jp摩根 天津 招聘:陶瓷刹车片新知识解析
来源:百度文库 编辑:中财网 时间:2024/05/05 11:31:21
刹车片的制动功能是制动偶件间产生摩擦力,迫使对偶件制动。作为机动设备和车辆零部件,刹车制动部件是机动设备与车辆最主要的安全部件之一。
一、配方体系
作为刹车片的制动材料,实际上是一种复合材料,是由多种矿物质及矿物纤维,经聚合而成。车型的不同、地域的差异,对刹车材料产品的要求也不同。
摩擦系数是制动材料的最基本参数,决定了刹车片的制动效能,国家严格要求制造商必须在产品外包装上注明刹车片的摩擦系数。摩擦系数太高会产生很大的冲击,制动时会产生震动,太低则制动距离过长,都会造成交通事故。所以必须要严格控制摩擦系数的波动。
二、使用寿命及特点
许多司机都非常关心刹车片能用多少公里。但这是一种很不科学的计算方法。因为刹车片的摩耗和路况、驾驶习惯有很大的关系(路况不好频繁踩刹车)。山区和平原地区损耗差异很大,驾龄短与经验丰富的司机使用刹车的摩耗也不同。
陶瓷改性刹车片在平原地区汽车刹车使用寿命能达6~9万公里,刹车盘(毂)延长使用寿命(1.5~2倍)。因为陶瓷改性刹车片其滑动摩擦方式改变了传统剪切摩擦方式。滑动摩擦不会划伤刹车盘(毂),在使用过程中会产生不间断的薄层碳膜。盘(毂)表面光滑如镜,不会出现摩擦犁沟,更平整,增大了摩擦面,使摩擦力变得更加稳定,制动性能更强。而传统的刹车片在使用过程中会出现摩擦犁沟,在水中制动时打滑,刹车材料的耐磨性及制动效果是以降低刹车盘(毂)的寿命为代价的。
三、噪音
在舒适性指标中,最关心的是刹车片的噪音。噪音是伴随刹车过程而产生的。陶瓷改性刹车片在生产工艺、材料配方上彻底解决了噪音问题,陶瓷刹车片完全做到刹车无噪音。
四、使用时注意事项
A、陶瓷刹车片孔隙度多,制动力大,脚感轻,有弹性,不怕水。
B、陶瓷刹车片表面脆,耐磨,产生陶瓷类产物。
C、陶瓷刹车片使对偶盘(毂)摩擦面平滑,光亮,接触面积大,制动力强。
D、陶瓷刹车片摩擦系数稳定,波动小,刹车时车轮不抱死,延长轮胎的使用时间。
一、配方体系
作为刹车片的制动材料,实际上是一种复合材料,是由多种矿物质及矿物纤维,经聚合而成。车型的不同、地域的差异,对刹车材料产品的要求也不同。
摩擦系数是制动材料的最基本参数,决定了刹车片的制动效能,国家严格要求制造商必须在产品外包装上注明刹车片的摩擦系数。摩擦系数太高会产生很大的冲击,制动时会产生震动,太低则制动距离过长,都会造成交通事故。所以必须要严格控制摩擦系数的波动。
二、使用寿命及特点
许多司机都非常关心刹车片能用多少公里。但这是一种很不科学的计算方法。因为刹车片的摩耗和路况、驾驶习惯有很大的关系(路况不好频繁踩刹车)。山区和平原地区损耗差异很大,驾龄短与经验丰富的司机使用刹车的摩耗也不同。
陶瓷改性刹车片在平原地区汽车刹车使用寿命能达6~9万公里,刹车盘(毂)延长使用寿命(1.5~2倍)。因为陶瓷改性刹车片其滑动摩擦方式改变了传统剪切摩擦方式。滑动摩擦不会划伤刹车盘(毂),在使用过程中会产生不间断的薄层碳膜。盘(毂)表面光滑如镜,不会出现摩擦犁沟,更平整,增大了摩擦面,使摩擦力变得更加稳定,制动性能更强。而传统的刹车片在使用过程中会出现摩擦犁沟,在水中制动时打滑,刹车材料的耐磨性及制动效果是以降低刹车盘(毂)的寿命为代价的。
三、噪音
在舒适性指标中,最关心的是刹车片的噪音。噪音是伴随刹车过程而产生的。陶瓷改性刹车片在生产工艺、材料配方上彻底解决了噪音问题,陶瓷刹车片完全做到刹车无噪音。
四、使用时注意事项
A、陶瓷刹车片孔隙度多,制动力大,脚感轻,有弹性,不怕水。
B、陶瓷刹车片表面脆,耐磨,产生陶瓷类产物。
C、陶瓷刹车片使对偶盘(毂)摩擦面平滑,光亮,接触面积大,制动力强。
D、陶瓷刹车片摩擦系数稳定,波动小,刹车时车轮不抱死,延长轮胎的使用时间。
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