中财网商鞅被五马分尸的吗?:NALCO 药剂
来源：百度文库 编辑：中财网 时间：2024/04/28 12:09:59
NALCO 药剂 Osmotreat 系列产品性能简介
种类 产 品 名 称 特 点 主 要 性 能 加药量
Osmotreat OSM 35阻垢剂常规阻垢剂工业系统广泛使用的一种高阈值阻
垢药剂。与絮凝剂兼容，对铁、铝的
分散性较好。
2~4ppm
Osmotreat OSM 352阻垢剂常规阻垢剂适合于小系统使用的一种高阈值阻
垢药剂。与絮凝剂兼容，对铁、铝的
分散性较好。
5－10ppm
阻
垢
剂
Osmotreat OSM 72阻垢剂高硅阻垢剂高硅特种阻垢剂，在浓水侧可以控制
高达230ppm的硅。
对碳酸盐、硫酸盐同样有效。
2~4ppm
Osmotreat OSM 711 清洗剂碱性鳌合剂用于清除酸性不溶性硫酸盐（钙、钡、
锶的硫酸盐）以及氟化钙的清洗剂。
还可有效去除铁氧化物、氢氧化物与
碳酸钙
2~2.5%
Osmotreat OSM 724清洗剂阴离子表面
活性清洗剂
基于阴离子表面活性剂的配方，适用
于清洗胶体物质和其他有机物，效果
显著。
1~2%
Osmotreat OSM 731清洗剂酸清洗剂用于清除反渗透（RO）膜和纳滤（NF）
膜上铁垢的膜清洗剂，也可用于清除
轻度碳酸钙沉淀物，产品有缓冲作
用，清洗液PH可保持在3.6
2~4%
清
洗
剂
Osmotreat OSM 753清洗剂碱性分散清
洗剂
由分散剂和含两性表面活性剂的无
机助剂组成的混合配方，使用方便。
专用于清除反渗透膜和超滤膜上有
机污垢和生物污垢。
2%
OsmotreatOSM 920杀菌剂非氧化杀菌
剂
杀 非氧化性杀菌剂，快速高效。100ppm
菌
剂
OsmotreatOSM 965杀菌剂非氧化杀菌
剂
非氧化性杀菌剂，可用作高效保护
剂，在长期中断运转时对停用的膜提
供保护。
0.1~0.3%
絮
凝
剂
8102 plus
8103 plus
有机絮凝剂有机高分子聚电解质，能有效降低
SDI，减少膜的污堵，特别适合用于
地表水处理。
0.1-1PPM
4
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM35 是专为反渗透
（RO）系统开发的一种高效阻垢剂。在
反渗透膜上形成污垢与铁垢会使水处理
系统性能恶化，并需要提前更换反渗透
膜。积聚在反渗透膜上的污垢与沉淀物将
造成渗透性能恶化，透过量减少，频繁停
机，水耗量增多以及能耗增大。
OSMOTREAT OSM35 经长期实践证实，
对抵抗以下污垢卓有成效：碳酸钙，硫酸
钙，硫酸钡，硫酸锶，氟化钙，二氧化硅
和铁。
对进水量小于545m3/天（100gpm）或更
小的系统，建议选用OSMOTREAT?
OSM352.
OSMOTREAT OSM35适宜在25℃（77
℉）的温度下，用于PH值为7.5且二氧化
硅含量少于185mg/l的盐溶液。在二氧化
硅含量更高的溶液中，建议使用
OSMOTREAT? OSM72产品。
物理性质
以下物理性质为典型值。最新数据请参见
材料安全数据表（MSDS）。
色泽： 透明，黄色
物态： 液态
气味： 轻微氨气味
密度： 11.33磅/加仑
比重（77℉，25℃）： 1.36
PH值（纯态）： 10.5
冻结-融化回复性： 完全
粘度（77℉，25℃）： 23 cps
闪点（PMCC） 无
水溶性： 完全溶解
凝固点： 无数据
挥发性有机物（VOC）： 无数据
法规现状
本产品已获ANSI/NSF 标准60 中反渗透
阻垢剂类别的NSF/国际认证。其正式名称
为“各种供水产品”，最大投加剂量为
5mg/l。
只有包装上贴有ANS/NSF标志的产品才
可以应用于饮用水处理。
材料相容性
相容材料不相容材料
304不锈钢黄铜
氯化聚氯乙烯管道氯丁橡胶
聚乙烯氟橡胶
聚丙烯丁晴橡胶
Plasite 4300 聚氨酯
Plasite 7122 乙烯-丙烯-二烯系
共聚物（EDPM）
氯磺酰化聚乙烯合
成橡胶
OSMOTREAT TM
OSM 35
高效膜阻垢剂
3．Osmotreat 系列产品技术参数
5
产品投加
OSMOTREAT OSM35应连续投加，可大
大减少反渗透和纳滤膜系统的结垢。建议
在计量泵的最高频率下进行，并通过调节
泵的行程调整剂量，有效保护膜系统。
首选方案为用密闭的加料系统加入纯净
的OSMOTREAT OSM35，以避免受到外
来杂质的沾污（密闭的加料系统即指流体
从密闭的贮存容器直接流入处理介质，而
不暴露于大气中，但通常的排气或压力安
全装置仍通大气）。
OSMOTREAT OSM35（仅）可用反渗透
出水稀释，并应遵循以下要求：
1. 应用RO渗透水稀释。
2. 每隔3-5天重新配制阻垢剂溶液。
3. 在重新添加溶液之前应检查阻垢
剂每日用量贮存容器。如有必要，
在添加前清洗此贮存容器。
4. 通常采用高达10倍的稀释比。如
需采用高于10倍的稀释比，则应
特别注意阻垢剂贮存容器的状态
（清洁程度），并每隔1-3天重新
配制溶液。
5. 可在稀释液中加入NaOH使PH
值升至10-11，特别建议在较温暖
的环境条件下采用，以防止微生
物的滋生。
OSMOTREAT OSM35的投加剂量取决
于进水化学性质、膜类型和系统运行参数
（如回收率、温度与压力等）。这些参数
决定了可能造成膜组件结垢的结垢物质。
建议使用OSMAS 专用阻垢剂计算软件
来选取最佳的投药量。此软件可以根据
RO系统的设计，运行情况以及进水、浓
水端的化学特性，选取合适的阻垢剂并计
算出适宜的投药量。此软件使用方便并可
以自动计算出各种结果。
安全性和操作注意事项
在应用OSMOTREAT OSM35 之前请参
见材料安全数据表（MSDS）第8 章的个
人防护装置（PPE）和第3章健康影响。
贮 存
OSMOTREAT OSM35 最高存放温度为
100℉（38℃）。
备注
有关OSMOTREAT 产品的医疗卫生资料
和运输应急处理资料，请参见材料安全数
据表（MSDS）。
6
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM352是专为低流量反
渗透（RO）系统开发的一种高效阻垢剂。
此产品特别适合用于对产水量小于
545m3/天（100gpm）或更小的系统。此
产品的浓度低于OSMOTREAT OSM35，
因此小的RO系统可以方便地使用原液投
加。
在反渗透膜上形成污垢与铁垢会使水处
理系统性能恶化，并需要提前更换反渗透
膜。积聚在反渗透膜上的污垢与沉淀物将
造成渗透性能恶化，透过量减少，频繁停
机，水耗量增多以及能耗增大。
OSMOTREAT OSM352 经长期实践证
实，对抵抗以下污垢卓有成效：碳酸钙，
硫酸钙，硫酸钡，硫酸锶，氟化钙，二氧
化硅和铁。
物理性质
以下物理性质为典型值。最新数据请参见
材料安全数据表（MSDS）。
色泽： 透明，黄色
物态： 液态
气味： 轻微氨气味
密度： 9.17磅/加仑
比重（77℉，25℃）： 1.10
PH值（纯态）： 11
冻结-融化回复性： 完全
闪点（PMCC） 无
水溶性： 完全溶解
凝固点： 无数据
挥发性有机（VOC）： 无数据
法规现状
本产品已获ANSI/NSF 标准60 中反渗透
阻垢剂类别的NSF/国际认证。其正式名称
为“各种供水产品”，最大投加剂量为
15mg/l。
只有包装上贴有ANS/NSF标志的产品才
可以应用于饮用水处理。
材料相容性
相容材料不相容材料
304不锈钢黄铜
氯化聚氯乙烯管
道
氯丁橡胶
聚乙烯氟橡胶
聚丙烯丁晴橡胶
Plasite 4300 聚氨酯
Plasite 7122 乙烯-丙烯-二烯系共
聚物（EDPM）
氯磺酰化聚乙烯合成
橡胶
OSMOTREAT TM
OSM 352
适于小型设备的高效膜阻垢剂
7
产品投加
首选方案为用密闭的加料系统加入纯净
的OSMOTREAT OSM352，以避免受到
外来杂质的沾污（密闭的加料系统即指流
体从密闭的贮存容器直接流入处理介质，
而不暴露于大气中，但通常的排气或压力
安全装置仍通大气）。
OSMOTREAT OSM352 必须连续投
加，可大大减少反渗透和纳滤膜系统的结
垢。建议在计量泵的最高频率下进行，并
通过调节泵的行程调整剂量，有效保护膜
系统。加药点应在可以确保药剂完全混合
的情况小，尽量靠近RO膜。通常情况下，
加药点选择在保安过滤器进口投加。
注意：如果系统停机超过1小时，推荐使
用RO 产水清洗系统。在系统停机前，
使用RO产水可以冲洗掉含过盐的给水以
及处理给水中的化学品。如果停机时间过
长，却没有使用RO产水冲洗，会导致膜
的积垢。
OSMOTREAT OSM352的投加剂量取决
于进水化学性质、膜类型和系统运行参数
（如回收率、温度与压力等）。这些参数
决定了可能造成膜组件结垢的结垢物质。
建议使用OSMAS 专用阻垢剂计算软件
来选取最佳的投药量。此软件可以根据
RO系统的设计，运行情况以及进水、浓
水端的化学特性，选取合适的阻垢剂并计
算出适宜的投药量。此软件使用方便并可
以自动计算出各种结果。
安全性和操作注意事项
在应用OSMOTREAT OSM352之前请参
见材料安全数据表（MSDS）第8 章的个
人防护装置（PPE）和第3章健康影响。
贮 存
OSMOTREAT OSM352 建议最高存放
温度为100℉（38℃）。
备注
有关OSMOTREAT 产品的医疗卫生资料
和运输应急处理资料，请参见材料安全数
据表（MSDS）。
8
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM72 是高效阻垢剂和
分散剂的混合物，专为用于反渗透（RO）
系统中处理硅含量较高的进水而开发。它
专用于处理反渗透系统中，在温度为86°F
[30°C]且pH 值为7.5 时，硅含量相当于
230 ppm 的截留盐溶液。OSMOTREAT
OSM72 还是一种有效去除碳酸钙和硫酸
钙污垢的阻垢剂。
OSMOTREAT OSM72结合了抗沉积、抗
结垢和悬浮分散等作用机理，可以高效防
止硅结垢。与其他阻垢剂不同的是，即使
在存在铁元素的情况下，其活性也不会降
低。
反渗透膜的结垢会降低系统性能，并导致
需要提前更换反渗透膜。积聚在反渗透膜
上的污垢与沉淀物会造成渗透性能恶化、
透过量减少、计划外停机、水耗量增多以
及能耗增大等问题。
物理性质
以下物理性质为典型值。最新数据请参见
材料安全数据表（MSDS）。
物态： 液体
色泽： 琥珀色
气味： 无味
密度： 10.21 磅/加仑
比重：@77°F，25°C 1.22
PH值（纯态）： 9.2-10.2
冻结-融化回复性： 完全
粘度（77℉，25℃）： 20cps
闪点（PMCC） 无
水溶性： 完全溶解
凝固点： 无数据
挥发性有机（VOC）： 无数据
法规现状
本产品已获ANSI/NSF 标准60 中反渗透
阻垢剂类别的NSF/国际认证。其正式名称
为“其他供水产品”，最大投加剂量为
10mg/l。
只有包装上贴有ANS/NSF标志的产品才
可以应用于饮用水处理。
材料相容性
相容材料不相容材料
304不锈钢氟化橡胶
氯丁橡胶三元乙丙橡胶
丁腈橡胶
氯磺化聚乙烯合
成橡胶
聚氨酯
聚乙烯
聚丙烯
Plasite 4300
Plasite 7122
OSMOTREAT TM
OSM 72
高硅膜阻垢剂
9
产品投加
OSMOTREAT OSM 72首选方案为用密
闭的加料系统加入纯净的SD 46155，以避
免受到外来杂质的沾污。密闭的加料系统
即指流体从密闭的贮存容器直接流入处
理介质，而不暴露于大气中，但通常的排
气或压力安全装置仍通大气。
OSMOTREAT OSM 72必须连续投加，可
大大减少反渗透膜的结垢和污垢沉淀。建
议采用最高的冲程频率的配量泵进行加
料，并通过调节泵的行程调整剂量，有效
保护膜系统。
剂量要求
根据操作pH 值和温度，OSMOTREAT
OSM 72的建议剂量是在进水中每6至10
ppm 的硅需投加1 ppm 阻垢剂产品。当
浓水盐溶液含硅量较高时—180 至230
ppm（在浓水中），确保进水中维持适当
的OSMOTREAT OSM 72 剂量是十分
