套设备有单机配套，即一台主机设备，附工具、附件、部件、副机、控制系统要成套。机组
沉套，即一套机器的主机、辅机控制设备和其他部件要成套。生产线配套，即全部生产的各种设备的配套。也有生产过程中，局部生产过程的生产线配套，如原料处理生产线、加工生产线、装配生产线、包装生产线等。如果全部联动也可以称为生产全过程的生产线。再就是项目配套，即指一个完整的建设项目，所需的各种设备、生产性装置、辅助装置、控制性装置、吊运设备、通用设备、理化试验设备、检测设备以及能源动力设备等全部成套供应。
10·适应性和灵活性。
科学技术的发展使产品的更新换代日趋加快，为此，在配备设备申，要注意提高设备工艺加工的适应性和灵活性。流水线生产率高，但只适合同一规格、品种的大批量生产;专用设备的专业性强，往往有些专用设备是为某一特定工艺技术要求设计·、制造的，一旦工艺改变或产品更新，其寿命也就告终。对于专业化生产的专机、专线，应该考虑在同类产品中，有生产更多规格的可能性。对于可变的加工对象，要选用具有多种加工性能的设备，这样可以使设备有更大的适应性，可以满足多品种生产要求，不至于因产品规格型号的改
变而不能使用。如果为了提高设备的适应性，需要增加很多投资，是不是要采取灵活性较大的设备，要经过分析比较才能决定。。采用某不生产线，而这一生产线如适当增加一、二环节，不仅可生产工种产品，还可以生产两种或几种产品，对于建成投产后需考虑第二、三产品的企业，考虑这种方案，是经济合理的。
11·使用寿命。
这里指的是在比较选择主要设备时若其他条件相同，使用寿命愈长的设备，其经济效益愈好。
对设备使用寿命的研究要考虑以下两方面的因素:设备的物质寿命，即设备在使用过程中由于物理和化学的作用，导致设备报废而退出生产领域的时间;设备的经济寿命，即由于出现了更先进的设备，使得原有设备继续使用已经没有经济意义，不得不退出生产蔽域的时间。在分析设备寿命时，一定要考虑项目所在行业的技术发展趋势，选择使用寿长的设备。此外，在选择设备时，还要求在性能上和经济效率上相互协调，并随着产品结构的改变，品种、数量和技术要求的变化，以及新工艺、新材料的推广应用，各类设备配备比例也在随之调整，使其适应的考虑。
四、主要设备选择内容
(1)根据建设规模、产品方案和技术方案，研究提出所需主要设备的规格、型号和数量
(2)通过对国内外有关制造厂商的调查和初步询价，研究提出项目所需主要设备的来源与设备价格。
(3)从国外引进设备的项目，应提出设备供应方式，如合作设计合作制造、合作设计、国内制造、引进单机或成套引进 (国内总承包或外商总承包)。
(4)超大、超重、超高设备的选择，应提出相应的运输和安装的技术措施。
(5)技术改造项目，利用和改造原有设备的，应提出对原有设备的改造方案，并分析改造的效果。
在调查研究国内外设备生产、供应、运行状况的基础上，对拟选的主要设备作多方案比选 (技术改造项目还应与原有设备进行比较)，提出推荐方案。
(一)比选内容。
主要比选各设备方案对建设规模的满足程度，对产品质量和生产工艺要求的保证程度，设备使用寿命，物料消耗指标，操作要求以及所需设备投资等。
(二)比选方法。
主要采用定性分析，辅之以定量分析方法。定性分析是将上述比选内容进行描述。定量分析一般是计算投资回收期，包括差额投资回收期、投资收益率、运营成本、寿命周期
费用等指标。
(1)投资回收期法。设备的投资费主要包括设备的价格、运输、"安装等费用。在新设备投人使用之后，会由于提高劳动生产率，改进质量，降低能源消耗而带来节约额。把投资费与年节约额相比，即可求得投资回收期。公式:
投资额 (f)
投资回收期 (T)=年节约额 (0)
此式中，投资回收期越短，投资效果越好。在其他条件相同的情况下，投资回收期最短的
设备，可作为选购对象。
在方案比较时，一般也可以采用差额投资回收期法。差额投资回收期比较，是将两个设备方案的运营成本的差额与设备投资的差额相比，计算差额投资回收年限，少于预期投资回收期时，投资大的方案为优。
(2)投资收益率法。设备的投资收益率法考虑了设备的折旧，公式为:
投资收益率 (R)=总投资收益率/设备投资额 (J)
