中兴通讯000063:齿轮油泵测绘指导书
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装配体测绘指导书
齿轮油泵
长江大学工业设计系
郭南初 贾宏禹 编
2006年4月
目 录
一. 适用专业
二. 测绘目的
三. 测绘内容和要求
四. 测绘程序及方法
(一) 了解和分析部件
(二) 拆卸和画装配示意图
(三) 测绘零件草图
(四) 画装配图
(五) 画零件工作图
(六) 全面检查制订成册
(七) 回装齿轮油泵
齿轮油泵测绘指导书
部件的测绘就是根据现有的部件(或机器),先画出零件草图,再画出装配图和零件工作图的过程。在生产实践中测绘是获取技术资料的一种重要途径和方法。常应用于机器设备的仿制,维修或技术改造工作中。作为工程技术人员必须掌握其基本技能。
测绘工作是一件既复杂又细致的工作,其中大量和基本的工作是分析机件的结构形状,画出图形,准确测量尺寸,弄清并制定出技术要求等。
一.适用专业
本指导书主要适用于机类或近机类专业为期两周的测绘。
二.测绘目的
1. 通过测绘可以继续深入学习零件图和装配图的知识;
2. 进一步提高徒手绘图的能力;
3. 了解零部件的测绘程序,熟悉零部件的测绘方法,进一步培养学生的动手能力;
4. 掌握与巩固机械制图《国家标准》中的有关规定,并学会查阅有关标准和资料的能力;
5. 在实践中学会标注尺寸,确定技术要求,学一点有关的工艺和设计知识,为课程设计和毕业设计打好基础;
6. 培养独立分析问题和解决问题的能力,也是对本课程学习情况的一次全面检查。
三.测绘的内容和要求
(一)测绘应完成的内容
1. 装配示意图一份;
2. 零件草图一套;
3. 装配图一张;
4. 零件工作图一套。
(二) 图样内容要求
1. 零件草图
①内容俱全:一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏缺一不可。
②按目测比例徒手画图。
③图形不草。必须做到:图形正确、比例均匀、表达清楚、尺寸完整清晰、线型分明、字体工整。尽量在方格纸上绘制,以提高绘图质量和速度。
2. 图中各项内容要符合《机械制图国家标准》有关规定;
3. 装配图与零件图中,要求视图布置均匀、图面整洁、线型清晰;
4. 尺寸标注要正确、完整、清晰和基本合理(装配图按五类尺寸标注);
5. 各项技术要求可用类比法选择,基本恰当;
6. 按规定尺寸画标题栏、明细表,内容填写清晰、正确。
四.测绘进程
完成全部测绘任务,为期十天,进程安排如下:
第一天:1、由认课教师布置测绘任务,分组到模型室借齿轮油泵、量具和工具;
2、看装配体测绘录象;
3、熟悉齿轮油泵的结构和工作原理、并绘制装配示意图;
4、画零件草图。
第二天:继续完成零件草图的绘制。
第三天:完成零件草图绘制,测量尺寸并标注(标准件仅记上规格尺寸),拟定技术要求。
第四天:开始绘制装配图。
第五天:继续绘制装配图。
第六天:上午完成装配图绘制,下午完成齿轮和轴的工作图。
第七天:绘制泵体工作图。
第八天:完成泵体和泵盖的工作图。
第九天:完成全部零件工作图绘制。
第十天:上午检查、核对和修改。下午交作业、清洗齿轮油泵,并装配完好归还齿轮油泵、量具和工具。
五.测绘程序及方法
(一) 了解和分析部件
齿轮泵是各种机械润滑和液压系统的输油装置。用来给润滑系统提供压力油的。主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。一般机械的润滑泵以及非自吸式泵的辅助泵都采用齿轮泵。从结构上看齿轮泵可分为外啮合和内啮合两大类,其中以外啮合齿轮泵应用更广泛。
外啮合齿轮泵一般由一对齿数相同的齿轮、传动轴、轴承、端盖和壳体组成。现在测绘的是用于教学的齿轮泵,他在结构上与实际的齿轮泵有许多不同之处,如没有轴承等,但其主要的工作原理是相同的。
齿轮泵盖上还带有一安全阀。调节螺杆用来调整弹簧的预压力,以压迫阀门(钢球),使出油口的油压保持正常的工作压力。当出油口压力突然升高超过许用值时,钢球被顶开,油流回到进油腔内,从而降低了出油口的压力,起安全作用。垫片用来调整齿轮的端面与泵盖之间的轴向间隙,一般轴向间隙控制在0.03
(二)
拆卸和画装配图示意图(参见图2)