必要。因为膜上的硅垢特别难以清洗。
硅结垢很难预测，因为可能同时存在溶解
硅和胶体硅，并且其化学反应性质十分复
杂。防止形成基质材料（如不溶性钙和铁
盐），对防止硅结垢至关重要。用高效自
动渗透水冲洗设施处理含硅量高的水亦
十分关键。在关闭系统之前，这些设施将
利用渗透水来冲洗含过饱和盐和处理化
学品的进水。
OSMOTREAT OSM 72的投加剂量取决
于进水化学性质、膜类型和系统运行参数
（如回收率、温度与压力等）。这些参数
决定了可能造成膜组件结垢的结垢物质。
建议使用OSMAS 专用阻垢剂计算软件
来选取最佳的投药量。此软件可以根据
RO系统的设计，运行情况以及进水、浓
水端的化学特性，选取合适的阻垢剂并计
算出适宜的投药量。此软件使用方便并可
以自动计算出各种结果。
安全性和操作注意事项
在应用OSMOTREAT OSM 72 之前请参
见材料安全数据表（MSDS）第8 章的个
人防护装置（PPE）和第3章健康影响。
贮 存
OSMOTREAT OSM 72建议最高存放温
度为100℉（38℃）。
备注
有关OSMOTREAT 产品的医疗卫生资料
和运输应急处理资料，请参见材料安全数
据表（MSDS）。
10
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM711 是专用的膜清
洁剂，可以清除酸性条件下不溶的各种结
垢物质如硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶和氟化
钙。虽然OSMOTREAT OSM731 或
OSMOTREAT OSM742 是去除铁氧化
物和氢氧化物以及碳酸钙这些水垢的首
选，但OSMOTREAT OSM711也可以有
效地去除这些污垢。当与高pH值的膜清洗
剂（ 如OSMOTREAT OSM724 或
OSMOTREAT OSM753）结合使用时，
OSMOTREAT OSM711的使用效果更
佳，可以帮助去除有机物和微生物的残
渣。
在正常运转中，反渗透膜逐渐形成结垢，
导致系统效率大幅下降。沉淀物在膜上不
断积聚，从而导致渗透出水流量和盐类截
留率下降。结垢将会导致水质恶化、产量
下降、计划外停机和膜组件提前更换。定
期执行保养与清洗方案可保持较低的泵
输出压力，并能延长膜使用寿命，投资回
报率（ROI）高达100%至250%。
当与原来的基线数据相比时，标准化渗透
流速或盐的滤除减少了10-15% 或压力
差增加了10-15% ，这时就需要清除水
垢。
物理性质
这些是标准性质。要得到最新的资料，可
参考材料安全数据表(MSDS) 第九部
分。
形态液体
密度 10.51 lb/gal [1.28 kg/l]
比重1.28
pH值(纯) 12.0 - 13.0
pH值(1% 溶液) 11.4
冷冻-解冻恢复性完全
粘度 无
闪点 无
气味 略带氨水味
法规现状
本产品已获ANSI/NSF标准60中“其他”
类别的NSF/国际认证。其正式名称是“各
种供水产品”。
只有包装容器标签上印有ANSI/NSF标
志，方可应用于饮用水处理中。本产品供
离线应用，故系统在投运前必须冲洗和排
干，并应监测进水和出水的pH值，以确定
所有本产品残留物均已在投运之前清除
干净。
材料相容性
本产品和所有基于聚酰胺的膜组件，包括
薄层复合膜（TFC）（在按规定应用时）
均有良好的相容性。
OSMOTREAT TM
OSM 711
酸性不溶性积垢的膜清洗剂
11
加药方式和用量
OSMOTREAT OSM711应通过密闭的加
料系统加入。密闭的加料系统即指流体从
密闭的贮存容器直接流入处理介质，而不
暴露于大气中，但通常的排气或压力安全
装置仍通大气。
应使用不含氯的水制成2.0 - 2.5% 的
OSMOTREAT OSM711溶液，用作清洗
液。可通过在清洗液中检测“形成”硬度
的盐类以监测清洗的进展情况。
使用OSMOTREAT OSM711 去除硫酸
钙和氟化钙沉积物时，应通过加盐酸来调
节清洁溶液到pH 9.5-10.5。清洁循环的时
间长短取决于积垢的严重性，不过去除的
过程通常都比较慢。尤其是积垢严重时，
有必要将膜浸泡在OSMOTREAT
OSM711 中24小时或更长时间。
当使用OSMOTREAT OSM711去除有
机碎屑或生物膜时，要在清洁溶液中加入
1.0 - 2.0% 的OSMOTREAT OSM724
(或OSMOTREAT OSM753) 。
在将系统重新投入使用之前，操作人员必
须确保膜表面完全没有OSMOTREAT
OSM711的残留物。为此应彻底冲洗系统，
直到自膜系统排出的水的PH值和进入系
统的冲洗水完全一样。
应该一直在由膜的生产商推荐的条件下
（包括温度和pH值）使用OSMOTREAT
OSM711，因为尚不能肯定本产品对所有
类型的膜均相容。
安全和操作
在操作OSMOTREAT OSM711时，要戴
上耐化学手套和护目镜，请参阅MSDS有
关专门人身保护装置的第八部分和对健
康影响信息的第三部分。
.
相容的不相容的
低碳钢黄铜
无焊接304不锈钢涂层不锈
钢桶 (酚
醛树脂类)
无焊接316不锈钢
焊接304不锈钢
焊接316不锈钢
氯丁橡胶O形圈
Viton O形圈
丁纳橡胶-N O形圈
Hypalon O形圈
EPDM O形圈
聚乙烯管道（刚性）
聚丙烯管道（刚性）
CPVC 管道(刚性)
HDPE（高密度聚乙烯）
乙烯基酯树脂
环氧酚醛
12
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM724专用于清洗反渗
透膜（RO）、纳滤膜（NF）和超滤膜（UF）
等专用膜清洗剂。OSMOTREAT
OSM724是一种基于阴离子表面活性剂
的配方，对清洗胶体物质和其他有机物效
果显著。
在正常运转中，反渗透膜会形成结垢，导
致系统效率大幅下降。沉淀物在膜表面不
断积聚，从而导致渗透出水流量和盐类截
留率下降。结垢将会导致水质恶化、产量
下降、计划外停机和膜组件提前更换。定
期执行保养与清洗方案可保持较低的泵
输出压力，并能延长膜使用寿命，使投资
回报率（ROI）高达100% ~ 250%。
和最初的基础数据相比较，一旦标称渗透
出水流量、脱盐率下降10-15%，或压差
升高10-15%，就应清洗膜组件。
物理性质
以下物理性质为典型值。最新数据请参见
材料安全数据表（MSDS）。
物态： 液体
色泽： 琥珀色
气味： 无味
密度： 8.68 lb/gal (1.04 kg/l)
比重：@77°F，25°C 1.043
PH值（纯态）： 6.0 - 8.0
冻结-融化回复性： 无
粘度（77℉，25℃）： 20cps
闪点（PMCC） 无
法规现状
本产品已经获得了反渗透防垢剂类型中
符合ANSI/NSF标准60的NSF/国际证明，
本产品还获得“其它”类别中符合
ANSI/NSF标准60的NSF/国际证明。法定
的名称是“各种供水产品”。
只有包装容器上带有ANSI/NSF标签的产
品才能用于饮用水处理。将该产品设计为
脱机使用，并在使用饮用水系统前清洗
它。
材料相容性
本产品和所有基于聚酰胺的膜组件，包括
薄层复合膜（TFC）（在按规定应用时）
具有良好的相容性。
OSMOTREAT TM
OSM 724
有机物和胶体物质的膜清洗剂
13
加药方式和用量
应 该使用密闭的加药系统来投加
OSMOTREAT OSM724。密闭加药系统
是指这样一种系统，在该系统中流体从密
闭的存储容器中被转移到处理过的介质
中，流体在这个过程中除了通过正常的通
风或卸压装置外不接触到空气。
OSMOTREAT OSM724 清洁溶液是用
不含氯的水制备的，重量浓度为1.0 -
2.0%，加入氢氧化钠调节pH 值到10.5 -
11.0。建议在膜生产商允许的范围内调节
清洁溶液的pH值和温度到最大。在清洁液
中加入重量浓度为2%的OSMOTREAT
OSM711溶液，可以提高OSMOTREAT
OSM724的清洗性能。
清洗循环的时间长短取决于积垢的数量
和性质。一般需要2-4小时进行清洗，不
过在积垢严重时，有必要将膜浸泡一整
夜。对于积垢严重的膜的好的处理方法
是：浸泡后进行短时间循环运行。
完成清洗程序后，建议要立即将膜用优质
水清洗，以去除任何残留的OSMOTREAT
OSM724。在工厂中重新使用膜时，开始
的15-20分钟的放出的产品水不能使用，
或只要需要，应排出更多的产品水，以确
保产品中没有清洗剂。
注意：OSMOTREAT OSM724 在现场清
洗(CIP) 容器中会起泡。可以将溶液回流
管路调至低于容器中的液位。
安全和操作
在操作OSMOTREAT OSM724时，要戴
上化学防护手套和护目镜。请参阅MSDS
有关人身保护装置的第八部分和对健康
的影响的第三部分。
存储
须将OSMOTREAT OSM724所有的存储
容器放在二次密封器内。参看MSDS的第
15部分以获得更多信息。
相容 不相容
304 不锈钢氯丁橡胶O形圈
黄铜 Hypalon O形
圈
Viton O形圈EPDM O形圈
丁纳橡胶Buna-N O形圈镀层钢板（酚
类）
聚 亚安酯Polyurethane
O形圈
聚乙烯管道
聚丙烯管道
HDPE（高密度聚乙烯）
乙烯基酯树脂
环氧酚醛
ULDPE
14
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM731是专用于清除铁
垢的膜清洗剂。此外，本产品对轻度碳酸
钙结垢亦很有效。在清洗液中添加
OSMOTREAT OSM711 可增强
OSMOTREAT OSM731的功效，不过需
要对pH值略加调节。
应用OSMOTREAT OSM731进行清洗
时，pH值和温度均应符合膜制造厂商或设
备供应商的建议值。
在正常运转中，反渗透膜上逐渐形成结
垢，导致系统效率大幅下降。沉淀物在膜
上不断积聚，从而导致渗透出水流量和盐
类截留率下降。结垢将会导致水质恶化、
产量下降、计划外停机和膜组件提前更
换。定期执行保养与清洗方案可保持较低
的泵输出压力，并能延长膜使用寿命，使
投资回报率（ROI）高达100%至250%。
和最初的基础数据相比较，一旦标称渗透
出水流量、脱盐率下降10-15%，或压差
升高10-15%，就应清洗膜组件。
物理性质
以下物理性质均为典型值。最新数据请参
见材料安全数据表（MSDS）。
形态液体
外观稻草色
密度9.84lb/gal[1.18 kg/l]
比重@ 68°F (20°C) 1.18
pH值(纯) 3.7
冷冻-解冻恢复性无
粘度无
法规现状
本产品已经获得了反渗透防垢剂类型中
符合ANSI/NSF标准60的NSF/国际证明，
本产品还获得“其它”类别中符合
ANSI/NSF标准60的NSF/国际证明。法定
的名称是“各种供水产品”。
只有包装容器上带有ANSI/NSF标签的产
品才能用于饮用水处理。将该产品设计为
脱机使用，并在应用于饮用水系统前清洗
干净。
材料相容性
本产品和所有基于聚酰胺的膜组件，包括
薄层复合膜（TFC）（在按规定应用时）
均有良好的相容性。
相容 不相容
无焊接304 不锈钢低碳钢
无焊接316 不锈钢黄铜
焊接304 不锈钢Viton O形圈
焊接316 不锈钢聚亚安酯 O形圈
氯丁橡胶 O形圈乙烯基酯树脂
丁钠橡胶-N O形圈环氧酚醛
Hypalon O形圈
EPDM O形圈
聚乙烯管道 (刚性)
聚丙烯管道（刚性）
CPVC 管道（刚性）
镀层钢板（刚性）
HDPE
ULDPE
OSMOTREAT TM
OSM 731
铁垢膜清洗剂
15
投加方式和剂量
应 该使用密闭的供给系统来供给
OSMOTREAT OSM731。密闭供给系统
是指这样一种系统，在该系统中流体从密
闭的存储容器中被转移到处理过的介质
中，流体在这个过程中除了通过正常的通
风或卸压装置外不接触到空气。
OSMOTREAT OSM731 清洁溶液是用
不含氯的水制备的，重量浓度为4 %， 或
是每25 公斤水加入1 公斤的
OSMOTREAT OSM731 。由于
OSMOTREAT OSM731缓冲作用，清洁
溶液的pH值会保持在3.6。
清洁的时间长短取决积垢的数量。但一般
