ipad瓜瓜播放器下载:精馏见知识

1、什么是沸点？
答：某液体在一定压力作用下沸腾时的温度叫该液体在该压力下的沸点，如甲醇的沸点是64.5－64.7℃（1amt）。

2、什么叫汽化？
答：物质由液相转化为气相的过程叫汽化。

3、什么叫冷凝？
答：物质由气相转化为液相的过程叫冷凝。

4、什么叫回流？什么叫回流比？
答：在精馏操作中，为了保证精馏的正常运行和产品质量，常把从塔顶采出馏分的一部分做为产品，另一部分返回塔顶作为传质传热介质，这部分返回液体叫回流。　　回流液体与作为产品采出的那部分的比值叫回流比。常用Ｒ表示，Ｒ＝Ｌ／Ｄ。

5、什么是最小回流比？
答：为了保证产品和精馏操作的稳定，精馏的回流比不能低于某一规定值，该规定值即最小回流比。

6、什么叫全回流？
答：在精馏操作中，把从塔顶采出的冷凝液作为回流液全部返回塔顶的操作叫全回流，如预精馏塔。

7、浮阀的基本构造是怎样的？它是怎样工作的？
答：结构：浮阀塔带有降液管的塔板上有许多阀孔，每孔装有一个可以上下浮动的阀片，阀片有三个脚，插入孔后将各脚板弯90°，使脚板限制阀片，保证阀片在上升时不至于脱出；阀片周围又冲出三块略微下弯的距片，保证阀片处于静止位置时仍与塔板有一定间隙。　　工作原理：由孔上升的气流经阀片与塔板的间隙和板上横向流动的液体接触，均匀鼓泡，进行传质传热。当上升气流增大时，阀片上浮，阀片与塔板的间隙增大，通过的气量增大，上升气流减小时，阀片下浮，间隙变小。

8、浮阀塔的优缺点是什么？
答：优点：（１）生产能力大：由于塔板上升孔面积大，生产能力接近于筛板塔；（２）操作弹性大，由于阀片可以自由上下，适应气量变化；（３）塔板效率高，由于上升气体与水平穿过塔板的液体接触面积较大，且向上吹起的雾沫夹带量较小，传热传质好；（４）气体压降小，塔板上液面落差较小，故塔阻力小；（５）造价低于泡罩塔。　　缺点：浮阀脚腿易磨损，易被脏物堵塞，故这种塔仅适用于干净物料，粘度不太大，腐蚀性不太强的物料。

9、精馏操作常用的再沸器有哪几种？
答：有夹套蒸发器；蛇管蒸发器；列管蒸发器，安装有立式、卧式两种。

10、热虹吸式再沸器的工作原理是什么？
答：热虹吸式再沸器实际上是一个靠液体的热对流来加热冷流体的换热器。当再沸器内的液体被加热后，变成汽液混和物，密度变小，从上面进入塔釜，而塔釜底部的液体因密度较大，自动流向再沸器，这样塔－塔釜底－再沸器－塔釜顶，形成一个自然循环，釜内液体不断被加热，汽化。而再沸器内的供热相则根据改变换热面积的大小来改变供热多少。加大冷凝液排出量，则换热面积增大，供热增多，减少冷凝液排出量，换热面积减小，供热量少。

11、什么叫精馏？什么叫蒸馏？
答：精馏是将由挥发度不同的组分所组成的混合液，在精馏塔内同时多次地部分汽化和多次部分冷凝，使其分离成几乎纯态的过程。　蒸馏是根据各组分的沸点不同，而分离出较纯组分的一种操作。

12、精馏是怎样分类的？
答：（１）按操作方式分为间歇、连续精馏；（２）按操作条件不同，分为加压精馏，常压精馏，减压精馏；（３）按原理分为一般精馏、特殊精馏。特殊精馏包括恒沸精馏，萃取精馏，水蒸汽精馏，分子精馏。

13、特殊精馏分那几类？特点是什么？
答：三类：蒸汽精馏、恒沸精馏、萃取精馏。　其特点是在混合液中加入某一组分，扩大原料液中不同组分沸点的差异，从而达到分离的目的。

14、常见的精馏塔有哪些形式？
答：填料塔和板式塔。填料塔又分为填料塔、多管填料塔、浮阀填料塔。板式塔又分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、浮动板塔、斜孔板塔。

15、影响精馏操作的主要原因有哪些？
答：除设备问题外，还有塔的温度、压力（塔顶、塔底）、进料状态、进料组成、进料温度、塔内蒸汽上升速度、再沸器的加热量、塔底排出量、回流比。

