兄妹肉h微盘:锅炉简答（101--150）

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原文地址：锅炉简答（101--150）作者：掌心101． 试述硫在煤中的存在形式和危害？
硫以有机硫、黄铁矿硫、硫酸盐硫三种形式存在于煤中。前两种硫是可燃物质，每千克硫完全燃烧时可释放出9040KJ的热量。硫在燃烧时生成二氧化硫，对受热面产生腐蚀并对大气造成污染，是煤中的有害物质。
102． 试述水分在煤中的含量及对燃烧的影响？
（1）煤样在102～105℃条件下干燥到恒重，失去的重量就是全水分。水分含量从2%～60%不等，随着煤化年代的增加，煤中水分逐渐减少；
（2）煤中的水分不利于燃烧，它会降低燃烧温度。燃料燃烧后，水分吸收热量转变为水蒸汽随烟气排入大气，降低锅炉效率，增大烟气量，同时给低温腐蚀创造了条件。
103． 什么叫灰分？灰分对锅炉燃烧的影响有哪些？
（1） 将煤样在空气中加热到800±25℃，灼烧2h，余下的重量就是灰分；
（2）灰分非但不可以燃烧，而且还阻碍氧与可燃物质的结合，造成着火和燃尽困难。另外，灰分是造成结焦和积灰、磨损的直接原因，同时灰分还会造成大气污染。
104． 锅炉运行过程中风量是如何调节的? ※
（1）运行过程中，当外界负荷变化时，需要调节燃料量来改变蒸发量，要及时调节风量，以满足燃料燃烧对空气的需要量。锅炉升负荷时，先增加引风→再增加送风→后增加燃料，锅炉降负荷时，先减燃料→再减送风→后减引风，维持最佳过剩空气系数，以保持良好的燃烧和较高的热效率；
（2）大容量电站锅炉除装有烟氧表外，还装有空气流量表［二次风流量，磨煤机通风量、输送风量(一次风量)］，可按烟氧表或按最佳过剩空气系数确定不同负荷时应供给的空气量进行风量调节；
（3）对未装空气流量表的锅炉，一般省煤器后均装有烟氧表，运行中可根据燃烧调整试验确定的不同负荷时最佳烟氧量来调节送风量，当烟氧表损坏检修时，运行人员应根据运行经验控制送风机电流来调节送风量。
105． 试述碳粒燃烧的三个不同区域？※
（1）当环境温度小于1000℃时，碳粒表面化学反应速度很漫，需氧量很少，此时的燃烧速度主要取决于化学反应的动力因素，即温度和燃料的反应特性，故将这个反应温度区称为动力燃烧区，简称为动力区；
（2）当温度大于1400℃时，碳粒表面的化学反应速度显著地超过氧向反应表面的输送速度，由于扩散到碳粒表面的氧远不能满足化学反应的需求，扩散速度已成为制约燃烧速度的主要因素，故将此时的反应温度区称为扩散燃烧区，简称为扩散区；
（3）介于上述两个燃烧区之间的中间温度区，碳粒表面上的化学反应速度同氧的扩散速度相差不多。此时化学反应速度和扩散速度对燃烧速度都有影响。将这个反应温度区称为过渡燃烧区，简称为过渡区。
106． 给粉机为什么必须在低转速下启动?
