两江新区招商体制机制:节能灯生产工艺流程

来源：百度文库编辑：中财网时间：2024/04/27 22:34:25

每个节能灯从一个个小小的零件组装成一个完整的灯都要经过许多步骤，包括，胶管，移印和安装灯头，插件，浸锡，装配，测试，包装等等，具体步骤见下图！

摆管和打胶
灯管是节能灯最重要的零件之一。
1. 摆管：将灯管固定在水平桌面上，然后用白色的灯胶将灯管和塑料件固定；（塑料件也有许多种（PP.PC,PBT等），其中防火材料PBT最好）

2. 注意：灯胶既不能太稀也不能太干，太稀胶会流到灯管上，太干又不能将塑料件和灯管粘在一起。注定好的灯管和塑料件应该是垂直的，若是歪了那是很影响美观的。

塑料件处理：移印和安装灯头
1，塑料件移印是在塑料外壳上面打上商标，生产日期，型号，功率等，节能灯也保修期的，一般都是一年包退换。

2. 然后塑料件上要装上免焊灯头（无锡环保），这里要注意连接灯头的电线不能超出灯头，否则容易漏电。
线路板制作工艺
1，线路板是灯的核心，线路板的好坏直接影响灯的寿命

2. 线路板上有30多个零件(包括电容，电阻，电解，二极管等等)，零件的位置，方向都不能更改，稍有变动就能让线路板烧坏或不能工作；
3. 插完线路板便是手工浸锡，浸锡的温度不能超过280℃，当然实际温度还要根据线路板的材质来调节。

4. 然后切除板上过长的零件脚；之后便是检板，检验线路板是否合格，合格的产品就送去装配。
装配工艺
1. 装配是将线路板，灯管和塑料件组装成一个完整的灯；

2. 这里要注意，内部的电线要接准确，若接错会烧坏线路板，线路板和灯管上分别有四根线，他们要一一对应。
节能灯的检测：测试老练
1. 测灯的过程是先用150V电压检测，逐步调到260V，测试它亮度是否会异常变化，是否会闪频，是否耐得住冲击电压。

2. 这是淘汰不合格产品的过程，整个过程要维持30-50分钟；能够通过这一关的灯自然都是质量达标的。
包装工艺
一般的产品要先用内卡包装，再有彩盒包装，最后再有纸箱包装成一箱；这样就可以尽量减少运输过程的损坏。

最后是将产品通过物流等途径发送给经销商，进入市场，到达消费者手里。
节能灯成品就这样完成了！

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