16、精馏操作应掌握哪些平衡？

答：物料平衡，热量平衡，汽液平衡。

17、塔内上升蒸汽的速度对精馏操作有什么影响？
答：合适的塔内上升蒸汽速，可使蒸汽与液体有充分的接触时间，保证热量和质量的有效传递。如蒸汽速度大，则汽液两相接触时间短，塔的分离效率降低，而且直接影响传质效率，使产品不合格。在塔内蒸汽速度超过一定限度时，将破坏塔的操作，导致液泛。如果速度太低，又会使塔板效率显著下降，严重时会导致液体泄露。

18、精馏操作中常用哪几中回流方法？各有什么特点？
答：（1）内回流：用内置式冷凝器将塔顶气相轻组分冷凝，这种回流方法用于无塔顶产品采出的精馏塔；（2）外回流：塔顶气相采出物冷凝后，一部分加压返回到塔顶回流，一部分做产品采出，这种回流法用于回流比经常调整，塔顶气相冷凝液作为产品的精馏；（3）入料回流（仅有提馏段）：入料口在最顶一块塔板，无专门回流线，入料兼收做回流，进行传质传热。适用于气相要求不大严格的提馏塔。

19、在实际生产中怎样调节回流比？
答：（1）塔顶产物中重组分含量增加，质量下降，要适当增大回流比。（2）塔的负荷过低，为了保证塔内一定的上升蒸汽速度，应适当加大回流比。（3）当精馏液的轻组分下到提馏段，造成塔下部温度降低时，可以适当减小回流比，将塔底温度提高。

20、掌握物料平衡在精馏操作中有何意义？
答：物料平衡是质量和能量守恒在化工生产中的应用。在精馏操作中，随时掌握精馏的物料平衡是极为重要的，如果不掌握平衡会形成进料多，采出少，或进料少，采出多的不正常操作，影响产品质量和数量，因此为了使精馏塔处于最佳操作条件，提高产品质量，降低能耗，杜绝跑料，在实际操作中，必须掌握物料平衡。

21、怎样进行塔底，塔顶温度调节？
答：塔底温度调节：（1）改变塔底加热蒸汽量。（2）保持恒定的入料量及组成。（3）控制好操作压力和入料温度。　　塔顶温度调节：（1）改变回流比。（2）调节塔底温度。（3）塔顶压力控制要稳定。（4）改变回流液温度。

22、控制好塔底液面的意义是什么？怎样调节？
答：（1）塔底液面的稳定是保证精馏塔稳定平衡操作的重要条件。只有塔底液面稳定，才能保证塔底传热稳定，以及由此决定的塔底温度，塔内上升蒸汽量，塔底液面组成等的稳定，从而确保塔的正常操作。　　（2）调节：①当压力不变的情况下，降低釜温就改变了塔底汽液的平衡组成，底液量大如果采出不变也会使底液增多，出现这种情况应首先恢复底温至正常。 ②进料量增大，底液排量应相对增大，否则液面会升高。③如果调节失灵，应改手动调节或旁路调节，同时联系仪表处理。④一般情况下，多采用釜液的排出量来控制。

23、分析塔釜温度过高或过低的原因是什么？如何调整？
答：过高：（1）蒸汽量大，减小蒸汽量。（2）回流量小，增大回流量。（3）釜液位过高，适当降低液位。（4）冷却水量小，回流温度高，适当调整冷却水量。　过低：（1）蒸汽量小，适当加大蒸汽量。（2）回流量大，应减少回流量。（3）塔压力过低，调整塔压。（4）塔釜液位低，适当调整液位。

24、温度压力是怎样影响甲醇质量的？
答：温度上升，塔内的蒸汽量上升，引起塔压上升，就会引起塔底重组分上移，使精甲醇中含水量增大，重组分含量高，塔压上升，相应温度也随着上升，重组分上移，回流槽液位升高，致使精甲醇产品质量不合格。温度下降，轻组分脱除不干净，影响甲醇回收率，压力下降，导致塔温下降，轻组分下移，脱除不净，影响甲醇纯度。

25、三塔最适宜的进料位置的选择依据是什么？
答：预塔最适宜进料的位置是塔中轻馏分的浓度与进料中轻馏分的浓度相等的塔板上部。加压塔、常压塔最适宜的进料位置是塔中含水量与进料中水分含量相等的塔板上部。

27、精馏操作为什么要打回流？三塔的回流比各是多少？
答：（1）实现塔内馏分的在循环，从而保证塔顶有较纯的产品；（2）由于回流液温度低，可充分利用上升气流的冷凝热，实现热量交换，在部分回流液被汽化的同时又使部分上升气体冷凝，这样可以使精馏连续操作。　回流比分别是：预塔R=∝；加压塔R=2.0-2.5；常压塔R=1.5-2.0。