需要2-3小时。如果清洁溶液变成红色或
棕色，表明有效成分已经耗尽，需要更换
新的溶液。OSMOTREAT OSM731的清
洁溶液要用碱来中和，使用后应将其丢
弃。
在系统重新投运前，操作人员必须冲洗膜
表面，确保将所有清洗液残留物清除干
净。为此，操作人员可监测浓缩水的pH
值，直到其降至与进水的pH值相同。
安全和操作
在操作OSMOTREAT OSM731时，要戴
上化学防护手套和护目镜。请参阅MSDS
有关人身保护装置的第八部分和对健康
的影响的第三部分。
16
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM753 是一种由分散
剂和含两性表面活性剂的无机助剂组成
的混合液，使用方便。它采用碱性清洗液
配方，专用于清除反渗透膜和超滤膜上有
机污垢和生物污垢。本产品应用广泛，还
可和其他多种清洗剂混合使用。
在正常运转中，反渗透膜上会形成结垢，
导致系统效率大幅降低。沉淀物在膜上不
断积聚，从而导致渗透出水流量减少和盐
类截留率下降。结垢将会导致水质恶化、
产量下降、计划外停机和膜组件提前更
换。定期执行保养与清洗方案可保持较低
的泵输出压力，并能延长膜使用寿命，使
投资回报率（ROI）高达100%到250%。
和最初的基础数据相比较，一旦标称渗透
出水流量、盐类截留率下降10-15%，或
压差升高10-15%，就应清洗膜组件。
物理性质
以下物理性质均为典型值。最新数据请参
见材料安全数据表（MSDS）。
以下物理性质均为典型值。最新数据请参
见材料安全数据表（MSDS）。
形态液体
外观 清澈
比重 @ 68°F (20°C) 1.09
pH值 (纯) 12.7 - 13.0
pH值1.0% 溶液11.0
冷冻-解冻恢复性无
粘度 @ 73.4°F (23°C) 1.6 cps
闪点无
气味 味淡的
材料相容性
本产品和所有聚酰胺的膜组件，包括薄层
复合膜（TFC）（在按规定应用时）均有
良好的相容性。
相容 不相容
不锈钢04氯丁橡胶
丁钠橡胶-N Hypalon
聚乙烯EPDM
聚丙烯黄铜
CPVC Viton
聚亚安酯
用量和投加方式
应 该使用密闭供给系统来供给
OSMOTREAT OSM753。密闭供给系统
是指这样一种系统，在该系统中流体从密
闭的存储容器中被转移到处理过的介质
中，流体在这个过程中除了通过正常的通
风或卸压装置外不接触到空气。
必须一直在膜生产商给出的温度和pH值
范围内使用OSMOTREAT OSM753。该
产品能与聚酰胺、合成物和醋酸纤维素膜
相容。
OSMOTREAT OSM753清洗溶液是用不
含氯的水（RO渗透水）制备的，重量浓
度为1.0 - 2.0%，加入氢氧化钠调节pH值
为10.5 - 11.0。建议在膜生产商允许的
范围内调节清洁溶液的pH值和温度到最
大值。此外，最低温度至少应为77-86℉
（即25-30℃），不过在温度较高时，此清
洗方案更为有效。在溶液中加入质量浓度
为2%的OSMOTREAT OSM711，可以
OSMOTREAT TM
OSM 753
有机物和生物污垢的膜清洗剂
17
提高OSMOTREAT OSM753的性能。
清洁循环的时间长短取决于结垢的数量
和性质。一般需要3-5小时，不过在积垢
严重时，有必要将膜浸泡15分钟后再进行
再循环15分钟，可以对较好地清除严重积
垢。对于严重积垢的膜，也许需要重复进
行这种清洗循环。
完成清洁程序后，建议要立即将膜用优质
水冲洗，以去除残留的OSMOTREAT
OSM753。在工厂中重新使用膜时，起初
排出的15-20分钟的产水必须排出，或视
实际情况确定时间长短，确保其中已不含
任何清洗液。
OSMOTREAT OSM724 在现场清洗
(CIP) 槽中会起泡。可以将溶液回流管调
节到低于槽中的液位来减少起泡。
安全和操作
在操作OSMOTREAT OSM753时，要戴
上化学防护手套和护目镜。请参阅MSDS
有关人身保护装置的第八部分和对健康
的影响的第三部分。
存储
OSMOTREAT OSM753 包含需报告的
数量的物质(RQ)，如果存储容量超过
15,870磅的RQ，必须将OSMOTREAT
OSM753所有的存储容器放在二次密封
器内。参看MSDS的第15部分以获得更多
信息。
建议的最高存储温度为100°F (38°C)。
18
产品效益
l 反应快速
l 含多种有效成份
l 快速分解成惰性及无害的副产物
l 适用于大部份之反渗透膜
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM920 是一种含多种有
效成分，反应快速的，非氧化型微生物灭
杀剂。本产品可以杀灭多种微生物，应用
广泛，经常应用可防止反渗透（RO）系
统、预处理系统及管路等设备形成微生物
粘膜。OSMOTREAT OSM920 与聚酰胺
的RO，NF膜完全兼容，可以作为常规清
洗方案的一部分，也可以作为在线投加方
案来降低微生物污堵的速率。
一般说明
典型数据请参见OSMOTREAT OSM920
的材料安全数据表（MSDS）。
用量和投加方式
本产品必须按照产品标签上的相关指导
进行操作。如下是通常情况下的使用说
明。
对于微生物/有机物污堵的系统，建议在使
用低PH清洗方案前，用碱性清洗剂先做清
洗。
OSMOTREAT OSM920 可以用作循环
清洗或直流清洗，均可去除微生物污堵。
标准的清洗循环操作是先用碱性洗剂
OSMOTREAT OSM753 或OSMOTREAT
OSM724来先预洗，然后再以100ppm
（0.01％）OSM920 溶液循环45－60
分钟，温度控制在25℃以下、pH为6
－7。最后要以碱性表面活性剂清洗并
去除任何残留的有机物。.
OSMOTREAT OSM920 会被亚硫酸氢
钠失活。在将系统重新投入使用之前，操
作人员必须确保膜表面完全没有任何清
洗剂的残留物。为此应彻底冲洗系统。
当膜只是轻微污染时，可直接添加25－
100ppm OSM 920，运转30－45分钟，此
方法是避免停车，但此期间之采水需废
弃。对于利用UF，RO来生产饮用水的系
统，使用杀菌剂期间及之后的30分钟内的
产水都必须废弃。
安全和操作
在应用本产品之前，请参见材料安全数据
表（MSDS）以了解正确的个人防护装置
（PPE）。
有关产品更详细的信息请咨询我公司的
业务代表。
OSMOTREAT TM
OSM 920
膜兼容杀菌清洗剂
19
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM965 是一种非氧化作
用的高效非离子型生物灭杀剂，专为对反
渗透（RO）系统和此系统之前的外围设
备进行清洗消毒而开发。本产品应用广
泛，经常应用可防止膜表面生成生物膜。
OSM965还可用作高效保护剂，在长期中
断运转时对待用的膜提供保护。
膜系统中的生物滋长现象在反渗透行业
中非常普遍。这使得标称渗透出水流量下
降、进水压力升高和脱盐率降低，导致反
渗透系统的运转效率严重恶化。正是由于
生物结垢使进水—截留压差增大，从而导
致运转效率降低，如果对此情况不加处
理，则将导致膜材料的永久性损坏。由于
生物污垢造成压差升高, 在膜表面形成低
流速状态，从而加剧了胶体结垢、无机结
垢和微生物的大量繁殖。
在生物滋生初期，标称渗透出水流量下
降，进水—截留压差升高而脱盐率保持不
变或略有提高。当生物膜逐步形成后，盐
类截留率开始下降，而胶体结垢与无机结
垢也将增多。
生物滋生并非仅发生在第一或第二段，而
是会在整个膜系统全面地生长，且在某些
条件下会加速生长。应当检查预处理装置
中的生物滋生现象，特别是检查碳床、过
滤器和有关的管道等。
物理性质
以下物理性质均为典型值。最新数据请参
见材料安全数据表（MSDS）。
物态 液态
色泽 透明至轻浊，无色
比重 1.19-1.23（在68℉，即24
℃时）
PH（纯态） 3.0-5.0
冻结-融化回
复性
无数据
粘度 138 cps
闪点>360°F [182°C]
凝固点 25°F [-4°C]
气味 中等
法规现状
和 所有杀菌剂一样，OSMOTREAT
OSM965 的应用受FIFRA 的限制. 如在
应用包括OSM965 在内的任一种生物灭
杀剂时，没有按照产品标签上规定的方法
进行，则违反联邦法律。
材料相容性
兼容不兼容
丁腈橡胶铝
氯磺酰化聚乙烯合成橡
胶
黄铜
Plasite 4005 碳钢
聚乙烯氯丁橡胶
不锈钢316 镍
聚氯乙烯Plasite 6000
聚四氟乙烯不锈钢304
乙烯树脂Plasite 7122
OSMOTREAT TM
OSM 920
膜兼容杀菌清洗剂
20
用量和投加方式
本产品应投加至可能滋生生物的反渗透
或超滤上游系统的各外围设备中。
OSM965 可以纯态或用反渗透出水稀释
后投加，取决于具体应用条件。不可将
OSM965 和任何碱性物质（包括OSM753
或OSM711）相混合，否则会反应产生有
毒气体。稀释时应将OSM965 加入水中，
而非将水加入OSM965 中。
请勿将OSM965投加至严重结垢的系统，
大量结垢会削弱杀菌效果，应首先用
OSM711 和OSM724（或OSM753，若
由于排放规定限制而不允许采用
OSM711 时）清洗方案去除生物结垢。
OSM965 应通过一个密闭的加料系统加
入（密闭的加料系统即指流体从密闭的贮
存容器直接流入处理介质，而不暴露于大
气中），但通常的排气或压力安全装置仍
通大气。
微生物滋生控制方案
OSMOTREAT OSM965 有两种应用方
法：
用作膜保护剂，可维持长达6个月的膜贮
存期。
在线防护保养方案，用于非饮用水系统以
防止因生物膜形成而导致的压差升高。
用作膜保护剂时的剂量要求
保护剂量基于系统离线停产的时间长短。
保护期时间OSM965 浓度
<2天0.010%（100ppm）
2-7 天0.020%（200ppm）
1-4 周0.030%（300ppm）
1-6 月0.050%（500ppm）
>6月排干并再充满
用于在线防护保养的剂量要求
对于非饮用水，每天4-6 小时在进水中加
入本产品20－130ppm。加料频次取决于
细菌沉积严重程度。在微生物严重沉积系
统中的加料频次为隔天一次，而在轻微结
垢的系统中可每10 天投加一次。和其他
生物灭杀剂一样，系统的加料剂量还取决
于系统中生长的微生物种类和数量。当系
统中微生物数量增多时，系统需要的生物
灭杀剂浓度也随之提高。
检查反渗透装置前的过滤器和管道是否
有微生物滋生至关重要，如有必要，应在
对膜杀菌的同时对这些装置进行杀菌。方
案是否成功可通过监测压差随时间的变
化进行观察。当膜压差比启动时上升10%
至15%，则需要对膜进行离线清洗。定期
投加OSM965 可减缓因生物膜形成而引
起的压差上升速率。
目前尚没有直接测定OSM965 的实地测
试方法。
安全和操作
在应用本产品之前，请参见材料安全数据
表（MSDS）以了解正确的个人防护装置
（PPE），OSM965 有腐蚀性，可造成眼
睛的永久性损伤，OSM965 还可造成皮肤
灼伤和引起敏感人群过敏。
存储
必须将OSMOTREAT OSM965所有的存
储容器放在二次保存器内。
更详细的信息请咨询我公司的业务代表。
21
8102 Plus 絮凝剂
产品用途
8102 Plus絮凝剂是一种低分子量的液态阳离子有机高分子絮凝剂，可以单独使用，也
可以和无机絮凝剂配合使用。8102 Plus投加在多介质过滤器之前，对于降低反渗透进
水的SDI值有着良好的作用，特别是对于有机物含量高的地表水，效果良好。
产品性能
l 液体絮凝剂，完全溶于水，易于投加，耐氯，使用PH范围广泛
l 可应用于饮用水行业
l 可以减少无机絮凝剂的使用量
l 不受水温影响，适合处理水中含有有机物
物理和化学性质
颜色无色至淡黄色
形态液体
气味 无
比重 1.02-1.06（25℃时）
PH 5-8
凝固点 0℃
粘度25－200cp
加药方式和用量
产品的投加量视现场水质和具体应用条件的不同，需通过现场实验或实验室烧杯实验得
出。建议将产品稀释到1％投加，以确保产品与水中的杂质更好的接触，反应。通常投
加量为0.1-2 ppm.