（1）在高转速下启动给粉机，需要较大的转动力，这将使电动机的启动电流增大很多，还有可能使保险销子折断，相当于燃烧器的迅速投入；
（2） 高转速下启动给粉机，会使锅炉燃煤量突然增大，引起较大的燃烧扰动，对燃烧的稳定性不利，还会引起蒸汽参数较大的波动。
因此，给粉机必须在低速下启动，然后再根据燃烧的需要，逐渐升高其转速，以平缓地增大给粉量。
107． 燃烧调整的基本要求有哪些？
（1） 着火、燃烧稳定，蒸汽参数满足机组运行要求；
（2） 减少不完全燃烧损失和排烟热损失，提高燃烧经济性；
（3） 保护水冷壁、过热器、再热器等受热面的安全、不超温超压，不高温腐蚀；
（4） 燃烧调整适当，燃料燃烧完全，炉膛温度场、热负荷分布均匀；
（5） 减少SOx、NOx的排放量。
108． 什么是燃烧反应速度和燃烧程度？
（1）燃烧反应速度通常是指单位时间内反应物或生成物浓度的变化。燃烧的快慢决定于燃烧过程中化学反应所需的时间和氧气供给燃料所需的时间，此外，也与某些催化剂有关；
（2）  燃烧程度即燃料燃烧的完全程度。表现为燃烧产物离开燃烧室时带走可燃质的多少。
109． 煤粉燃烧器的作用有哪些？
（1） 炉内输送煤粉和煤粉燃烧所需要的空气；
（2） 合理组织，使煤粉和空气得到充分混合；
（3） 保证燃料进入炉膛内能够迅速、稳定地着火和完全燃烧。
110． 简述四角布置直流燃烧器的工作原理？
在布置有直流燃烧器的锅炉中，一般都将喷燃器在炉膛四角布置。这样当四股一次风气流到达炉膛中心位置时，形成一个旋转切圆，且随着引、送风气流的取向，产生自下而上、旋涡状燃烧气流。同时四股一次风气流冲向下游一次风火嘴，有利于煤粉的着火。
111． 简述旋流燃烧器的工作原理？
各种型式的旋流燃烧器均由圆形喷口组成，并装有不同型式的旋转射流发生器。当有风粉混合物（一次风）或热空气通过时，在旋流器的作用下发生旋转，产生旋转射流，在喷口附近形成有利于风粉早期混合的烟气回流区。
112． 简述油燃烧器的分类及其作用？
油燃烧器一般是按照油雾化方式进行分类的。一般分为压力式、蒸气式和空气式三种。其作用是把油雾化成细小的油滴送入炉膛进行助燃或燃烧。
113． 煤粉达到迅速而又完全燃烧必须具备哪些条件？
（1） 要供给适当的空气量；
（2） 维持足够高的炉膛温度；
（3） 燃料与空气能良好混合；
（4） 有足够的燃烧时间；
（5） 维持合格的煤粉细度；
（6） 维持较高的空气温度。
114． 什么是煤粉的均匀性指数n?
         表征煤粉颗粒均匀程度指标，称均匀性指数，也称煤粉颗粒特性系数， 用n表示。
115． 什么是经济细度?如何确定经济细度?
             锅炉运行中，应综合考虑确定煤粉细度，把机械未完全燃烧热损失q4、磨煤电耗及金属磨耗qp+m都核算成统一的经济指标，它们之和为最小时所对应的煤粉细度，称经济细度或最佳细度R90ZJ。经济细度可通过试验绘制的曲线来确定。
116． 影响煤粉细度的因素有哪些？
         影响煤粉细度的因素有燃料的燃烧特性、磨煤机及分离器的性能等。
117． 煤粉的主要物理特性有哪些?
（1）  颗粒特性：煤粉由尺寸不同、形状不规则的颗粒组成，一般煤粉颗粒直径范围为0～1000μm，大多为20～50μm；
（2）煤粉的密度：煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度约为0.45～0.5t/m3，贮存一定时间后堆积密度变为0.8～0.9t/m3；
（3）煤粉具有流动性：煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸咐大量空气，从而使其具有流动性。这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。
118． 什么是煤的发热量？
单位质量的煤在完全燃烧时所能释放出的全部热量称为煤的发热量，其单位用Kj/kg来表示。发热量分为高位发热量和低位发热量。
119． 什么是灰的性质？
灰的性质主要是指其熔化性和结焦性。熔化性影响炉内的运行工况，结焦性则影响对流受热面的积灰性能。
120． 灰的性质指标用什么来表示？
将灰制成底面为等边三角形的灰堆，然后逐步加热，根据灰堆的形态变化确定三个温度指标来表示灰的溶化性质：
（1） 变形温度DT（原t1），指堆顶变圆或开始倾斜；
（2） 软化温度ST（原t2），堆顶弯至堆底或萎缩成球形；
（3） 熔化温度FT（原t3），堆体呈液态沿平面流动。
实践表明，相对于固态排渣炉，当灰的软化温度ST大于1350℃时,结渣的可能性不大。
121． 炉膛火焰监视系统由哪些设备组成？
（1） 炉膛火焰场景潜望镜和控制、保护系统；
（2） 电视摄像机和保护系统；
（3） 电视信号传输电缆；
（4） 电视信号监视器。
122． 炉前油系统为什么要装电磁速断阀?