式中，在其他条件相同的情况下，设备投资收益率最高的设备是最优设备，应优先选用。
(3)运营成本法。计算项目的原材料和能源消耗、运转维修费等运营成本，再进行比
较。在功能相同的条件下，设备运营成本低的方案为优。
(4)寿命周期费用法。该方法包括年费用比较和现值比较。年费用比较是将一次投人的设备费用，按使用寿命换算成每年的费用文出，加上年运营费用进行比较，年费用少者为优。现值比较是将每年运营费用通过折现系数换算成一次投资费用，加上设备投资进行比较，现值少者为优。
设备方案经比选后，编制推荐方案的主要设备表，如表6-3所示。
表6-3
主要设备表
非主要设备在可行性研究阶段可不作具体选择。为了估算设备总投资，可参考己建成的同类项目比例或采用行业通用比例，按单项工程估算出非主要设备的台数或吨位。
(三)工程方案选择
工程方案构成项目的实体。工程方案是在建设规模、技术方案和设备方案确定的基础上，研究论证主要建筑物、构筑物的建造方案。
1·工程方案选择的基本要求。
(1)满足生产使用功能要求。确定项目工程规模、建筑面积和建筑结构时，应适应生产和使用的要求。对分期建设的项目，应留有适当的发展空间和余地。
(2)适应已选定场 (厂)址、线路走向的要求。在已选定的场 (厂)址、线路走向的范围内，合理布置建筑物、构筑物及地下管线的位置。
(3)符合工程标准规范要求。建筑物、构筑物的基础、结构和所采用的建筑材料，应符合国家和有关部门颁布的工程标准规范要求，确保工程安全。
(4)符合经济合理要求。工程方案的设计在满足使用功能、确保质量的前提下，力求降低造价，节约建设资金。
技术改造项目的工程方案研究，项目应充分利用现有场地、设施，并注意新增的工程受施与原有的工程设施相协调。
2.工程方案研究内容。
(1)-般工业项目的厂房、工业窑炉、石化生产装置等建筑物、构筑物的工程方案，主要研究其建筑特征 (面积、层数、高度、跨度)，屋体屋架的结构型式，特殊要求 (防火、爆、防腐蚀、隔音、隔热等)，基础工程方案，地震设防等。下面详细介绍一下工业厂房
空间平面设计方案和结构设计方案的选择应该研究的主要内容:
正确选择工业厂房建筑的层数和层高。工业厂房根据生产性质和生产工艺要求，可分为单层厂房和多层厂房。单层厂房对于需要大跨度和层高高的;生产时震动大和散发大量热气，以及有重型生产设备、起重设备的车间是经济合理的。例如冶金工业的钢铁联合
中铸工、锻工、轧钢、装配等车间。而多层厂房适用于工艺过程比较紧凑，需要组织垂直工艺流程，可利用重力输送原料、设备重量和产品重量都较小，以及需要保持恒温、恒湿的各种轻型车间。如化工厂、面粉厂、食品厂、仪器仪表厂等。单层厂房的高度主要取决于车间内部的运输方式。多层厂房的高度应综合考虑生产工艺、采光、通风以及建筑经济各方面的因素进行选择。多层厂房的高度与车间宽度有关，在一定高度范围内，加大宽度也能降低建筑造价。
正确设计厂房建筑 (车间)的平面布置、合理确定柱网。在工艺流程、技术参数主要设备选择确定之后，应本着达到物料流向最经济、操作控制最有利，检测维修最方 要的原则，采用多方案比较，选择经济实用的厂房建筑 (车间)的平面布置方案。厂房 (fEg)的平面布置主要应满足生产工艺的要求，保证生产线的合理布置;使设备布置与生产操作有一定的空间;各个工序之间有最短、最直接的联系，车间之间私车间内部运输方便。
并适应全厂的工艺流程。同时要充分利用车间平面面积和空间，在保证生产安全和具有良好的工作环境下，尽量节省厂房面积。工业厂房 (车间)的平面布置中最关键的是合理确定柱网，即确定柱子的跨度和间距。跨度的大小经常根据设备的尺寸布置情况，产品运擒
及生产操作所需的空间来决定;柱距是根据结构方案的技术经济合理性和现实条件的可能性来确定。就是根据设备外形、前后位置、各种物料的投人和流向、操作要求、公用动力的投入位置、产出物的输出方向等作通盘研究。
正确确定厂房的体积和面积。在不影响生产能力的前提下，尽量减少厂房(车间)的体积和面积，可降低建筑造价。要尽量减少单位产品产量的建筑面积和提高单位生产面积的产品产量，提高单位面积的产品产量的主要因素可采用:先进工艺和高效能的大型化生产设备，向空间发展，节省用地面积，大跨度大柱距的厂房平面设计形式，提高平面利用系数;改进厂区与厂房内部运输方式，增加厂房的有效使用面积等等有效设计方案。