材料兼容性
8102 PLUS 聚合物对铁、铜 (包括它们的合金) 有中等腐蚀性、储槽、药品投加系统及
管道须由下述材料制成：高密度聚乙烯 (HDPE) 或交联聚乙烯 (XLPE)，或者是衬以聚
酯或乙烯酯树脂、环氧或乙烯酯树脂玻璃纤维 (FRP) 的钢材。
储 存
避免冰冻。
22
8103 Plus 絮凝剂
产品用途
8103 Plus絮凝剂是一种中低分子量的液态阳离子有机高分子絮凝剂，可以单独使用，
也可以和无机絮凝剂配合使用。8103 Plus投加在多介质过滤器之前，对于降低反渗透
进水的SDI值有着良好的作用，特别是对于有机物含量高的地表水，效果良好。
产品性能
l 液体絮凝剂，完全溶于水，易于投加，耐氯，使用PH范围广泛
l 可应用于饮用水行业
l 可以减少无机絮凝剂的使用量
l 不受水温影响，适合处理水中含有有机物
物理和化学性质
颜色无色至淡黄色
形态液体
气味 无
比重 1.02-1.06（25℃时）
PH 5-8
凝固点－9.9℃
粘度400-800cp
加药方式和用量
产品的投加量视现场水质和具体应用条件的不同，需通过现场实验或实验室烧杯实验得
出。建议将产品稀释到1％投加，以确保产品与水中的杂质更好的接触，反应。通常投
加量为0.1-2 ppm.
材料兼容性
8103 PLUS 聚合物对铁、铜 (包括它们的合金) 有中等腐蚀性、储槽、药品投加系统及
管道须由下述材料制成：高密度聚乙烯 (HDPE) 或交联聚乙烯 (XLPE)，或者是衬以聚
酯或乙烯酯树脂、环氧或乙烯酯树脂玻璃纤维 (FRP) 的钢材。
储 存
避免冰冻。
23
4. 反渗透膜的污染及控制方法
随着反渗透膜技术在水处理领域的广泛应用，反渗透膜在运行中的污堵问
题也越来越受重视，对反渗透污堵的起因的研究也日渐深入。反渗透系统的关键
部件是反渗透膜。保证反渗透系统正常运行的关键是保持膜及表面的干净，在表
面任何物质的沉积都会堵塞膜，降低出水流量和质量，要维持工厂的生产就必须
提高进水的压力，导致生产费用增加。这时就必须要清洗膜以去除污堵物，否则
膜就会被破坏，膜的频繁清洗会缩短它的使用寿命。严重的膜污染只能采用更换
膜的方法。这些使工厂费用增加。在任何情况下，预防要比处理好得多。
膜污染的影响和表现：
2 增加供水的压力。
2 增加反渗透膜两端的压差。
2 减少渗透流量。
2 降低产水质量，产水电导增加。
2 增加清洗频率，增加产水费用。
反渗透的污堵最初认为是由于碳酸钙浓缩后在膜的表面析出结垢所致，所以
最初的反渗透系统加药是单纯的加酸和无机阻垢剂（如六偏磷酸钠等），简单地
防止碳酸钙垢的析出沉积结垢。后来发现膜的污染很复杂。即使无机盐垢，也还
有硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氟化钙等。根据化学原理，这种结垢应该发生在盐
浓度较高的地方，即反渗透末端。但目前大部分反渗透系统发生的污堵一般在第
一段，经分析膜面的污堵物，发现有结垢物外还有胶体、微生物、颗粒物质等。
造成第一段压差大的主要原因是胶体及微生物在膜面的沉积所致。随着认识的深
入，人们发现，膜的污染可分为四类：
2 颗粒污染
2 微生物污染
2 无机盐化学污染
2 胶体污染
系统压差的增大是由于水流通道被堵塞所引起的，我们就对各种污堵的性质
对流道的影响作一讨论。
24
1、颗粒污染
● 起因：
（1）预处理过程的设计和设备短缺。因水源的变化，预处理设备和反渗透设
备供应商的不同，造成预处理效率过低。
（2）预处理过程中设备有泄漏，特别是5μ过滤器密封不好，细小砂粒和活
性炭粉末及水中悬浮的晶体颗粒漏入反渗透系统中。
（3）预处理过程操作的问题，如絮凝剂和混凝剂的加入量不合适，预处理流
速过高。
● 表现：一段压差增加
● 解决办法：
（1）检查预处理流程。
（2）检查絮凝剂，流速，过滤器的滤料。
（3）检查保安过滤器的压差和安装情况。
（4）清洗。颗粒一旦进入膜后会在隔网的交叉点处沉积下来，这种情况一般
发生在系统的进口处，常规的清洗很难将其清洗出来。若遇到这种情况，
目前的解决方法是将一段进口的第一支膜元件抽出换掉，或将进口端的
膜换到系统的末端并且改变其进水方向。并且采用大流量低压冲洗。
2、微生物污染
● 起因：
目前反渗透的运行中普遍存在微生物污染。这与国内的水源情况有关。采用
地表水的系统，微生物本身就比较高，而采用地下水的系统，目前国内通用的方
法是先将地下水打入一个大水池，然后再送到水处理站，水池就成立细菌滋生的
一个重要场所。虽然有的单位亦设有杀菌系统，但是由于细菌种类不同，常用一
种药剂不能满足时间的要求，而且时间长了，系统中的细菌会产生抗药性。另一
方面，目前国内常用的杀菌剂如NaClO（漂白水），因pH增高时，它的杀菌效
率会降低，杀菌效果并不理想，特别是设计时没有考虑TC值，使杀菌系统成为
虚设。微生物在膜面滋生会形成一个具有自我支持结构的生物菌团，表面同时分
泌出粘膜层，这层粘膜会黏附水中的胶体悬浮物、无机垢粒，这些胶体悬浮物又
为微生物的滋生提供了营养源和保护层，形成复合垢团。一旦这种情况发生，提
25
高膜面的湍流都不能有效的清洗膜表面。这层由微生物形成的菌团微生物在膜表
面的滋生能形成一个既具有表面生物粘膜层，同时还具有自我支持型多层结构。
杀菌剂难于透过粘膜层，透过粘膜层的杀菌剂也只能将其表面的一层微生物杀
死。杀死的微生物形成一层蛋白质层，对下层的微生物起保护作用，难于彻底杀
灭。所以有些用户使用碱与甲醛清洗后可以恢复膜的压差，但进水后，微生物又
恢复了繁殖条件，压差就又上升了。一旦膜面发生微生物污染要彻底清洗是很困
难的。微生物在膜表面繁殖是活动的，生物污染可在整个反渗透膜中形成。
● 表现：
一段和二段压差增加，出水电导降低或增加，产水量迅速降低。
● 预防及解决方法：
（1）严格管理进水，切断微生物进入的途径。
（2）改变预处理系统设计。
（3）预处理系统定期变换杀菌剂，可采用一些高效的杀菌剂，如ClO2，可
采用冲击式投加。
（4）添加反渗透专用的杀菌剂，如OSM 920，OSM 965。
（5）清洗。由于微生物污染的多层特性，如污染严重的系统必须采用重复
清洗逐层剥离，逐杀灭的方式，并适当提高清洗液的温度和浓度。
3、有机物和胶体污染
● 起因：
在反渗透制水过程中胶体微粒随水流动方向有一渗透压力，这个力将胶体
拉到膜面附近富集，形成胶体的碰撞长大而吸附在膜表面，成为污堵物。无论采
用的是地下水还是地表水，都有胶体存在，只是状态和量不同而已，所以胶体污
染是反渗透最普遍的污染。
● 表现：
一段压差增加，产水量降低。
● 膜制造商解决胶体污染的方法：
（1）使用阴离子型高分散性的阻垢剂。
（2）尽量降低膜面的粗糙度，使用耐污染膜。
（3）在膜允许的给水流量下，尽可能的提高膜的进水量以保证足够的湍流
26
程度，如果资金许可，最好设计带有定时自动低压冲洗。
（4）选择适当的阴离子型高效分散剂，运行过程中要定期进行低压冲洗，
尤其是停机时一定要进行低压冲洗，如果对水的回收率要求不高，可
以采用低回收率运行。注意在不同回收率运行时，阻垢剂的添加量不
同。
（5）采用膜适用的清洗剂进行清洗。
4、化学污染
● 起因：
化学污染一般是无机盐垢。由于水质发生变化而没有及时调整阻垢分散剂的
投加量，或过分提高回收率，使浓水中的盐分结晶析出，沉淀附着在膜面上。另
外，上述几种污染的发生也会引起化学污染。这是由于膜层水流通道不畅，会造
成局部盐分偏高，超出Ksp值。
● 表现：
二段压差增加，产水量和脱盐率降低。
● 解决方法：
（1）投加高性能的阻垢分散剂。
（2）检查进水的全分析，确定垢的品种和饱和值，调整加药量。
（3）采用膜适用的清洗剂进行清洗。
上述各种污染是相互影响的，只要有一种污染出现就会引发其他污染和故
障。所以用户要全面地做好反渗透的运行及维护。对于反渗透系统，无论在何种
情况下，事先预防要比事后处理好得多，了解产生污堵的原因有助于我们的预防
及应用。
种类 产 品 名 称 特 点 主 要 性 能 加药量
Osmotreat OSM 35阻垢剂常规阻垢剂工业系统广泛使用的一种高阈值阻
垢药剂。与絮凝剂兼容，对铁、铝的
分散性较好。
2~4ppm
Osmotreat OSM 352阻垢剂常规阻垢剂适合于小系统使用的一种高阈值阻
垢药剂。与絮凝剂兼容，对铁、铝的
分散性较好。
5－10ppm
阻
垢
剂
Osmotreat OSM 72阻垢剂高硅阻垢剂高硅特种阻垢剂，在浓水侧可以控制
高达230ppm的硅。
对碳酸盐、硫酸盐同样有效。
2~4ppm
Osmotreat OSM 711 清洗剂碱性鳌合剂用于清除酸性不溶性硫酸盐（钙、钡、
锶的硫酸盐）以及氟化钙的清洗剂。
还可有效去除铁氧化物、氢氧化物与
碳酸钙
2~2.5%
Osmotreat OSM 724清洗剂阴离子表面
活性清洗剂
基于阴离子表面活性剂的配方，适用
于清洗胶体物质和其他有机物，效果
显著。
1~2%
Osmotreat OSM 731清洗剂酸清洗剂用于清除反渗透（RO）膜和纳滤（NF）
膜上铁垢的膜清洗剂，也可用于清除
轻度碳酸钙沉淀物，产品有缓冲作
用，清洗液PH可保持在3.6
2~4%
清
洗
剂
Osmotreat OSM 753清洗剂碱性分散清
洗剂
由分散剂和含两性表面活性剂的无
机助剂组成的混合配方，使用方便。
专用于清除反渗透膜和超滤膜上有
机污垢和生物污垢。
2%
OsmotreatOSM 920杀菌剂非氧化杀菌
剂
杀 非氧化性杀菌剂，快速高效。100ppm
菌
剂
OsmotreatOSM 965杀菌剂非氧化杀菌
剂
非氧化性杀菌剂，可用作高效保护
剂，在长期中断运转时对停用的膜提
供保护。
0.1~0.3%
絮
凝
剂
8102 plus
8103 plus
有机絮凝剂有机高分子聚电解质，能有效降低
SDI，减少膜的污堵，特别适合用于
地表水处理。
0.1-1PPM
4
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM35 是专为反渗透
（RO）系统开发的一种高效阻垢剂。在
反渗透膜上形成污垢与铁垢会使水处理
系统性能恶化，并需要提前更换反渗透
膜。积聚在反渗透膜上的污垢与沉淀物将
造成渗透性能恶化，透过量减少，频繁停
机，水耗量增多以及能耗增大。
OSMOTREAT OSM35 经长期实践证实，
对抵抗以下污垢卓有成效：碳酸钙，硫酸
钙，硫酸钡，硫酸锶，氟化钙，二氧化硅
和铁。
对进水量小于545m3/天（100gpm）或更
小的系统，建议选用OSMOTREAT?
