中财网天下第一味:中华人民共和国航空工业部指导性技术文件：结构钢和不锈钢航空锻件超声波检验说明书
来源：百度文库 编辑：中财网 时间：2024/04/29 03:50:28
中华人民共和国航空工业部指导性技术文件：结构钢和不锈钢航空锻件超声波检验说明书
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1 使用范围
1.1 本说明书是对结构钢和不锈钢航空锻件进行超声波检验的指导性技术文件。
1.2 按本说明书进行锻件超声波检验可用水浸法也可用接触法,应尽可能采用液浸法。
2 一般要求
2.1 如果锻件的表面粗糙度及几何形状适合作超声波检查,则超声波检查应在机加工前完成,因为此时锻件外形与流线方向一致,对缺陷的发现最为有利。
2.2 要求超声波检验的锻件其原材料或锻坯必须是经过超声波检查的。
2.2.1 如果原材料为棒材,则探伤方法和验收标准可按HB/Z 35--82(不锈钢和高强度结构钢棒材超声波检验说明书)。
2.2.2 如果原材料为方钢,则应在两个相邻面各进行一次全面的纵波检查。为发现方钢中可能存在的对角线裂纹,尚应进行一次底反射损失检查或者折射角为40°--50°的横波检查,检查标准同棒材。
2.3 超声波检查时,所用仪器、探头和设备应符合HB/Z 59--81《航空金属材料及零件超声纵波探伤说明书》的要求。
3 超声波检查
3.1 锻件的超声波检查按超声波检验图表进行。图表上除应标明锻件名称、材料牌号、检查部位及质量级别外,还应注明检查方法、探头类型、探头频率、超声波入射面、标准试块、耦合介质、检验标记等。
3.1.1 入射方向的选择
3.1.2 频率选择
3.2 标准试块
3.2.1 纵波用参考标准块
3.2.2 横波用参考标准块
3.3 检验程序及缺陷评定
3.3.1 用参考标准块调节设备,使标准块上平底孔反射波高达荧光屏满刻度的80%,然后再将灵敏度提高6dB进行检查,在检查过程中应经常校正探伤灵敏度,以保证设备工作正常。
3.3.2 探头在探测部位进行行扫查或螺旋扫查。扫查的行距或螺距应不大于声束有效直径的1/2。
3.3.3当探伤仪荧光屏上出现缺陷信号时,仔细地移动探头,使缺陷信号达最大值,然后将缺陷信号幅值与同深度的平底孔回波幅值进行比较,以确定缺陷的当量大小并标出缺陷的平面位置及深度。
4 质量的分级与验收
4.1 质量的分级
4.1.1 钢锻件超声波检查推荐的质量等级分为AA级和A级两种。
4.1.2 锻件质量要求与上述分级不同或当锻件要求有一种以上的等级时,均应相应的技术文件中规定。
4.2 验收要求
4.2.1 每一等级允许的缺陷如下:
每个缺陷当量
缺陷任何部位反射
的当量平底孔直径
4.2.2 超过规定要求的缺陷,只要在随后的加工中可被除去,是可以允许的。这样的锻件应再次作详细的检查定位.以确保缺陷能被除掉。
5 受检件的标记及检验记录
5.1 受检件的标记
5.1.1 符合4.2.1条质量要求的锻件,应在锻件规定的部位,打上合格标记。
5.1.2 符合4.2.2条质量要求的锻件,应在受检件表面做上标记,以标明缺陷的平面位置、埋藏深度及当量大小。
5.1.3 被拒绝验收的锻件，应在规定的位置上做上报废的标记并标明缺陷的位置。
5.2 检验的记录
航空工业部1984-01-21发布