手机购买班车票:铝合金窗的技术交底

XXXXXXX铝合金门窗工程技术交底
一  范围
本要求为XXXXXX的铝合金门窗安装技术标准。
二        施工准备
2.1  材料及主要机具：
1、铝合金门窗：规格、型号，品牌应符合合同要求，且应有出厂合格证。
2、铝合金门窗所用的五金配件应与合同约定品牌，要求相同。
3、325号以上水泥；中砂按要求备齐。
4、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
5、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
6、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2  作业条件：
1、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，不允许安装。
3、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
三  操作工艺
1、工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→

检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料

→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验

2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
4、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
6、与墙体固定，
7、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
8、铝合金门框安装：
8.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
8.2 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
8.3 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。
8.4 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
9  铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。
10  安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
四  质量标准
1、保证项目：
1.1  铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
1.2  铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
1.3  铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
1.4  铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
2、基本项目：
2.1  铝合金门窗扇安装应符合以下规定
2.1.1  平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
2.1.2  推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
2.1.3  弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。
2.2  铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
2.3  铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
2.4  铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。
3、允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。
铝合金门窗安装允许偏差                                表1
项次        项    目        允许偏差
（mm）        检验方法
1        门窗框两对角线长度差        ≤2000mm
＞2000mm        2
3        用钢卷尺检查，量里角
2        平开窗        窗扇与框搭接宽度差        1        用深度尺或钢板尺检查
3                同樘门窗相邻扇的横端角高度差        2        用拉线和钢板尺检查
4        推拉扇        门窗扇开启力限值        扇面积≤1.5m2        ≤40N        用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值
                        扇面积＞1.5m2        ≤60N       
5                门窗扇与框或相邻扇立边平行度        2       
6        弹簧
门扇        门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值        2～4        用楔形塞尺检查
7                门扇与地面间隙留缝限值        2～7       
8                门扇对口缝关闭时平整        2        用深度尺检查
9        门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度        2        用1m托线板检查
10        门窗框（含拼樘料）水平度        1.5        用1m水平尺和楔形塞尺检查
11        门窗横框标高        5        用钢板尺检查，与基准线比较
12        双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距        4        用钢板尺检查
                                                      

五、成品保护
1、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。
2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
3、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
4、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
5、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
6、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。
7、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
8、建立严格的成品保护制度。
六、应注意的质量问题
1、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
2、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
3、面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。
4、表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
5、漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。
七、质量记录
        本工艺标准应具备以下质量记录：
1、铝合金门窗的出厂合格证。
        2、铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
        3、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
        4、水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。
5、焊条的品牌、型号及合格证。
        6、质量检验评定记录。
八、装饰条的施工
九、铝合金百叶的施工