OSM352.
OSMOTREAT OSM35适宜在25℃（77
℉）的温度下，用于PH值为7.5且二氧化
硅含量少于185mg/l的盐溶液。在二氧化
硅含量更高的溶液中，建议使用
OSMOTREAT? OSM72产品。
物理性质
以下物理性质为典型值。最新数据请参见
材料安全数据表（MSDS）。
色泽： 透明，黄色
物态： 液态
气味： 轻微氨气味
密度： 11.33磅/加仑
比重（77℉，25℃）： 1.36
PH值（纯态）： 10.5
冻结-融化回复性： 完全
粘度（77℉，25℃）： 23 cps
闪点（PMCC） 无
水溶性： 完全溶解
凝固点： 无数据
挥发性有机物（VOC）： 无数据
法规现状
本产品已获ANSI/NSF 标准60 中反渗透
阻垢剂类别的NSF/国际认证。其正式名称
为“各种供水产品”，最大投加剂量为
5mg/l。
只有包装上贴有ANS/NSF标志的产品才
可以应用于饮用水处理。
材料相容性
相容材料不相容材料
304不锈钢黄铜
氯化聚氯乙烯管道氯丁橡胶
聚乙烯氟橡胶
聚丙烯丁晴橡胶
Plasite 4300 聚氨酯
Plasite 7122 乙烯-丙烯-二烯系
共聚物（EDPM）
氯磺酰化聚乙烯合
成橡胶
OSMOTREAT TM
OSM 35
高效膜阻垢剂
3．Osmotreat 系列产品技术参数
5
产品投加
OSMOTREAT OSM35应连续投加，可大
大减少反渗透和纳滤膜系统的结垢。建议
在计量泵的最高频率下进行，并通过调节
泵的行程调整剂量，有效保护膜系统。
首选方案为用密闭的加料系统加入纯净
的OSMOTREAT OSM35，以避免受到外
来杂质的沾污（密闭的加料系统即指流体
从密闭的贮存容器直接流入处理介质，而
不暴露于大气中，但通常的排气或压力安
全装置仍通大气）。
OSMOTREAT OSM35（仅）可用反渗透
出水稀释，并应遵循以下要求：
1. 应用RO渗透水稀释。
2. 每隔3-5天重新配制阻垢剂溶液。
3. 在重新添加溶液之前应检查阻垢
剂每日用量贮存容器。如有必要，
在添加前清洗此贮存容器。
4. 通常采用高达10倍的稀释比。如
需采用高于10倍的稀释比，则应
特别注意阻垢剂贮存容器的状态
（清洁程度），并每隔1-3天重新
配制溶液。
5. 可在稀释液中加入NaOH使PH
值升至10-11，特别建议在较温暖
的环境条件下采用，以防止微生
物的滋生。
OSMOTREAT OSM35的投加剂量取决
于进水化学性质、膜类型和系统运行参数
（如回收率、温度与压力等）。这些参数
决定了可能造成膜组件结垢的结垢物质。
建议使用OSMAS 专用阻垢剂计算软件
来选取最佳的投药量。此软件可以根据
RO系统的设计，运行情况以及进水、浓
水端的化学特性，选取合适的阻垢剂并计
算出适宜的投药量。此软件使用方便并可
以自动计算出各种结果。
安全性和操作注意事项
在应用OSMOTREAT OSM35 之前请参
见材料安全数据表（MSDS）第8 章的个
人防护装置（PPE）和第3章健康影响。
贮 存
OSMOTREAT OSM35 最高存放温度为
100℉（38℃）。
备注
有关OSMOTREAT 产品的医疗卫生资料
和运输应急处理资料，请参见材料安全数
据表（MSDS）。
6
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM352是专为低流量反
渗透（RO）系统开发的一种高效阻垢剂。
此产品特别适合用于对产水量小于
545m3/天（100gpm）或更小的系统。此
产品的浓度低于OSMOTREAT OSM35，
因此小的RO系统可以方便地使用原液投
加。
在反渗透膜上形成污垢与铁垢会使水处
理系统性能恶化，并需要提前更换反渗透
膜。积聚在反渗透膜上的污垢与沉淀物将
造成渗透性能恶化，透过量减少，频繁停
机，水耗量增多以及能耗增大。
OSMOTREAT OSM352 经长期实践证
实，对抵抗以下污垢卓有成效：碳酸钙，
硫酸钙，硫酸钡，硫酸锶，氟化钙，二氧
化硅和铁。
物理性质
以下物理性质为典型值。最新数据请参见
材料安全数据表（MSDS）。
色泽： 透明，黄色
物态： 液态
气味： 轻微氨气味
密度： 9.17磅/加仑
比重（77℉，25℃）： 1.10
PH值（纯态）： 11
冻结-融化回复性： 完全
闪点（PMCC） 无
水溶性： 完全溶解
凝固点： 无数据
挥发性有机（VOC）： 无数据
法规现状
本产品已获ANSI/NSF 标准60 中反渗透
阻垢剂类别的NSF/国际认证。其正式名称
为“各种供水产品”，最大投加剂量为
15mg/l。
只有包装上贴有ANS/NSF标志的产品才
可以应用于饮用水处理。
材料相容性
相容材料不相容材料
304不锈钢黄铜
氯化聚氯乙烯管
道
氯丁橡胶
聚乙烯氟橡胶
聚丙烯丁晴橡胶
Plasite 4300 聚氨酯
Plasite 7122 乙烯-丙烯-二烯系共
聚物（EDPM）
氯磺酰化聚乙烯合成
橡胶
OSMOTREAT TM
OSM 352
适于小型设备的高效膜阻垢剂
7
产品投加
首选方案为用密闭的加料系统加入纯净
的OSMOTREAT OSM352，以避免受到
外来杂质的沾污（密闭的加料系统即指流
体从密闭的贮存容器直接流入处理介质，
而不暴露于大气中，但通常的排气或压力
安全装置仍通大气）。
OSMOTREAT OSM352 必须连续投
加，可大大减少反渗透和纳滤膜系统的结
垢。建议在计量泵的最高频率下进行，并
通过调节泵的行程调整剂量，有效保护膜
系统。加药点应在可以确保药剂完全混合
的情况小，尽量靠近RO膜。通常情况下，
加药点选择在保安过滤器进口投加。
注意：如果系统停机超过1小时，推荐使
用RO 产水清洗系统。在系统停机前，
使用RO产水可以冲洗掉含过盐的给水以
及处理给水中的化学品。如果停机时间过
长，却没有使用RO产水冲洗，会导致膜
的积垢。
OSMOTREAT OSM352的投加剂量取决
于进水化学性质、膜类型和系统运行参数
（如回收率、温度与压力等）。这些参数
决定了可能造成膜组件结垢的结垢物质。
建议使用OSMAS 专用阻垢剂计算软件
来选取最佳的投药量。此软件可以根据
RO系统的设计，运行情况以及进水、浓
水端的化学特性，选取合适的阻垢剂并计
算出适宜的投药量。此软件使用方便并可
以自动计算出各种结果。
安全性和操作注意事项
在应用OSMOTREAT OSM352之前请参
见材料安全数据表（MSDS）第8 章的个
人防护装置（PPE）和第3章健康影响。
贮 存
OSMOTREAT OSM352 建议最高存放
温度为100℉（38℃）。
备注
有关OSMOTREAT 产品的医疗卫生资料
和运输应急处理资料，请参见材料安全数
据表（MSDS）。
8
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM72 是高效阻垢剂和
分散剂的混合物，专为用于反渗透（RO）
系统中处理硅含量较高的进水而开发。它
专用于处理反渗透系统中，在温度为86°F
[30°C]且pH 值为7.5 时，硅含量相当于
230 ppm 的截留盐溶液。OSMOTREAT
OSM72 还是一种有效去除碳酸钙和硫酸
钙污垢的阻垢剂。
OSMOTREAT OSM72结合了抗沉积、抗
结垢和悬浮分散等作用机理，可以高效防
止硅结垢。与其他阻垢剂不同的是，即使
在存在铁元素的情况下，其活性也不会降
低。
反渗透膜的结垢会降低系统性能，并导致
需要提前更换反渗透膜。积聚在反渗透膜
上的污垢与沉淀物会造成渗透性能恶化、
透过量减少、计划外停机、水耗量增多以
及能耗增大等问题。
物理性质
以下物理性质为典型值。最新数据请参见
材料安全数据表（MSDS）。
物态： 液体
色泽： 琥珀色
气味： 无味
密度： 10.21 磅/加仑
比重：@77°F，25°C 1.22
PH值（纯态）： 9.2-10.2
冻结-融化回复性： 完全
粘度（77℉，25℃）： 20cps
闪点（PMCC） 无
水溶性： 完全溶解
凝固点： 无数据
挥发性有机（VOC）： 无数据
法规现状
本产品已获ANSI/NSF 标准60 中反渗透
阻垢剂类别的NSF/国际认证。其正式名称
为“其他供水产品”，最大投加剂量为
10mg/l。
只有包装上贴有ANS/NSF标志的产品才
可以应用于饮用水处理。
材料相容性
相容材料不相容材料
304不锈钢氟化橡胶
氯丁橡胶三元乙丙橡胶
丁腈橡胶
氯磺化聚乙烯合
成橡胶
聚氨酯
聚乙烯
聚丙烯
Plasite 4300
Plasite 7122
OSMOTREAT TM
OSM 72
高硅膜阻垢剂
9
产品投加
OSMOTREAT OSM 72首选方案为用密
闭的加料系统加入纯净的SD 46155，以避
免受到外来杂质的沾污。密闭的加料系统
即指流体从密闭的贮存容器直接流入处
理介质，而不暴露于大气中，但通常的排
气或压力安全装置仍通大气。
OSMOTREAT OSM 72必须连续投加，可
大大减少反渗透膜的结垢和污垢沉淀。建
议采用最高的冲程频率的配量泵进行加
料，并通过调节泵的行程调整剂量，有效
保护膜系统。
剂量要求
根据操作pH 值和温度，OSMOTREAT
OSM 72的建议剂量是在进水中每6至10
ppm 的硅需投加1 ppm 阻垢剂产品。当
浓水盐溶液含硅量较高时—180 至230
ppm（在浓水中），确保进水中维持适当
的OSMOTREAT OSM 72 剂量是十分
必要。因为膜上的硅垢特别难以清洗。
硅结垢很难预测，因为可能同时存在溶解
硅和胶体硅，并且其化学反应性质十分复
杂。防止形成基质材料（如不溶性钙和铁
盐），对防止硅结垢至关重要。用高效自
动渗透水冲洗设施处理含硅量高的水亦
十分关键。在关闭系统之前，这些设施将
利用渗透水来冲洗含过饱和盐和处理化
学品的进水。
OSMOTREAT OSM 72的投加剂量取决
于进水化学性质、膜类型和系统运行参数
（如回收率、温度与压力等）。这些参数
决定了可能造成膜组件结垢的结垢物质。
建议使用OSMAS 专用阻垢剂计算软件
来选取最佳的投药量。此软件可以根据
RO系统的设计，运行情况以及进水、浓
水端的化学特性，选取合适的阻垢剂并计
算出适宜的投药量。此软件使用方便并可
以自动计算出各种结果。
安全性和操作注意事项
在应用OSMOTREAT OSM 72 之前请参
见材料安全数据表（MSDS）第8 章的个
人防护装置（PPE）和第3章健康影响。
贮 存
OSMOTREAT OSM 72建议最高存放温
度为100℉（38℃）。
备注
有关OSMOTREAT 产品的医疗卫生资料
和运输应急处理资料，请参见材料安全数
据表（MSDS）。
10
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM711 是专用的膜清
洁剂，可以清除酸性条件下不溶的各种结
垢物质如硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶和氟化
钙。虽然OSMOTREAT OSM731 或
OSMOTREAT OSM742 是去除铁氧化
物和氢氧化物以及碳酸钙这些水垢的首
选，但OSMOTREAT OSM711也可以有
效地去除这些污垢。当与高pH值的膜清洗
剂（ 如OSMOTREAT OSM724 或