28、简述三塔的主要作用是什么？
答：预塔的作用是除去甲醇中沸点低的轻组分；加压塔、常压塔的作用是除去甲醇中沸点高的重组分，在塔顶采出合格的精甲醇。

29、简述三塔的液位是怎样控制的？
答：预塔的液位控制是通过LV40503来实现的，当预塔液位发生变化时根据LICA40503的检测值LV40503自行开关，保持液位在80%；　加压塔的液位控制是通过LV40508来实现的，LICA40508自动监控指挥LV40508的开度，使加压塔塔釜液位保持在80%左右；　常压塔塔釜液位是通过LV40510来控制的，当液位发生波动时，LICA40510发出指令，使常压塔釜液位保持在80%左右。

30、简述F40508、F40502、F40503的液位分别是怎样控制的？
答：F40508的液位控制是通过LV40507来实现的，当F40508液位波动时，LICA40507检测显示，并将信号发送到LV40507，使其及时开关，保持F40508液位在60%（高限85%、低限20%）。　　同理F40502的液位控制是通过LV40509来实现的。　　F40503的液位控制是通过LV40511来实现的。

31、什么叫杂醇油？它是如何采出的？
答：在常压塔的操作中，在塔的第11、15、19、23塔板侧线上采出一些馏分，以降低常压塔下部高沸点物的富集浓度，改善塔的操作，这些馏分以一些高级醇为主，称为杂醇油。

32、叙述杂醇油的工艺流程？
答：从常压侧线采出的杂醇油，经杂醇冷却器冷却后，进入杂醇贮槽，经杂醇泵送入罐区杂醇贮槽。

33、叙述预塔馏分（轻组分）的工艺流程?
答：C40502将预塔气相中的大部分甲醇冷凝下来进入F40508，在经J40509AB送入塔顶作为回流液。C40502未冷凝的小部分甲醇蒸汽、低沸点轻组分及不凝气进入C40503冷至≤40℃，其中绝大部分甲醇冷凝回收，不凝气去排放槽进一步回收， C40503的冷凝液可作为预塔副产物送至杂醇贮槽或返回预塔回流。

34、配置碱液为什么不能用锅炉软水?而需要用什么水?
答:因为锅炉软水中含有少量的钙镁离子，时间长了会在塔内结垢。配置碱液要用脱盐水(DW)。

35、为什么要在E40501加入碱液?
答:(1)为了防止粗甲醇中的微量酸腐蚀内件；(2)促进胺类羰基物分解，方便操作，提高产品质量。

36、叙述碱液的工艺流程?
答:碱液配制槽配制成5～10％的合格碱液，自流入碱液槽，经碱液泵J40506A/B，加压通过计量送入E40501的两层填料中间。

37、E40501的塔底温度是怎样调节的?
答:E40501的塔底温度的调节是通过调节塔釜再沸器C40501蒸汽量控制的。当塔底温度偏低（高）时，TIC40507与TV40507组成的串级调节，令TV40507开度增大（关小），蒸汽量增大（减小）；塔内温度主要靠调节回流温度调节；此外，塔釜温度也受进料量与进料温度的影响。

38、E40502塔底温度是怎样调节的？
答:E40502的塔底温度的调节是通过调节C40504蒸汽量控制的。当塔底温度偏低（高）时,TIC40510与TV40510组成的串级调节,令TV40510开度增大（关小），蒸汽加入量加增大（减小），温度上升（下降）；此外还有改变塔进料温度，调节回流量大小，塔釜液位等调节方法。

39、怎样控制E40503塔底塔顶温度?
答:E40503的塔温主要是通过回流量大小及进料量来调节的。加压塔的温度、压力也会影响到常压塔，所以一定要保证加压塔的正常。

40、需要停车时，首先第一点应该想到的是什么？
答：改采出，将采出的精甲醇改至粗甲醇贮槽。

41、E40501的压力是怎样控制的？
答:（1）当E40501压力升高时，PV40506开度增大，不凝气释放量增多，E40501压力下降。当E40501压力偏低时，PV40506开度减小，不凝气释放量减少，E40501压力升高；（2）FV40509开大可降低塔顶压力；（3）再沸器蒸汽量的大小可间接影响到塔压；（4）预塔冷凝器冷却水量的大小及温度对塔顶压力有很大影响；（5）回流量的大小及回流温度可直接影响塔顶压力；进料量的大小对塔压也有间接的影响。