电磁速断阀的功能是快速关闭，迅速切断燃油供应。炉前油系统装设电磁速断阀的目的是：当因某种缘故需要立即切断燃油供应时，通过电磁断阀即可快速关闭。例如运行中需要紧急停炉时，控制手动电磁速断阀按钮，就能快速关闭，停止燃油供应。又如锅炉一旦发生灭火时，灭火保护装置可自动将电磁速断阀关闭，避免灭火后不能立即切断燃油供应，而发生炉膛爆炸(打炮)事故。
123． 煤粉水分过高、过低有何不良影响？
煤粉水分过高时，使煤粉在炉内的点火困难；同时由于煤粉水分过高影响煤粉的流动性，会使供粉量的均匀性变差，在煤粉仓中还会出现结块、"搭桥"现象，影响正常供粉。煤粉水分过高，不仅会降低煤粉燃烧温度，产生的水蒸汽将会造成引风机电耗和排烟热损失的增加及预热器的低温腐蚀。
煤粉水分过低时，产生煤粉自流的可能性增大；对于挥发分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。
124． 如何控制运行中的煤粉水分?
通过控制磨煤机出口气粉混合物温度，可以实现对煤粉水分的控制。温度高，水分低；温度低，水分高。为此，运行中应严格按照规程要求，控制磨煤机出口温度。当原煤水分变化时，应及时调节磨煤机入口干燥剂的温度，以维持磨煤机出口干燥剂温度在规程规定的范围之内。
125． 煤的多相燃烧过程有哪几个步骤？
（1） 参加燃烧的氧气从周围环境扩散到反应表面；
（2） 氧气被燃料表面吸附；
（3） 在燃料表面进行燃烧化学反应；
（4） 燃烧产物燃烧释放的热量进一步加热固体焦碳使之燃烧；
（5） 燃烧产物离开燃料表面，扩散到周围环境中。
126． 风量如何与燃料量配合?  ※
         风量过大或过小都会给锅炉安全经济运行带来不良影响。
锅炉的送风量是经过送风机进口挡板进行调节的。经调节后的送风机送出风量，经过一、二次风的配合调节才能更好地满足燃烧的需要，一、二次风的风量分配应根据它们所起的作用进行调节。一次风应满足进入炉膛风粉混合物挥发分燃烧及固体焦炭质点的氧化需要。二次风量不仅要满足燃烧的需要，而且补充一次风末段空气量的不足，更重要的是二次风能与刚刚进入炉膛的可燃物混合，这就需要较高的二次风速，以便在高温火焰中起到搅拌混合作用，混合越好，则燃烧得越快、越完全。一、二次风还可调节由于煤粉管道或燃烧器的阻力不同而造成的各燃烧器风量的偏差，以及由于煤粉管道或燃烧器中燃料浓度偏差所需求的风量。此外炉膛内火焰的偏斜、烟气温度的偏差、火焰中心位置等均需要用风量调整。
127． 旋流燃烧器怎样将燃烧调整到最佳工况?
             运行中对二次风舌形挡板的调节是以燃煤挥发分的变化和锅炉负荷的高低作为主要依据。对于挥发分较高的煤，由于容易着火，则应适当开大舌形挡板。若炉膛温度较高，燃料着火条件较好，燃烧也比较稳定，可将舌形挡板适当开大些。在低负荷时，则应关小舌形挡板，便于燃料的着火和燃烧。
128． 直流燃烧器怎样将燃烧调整到最佳工况?
由于四角布置的直流燃烧器的结构布置特性差异较大，一般可采用下述方法进行调整：
（1） 改变一、二次风的百分比；
（2）改变各角燃烧器的风量分配。如：可改变上下两层燃烧器的风量、风速或改变各二次风的风量及风速，在一般情况下减少下二次风量、增大上二次风量可使火焰中心下移，反之使火焰中心升高；
（3） 对具有可调节的二次风挡板的直流燃烧器，可用改变风速挡板位置来调节风速。
129． 控制炉膛负压的意义是什么?  ※
大多数燃煤锅炉采用平衡通风方式，使炉内烟气压力低于外界大气压力，即炉内烟气为负压。自炉底到炉膛顶部，由于高温烟气产生自生通风压头的作用，烟气压力是逐渐升高的。烟气离开炉膛后，沿烟道克服各受热面阻力，烟气压力又逐渐降低，这样，炉内烟气压力最高的部位是在炉膛顶部。所谓炉膛负压，即指炉膛顶部的烟气压力，一般维持负压为20～40Pa。炉膛负压太大，使漏风量增大，结果吸风机电耗、不完全燃料热损失、排烟热损失均增大，甚至使燃烧不稳或灭火。炉膛负压小甚至变为正压时，火焰及飞灰通过炉膛不严密处冒出，恶化工作环境，甚至危及人身及设备安全。