1、 在动手拆卸前,应弄清拆卸顺序和方法,准备好所需要的拆卸工具和量具。
2、 在拆卸过程中,进一步了解齿轮泵,要记住装配位置,必要时贴上零件的标签,编上顺序号码。有的零件呈过盈配合或过渡配合是拆不开或不易拆开(如主动齿轮与轴、泵盖与轴套、泵座与轴套等)。拆不开经研究、分析可以弄清形状和测出基本尺寸。拆卸时不要轻易用锤子敲打,非敲打不可的,应垫上铜块或木块后再敲打。
画装配示意图时,对各零件的表达可以不受前后层次的限制(即当作透明体对待),一般用简单的图线画出零件的大致轮廓,国家标准规定了一些零部件的简图符号,尽可能使用。画完的示意图上的零件要编号,并记入名称、件数、材料及标准代号。
3、 在拆卸完之后:
①要保护机件的配合表面,防止损伤。
②防止零件丢失,小件应装箱或用铁线串起来保管。
③零件的件数多,怕弄错时,在零件上挂好签,并编上与装配示意图上一致的号。
(三) 测绘零件草图
1、 轴
1)视图选择: 以轴线水平放置,对着键槽观察的方向作主视图,在有键槽和销孔的部位取剖面图,退刀槽与轴肩处必要时取放大图以便标注尺寸。
2)尺寸标注: 功能尺寸直接标注,其余按加工顺序标注,并查表核对键槽的尺寸及公差。
3)公差与粗糙度: 轴与齿轮配合段直径尺寸公差带取k6 ,表面粗糙度取Ra1.6 或Ra0.8;与轴套配合段直径尺寸公差带取f7,粗糙度取Ra1.6;φ18对φ20的同轴度公差为φ0.02;键槽的工作面(侧面)粗糙度取Ra3.2,其余各面粗糙度取Ra6.3或Ra12.5。
4)材料: 45号优质碳素钢。
5)技术要求:①尖角倒圆;②调质硬度
2、 齿轮
1)测量计算模数:①数出齿数;②测量齿顶圆;③用公式计算出模数m,并将计算出的m与标准模数表中的标准值对照,取其相近的标准值。若计算值与标准值相差太大时,则可能是变位齿轮或是径节齿轮。(关于变位齿轮和径节齿轮在机械零件课程中学习)。
2)视图选择:主视图过轴线,键槽向上取全剖视,再画一个仅反映轴孔和键槽的局部剖视作左视图,键槽尺寸要查表核对。
3)尺寸标注:齿形部分标注齿顶圆和分度圆直径,齿根圆直径不标注。
4)公差与粗糙度:孔径尺寸公差带取H7,粗糙度取Ra1.6;齿顶圆直径尺寸公差带取f7,粗糙度取Ra0.8,齿面取Ra0.6;齿轮厚度公差带取f7,粗糙度取Ra0.8;键槽工作面(侧面)取Ra3.2,其余取Ra6.3或Ra12.5。
5)齿轮加工的精度取7HL级
6)材料:45号钢
7)技术要求:调质处理
3、 传动齿轮
模数测量和视图选择同上,不同之处在于该零件的材料和加工方法以及工作条件不同。
1)尺寸标注:齿形部分标注齿顶圆和分度圆直径,其他的结构尺寸应按形体分析的方法标注。
2)公差与粗糙度:齿顶圆公差带取h8,粗糙度取Ra3.2,齿面粗糙度取Ra1.6;齿轮端面和轮毂端面取Ra6.3;轴孔公差带取H7,粗糙度取Ra1.6;键槽工作面取Ra3.2,非工作面取Ra6.3,尺寸要查表核对。其余表面不去除材料。
3)齿轮精度为7FL级
4)材料:灰铸铁
5)技术要求:①未注圆角为;②铸件不得有缩孔、夹渣等缺陷;③铸件退火处理,以利切削加工。
4、 泵座(参看图3)
1)视图选择:由于泵座的内外结构都比较复杂,应选用主、左、右、仰四个基本视图。主视图可过对称平面作全剖视,为了表达外形保留局部不剖。在其他视图上,对进油孔(或出油孔),地脚螺钉孔以及压盖的螺钉孔,分别作局部剖视,对筋板取剖面图以示断面形状。
3)公差与表面粗糙度:内框直径公差带取H7,粗糙度取Ra1.6,与泵盖的结合面取Ra0.8;装压盖和轴套的孔公差带都取H7,粗糙度取Ra1.6,装压盖方向的端面取Ra3.2;地角螺钉孔和底面取Ra12.5;两轴孔中心距公差取±0.045 (在装配图上标注±0.06 )。
4)形状和位置公差用符号按下列项目标注在图上:
(1)轴孔φ18轴线对轴孔φ26轴线的平行度公差为φ0.03;轴孔φ18对泵盖结合面的垂直度公差为φ0.02;
(2)轴孔φ26轴线分别对泵盖结合面的垂直度公差为φ0.02,对泵座底面的平行度公差为0.05。
(3)容纳主动齿轮的上框φ57轴线对φ26轴线的同轴度公差为φ0.015;下框φ57轴线对φ18轴线的同轴度公差为φ0.015。