42、E40502的压力是怎样调节的？
答: C40505冷却水量及水温对塔压力有直接的影响，也可直接通过再沸器蒸汽的加入量及回流量来调节。

43、E40503的压力是怎样控制的？
答: 压力主要靠C40506冷却水的温度、流量及回流量来调节。

44、影响精甲醇的因素有哪些?并分析?
答:有操作温度T、操作压力P、回流比R、回流温度RT、进料量、进料状态、进料组成、冷却水量；(1)T增加、P增加重组分上移,影响产品质量；(2)P增加，各层温度上升，重组分上移，影响产品质量；(3)R增加，塔顶P下降塔顶T减少，也影响RT，一般影响不大；(4)F增加，引起塔底T减少，P减少，预塔中轻组分不能全部排除掉，影响产品质量；(5)进料配合量上升，T减少，P减少，轻组分下移；(6)F进料状况(一般利用沸点进料)也会影响甲醇质量；(7)冷却水开度，因冷却水大小开度不当，也会影响甲醇质量；(8)氧化值含量高，轻组分高，可能冷却水开度大。

45、精馏操作中如何减少甲醇损失?

答:(1)精心操作，注意各工艺参数的变化；(2)严格控制工艺指标,发现有波动，及时调整。

46、E40503精馏残液中含甲醇升高是什么原因?如何处理?
答:残液中甲醇含量高是因为塔釜操作温度过低造成的，操作温度过低，使轻组分下移，造成残液含甲醇增多。如果进料量突然增大，甲醇在塔板上来不及传质交换就被带入塔釜，随着残液一起排出，也就造成残液甲醇含量上升。为了减少残液中甲醇含量，精心操作，控制好塔釜温度，控制好工艺指标，减少大的波动。

47、三塔塔底温度如何处理？
答:控制好预塔进料量、进料温度及三塔釜再沸器蒸汽量；适当减小回流比；减小冷却水量，提高回流温度。

48、精甲醇水含量高是何原因造成的,应如何处理?
答:采出温度高、采出量大、再沸器蒸汽量过大、回流量小等原因可能造成重组分上移。处理方法：降低采出温度、降低采出量、减小再沸器蒸汽量、加大回流比。若与采出相关换热器有内漏情况也会使采出精甲醇含水量剧增。

49、分析E40502重组分上移的原因是什么?如何调整?
答:(1) 再沸器蒸汽量过大，适当减小蒸汽量；(2) 回流比过小，增大回流比；(3)采出量过大，减小采出量。

50、成品甲醇KM_nO₄实验不合格因素有哪些？
答:初馏点低说明轻组分多，应适当增加蒸汽量。干馏点高说明：(1)蒸汽量大，重组分上移。应减少采出量和蒸汽用量。(2)回流量小，重组分上移。应增大回流量。(3)处理量大，塔的分离效果不好，有雾沫夹带现象，重组分上移，应减少处理量。

52、回流量波动如何调整?
答:①回流量的控制回路仪表有问题;调节阀卡或阀芯脱落.流量计过滤器堵塞.②循环冷却水上水压力不稳,波动大.联系供水,保证上水压力稳定在≥0.3MPa.③冷却水产生气阻现象,打开冷却水排气阀,进行放空,待平稳正常时关闭.④回流泵出现故障时,倒泵处理.

53、精馏塔塔釜压力升高是什么原因?如何处理?
答:塔釜液面高－加大采出及残液排出；液面计失灵－请仪表修较液面计；再沸器蒸汽量大－减小蒸汽里。

54、再沸器内漏是何现象？如何处理？
答：现象：塔釜温度升高，压力上升，采出含水量陡增。　处理：若系统无法维持工艺指标和产品质量标准，应采取正常停车处理，进行检修。

55、本岗位接蒸汽时为什么要排放导淋？
答：因为蒸汽管道内有冷凝水的存在，如不预先排净，接蒸汽会形成水击，损坏设备。水的存在还会影响虹吸式换热器的换热面积。

56、本岗位接蒸汽的注意事项？
答：接蒸汽气时注意预先将管道设备内的冷凝水排放干净，并打开导淋阀，缓慢打开蒸汽阀暖管（开少许），若正常接蒸汽，关导淋阀。

57、蒸汽管线发生水击，应如何处理？
答：（1）打开工段蒸汽导淋，将蒸汽管线内存积的冷凝水排净。（2）稍关蒸汽阀，待排水净后在将阀位恢复。

58、精馏塔氧化性不合格，应如何处理？
答：（1）塔顶轻组分偏高，从预塔冷凝器适当采出初馏分。（2）回流比小，加大回流量（3）采出温度高，降低采出温度。（4）中间馏分采出少，增加杂醇油采出量。

59、如何检查水冷器的内漏？
答：（1）根据操作经验，对比参数变化进行判断。（2）打开导淋，从水颜色，气味判断是否内漏或漏到什么程度。（3）分析循环水中空白碱度等项目，对照水冷器出口碱等项目进行分析对比确定。