130． 锅炉根据什么来增减燃料以适应外界负荷的变化？
外界负荷不断变化，锅炉要经常调整燃料量以适应外界负荷的变化，调整燃料量的根据是主汽压力，汽压反映了锅炉蒸发量与外界负荷的平衡关系，当锅炉蒸发量大于外界负荷时，汽压必然升高；此时应减少燃料量，使蒸发量减少到与外界负荷相等时，汽压才能保持不变。当锅炉蒸发量小于外界负荷时，汽压必然要降低；此时应增加燃料量，使锅炉蒸发量增加到与外界负荷相等时汽压才能稳定。
131． 锅炉运行中对一次风速和风量的要求是什么？
（1）一次风量和风速不宜过大。一次风量和风速增大，将使煤粉气流加热到着火温度所需时间增长，热量增多；着火点远离喷燃器，可能使火焰中断，引起灭火，或火焰伸长引起结焦；
（2）一次风量和风速也不宜过低。一次风量和风速过低，煤粉混合不均匀，燃烧不稳，增加不完全燃烧损失，严重时造成一次风管堵塞。着火点过于靠近喷燃器，有可能烧坏喷燃器或造成喷燃器附近结焦。一次风量和风速过低，煤粉气流的刚性减弱，煤粉燃烧的动力场遭到破坏。
132． 煤粉气流着火点的远近与哪些因素有关？
（1）原煤挥发分；                                  
（2）煤粉细度；                                    
（3）一次风温、风压、风速；                              
（4）煤粉浓度；                                      
（5） 炉膛温度。
133． 什么叫三次风，对锅炉燃烧有何影响？
（1）中间储仓式制粉系统若采用热风送粉方式时，风粉分离后形成的一部分带有10%～15%细煤粉的乏气被送入炉膛燃烧，这部分风就叫做三次风。
（2） 三次风对炉膛燃烧有以下不利影响：
1) 三次风风温比较低，进入炉膛后会降低炉膛温度；
2) 三次风风速比较高，对火焰扰动较大；
3) 对于采用四角布置的直流燃烧器锅炉，三次风火咀一般布置在上部，由于含有少量煤粉，使炉内火焰抬高，炉膛出口烟温升高，加剧了炉膛出口结焦的可能性。
134． 煤粉气流的着火温度与哪三个因素有关？它们对其影响如何？
与煤的挥发份、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。挥发份越低，着火温度越高；反之，挥发份高，着火温度低。煤粉越粗，着火温度愈高，反之煤粉越细着火温度越低。煤粉气流为紊流，对着火温度也有一定的影响。
135． 描述煤粉的燃烧过程？
煤粉颗粒受热之后，首先析出其水分，接着分解出挥发分。当温度足够高时，挥发分开始燃烧，同时将燃烧产生的热量加热煤粒，随着煤粒温度的升高，挥发分进一步得到释放。但由于剩余焦碳的温度还很低，同时释放出的挥发分阻碍了氧气向焦碳的扩散，故此时焦碳未燃烧。当挥发分释放完毕且与其他燃烧产物一起被空气流带走后，焦碳开始燃烧，此时保持不断地供氧，燃烧将进行到碳粒完全烧尽为止。
136． 为什么说煤的燃烧过程是以碳的燃烧为基础的？
（1） 碳是煤中的主要可燃物质；
（2）焦碳（以碳为主要可燃物）着火最晚、燃烧最迟，其燃烧过程是整个燃烧过程中的最长阶段，故它的燃烧过程决定着整个粒子的燃烧时间；
（3） 焦碳中碳的含量大，其总的发热量约占全部发热量的40～90%，它的发展对其他阶段的进行有着决定性的影响。
 因此说煤的燃烧过程是以碳的燃烧为基础的。
137． 强化煤粉的燃烧措施有哪些？
（1） 提高热风温度；
（2） 提高一次风温；
（3） 控制好一、二次风的混和时间；
（4） 选择适当的一次风速；
（5） 选择适当的煤粉细度；
（6） 在着火区保持高温；
（7） 在强化着火阶段的同时，必须强化燃烧阶段本身。
138． 燃料在炉膛内燃烧会产生哪些派生的问题？
（1） 受热面的积灰和结焦；
（2） 污染物如氧化氮（NOx）等的生成；
（3） 受热面外壁的高温腐蚀；
（4） 蒸发段水动力工况的安全性；
（5） 火焰在炉膛内的充满程度。
139． 煤粉细度及煤粉均匀性对燃烧有何影响？