OSMOTREAT OSM753）结合使用时，
OSMOTREAT OSM711的使用效果更
佳，可以帮助去除有机物和微生物的残
渣。
在正常运转中，反渗透膜逐渐形成结垢，
导致系统效率大幅下降。沉淀物在膜上不
断积聚，从而导致渗透出水流量和盐类截
留率下降。结垢将会导致水质恶化、产量
下降、计划外停机和膜组件提前更换。定
期执行保养与清洗方案可保持较低的泵
输出压力，并能延长膜使用寿命，投资回
报率（ROI）高达100%至250%。
当与原来的基线数据相比时，标准化渗透
流速或盐的滤除减少了10-15% 或压力
差增加了10-15% ，这时就需要清除水
垢。
物理性质
这些是标准性质。要得到最新的资料，可
参考材料安全数据表(MSDS) 第九部
分。
形态液体
密度 10.51 lb/gal [1.28 kg/l]
比重1.28
pH值(纯) 12.0 - 13.0
pH值(1% 溶液) 11.4
冷冻-解冻恢复性完全
粘度 无
闪点 无
气味 略带氨水味
法规现状
本产品已获ANSI/NSF标准60中“其他”
类别的NSF/国际认证。其正式名称是“各
种供水产品”。
只有包装容器标签上印有ANSI/NSF标
志，方可应用于饮用水处理中。本产品供
离线应用，故系统在投运前必须冲洗和排
干，并应监测进水和出水的pH值，以确定
所有本产品残留物均已在投运之前清除
干净。
材料相容性
本产品和所有基于聚酰胺的膜组件，包括
薄层复合膜（TFC）（在按规定应用时）
均有良好的相容性。
OSMOTREAT TM
OSM 711
酸性不溶性积垢的膜清洗剂
11
加药方式和用量
OSMOTREAT OSM711应通过密闭的加
料系统加入。密闭的加料系统即指流体从
密闭的贮存容器直接流入处理介质，而不
暴露于大气中，但通常的排气或压力安全
装置仍通大气。
应使用不含氯的水制成2.0 - 2.5% 的
OSMOTREAT OSM711溶液，用作清洗
液。可通过在清洗液中检测“形成”硬度
的盐类以监测清洗的进展情况。
使用OSMOTREAT OSM711 去除硫酸
钙和氟化钙沉积物时，应通过加盐酸来调
节清洁溶液到pH 9.5-10.5。清洁循环的时
间长短取决于积垢的严重性，不过去除的
过程通常都比较慢。尤其是积垢严重时，
有必要将膜浸泡在OSMOTREAT
OSM711 中24小时或更长时间。
当使用OSMOTREAT OSM711去除有
机碎屑或生物膜时，要在清洁溶液中加入
1.0 - 2.0% 的OSMOTREAT OSM724
(或OSMOTREAT OSM753) 。
在将系统重新投入使用之前，操作人员必
须确保膜表面完全没有OSMOTREAT
OSM711的残留物。为此应彻底冲洗系统，
直到自膜系统排出的水的PH值和进入系
统的冲洗水完全一样。
应该一直在由膜的生产商推荐的条件下
（包括温度和pH值）使用OSMOTREAT
OSM711，因为尚不能肯定本产品对所有
类型的膜均相容。
安全和操作
在操作OSMOTREAT OSM711时，要戴
上耐化学手套和护目镜，请参阅MSDS有
关专门人身保护装置的第八部分和对健
康影响信息的第三部分。
.
相容的不相容的
低碳钢黄铜
无焊接304不锈钢涂层不锈
钢桶 (酚
醛树脂类)
无焊接316不锈钢
焊接304不锈钢
焊接316不锈钢
氯丁橡胶O形圈
Viton O形圈
丁纳橡胶-N O形圈
Hypalon O形圈
EPDM O形圈
聚乙烯管道（刚性）
聚丙烯管道（刚性）
CPVC 管道(刚性)
HDPE（高密度聚乙烯）
乙烯基酯树脂
环氧酚醛
12
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM724专用于清洗反渗
透膜（RO）、纳滤膜（NF）和超滤膜（UF）
等专用膜清洗剂。OSMOTREAT
OSM724是一种基于阴离子表面活性剂
的配方，对清洗胶体物质和其他有机物效
果显著。
在正常运转中，反渗透膜会形成结垢，导
致系统效率大幅下降。沉淀物在膜表面不
断积聚，从而导致渗透出水流量和盐类截
留率下降。结垢将会导致水质恶化、产量
下降、计划外停机和膜组件提前更换。定
期执行保养与清洗方案可保持较低的泵
输出压力，并能延长膜使用寿命，使投资
回报率（ROI）高达100% ~ 250%。
和最初的基础数据相比较，一旦标称渗透
出水流量、脱盐率下降10-15%，或压差
升高10-15%，就应清洗膜组件。
物理性质
以下物理性质为典型值。最新数据请参见
材料安全数据表（MSDS）。
物态： 液体
色泽： 琥珀色
气味： 无味
密度： 8.68 lb/gal (1.04 kg/l)
比重：@77°F，25°C 1.043
PH值（纯态）： 6.0 - 8.0
冻结-融化回复性： 无
粘度（77℉，25℃）： 20cps
闪点（PMCC） 无
法规现状
本产品已经获得了反渗透防垢剂类型中
符合ANSI/NSF标准60的NSF/国际证明，
本产品还获得“其它”类别中符合
ANSI/NSF标准60的NSF/国际证明。法定
的名称是“各种供水产品”。
只有包装容器上带有ANSI/NSF标签的产
品才能用于饮用水处理。将该产品设计为
脱机使用，并在使用饮用水系统前清洗
它。
材料相容性
本产品和所有基于聚酰胺的膜组件，包括
薄层复合膜（TFC）（在按规定应用时）
具有良好的相容性。
OSMOTREAT TM
OSM 724
有机物和胶体物质的膜清洗剂
13
加药方式和用量
应 该使用密闭的加药系统来投加
OSMOTREAT OSM724。密闭加药系统
是指这样一种系统，在该系统中流体从密
闭的存储容器中被转移到处理过的介质
中，流体在这个过程中除了通过正常的通
风或卸压装置外不接触到空气。
OSMOTREAT OSM724 清洁溶液是用
不含氯的水制备的，重量浓度为1.0 -
2.0%，加入氢氧化钠调节pH 值到10.5 -
11.0。建议在膜生产商允许的范围内调节
清洁溶液的pH值和温度到最大。在清洁液
中加入重量浓度为2%的OSMOTREAT
OSM711溶液，可以提高OSMOTREAT
OSM724的清洗性能。
清洗循环的时间长短取决于积垢的数量
和性质。一般需要2-4小时进行清洗，不
过在积垢严重时，有必要将膜浸泡一整
夜。对于积垢严重的膜的好的处理方法
是：浸泡后进行短时间循环运行。
完成清洗程序后，建议要立即将膜用优质
水清洗，以去除任何残留的OSMOTREAT
OSM724。在工厂中重新使用膜时，开始
的15-20分钟的放出的产品水不能使用，
或只要需要，应排出更多的产品水，以确
保产品中没有清洗剂。
注意：OSMOTREAT OSM724 在现场清
洗(CIP) 容器中会起泡。可以将溶液回流
管路调至低于容器中的液位。
安全和操作
在操作OSMOTREAT OSM724时，要戴
上化学防护手套和护目镜。请参阅MSDS
有关人身保护装置的第八部分和对健康
的影响的第三部分。
存储
须将OSMOTREAT OSM724所有的存储
容器放在二次密封器内。参看MSDS的第
15部分以获得更多信息。
相容 不相容
304 不锈钢氯丁橡胶O形圈
黄铜 Hypalon O形
圈
Viton O形圈EPDM O形圈
丁纳橡胶Buna-N O形圈镀层钢板（酚
类）
聚 亚安酯Polyurethane
O形圈
聚乙烯管道
聚丙烯管道
HDPE（高密度聚乙烯）
乙烯基酯树脂
环氧酚醛
ULDPE
14
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM731是专用于清除铁
垢的膜清洗剂。此外，本产品对轻度碳酸
钙结垢亦很有效。在清洗液中添加
OSMOTREAT OSM711 可增强
OSMOTREAT OSM731的功效，不过需
要对pH值略加调节。
应用OSMOTREAT OSM731进行清洗
时，pH值和温度均应符合膜制造厂商或设
备供应商的建议值。
在正常运转中，反渗透膜上逐渐形成结
垢，导致系统效率大幅下降。沉淀物在膜
上不断积聚，从而导致渗透出水流量和盐
类截留率下降。结垢将会导致水质恶化、
产量下降、计划外停机和膜组件提前更
换。定期执行保养与清洗方案可保持较低
的泵输出压力，并能延长膜使用寿命，使
投资回报率（ROI）高达100%至250%。
和最初的基础数据相比较，一旦标称渗透
出水流量、脱盐率下降10-15%，或压差
升高10-15%，就应清洗膜组件。
物理性质
以下物理性质均为典型值。最新数据请参
见材料安全数据表（MSDS）。
形态液体
外观稻草色
密度9.84lb/gal[1.18 kg/l]
比重@ 68°F (20°C) 1.18
pH值(纯) 3.7
冷冻-解冻恢复性无
粘度无
法规现状
本产品已经获得了反渗透防垢剂类型中
符合ANSI/NSF标准60的NSF/国际证明，
本产品还获得“其它”类别中符合
ANSI/NSF标准60的NSF/国际证明。法定
的名称是“各种供水产品”。
只有包装容器上带有ANSI/NSF标签的产
品才能用于饮用水处理。将该产品设计为
脱机使用，并在应用于饮用水系统前清洗
干净。
材料相容性
本产品和所有基于聚酰胺的膜组件，包括
薄层复合膜（TFC）（在按规定应用时）
均有良好的相容性。
相容 不相容
无焊接304 不锈钢低碳钢
无焊接316 不锈钢黄铜
焊接304 不锈钢Viton O形圈
焊接316 不锈钢聚亚安酯 O形圈
氯丁橡胶 O形圈乙烯基酯树脂
丁钠橡胶-N O形圈环氧酚醛
Hypalon O形圈
EPDM O形圈
聚乙烯管道 (刚性)
聚丙烯管道（刚性）
CPVC 管道（刚性）
镀层钢板（刚性）
HDPE
ULDPE
OSMOTREAT TM
OSM 731
铁垢膜清洗剂
15
投加方式和剂量
应 该使用密闭的供给系统来供给
OSMOTREAT OSM731。密闭供给系统
是指这样一种系统，在该系统中流体从密
闭的存储容器中被转移到处理过的介质
中，流体在这个过程中除了通过正常的通
风或卸压装置外不接触到空气。
OSMOTREAT OSM731 清洁溶液是用
不含氯的水制备的，重量浓度为4 %， 或
是每25 公斤水加入1 公斤的
OSMOTREAT OSM731 。由于
OSMOTREAT OSM731缓冲作用，清洁
溶液的pH值会保持在3.6。
清洁的时间长短取决积垢的数量。但一般
需要2-3小时。如果清洁溶液变成红色或
棕色，表明有效成分已经耗尽，需要更换
新的溶液。OSMOTREAT OSM731的清
洁溶液要用碱来中和，使用后应将其丢
弃。
在系统重新投运前，操作人员必须冲洗膜
表面，确保将所有清洗液残留物清除干
净。为此，操作人员可监测浓缩水的pH
值，直到其降至与进水的pH值相同。
安全和操作
在操作OSMOTREAT OSM731时，要戴
上化学防护手套和护目镜。请参阅MSDS
有关人身保护装置的第八部分和对健康
的影响的第三部分。
16
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM753 是一种由分散
剂和含两性表面活性剂的无机助剂组成
的混合液，使用方便。它采用碱性清洗液
配方，专用于清除反渗透膜和超滤膜上有
机污垢和生物污垢。本产品应用广泛，还
可和其他多种清洗剂混合使用。
在正常运转中，反渗透膜上会形成结垢，
导致系统效率大幅降低。沉淀物在膜上不