厂房空间平面设计方案的技术经济指标有:生产面积、辅助面积和服务面积的比重;
每个生产工人所占的生产面积;单位设备所占的生产面积;单位产量占地面积和建筑面积等等。
建筑结构形式的选择。根据适用、经济、·美观的原则，以及生产工艺的需要，厂房的大小和建设场地的具体条件，合理选用厂房的建筑结构形式。一般有砖混结构、钢筋混凝土结构、预应力钢筋混凝土结构、钢结构等形式。结构的造型必须因地制宜，因工程制宜地选用，就地取材。充分利用当地建材资源，降低运输费用，切实做到技术先进、经济合理、安全适用、施工方便。在满足生产使用要求的前提下，广泛采用新结构、新构件、新材料，充分利用地方材料和工业废料，节省"三材"，促进工程设计的标准化，构件预制工厂化，施工机械化，逐步提高建筑工业化水平，对于某些特殊要求(如恒温防震等)厂房，应根据具体情况作特殊考虑。
评价工业厂房建筑结构体系方案的技术经济指标有:建设工期、劳动消耗、材料消耗、混凝土折算厚度、建筑物自重及建筑造价等。评价工业厂房结构构件方案的经济指标有:结构构件的造价、制造构件所需的劳动消耗、主要建树消耗、装配程度、装配式构件的统一化程度、取暖费和燃料消耗、使用期限和结构构件的重量等指标。
(2)矿产开采项目的工程方案主要研究开拓方式。根据矿体分布、形态、产状、埋藏深度、地质构造等条件，结合矿石品位、·资源利用程度，确定井下开采或露天开采方案。
井下开采，应根据矿床地质条件、储量大小、地形地貌、生产规模、作业场地和采矿工艺等，研究确定采用竖井、·斜井、平碉或混合开采方式。根据矿体的产状厚度和顶底板
岩的稳固性、矿床水文地质条件、矿百品位高低等，研究确定开采方法，如采用综合采掘、机械化或半机械化开采露天开采，应根据露天矿开采边坡角参数和采剥比，研究提出开采地段，扩帮开采，分期建设的采剥工艺。 (3)铁路项目工程方案。主要包括:线路、路基、轨道、桥涵、隧道、站场以及通讯信号等方案。
线路方案。根据铁路运输能力和牵引机型，结合沿线地形、自然坡度、相邻线的主要技术指标，研究提出线路走向、经由、正线数目、限制坡度及最小曲线半径和与邻线接轨方案。
路基方案。根据地形地貌、沿路地质条件，研究提出通过不同地形地貌的路基长度、一般填挖高度、加固防护路基长度以及复杂不良地质路基处理方案。
轨道方案。包括轮轨(轻轨、重轨)、磁悬浮等。根据运力及速度要求，研究提出采用轮轨方案或磁悬浮方案，以及正线轨道选用标准。
桥梁、隧道方案。根据水文、地质情况，研究提出全线桥梁、隧道的数量、总长度和开挖建造方案。对结构复杂、难度大、工程量大的桥梁、隧道应提出各工程的建造方案。
站、场方案。根据运输能力及到发客货数量、货物品种，提出车站、货场布置建设方案。
通讯信号方案。根据安全有效运输要求，研究提出通讯信号系统和闭塞类型方案
(4)水利水电项目工程方案。主要包括防洪、治涝、灌溉、供水、发电等工程方案。水利枢纽和水库工程主要研究坝址、坝型、坝的建筑结构、坝基处理以及各种建构筑物的工程方案。对来水泥沙含量大的，还要分析水库泥沙淤积对水库的影响，提出相应措施。同时，还应研究提出水库移民安置工程方案。
工程方案经比选后，编制推荐方案的建筑物、构筑物工程一览表，如表6-4所示。并估算建筑安装工程量和"三材"(钢材、木材、水泥)用量，作为投资估算的依据。
主要建筑物、构筑物工程一览表 单位:m'，m"，t
非主要建筑物、构筑物工程，在可行性研究阶段可不作详细研究。为估算投资，可参考已建成的同类项目的相似工程估算工程量。
第三节 节能措施
能源系指能提供某种形式能量的物质资源。如煤、石油、天然气、水力、电力、风力及地热等。能源按其本身性质，可分为一次能源与二次能源。一次能源是指提供能量的自然资源，如原煤、石油、天然气、水能、风能及太阳能等，其申原煤、石油和天然气等称
*再生能源，水能、风能、太阳能等称为可再生能源。二次能源是由一次能源经转换而来更便于利用的能源，如电能、焦炭、汽油和柴油等。在研究工艺方案、原料路线、设备选型的过程申，对能源消耗大的项目，提出节约能源措施，并对能耗指标进行分析。
