剑三查飞天:关于新型干法回转窑运行管理中共性问题的再讨论?（五

关于新型干法回转窑运行管理中共性问题的再讨论 （五

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杂谈

关于新型干法回转窑

运行管理中共性问题的再讨论 （五）

武汉理工大学回转窑管理工程技术研究中心

郑用琦 

2.3 对托轮调整作用的重新思考

首先应当明确的是作为回转窑支撑点的托轮，在安装调试完毕后的位置调动是相对的，而不是绝对的，若是调动应该能满足下列条件，即：使回转窑中心线在动态（即热态）时趋于直线状态；使托轮轴线与回转窑中心线保持相对平行；使各个托轮与轮带之间受力均匀，表面磨损均匀一致。目前多数企业的技术人员因为轴瓦发热或主观认为托轮与轮带接触不均匀等背离以上原则而调动托轮位置，主要是对于回转窑中心线动态的直线状况及托轮轴线与回转窑中心线保持相对平行关系重要性，及其与液压挡轮的不正常运行，托轮轴瓦发热和烧瓦断轴，托轮及轮带表面出现点蚀、掉渣掉块、裂纹，或不规则的磨损，轮带挡铁顶坏掉、移位，回转窑发生振动等等不正常现象相关联的重要性不甚了解而盲目所为。

在没有找出引起托轮轴瓦发热的原因之前，不要轻易调动托轮位置，经过观察若确因工艺上原因使筒体局部温度偏高而产生了变形，致使托轮受力状况发生变化而引起的轴瓦发热，在工艺上应尽快调整操作方案，让托轮受力状况恢复正常，会使处理轴瓦发热的时间大大缩短。

七八十年代，有一种习惯的作法是在轴瓦发热时，事先就考虑调动托轮位置，以改变或减轻托轮的受力状态，待轴瓦温度降下来后再回复到原来的位置。其实不然，一般托轮在经过几次调动后再调回原位是不太可能的，即使通过调动托轮温度会暂时下降，当窑工艺恢复正常窑筒体的变形消失后，有可能是导致下一轮轴瓦发热现象开始，长此以往会增大窑两线不平行程度，给今后的正常维护和管理增加难度。尤其是现在新型干法窑也采用调整托轮的方法来处理轴瓦发热现象，使发热轴瓦的托轮在某一时间段受力状况有可能会得到缓解，但调整后的托轮在它适应了新的位置后，在短时间内不可能使其恢复原状态，随着托轮调整次数的增多，即使做了详细的调整笔录也难以使其再调回到原位，因原位是窑中心线呈直线的位置（一般新窑安装后的试运行阶段，其中心线已经调为直线）。每次调进或调退时丝杆旋动的角位移与轴承座位移量不一定相符，在调进时因托轮需克服窑的重载和相应的摩擦阻力，使得轴承座部件会储存部分能量而暂缓释放，随着窑体的旋转运动可能会逐渐释放，也有可能继续储存延缓释放或不释放，在释放中会使轴承座悄然发生位移，其位移量难以估量，这就是托轮调退后很难调进回复原位的原因。

托轮在经过数次调整后，窑中心线的直线度必然会引起变化，如此反复，托轮受力的均匀性状态也必然会受到破坏。托轮轴瓦径面和端面的发热现象增多亦成必然。如SDML水泥厂的一条5000T/D新型干法回转窑就曾有过类似情况。事发之前由于窑皮不均匀，导致筒体径向伸缩不均，尤其在中间挡轮带的筒体经常处于径向窑皮不均、温差过大的现象，轴瓦发热现象时有发生。由于每次轴瓦发热时，多采用调整托轮的方法来处理，随着时间的延长，问题不但没有得到缓解反日趋严重，托轮调整后的最终位置是否是窑中心线原有的直线状态已无法断定，且伴有窑体自行上窜等不良现象。凭经验观察窑体自行上窜是在经过频繁调整托轮后，窑两线可能已形成一定的夹角，施加给托轮轴向的推力所致。通过窑上窜的速度可判定出推力的大小，这种判断方法如湿法窑的上、下行移动的机理是完全一致的。由于新型干法窑的总负荷大于湿法窑，故靠托轮轴瓦和止推盘来承受这种推力是很危险的，它很容易增加止推盘的磨损使轴瓦发热。后经过认真分析，对该厂窑中心线进行了重新检测，发现中档轮带处筒体的中心线与原中心线水平方向绝对偏差为5.5～5.8MM，垂直方向绝对偏差为7.9MM，证实了窑中心线已处于不均直状态。后经过对各个托轮进行复位性调整，使中心线回归到理想的直线状态后，上窜现象自然消失，轴瓦发热现象明显减少，窑主机电流也有所下降，其它不正常的现象也都有所好转。以上情况的产生除了中间档筒体温度过高而引起的窑中心线升高外，还有另一个原因是窑皮不均引起的轴瓦发热过多而调整托轮过度产生的失控状态所致。

在轮带和托轮之间采用压铅丝的方法在刚安装的新窑上使用，可以作为辨别托轮受力状态的参考依据。经过长期生产运行后的窑，若采用压铅丝的方法来确定托轮受力状态和方位的变化在湿法和半干法窑上也能见效，但在新型干法回转窑上采用这种方法可能会产生误导。其原由是轮带与筒体垫板之间的间隙预留较湿法和半干法窑要大，且窑转速快，相对磨损要大，由此产生的间隙使它们产生滑移量也大；同时筒体表面180°径向温差、轮带与筒体之间相互磨损的不均匀程度，将使筒体每旋转一周托轮的受力状态发生变化，这种变化有时是有序的，但大部分却是无序的。若以此作为调动托轮位置的依据将会使托轮轴线偏离窑中心线保持平行状态越来越远，窑况会变得越来越糟。

总之,无论采取怎样的方法处理托轮轴瓦发热现象，都应遵循保证窑设备能保持长期安全运转、符合机械设备摩擦与润滑机理和窑两线保持平行的三个基本原则，任何违背这一规律看似有效的方法都是不可取的。 

（未完 续六）