断积聚，从而导致渗透出水流量减少和盐
类截留率下降。结垢将会导致水质恶化、
产量下降、计划外停机和膜组件提前更
换。定期执行保养与清洗方案可保持较低
的泵输出压力，并能延长膜使用寿命，使
投资回报率（ROI）高达100%到250%。
和最初的基础数据相比较，一旦标称渗透
出水流量、盐类截留率下降10-15%，或
压差升高10-15%，就应清洗膜组件。
物理性质
以下物理性质均为典型值。最新数据请参
见材料安全数据表（MSDS）。
以下物理性质均为典型值。最新数据请参
见材料安全数据表（MSDS）。
形态液体
外观 清澈
比重 @ 68°F (20°C) 1.09
pH值 (纯) 12.7 - 13.0
pH值1.0% 溶液11.0
冷冻-解冻恢复性无
粘度 @ 73.4°F (23°C) 1.6 cps
闪点无
气味 味淡的
材料相容性
本产品和所有聚酰胺的膜组件，包括薄层
复合膜（TFC）（在按规定应用时）均有
良好的相容性。
相容 不相容
不锈钢04氯丁橡胶
丁钠橡胶-N Hypalon
聚乙烯EPDM
聚丙烯黄铜
CPVC Viton
聚亚安酯
用量和投加方式
应 该使用密闭供给系统来供给
OSMOTREAT OSM753。密闭供给系统
是指这样一种系统，在该系统中流体从密
闭的存储容器中被转移到处理过的介质
中，流体在这个过程中除了通过正常的通
风或卸压装置外不接触到空气。
必须一直在膜生产商给出的温度和pH值
范围内使用OSMOTREAT OSM753。该
产品能与聚酰胺、合成物和醋酸纤维素膜
相容。
OSMOTREAT OSM753清洗溶液是用不
含氯的水（RO渗透水）制备的，重量浓
度为1.0 - 2.0%，加入氢氧化钠调节pH值
为10.5 - 11.0。建议在膜生产商允许的
范围内调节清洁溶液的pH值和温度到最
大值。此外，最低温度至少应为77-86℉
（即25-30℃），不过在温度较高时，此清
洗方案更为有效。在溶液中加入质量浓度
为2%的OSMOTREAT OSM711，可以
OSMOTREAT TM
OSM 753
有机物和生物污垢的膜清洗剂
17
提高OSMOTREAT OSM753的性能。
清洁循环的时间长短取决于结垢的数量
和性质。一般需要3-5小时，不过在积垢
严重时，有必要将膜浸泡15分钟后再进行
再循环15分钟，可以对较好地清除严重积
垢。对于严重积垢的膜，也许需要重复进
行这种清洗循环。
完成清洁程序后，建议要立即将膜用优质
水冲洗，以去除残留的OSMOTREAT
OSM753。在工厂中重新使用膜时，起初
排出的15-20分钟的产水必须排出，或视
实际情况确定时间长短，确保其中已不含
任何清洗液。
OSMOTREAT OSM724 在现场清洗
(CIP) 槽中会起泡。可以将溶液回流管调
节到低于槽中的液位来减少起泡。
安全和操作
在操作OSMOTREAT OSM753时，要戴
上化学防护手套和护目镜。请参阅MSDS
有关人身保护装置的第八部分和对健康
的影响的第三部分。
存储
OSMOTREAT OSM753 包含需报告的
数量的物质(RQ)，如果存储容量超过
15,870磅的RQ，必须将OSMOTREAT
OSM753所有的存储容器放在二次密封
器内。参看MSDS的第15部分以获得更多
信息。
建议的最高存储温度为100°F (38°C)。
18
产品效益
l 反应快速
l 含多种有效成份
l 快速分解成惰性及无害的副产物
l 适用于大部份之反渗透膜
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM920 是一种含多种有
效成分，反应快速的，非氧化型微生物灭
杀剂。本产品可以杀灭多种微生物，应用
广泛，经常应用可防止反渗透（RO）系
统、预处理系统及管路等设备形成微生物
粘膜。OSMOTREAT OSM920 与聚酰胺
的RO，NF膜完全兼容，可以作为常规清
洗方案的一部分，也可以作为在线投加方
案来降低微生物污堵的速率。
一般说明
典型数据请参见OSMOTREAT OSM920
的材料安全数据表（MSDS）。
用量和投加方式
本产品必须按照产品标签上的相关指导
进行操作。如下是通常情况下的使用说
明。
对于微生物/有机物污堵的系统，建议在使
用低PH清洗方案前，用碱性清洗剂先做清
洗。
OSMOTREAT OSM920 可以用作循环
清洗或直流清洗，均可去除微生物污堵。
标准的清洗循环操作是先用碱性洗剂
OSMOTREAT OSM753 或OSMOTREAT
OSM724来先预洗，然后再以100ppm
（0.01％）OSM920 溶液循环45－60
分钟，温度控制在25℃以下、pH为6
－7。最后要以碱性表面活性剂清洗并
去除任何残留的有机物。.
OSMOTREAT OSM920 会被亚硫酸氢
钠失活。在将系统重新投入使用之前，操
作人员必须确保膜表面完全没有任何清
洗剂的残留物。为此应彻底冲洗系统。
当膜只是轻微污染时，可直接添加25－
100ppm OSM 920，运转30－45分钟，此
方法是避免停车，但此期间之采水需废
弃。对于利用UF，RO来生产饮用水的系
统，使用杀菌剂期间及之后的30分钟内的
产水都必须废弃。
安全和操作
在应用本产品之前，请参见材料安全数据
表（MSDS）以了解正确的个人防护装置
（PPE）。
有关产品更详细的信息请咨询我公司的
业务代表。
OSMOTREAT TM
OSM 920
膜兼容杀菌清洗剂
19
产品概述及应用
OSMOTREAT OSM965 是一种非氧化作
用的高效非离子型生物灭杀剂，专为对反
渗透（RO）系统和此系统之前的外围设
备进行清洗消毒而开发。本产品应用广
泛，经常应用可防止膜表面生成生物膜。
OSM965还可用作高效保护剂，在长期中
断运转时对待用的膜提供保护。
膜系统中的生物滋长现象在反渗透行业
中非常普遍。这使得标称渗透出水流量下
降、进水压力升高和脱盐率降低，导致反
渗透系统的运转效率严重恶化。正是由于
生物结垢使进水—截留压差增大，从而导
致运转效率降低，如果对此情况不加处
理，则将导致膜材料的永久性损坏。由于
生物污垢造成压差升高, 在膜表面形成低
流速状态，从而加剧了胶体结垢、无机结
垢和微生物的大量繁殖。
在生物滋生初期，标称渗透出水流量下
降，进水—截留压差升高而脱盐率保持不
变或略有提高。当生物膜逐步形成后，盐
类截留率开始下降，而胶体结垢与无机结
垢也将增多。
生物滋生并非仅发生在第一或第二段，而
是会在整个膜系统全面地生长，且在某些
条件下会加速生长。应当检查预处理装置
中的生物滋生现象，特别是检查碳床、过
滤器和有关的管道等。
物理性质
以下物理性质均为典型值。最新数据请参
见材料安全数据表（MSDS）。
物态 液态
色泽 透明至轻浊，无色
比重 1.19-1.23（在68℉，即24
℃时）
PH（纯态） 3.0-5.0
冻结-融化回
复性
无数据
粘度 138 cps
闪点>360°F [182°C]
凝固点 25°F [-4°C]
气味 中等
法规现状
和 所有杀菌剂一样，OSMOTREAT
OSM965 的应用受FIFRA 的限制. 如在
应用包括OSM965 在内的任一种生物灭
杀剂时，没有按照产品标签上规定的方法
进行，则违反联邦法律。
材料相容性
兼容不兼容
丁腈橡胶铝
氯磺酰化聚乙烯合成橡
胶
黄铜
Plasite 4005 碳钢
聚乙烯氯丁橡胶
不锈钢316 镍
聚氯乙烯Plasite 6000
聚四氟乙烯不锈钢304
乙烯树脂Plasite 7122
OSMOTREAT TM
OSM 920
膜兼容杀菌清洗剂
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用量和投加方式
本产品应投加至可能滋生生物的反渗透
或超滤上游系统的各外围设备中。
OSM965 可以纯态或用反渗透出水稀释
后投加，取决于具体应用条件。不可将
OSM965 和任何碱性物质（包括OSM753
或OSM711）相混合，否则会反应产生有
毒气体。稀释时应将OSM965 加入水中，
而非将水加入OSM965 中。
请勿将OSM965投加至严重结垢的系统，
大量结垢会削弱杀菌效果，应首先用
OSM711 和OSM724（或OSM753，若
由于排放规定限制而不允许采用
OSM711 时）清洗方案去除生物结垢。
OSM965 应通过一个密闭的加料系统加
入（密闭的加料系统即指流体从密闭的贮
存容器直接流入处理介质，而不暴露于大
气中），但通常的排气或压力安全装置仍
通大气。
微生物滋生控制方案
OSMOTREAT OSM965 有两种应用方
法：
用作膜保护剂，可维持长达6个月的膜贮
存期。
在线防护保养方案，用于非饮用水系统以
防止因生物膜形成而导致的压差升高。
用作膜保护剂时的剂量要求
保护剂量基于系统离线停产的时间长短。
保护期时间OSM965 浓度
<2天0.010%（100ppm）
2-7 天0.020%（200ppm）
1-4 周0.030%（300ppm）
1-6 月0.050%（500ppm）
>6月排干并再充满
用于在线防护保养的剂量要求
对于非饮用水，每天4-6 小时在进水中加
入本产品20－130ppm。加料频次取决于
细菌沉积严重程度。在微生物严重沉积系
统中的加料频次为隔天一次，而在轻微结
垢的系统中可每10 天投加一次。和其他
生物灭杀剂一样，系统的加料剂量还取决
于系统中生长的微生物种类和数量。当系
统中微生物数量增多时，系统需要的生物
灭杀剂浓度也随之提高。
检查反渗透装置前的过滤器和管道是否
有微生物滋生至关重要，如有必要，应在
对膜杀菌的同时对这些装置进行杀菌。方
案是否成功可通过监测压差随时间的变
化进行观察。当膜压差比启动时上升10%
至15%，则需要对膜进行离线清洗。定期
投加OSM965 可减缓因生物膜形成而引
起的压差上升速率。
目前尚没有直接测定OSM965 的实地测
试方法。
安全和操作
在应用本产品之前，请参见材料安全数据
表（MSDS）以了解正确的个人防护装置
（PPE），OSM965 有腐蚀性，可造成眼
睛的永久性损伤，OSM965 还可造成皮肤
灼伤和引起敏感人群过敏。
存储
必须将OSMOTREAT OSM965所有的存
储容器放在二次保存器内。
更详细的信息请咨询我公司的业务代表。
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8102 Plus 絮凝剂
产品用途
8102 Plus絮凝剂是一种低分子量的液态阳离子有机高分子絮凝剂，可以单独使用，也
可以和无机絮凝剂配合使用。8102 Plus投加在多介质过滤器之前，对于降低反渗透进
水的SDI值有着良好的作用，特别是对于有机物含量高的地表水，效果良好。
产品性能
l 液体絮凝剂，完全溶于水，易于投加，耐氯，使用PH范围广泛
l 可应用于饮用水行业
l 可以减少无机絮凝剂的使用量
l 不受水温影响，适合处理水中含有有机物
物理和化学性质
颜色无色至淡黄色
形态液体
气味 无
比重 1.02-1.06（25℃时）
PH 5-8
凝固点 0℃
粘度25－200cp
加药方式和用量
产品的投加量视现场水质和具体应用条件的不同，需通过现场实验或实验室烧杯实验得
出。建议将产品稀释到1％投加，以确保产品与水中的杂质更好的接触，反应。通常投
加量为0.1-2 ppm.