（1）煤粉越细，越均匀，煤粉总的表面积越大，挥发份越容易尽快析出，有利于着火和燃烧，降低排烟、化学、机械不完全燃烧热损失，提高锅炉效率，但煤粉过细炉膛容易结焦。
（2）煤粉越粗，越不均匀，不仅不利于着火，燃烧时间延长，燃烧不稳，火焰中心上移，烟温升高，增加机械不完全燃烧和排烟损失，降低锅炉效率，同时增加受热面磨损程度。
140． 简述锅炉烧劣质煤时应采取的稳燃措施？
（1） 控制一次风量，适当降低一次风速，提高一次风温；
（2） 合理使用二次风，控制适当的过量空气系数；
（3） 根据燃煤情况，适当提高磨煤机出口温度及煤粉细度，控制制粉系统的台数；
（4） 尽可能提高给粉机或给煤机转速，燃烧器集中使用，保证一定的煤粉浓度；
（5） 避免低负荷运行，低负荷运行时，可采用滑压方式，控制好负荷变化率；
（6） 燃烧恶化时及时投油助燃；
（7） 采用新型稳燃燃烧器。
141． 投入油枪时应注意的问题？
（1） 检查油管上的阀门和连接软管等有无漏泄；
（2） 检查油枪和点火枪等有无机械卡涩；
（3） 就地观察油枪着火情况，有无雾化不良，配风不当的情况；
（4） 油温和油压要符合规定；
（5） 油中含水较多时，要先放水后再启动油枪。
142． 什么是含盐量？什么是碱度？
（1） 水中各种溶解性盐类均以离子的形式存在，因此水中阴、阳离子含量的总和称为含盐量，单位是mg/L；
（2） 水中含有的能与氢离子相化合的物质总量称为碱度，单位为μmol/L。
143． 炉外水处理有哪些方法？
（1） 水的沉淀处理。利用在水中添加混凝剂的方法，将水中的悬浮物凝聚成较大的颗粒而沉淀下来，然后加以清除；
（2） 水的过滤处理。使水经过由不同滤料组成的过滤层，进一步把水中的悬浮物过滤出来；
（3） 水的离子交换处理。利用离子交换剂遇水后与水中所含某种离子（欲去除的离子）进行交换的性质，将水中杂质去除。
144． 什么是软化水？什么是除盐水？
（1） 经过软化处理后，硬度下降到一定程度的水称为软化水。软化水由于其含盐量不变，一般仅用于中小型锅炉的补给水。
（2）除盐水是在软化水的基础上，进一步进行除盐处理的水体。由于其处理成本很高，所以高压及以上锅炉才作为给水使用，部分中压锅炉也用它来作为混合式减温器的减温水。
145． 为什么要对汽包中的炉水进行加药处理？
无论采用何种水处理方法，都不可能将水中的硬度完全去除，同时由于炉水蒸发浓缩或其他原因也可造成炉水硬度升高。
向汽包内加入某种药剂（一般为三聚磷酸钠）与炉水中的钙、镁离子生成不黏结的水渣沉淀下来，然后通过定期排污将其排出，以维持水质合格。
146． 什么是锅炉的蒸汽品质？
电厂锅炉生产的蒸汽必须符合设计规定的压力和温度，蒸汽中的杂质含量也必须控制在规定的范围内。通常所说的蒸汽品质是指杂质在蒸汽中的含量，换句话说就是蒸汽的洁净程度。
147． 锅炉对给水和炉水品质有哪些要求？
（1） 对给水品质的要求：硬度、溶解氧、PH值、含油量、含盐量、联氨、含铜量、含铁量、电导率必须合格；
（2） 对炉水品质的要求：悬浮物、总碱度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根、固形物（导电度）等必须合格。
148． 进入锅炉的给水为什么必须经过除氧？
这是因为如果锅炉给水中含有氧气，将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀，缩短设备使用寿命。防止腐蚀最有效的办法是除去水中的溶解氧和其他气体，这一过程称为给水的除氧。
149． 在汽包内清洗蒸汽的目的是什么？
对蒸汽进行清洗的目的是：利用给水作清洗水，将蒸汽所携带水分中的盐分和溶解在蒸汽中的盐分扩散到清洗水中，通过连排或定排排出锅炉外面，从而降低蒸汽里的含盐量，防止过热器及汽轮机叶片结垢，保证机组的安全运行。
150． 简述控制循环锅炉蒸发系统的流程？
水从汽包通过集中下降管后，再经循环泵送进水冷壁下集箱，然后进入带有节流圈的膜式水冷壁，受热后的汽水混合物最后进入汽包