5)技术要求:
①未注圆角为R3-R5;②铸件应经退火处理;③铸件不得有缩孔、夹渣等缺陷;④2-φ3销孔泵盖配作。
6)材料:选用HT250。
5、 泵盖
1)视图选择:按工作位置轴孔平放以显示结构特征的一面作主视图,并取适当的剖视;俯视图过回油孔的轴线作全剖视以表达内部结构;取左视图以表达外部轮廓。
2)尺寸标注要与泵座的相关尺寸吻合。
3)公差与粗糙度:轴孔φ24的尺寸公差带取H7,粗糙度Ra1.6;与泵座的结合面取Ra0.8以保证有良好的密封性。定位销孔2-φ3,取Ra0.8。
4) φ24的轴线对结合面的垂直度公差取φ0.03。
5)技术要求:
①未注圆角为R3-R5;②铸件不得有缩孔和夹渣等缺陷;③铸件要求退火处理改善加工性能;④材料选用HT250。
6、 压盖
1)视图选择:主视图以孔的轴线水平放置,作全剖视,再取左视图以表达端部外形。
2)尺寸标注要与泵座相关尺寸统一。
3)公差与粗糙度:φ30公差带取h7,粗糙度取Ra1.6;内孔φ21(该孔比齿轮轴应大
4)材料:选用HT250
7、 轴套
轴套共有三个。主动齿轮轴有两个,其中一个装在泵座上,另一个在泵盖上;从动齿轮上装有一个。
1)视图选择:轴线平放取半剖视的主视图。
2)公差与粗糙度:内孔公差带取H7,外径取r6。内外径的粗糙度均取Ra1.6,其余Ra3.2。
3)材料:耐摸的锡青铜ZQSn
8、 螺塞
1)视图选择:轴线平放取半剖视的主视图,再取一个左视图表达外形。
2)尺寸按形体分析法标注。
3)粗糙度全部取Ra3.2。
4)材料:选用普通碳素结构钢Q235。
9、 调节螺杆选用一个主视图,粗糙度取,材料选用45号优质碳素钢,调质处理HB=240-250。
10、分别记入标准件的规格尺寸。
(四)
1、 拟定方案 该部件的外形和内部结构都比较复杂,为清晰表达结构形状,传动路线和工作原理必须采用主、俯、左、右四个基本视图。主视图取全剖视并保留下部的局部外形以减少视图数量;在俯视图上,用两个局部剖视,剖出回油通道和压盖的螺柱连接;左视图可过泵盖的结合面作全剖视,再对进油孔(或出油孔)以及地脚螺钉孔作局部剖视;右视图采用拆卸传动齿轮的拆卸画法来表达;对于泵盖的外形,可取一个单独表达外形,销联接可在适当的部位作移出剖面来表达。
2、 在画装配图时,特别是泵座和泵盖的尺寸数量较多。不要遗漏,不要相互矛盾,凡用过的尺寸可在草图上作个记号,缺少的尺寸在草图上补全,没有用过的尺寸便是多余的尺寸应该去掉。
3、 画完装配图后应仔细检查核对,装配结构是否合理,同一个零件的剖面线方向、间距是否一致,是否有漏线等等。
4、 给零件编号排列要整齐,认真检查无遗漏,再填写序号数字。
5、 装配图的尺寸应按“五类尺寸“标注。两个齿轮的中心距尺寸偏差为±0.6
6、 技术要求:
齿轮装配后,用手转动齿轮应灵活。
两齿轮的轮齿啮合长度应在齿长的3/4以上。
齿轮侧面与泵盖的间隙为0.09-0.12mm,可加纸垫调整
泵的技术特性:
当升温达90±3℃——
油压 6 ×104Pa
转数 1857r/min
流量
7、 标题栏和明细表的格式大小参见书。
(五) 画零件工作图
零件草图经过画装配图后,核对了它的结构和大小,因此零件图不能照抄草图,对零件的结构、视图表达、技术要求等内容都需要再加考虑。对规范的结构(如倒角、退刀槽、键槽、砂轮越程槽、凸台、凹坑等),还需要查阅手册。标准件是外购件,不需要画图。其它零件都需要画出零件工作图。零件图标题栏的格式参见书。
(六全面检查装订成册
(1)按装配图明细表的序号,清点零件图是否齐全,图号、材料、名称、件数是否一致。
(2)核对零件尺寸(此项工作在画装配图时已进行)要特别注意零件图和装配图的配合尺寸是否一致,轴向方向的累加尺寸是否一致。
总之,在审核图纸时,应对照零件图和装配图的相应部分进行,这样才容易发现错误。在实际工作中审图的工作是大量的,涉及知识面也很广,这些知识要在实践中不断积累,逐步提高,以便适应实际工作的需要。
(七)回装齿轮油泵
在现场测绘时,是在测绘完零件草图后,就回装机器的。回装时,要注意装配顺序(包括零件的正反方向),做到一次装成。在装配中不轻易用锤子敲打,在装配前应将全部零件用煤油清洗干净,对配合面、加工面一定要涂上机油,方可装配。