材料兼容性
8102 PLUS 聚合物对铁、铜 (包括它们的合金) 有中等腐蚀性、储槽、药品投加系统及
管道须由下述材料制成：高密度聚乙烯 (HDPE) 或交联聚乙烯 (XLPE)，或者是衬以聚
酯或乙烯酯树脂、环氧或乙烯酯树脂玻璃纤维 (FRP) 的钢材。
储 存
避免冰冻。
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8103 Plus 絮凝剂
产品用途
8103 Plus絮凝剂是一种中低分子量的液态阳离子有机高分子絮凝剂，可以单独使用，
也可以和无机絮凝剂配合使用。8103 Plus投加在多介质过滤器之前，对于降低反渗透
进水的SDI值有着良好的作用，特别是对于有机物含量高的地表水，效果良好。
产品性能
l 液体絮凝剂，完全溶于水，易于投加，耐氯，使用PH范围广泛
l 可应用于饮用水行业
l 可以减少无机絮凝剂的使用量
l 不受水温影响，适合处理水中含有有机物
物理和化学性质
颜色无色至淡黄色
形态液体
气味 无
比重 1.02-1.06（25℃时）
PH 5-8
凝固点－9.9℃
粘度400-800cp
加药方式和用量
产品的投加量视现场水质和具体应用条件的不同，需通过现场实验或实验室烧杯实验得
出。建议将产品稀释到1％投加，以确保产品与水中的杂质更好的接触，反应。通常投
加量为0.1-2 ppm.
材料兼容性
8103 PLUS 聚合物对铁、铜 (包括它们的合金) 有中等腐蚀性、储槽、药品投加系统及
管道须由下述材料制成：高密度聚乙烯 (HDPE) 或交联聚乙烯 (XLPE)，或者是衬以聚
酯或乙烯酯树脂、环氧或乙烯酯树脂玻璃纤维 (FRP) 的钢材。
储 存
避免冰冻。
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4. 反渗透膜的污染及控制方法
随着反渗透膜技术在水处理领域的广泛应用，反渗透膜在运行中的污堵问
题也越来越受重视，对反渗透污堵的起因的研究也日渐深入。反渗透系统的关键
部件是反渗透膜。保证反渗透系统正常运行的关键是保持膜及表面的干净，在表
面任何物质的沉积都会堵塞膜，降低出水流量和质量，要维持工厂的生产就必须
提高进水的压力，导致生产费用增加。这时就必须要清洗膜以去除污堵物，否则
膜就会被破坏，膜的频繁清洗会缩短它的使用寿命。严重的膜污染只能采用更换
膜的方法。这些使工厂费用增加。在任何情况下，预防要比处理好得多。
膜污染的影响和表现：
2 增加供水的压力。
2 增加反渗透膜两端的压差。
2 减少渗透流量。
2 降低产水质量，产水电导增加。
2 增加清洗频率，增加产水费用。
反渗透的污堵最初认为是由于碳酸钙浓缩后在膜的表面析出结垢所致，所以
最初的反渗透系统加药是单纯的加酸和无机阻垢剂（如六偏磷酸钠等），简单地
防止碳酸钙垢的析出沉积结垢。后来发现膜的污染很复杂。即使无机盐垢，也还
有硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氟化钙等。根据化学原理，这种结垢应该发生在盐
浓度较高的地方，即反渗透末端。但目前大部分反渗透系统发生的污堵一般在第
一段，经分析膜面的污堵物，发现有结垢物外还有胶体、微生物、颗粒物质等。
造成第一段压差大的主要原因是胶体及微生物在膜面的沉积所致。随着认识的深
入，人们发现，膜的污染可分为四类：
2 颗粒污染
2 微生物污染
2 无机盐化学污染
2 胶体污染
系统压差的增大是由于水流通道被堵塞所引起的，我们就对各种污堵的性质
对流道的影响作一讨论。
24
1、颗粒污染
● 起因：
（1）预处理过程的设计和设备短缺。因水源的变化，预处理设备和反渗透设
备供应商的不同，造成预处理效率过低。
（2）预处理过程中设备有泄漏，特别是5μ过滤器密封不好，细小砂粒和活
性炭粉末及水中悬浮的晶体颗粒漏入反渗透系统中。
（3）预处理过程操作的问题，如絮凝剂和混凝剂的加入量不合适，预处理流
速过高。
● 表现：一段压差增加
● 解决办法：
（1）检查预处理流程。
（2）检查絮凝剂，流速，过滤器的滤料。
（3）检查保安过滤器的压差和安装情况。
（4）清洗。颗粒一旦进入膜后会在隔网的交叉点处沉积下来，这种情况一般
发生在系统的进口处，常规的清洗很难将其清洗出来。若遇到这种情况，
目前的解决方法是将一段进口的第一支膜元件抽出换掉，或将进口端的
膜换到系统的末端并且改变其进水方向。并且采用大流量低压冲洗。
2、微生物污染
● 起因：
目前反渗透的运行中普遍存在微生物污染。这与国内的水源情况有关。采用
地表水的系统，微生物本身就比较高，而采用地下水的系统，目前国内通用的方
法是先将地下水打入一个大水池，然后再送到水处理站，水池就成立细菌滋生的
一个重要场所。虽然有的单位亦设有杀菌系统，但是由于细菌种类不同，常用一
种药剂不能满足时间的要求，而且时间长了，系统中的细菌会产生抗药性。另一
方面，目前国内常用的杀菌剂如NaClO（漂白水），因pH增高时，它的杀菌效
率会降低，杀菌效果并不理想，特别是设计时没有考虑TC值，使杀菌系统成为
虚设。微生物在膜面滋生会形成一个具有自我支持结构的生物菌团，表面同时分
泌出粘膜层，这层粘膜会黏附水中的胶体悬浮物、无机垢粒，这些胶体悬浮物又
为微生物的滋生提供了营养源和保护层，形成复合垢团。一旦这种情况发生，提
25
高膜面的湍流都不能有效的清洗膜表面。这层由微生物形成的菌团微生物在膜表
面的滋生能形成一个既具有表面生物粘膜层，同时还具有自我支持型多层结构。
杀菌剂难于透过粘膜层，透过粘膜层的杀菌剂也只能将其表面的一层微生物杀
死。杀死的微生物形成一层蛋白质层，对下层的微生物起保护作用，难于彻底杀
灭。所以有些用户使用碱与甲醛清洗后可以恢复膜的压差，但进水后，微生物又
恢复了繁殖条件，压差就又上升了。一旦膜面发生微生物污染要彻底清洗是很困
难的。微生物在膜表面繁殖是活动的，生物污染可在整个反渗透膜中形成。
● 表现：
一段和二段压差增加，出水电导降低或增加，产水量迅速降低。
● 预防及解决方法：
（1）严格管理进水，切断微生物进入的途径。
（2）改变预处理系统设计。
（3）预处理系统定期变换杀菌剂，可采用一些高效的杀菌剂，如ClO2，可
采用冲击式投加。
（4）添加反渗透专用的杀菌剂，如OSM 920，OSM 965。
（5）清洗。由于微生物污染的多层特性，如污染严重的系统必须采用重复
清洗逐层剥离，逐杀灭的方式，并适当提高清洗液的温度和浓度。
3、有机物和胶体污染
● 起因：
在反渗透制水过程中胶体微粒随水流动方向有一渗透压力，这个力将胶体
拉到膜面附近富集，形成胶体的碰撞长大而吸附在膜表面，成为污堵物。无论采
用的是地下水还是地表水，都有胶体存在，只是状态和量不同而已，所以胶体污
染是反渗透最普遍的污染。
● 表现：
一段压差增加，产水量降低。
● 膜制造商解决胶体污染的方法：
（1）使用阴离子型高分散性的阻垢剂。
（2）尽量降低膜面的粗糙度，使用耐污染膜。
（3）在膜允许的给水流量下，尽可能的提高膜的进水量以保证足够的湍流
26
程度，如果资金许可，最好设计带有定时自动低压冲洗。
（4）选择适当的阴离子型高效分散剂，运行过程中要定期进行低压冲洗，
尤其是停机时一定要进行低压冲洗，如果对水的回收率要求不高，可
以采用低回收率运行。注意在不同回收率运行时，阻垢剂的添加量不
同。
（5）采用膜适用的清洗剂进行清洗。
4、化学污染
● 起因：
化学污染一般是无机盐垢。由于水质发生变化而没有及时调整阻垢分散剂的
投加量，或过分提高回收率，使浓水中的盐分结晶析出，沉淀附着在膜面上。另
外，上述几种污染的发生也会引起化学污染。这是由于膜层水流通道不畅，会造
成局部盐分偏高，超出Ksp值。
● 表现：
二段压差增加，产水量和脱盐率降低。
● 解决方法：
（1）投加高性能的阻垢分散剂。
（2）检查进水的全分析，确定垢的品种和饱和值，调整加药量。
（3）采用膜适用的清洗剂进行清洗。
上述各种污染是相互影响的，只要有一种污染出现就会引发其他污染和故
障。所以用户要全面地做好反渗透的运行及维护。对于反渗透系统，无论在何种
情况下，事先预防要比事后处理好得多，了解产生污堵的原因有助于我们的预防
及应用。