节约能源是指通过技术进步、合理利用和科学管理等手段，以最小的能源消耗，
最大的经济效益。节能工作是一种特定形式的"能源开发"、是解决能源供应紧张的有径。但我国的节能基础还很薄弱，节约能源还没形成人们的自觉行动。因此拟建项目术设备工程方案的确定必须要提出节能措施。
(1)采用先进的技术和设备，提高能源利用效率，降低能源消耗。拟建项目的主要工艺流程应采用节能型新技术、新工艺，不得选用己公布淘汰的机电产品，国家产业政策限制内的产业序列和规模量。
(2)回收利用生产过程申余热、余压及放散可燃气体热能。例如:工艺过程中的蒸气加热系统，其二次蒸汽和冷凝液，可用于其他低压系统的工艺过程或回收送至锅炉旁，无压的凝液也可送到浴室，供生活系统使用。
(3)对炉窑、工艺物料及热力管网系统采取保温措施，减少热量损失，降低能源消耗。
(4)能源利用系数是反应能源利用程度的主要指标，我国能源利用系数比较低，65期间能源利用率只有30％，说明我国能源管理水平有待提高，节能工作的潜力还很大合理利用热能，尽可能减少能量利用中的不合理转换。
(5)单台容量10t/时以上 (含10t/时)及年运行4000小时以? (含4000小时)的工业锅炉，应实行热电联产。采取节能措施后，对拟建项目的能源消耗指标进行分析。计算单位产品消耗各种能的实物量和折算成的标准煤消耗量。各种能源的单位热值不同，故在统计与核算中，要求各种能源的消耗折算成标准煤，国际公制统一规定每千克标准煤的热值为29.27MJ
700Okcal，折算标煤系数计算公式为:
折算标准煤系数=每kg某种能源平均低位发热量(MJ)/kg标准煤热值(29.27MJ
700Okcal)
项目能耗指标主要包括实物总量指标和单位产品能耗指标。实物总量指标是根据分种计算出的项目消耗的各种能源的总和，再折算成标准煤汇总得出的能源综合消耗总量。
单位产品能耗是指每单位产品消耗的综合耗能总量折算成的标准煤量。
对能耗进行分析时要分析以下两个方面的内容:
1·单位产品能耗指标及主要工艺能耗指标分析。
将拟建项目设计的单位产品能耗指标、主要工艺能耗指标进行国内外对比分析时，一般应达到国内同行业先进水平，力争达到国际水平。
2·能耗梅成分析。
分析拟建项目消耗的各种能源所占的比例，找出主要能耗品种与耗能工序，以利于寻求节能措施。，
对技术改造项目，应详细说明原有企业能源利用现状，以及改造后合理利用能源，低能耗的效果。
编制单位产品能耗表，如表6-5所示。
表6-5 单位产品能耗表
序 号
综合能耗比较
企业原有水乎
第四节 节水措施
水资源是人类环境申最重要的资源之一，是一切生物赖以生存的基本条件。我国年均水资源为27000万亿m，，但可利用水量约12000万亿m，，按目前人口计，人年均不足10OOm，。这个数字表明我国水资源还不十分丰富，而且分布不均匀，有的地区缺水十分严重，因此保护水资源，节约用水就变得非常重要。
在研究项目技术方案过程申，对水资源消耗量大的项目，应提出节水措施，并对水耗
指标进行分析。
一、节水措施
(1)采用节水型工艺和设备，拟建项目的工艺流程应采用节水型新技术、新工艺;对技改项目，要改革生产设备，尽量不用水或少用水;对易产生污染水资源的原料，通过改进工艺条件，尽量不用或少用，提高水资源利用率，降低水资源无效消耗。
(2)建设污水处理系统，使生产申产生的污水，经处理后，重新利用，提高工业用水回收率和重复利用率。
(3)农业项目推广节水灌溉技术和设备。改变过去的沟渠灌溉方式，实行喷灌技术，减少求土流失。
(4)供水系统采取防渗、防漏措施，杜绝水量流失。
(5)城建项目增加城市污水处理设施，回收城市污水，用于农业、渔业和城市建设等，
节约新鲜水、缓解农业、工业同城币争水的矛盾。提高再生水回收率。
有条件的地方采用海水替代技术，例如极少工业用水直接采用海水作为冷却水。
二、水耗指标分析
采用节水措施后，对拟建项目的水资源消耗量进行分析。计算单位产品的耗水量，对水耗指标进行分析，一般应达到国内同行业或地区先进水平，力争达到国际水平